Scheppach WSE3200 Translation Of Original Operating Manual

Kaubamärk: Scheppach

Mudel: WSE3200

Tüüp: Translation Of Original Operating Manual

Art.Nr.

5906604903

AusgabeNr.

5906604850

Rev.Nr.

20/02/2019

Nachdrucke, auch auszugsweise, bedürfen der Genehmigung. Technische Änderungen vorbehalten. Abbildungen beispielhaft!

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WSE3200

Fülldraht - Schweißgerät

Originalbetriebsanleitung

6 - 12

Cored-wire welding machine

Translation of Original Operating Manual

13 - 19

Poste à souder à l fourré

Traduction des instructions d’origine

20 - 26

Filo animato - saldatrice

Traduzioni del manuale d‘uso originale

27 - 33

Zváračka s plnenou drôto-

vou elektródou

Preklad originálneho návodu na prevádzku

34 - 40

Svářečka s plněnou dráto-

vou elektrodou

Překlad originálního návodu k provozu

41 - 47

Porbeles huzalos

hegesztőgép

Az eredeti üzemeltetési útmutató fordítása

48 - 54

Täidistraat-keevitusseade

Originaalkäitusjuhendi tõlge

55 - 60

Suvirinimo milteline viela

aparatas

Vertimas iš originalios naudojimo instrukcijos

61 - 67

Pulvera stieples metināšanas

aparāts

Oriģinālās lietošanas instrukcijas tulkojums

68 - 74

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Erklärung der Symbole auf dem Gerät

Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und

beachten!

EN 60974-1

Europäische Norm für Schweißgeräte zu Lichtbogen-Handschweißen mit

begrenzter Einschaltdauer.

Einphasiger Transformator

Symbol für Selbstschützendes Fülldrahtschweißen

Geeignet zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefährdung

Netzeingang; Anzahl der Phasen sowie Wechselstromsymbol und

Bemessungswert der Frequenz

Leerlaufspannung

Netzspannung

Einschaltdauer

Schweißstrom

Schweißspannung [V]

max

höchster Netzstrom Bemessungswert

eff

Effektivwert des größten Netzstromes [A]

IP21S

Schutzart

Isolationsklasse

Vorsicht! Stromschlaggefahr!

Einatmen von Schweißrauchen kann Ihre Gesundheit gefährden.

Elektromagnetische Felder können die Funktion von Herzschrittmachern stören.

Schweißfunken können eine Explosion oder einen Brand verursachen.

Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen und die Haut verletzen.

Verwenden Sie das Gerät nicht im Freien und nie bei Regen!

Altgeräte dürfen nicht in den Hausmüll.

Das Produkt entspricht den geltenden europäischen Richtlinien.

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Gerätebeschreibung (Abb. 1 - 2)

1. Brennerdüse

2. Brennertaste

3. Brenner

4. Schlauchpaket mit Direktanschluss

5. Massekabel mit Masseklemme

6. Verriegelung

7. Tragegurt (bereits angebracht)

8. Abdeckung für Drahtvorschubeinheit

9. Kombidrahtbürste mit Schlackehammer

10. Fülldrahtrolle

11. Stromdüse

12. Schalter für Schweißstromeinstellung

13. Ein- / Ausschalter

14. Kontrolllampe Überlastschutz

15. Einstellrad für Drahtvorschub (Potentiometer)

16. Schweißschirm

17. Kunststoffrahmen

18. Rändelschrauben + Muttern

19. Griff

20. Vorsatzglas

21. Schutzglas für Schweißschild

Lieferumfang

A. Schweißgerät

B. Schlauchpaket kpl.

C. Masseklemme kpl.

D. Tragegurt

E. Kombidrahtbürste

F. Fülldrahtrolle

G. Schweißschirm kpl.

H. Bedienungsanleitung

Entpacken

• Öffnen Sie die Verpackung und nehmen Sie das

Gerät vorsichtig heraus.

• Entfernen Sie das Verpackungsmaterial sowie Ver-

packungs-/ und Transportsicherungen (falls vor-

handen).

• Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollständig

ist.

• Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehörteile

auf Transportschäden.

• Bewahren Sie die Verpackung nach Möglichkeit bis

zum Ablauf der Garantiezeit auf.

ACHTUNG

Gerät und Verpackungsmaterialien sind kein Kin-

derspielzeug! Kinder dürfen nicht mit Kunststoff-

beuteln, Folien und Kleinteilen spielen! Es be-

steht Verschluckungs- und Erstickungsgefahr!

Wichtige Hinweise

Bitte lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig

durch und beachten Sie deren Hinweise. Machen Sie

sich anhand dieser Gebrauchsanweisung mit dem

Gerät, dem richtigen Gebrauch sowie den Sicher-

heitshinweisen vertraut.

Einleitung

Hersteller:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Verehrter Kunde,

wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Ar-

beiten mit Ihrem neuen Gerät.

Hinweis:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem gel-

tenden Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die

an diesem Gerät oder durch dieses Gerät entstehen

bei:

• unsachgemäßer Behandlung,

• Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung,

• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fach-

kräfte,

• Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatz-

teilen,

• nicht bestimmungsgemäßer Verwendung,

• Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeach-

tung der elektrischen Vorschriften und VDE-Be-

stimmungen 0100, DIN 57113 / VDE0113.

Beachten Sie:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme

den ge samten Text der Bedienungsanleitung durch.

Diese Bedienungsanleitung soll es Ihnen erleichtern,

Ihr Elektrowerkzeug kennenzulernen und dessen

bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nut-

zen.

Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Hinweise,

wie Sie mit dem Elektrowerkzeug sicher, fachgerecht

und wirt schaft lich arbeiten, und wie Sie Gefahren

vermeiden, Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten

verringern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer

des Elektrowerkzeugs erhöhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser

Bedienungsanleitung müssen Sie unbedingt die für

den Be trieb des Elektrowerkzeugs geltenden Vor-

schriften Ihres Landes beachten.

Bewahren Sie die Bedienungsanleitung, in einer

Plas tik hülle geschützt vor Schmutz und Feuchtigkeit,

bei dem Elektrowerkzeug auf. Sie muss von jeder

Bedienungsperson vor Aufnahme der Arbeit gelesen

und sorgfältig beachtet wer den. An dem Elektrowerk-

zeug dürfen nur Personen arbeiten, die im Gebrauch

des Elektrowerkzeugs unterwiesen und über die da-

mit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das ge-

for der te Mindestalter ist einzuhalten.

Neben den in dieser Bedienungsanleitung enthalte-

nen Si cherheitshinweisen und den besonderen Vor-

schriften Ih res Landes sind die für den Betrieb von

Schweißgeräten allgemein anerkannten technischen

Regeln zu beachten.

Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder Schä-

den, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung und

den Sicherheitshinweisen entstehen.

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• Verwenden Sie das Schweißgerät nicht zum Auf-

tauen von Rohren.

• Seien Sie stets aufmerksam und achten Sie immer

darauf, was Sie tun. Führen Sie keine Arbeiten an

diesem Produkt durch, wenn Sie unaufmerksam

sind bzw. unter Einfluss von Drogen, Alkohol oder

Medikamenten stehen. Bereits ein Moment der Un-

achtsamkeit beim Gebrauch dieses Gerätes kann

zu ernsthaften Unfällen und Verletzungen führen.

Beachten Sie!

• Die Lichtstrahlung des Lichtbogens kann die Au-

gen schädigen und Verbrennungen auf der Haut

hervorrufen.

• Das Lichtbogenschweißen erzeugt Funken und

Tropfen von geschmolzenem Metall, das ge-

schweißte Arbeitstück beginnt zu glühen und bleibt

relativ lange sehr heiß.

• Beim Lichtbogenschweißen werden Dämpfe frei,

die möglicherweise schädlich sind.

• Jeder Elektroschock kann möglicherweise tödlich

sein.

• Nähern Sie sich dem Lichtbogen nicht direkt im

Umkreis von 15 m.

• Schützen Sie sich (auch umstehende Personen)

gegen die eventuell gefährlichen Effekte des Licht-

bogens.

• Warnung: Abhängig von der Netzanschlussbedin-

gung am Anschlusspunkt des Schweißgerätes,

kann es im Netz zu Störungen für andere Verbrau-

cher führen.

• Schützen Sie sich und umstehende Personen ge-

gen die gefährlichen Effekte des Lichtbogens.

Achtung!

Bei überlasteten Versorgungsnetzen und Stromkrei-

sen können während des Schweißens für andere

Verbraucher Störungen verursacht werden. Im Zwei-

felsfalle ist das Stromversorgungsunternehmen zu

Rate zu ziehen.

Gefahrenquellen beim Lichtbogenschweißen

Beim Lichtbogenschweißen ergeben sich eine Reihe

von Gefahrenquellen. Es ist daher für den Schwei-

ßer besonders wichtig, nachfolgende Regeln zu be-

achten, um sich und andere nicht zu gefährden und

Schäden für Mensch und Gerät zu vermeiden.

• Arbeiten auf der Netzspannungsseite, z.B. an Ka-

beln, Steckern, Steckdosen usw. nur vom Fach-

mann ausführen lassen. Dies gilt insbesondere für

das Erstellen von Zwischenkabeln.

• Bei Unfällen Schweißstromquelle sofort vom Netz

trennen.

• Wenn elektrische Berührungsspannungen auftre-

ten, Gerät sofort abschalten und vom Fachmann

überprüfen lassen.

• Auf der Schweißstromseite immer auf gute elektri-

sche Kontakte achten.

• Beim Schweißen immer an beiden Händen iso-

lierende Handschuhe tragen. Diese schützen vor

elektrischen Schlägen (Leerlaufspannung des

Schweißstromkreises), vor schädlichen Strahlun-

gen (Wärme und UV Strahlungen) sowie vor glü-

henden Metall und Schlackenspritzern.

Sicherheitshinweise

Unbedingt beachten

ACHTUNG

Verwenden Sie das Gerät nur gemäß seiner Eignung,

die in dieser Anleitung aufgeführt wird. Unsachgemä-

ße Handhabung dieser Anlage kann für Personen,

Tiere und Sachwerte gefährlich sein. Der Benutzer

der Anlage ist für die eigene Sicherheit sowie für die

anderer Personen verantwortlich:

Lesen Sie unbedingt diese Gebrauchsanweisung

und beachten sie die Vorschriften.

• Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Per-

sonen (einschließlich Kinder) mit eingeschränkten

physischen, sensorischen oder geistigen Fähig-

keiten oder mangels Erfahrung und/oder mangels

Wissen benutzt zu werden, es sei denn, sie werden

durch eine für ihre Sicherheit zuständige Person

beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen,

wie das Gerät zu benutzen ist. Kindern ist der ge-

brauch dieses Gerätes untersagt!

• Reparaturen und/oder Wartungsarbeiten dürfen

nur von qualifizierten Personen durchgeführt wer-

den.

• Benutzen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit nur Zube-

hör und Zusatzgeräte, die ausdrücklich in der Be-

dienungsanleitung angegeben oder vom Hersteller

empfohlen werden.

• Sorgen Sie für angemessene Pflege des Gerätes.

Das Gerät sollte während der Funktionsdauer nicht

eingeengt oder direkt an der Wand stehen, damit

immer genügend Luft durch die Öffnungsschlitze

aufgenommen werden kann.

• Vergewissern Sie sich, dass das Gerät richtig an

das Netz angeschlossen ist. Vermeiden Sie jede

Zugbeanspruchung des Netzkabels.

• Stecken Sie das Gerät aus, bevor Sie es andern-

orts aufstellen wollen.

• Achten Sie auf den Zustand der Schweißkabel, der

Düse, des Brenners sowie der Masseklemmen.

Abnutzungen an der Isolierung und an den strom-

führenden Teilen können eine gefährliche Situati-

on hervorrufen und die Qualität der Schweißarbeit

mindern.

• Lichtbogenschweißen erzeugt Funken, geschmol-

zene Metallteile und Rauch, beachten Sie daher:

Alle brennbaren Substanzen und/oder Materialien

vom Arbeitsplatz entfernen.

• Überzeugen Sie sich, dass ausreichend Luftzufuhr

zur Verfügung steht.

• Schweißen sie nicht auf Behältern, Gefäßen oder

Rohren, die brennbare Flüssigkeit oder Gase ent-

halten haben.

• Vermeiden Sie jeden direkten Kontakt mit dem

Schweißstromkreis; die Leerlaufspannung, die zwi-

schen Stromdüse und Masseklemme auftritt, kann

gefährlich sein.

• Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in

feuchter oder in nasser Umgebung oder im Regen.

• Schützen Sie die Augen mit dafür bestimmten

Schutzgläsern (DIN EN 166 & DIN EN 169 Schutz-

gradrad 9-10).

• Verwenden Sie Handschuhe und trockene Schutz-

kleidung, die frei von Öl und Fett ist, um die Haut

nicht ultravioletten Strahlungen des Lichtbogens

auszusetzen.

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9 | DE

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Bei Verwendung der Kleinschweißtransformatoren

zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefähr-

dung, wie z.B. in engen Räumen aus elektrisch leit-

fähigen Wandungen. (Kessel, Rohre usw.), in nassen

Räumen (Durchfeuchten der Arbeitskleidung), in hei-

ßen Räumen (Durchschwitzen der Arbeitskleidung),

darf die Ausgangsspannung des Schweißgerätes im

Leerlauf nicht höher als 48 Volt (Effektivwert) sein.

Das Gerät kann also aufgrund der höheren Ausgang-

spannung in diesem Fall nicht verwendet werden.

Schutzkleidung

• Während der Arbeit muss der Schweißer an sei-

nem ganzen Körper durch die Kleidung und den

Gesichtsschutz gegen Strahlen und gegen Ver-

brennungen geschützt sein.

• An beiden Händen sind Stulpenhandschuhe aus

einem geeigneten Stoff (Leder) zu tragen, diese

müssen sich in einem einwandfreien Zustand be-

finden.

• Zum Schutz der Kleidung gegen Funkenflug und

Verbrennungen sind geeignete Schürzen zu tra-

gen. Wenn die Art der Arbeiten z.B. das Überkopf-

schweißen, es erfordert, ist ein Schutzanzug und

wenn nötig auch Kopfschutz zu tragen.

• Die verwendete Schutzkleidung und das gesamte

Zubehör muss der Richtlinie 89/686/EWG “Persön-

liche Schutzausrüstung” entsprechen.

Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen

• An der Arbeitsstelle durch einen Aushang „Vor-

sicht nicht in die Flammen sehen!“ Auf die Gefähr-

dung der Augen hinweisen. Die Arbeitsplätze sind

möglichst so abzuschirmen, dass die in der Nähe

befindlichen Personen geschützt sind. Unbefugte

sind von den Schweißarbeiten fernzuhalten.

• In unmittelbarer Nähe ortsfester Arbeitsstellen sol-

len die Wände nicht hellfarbig und nicht glänzend

sein. Fenster sind mindestens bis Kopfhöhe gegen

durchlassen oder Zurückwerfen von Strahlen zu si-

chern, z.B. durch geeigneten Anstrich.

• Sprühende Schweißfunken können schmerzhafte

Brandverletzungen hervorrufen beachten Sie des-

halb folgende Hinweise:

- Tragen Sie stets eine Lederschürze

- Tragen Sie Lederhandschuhe

- Tragen Sie beim Schweißen über Kopf eine ge-

eignete Kopfbedeckung

- Tragen Sie festes und isolierendes Schuhwerk

Verletzungsgefahr durch umherfliegende Schla-

cketeilchen

Die Schlacke ist nach dem Erstarren hart und spröde.

Anschließend wird diese mit dem Schlackehammer

zu kleinen scharfkantigen Teilen zerschlagen, welche

die Augen gefährlich verletzen können. Schützen Sie

deshalb Ihre Augen beim Entfernen der Schlacke mit

einer geeigneten Schutzbrille.

Indirekter elektrischer Kontakt

Verletzungen durch spannungsführende Teile bei ge-

öffneten elektrischen oder defekten Bauteilen. Immer

bei Wartungsarbeiten den Netzstecker ziehen. Nur

an FI-Schalter betreiben.

• Festes isolierendes Schuhwerk tragen, die Schuhe

sollen auch bei Nässe isolieren. Halbschuhe sind

nicht geeignet, da herabfallende, glühende Metall-

tropfen Verbrennungen verursachen.

• Geeignete Bekleidung anziehen, keine syntheti-

schen Kleidungstücke.

• Nicht mit ungeschützten Augen in den Lichtbogen

sehen, nur Schweiß-Schutzschild mit vorschrifts-

mäßigen Schutzglas nach (DIN EN 166 & DIN EN

169 Schutzgradrad 9-10) verwenden. Der Lichtbo-

gen gibt außer Licht- und Wärmestrahlen, die eine

Blendung bzw. Verbrennung verursachen, auch

UV-Strahlen ab. Diese unsichtbare ultraviolette

Strahlung verursacht bei ungenügendem Schutz

eine erst einige Stunden später bemerkbare, sehr

schmerzhafte Bindehautentzündung. Außerdem

hat die UVStrahlung auf ungeschützte Körperstel-

len sonnenbrandschädliche Wirkungen zur Folge.

• Auch in der Nähe des Lichtbogens befindliche Per-

sonen oder Helfer müssen auf die Gefahren hin-

gewiesen und mit dem nötigen Schutzmittel aus-

gerüstet werden, wenn notwendig, Schutzwände

einbauen.

• Beim Schweißen, besonders in kleinen Räumen,

ist für ausreichende Frischluftzufuhr zu sorgen, da

Rauch und schädliche Gase entstehen.

• An Behältern, in denen Gase, Treibstoffe, Mineral-

öle oder dgl. gelagert werden, dürfen auch wenn

sie schon lange Zeit entleert sind, keine Schweiß-

arbeiten vorgenommen werden, da durch Rück-

stände Explosionsgefahr besteht.

• In Feuer und explosionsgefährdeten Räumen gel-

ten besondere Vorschriften.

• Schweißverbindungen, die großen Beanspruchun-

gen ausgesetzt sind und unbedingt Sicherheits-

forderungen erfüllen müssen, dürfen nur von be-

sonders ausgebildeten und geprüften Schweißern

ausgeführt werden. Beispiel sind: Druckkessel,

Laufschienen, Anhängerkupplungen usw.

• Hinweise: Es ist unbedingt darauf zu achten, dass

der Schutzleiter in elektrischen Anlagen oder Ge-

räten bei Fahrlässigkeit durch den Schweißstrom

zerstört werden kann, z.B. die Masseklemme wird

auf das Schweißgerätegehäuse gelegt, welches

mit dem Schutzleiter der elektrischen Anlage ver-

bunden ist. Die Schweißarbeiten werden an einer

Maschine mit Schutzleiteranschluss vorgenom-

men.

• Die Absicherungen der Zuleitungen zu den Netz-

steckdosen muss den Vorschriften entsprechen.

Es dürfen also nach diesen Vorschriften nur dem

Leitungsquerschnitt entsprechende Sicherungen

bzw. Automaten verwendet werden. Eine Übersi-

cherung kann Leitungsbrand bzw. Gebäudebrand-

schäden zur Folge haben.

Enge und feuchte Räume

Bei Arbeiten in engen, feuchten oder heißen Räu-

men sind isolierende Unterlagen und Zwischenlagen

ferner Stulpenhandschuhe aus Leder oder anderen

schlecht leitenden Stoffen zur Isolierung des Körpers

gegen Fußboden, Wände leitfähige Apparateteile

und dgl. zu benutzen.

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Montage Schweißdrahtrolle (Abb. 6 - 13)

• Öffnen Sie die Abdeckung für die Drahtvorschu-

beinheit (8), indem Sie die Verrieglung (6) im Uhr-

zeigersinn drehen und die Abdeckung nach oben

aufklappen.

Nun sehen Sie die Drahtvorschubeinheit und die

Schweißdrahtrolle (Abb. 7).

• Entriegeln Sie die Rollenlagerung (6a) indem Sie

diese um 90° gegen den Uhrzeigersinn drehen,

ziehen Sie diese dann von der Welle ab.

• Drahtrolle (10) vollständig von der Verpackung be-

freien, sodass diese Problemlos abgerollt werden

kann.

• Drahtrolle (10) wieder in die Rollenlagerung ein-

bauen, achte Sie darauf, dass die Rolle auf der

Seite der Drahtführung (7c) abgewickelt wird.

• Nun die Justierschraube (7b) nach oben drücken

und die Druckrolle (7a) zur Seite schieben (Abb. 9)

• Öffnen Sie die Abdeckung (7d) um die Vorschub-

rolle (10a) zu Prüfen.

• Auf der oberen Seite der Vorschubrolle ist die ent-

sprechend Drahtstärke angegeben (Abb. 10), sollte

das angegebene Maß nicht der Drahtstärke ent-

sprechen, drehen Sie die Vorschubrolle, gegebe-

nenfalls tauschen Sie diese aus.

• Nehmen Sie nun das Drahtende aus dem Spu-

lenrand und knipsen Sie dieses mit einem Seiten-

schneider oder einer Drahtschere ab, achten Sie

darauf das der Draht nicht lose wird oder sich

abrollt.

• Führen Sie nun den Draht durch die Drahtführung

(7c) entlang der Vorschubrolle in die Schlauchpa-

ketaufnahme (Abb. 11).

• Spannen Sie die Druckrolle (7a) wieder an.

• Entfernen Sie die Brennerdüse (1) indem Sie diese

einfach abziehen. Drehen Sie auch die Stromdüse

(11) heraus.

• Legen Sie das Schlauchpaket (4) möglichst gerade

vor dem Schweißgerät aus.

• Schalten Sie das Schweißgerät an, stellen Sie dazu

den Ein-/Ausschalter (13) auf die Position „ON“.

• Drücken Sie nun die Brennertaste (2) um den

Drahtvorschub zu aktivieren. Drücken Sie die taste

solange bis der Draht vorne am Brenner heraus-

kommt. Achten Sie dabei auf die Vorschubrolle,

sollte diese durchdrehen, spannen Sie die Druck-

rolle (7a) mit der Justierschraube (7b)

Fassen Sie wären des Vorgangs den Schweiß-

draht nicht an, es besteht Verletzungsgefahr!

• Sobald der Draht ca. 5 cm vorne herausragt, die

Brennertaste wieder loslassen. Anschließend

schalten Sie das Gerät wieder aus und ziehen

den Netzstecker!

• Schrauben Sie nun die Stromdüse (11) wieder ein,

achten Sie darauf das die Stromdüse dem Durch-

messer des verwendeten Schweißdrahtes überein-

stimmt.

• Zum Schluss bringen Sie Brennerdüse (1) wieder

an.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung ver-

wendet werden. Jede weitere darüberhinausgehen-

de Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für

daraus hervorgerufene Schäden oder Verletzungen

aller Art haftet der Benutzer/Bediener und nicht der

Hersteller.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestim-

mungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerk-

lichen oder industriellen Einsatz konstruiert wurden.

Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn das

Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrie-

ben sowie bei gleichzusetzenden Tätigkeiten einge-

setzt wird.

Herzschrittmacher

Personen, die ein elektronisches Lebenserhaltungs-

gerät (wie z.B. Herzschrittmacher etc.) tragen, soll-

ten Ihren Arzt befragen, bevor sie sich in die Nähe

von Lichtbogen-, Schneid-, Ausbrenn- oder Punkt-

schweißanlagen begeben, um sicherzustellen, dass

die magnetischen Felder in Verbindung mit den ho-

hen elektrischen Strömen ihre Geräte nicht beein-

flussen.

Technische Daten

Netzspannung U

230 V / 50 Hz

Leerlaufspannung U

31 V

Arbeitsspannung U

16,25 - 18,5 V

Schweißstrom l

45 - 90 A

Einschaltdauer X

90 A ~ 10%

45 A ~ 60%

Absicherung 16 A

Schutzart H

Isolationsklasse IP 21S

Kühlart AF

Schweißdraht Ø 0,6 - 0,9 mm

Gewicht der Schweiß-

drahttrommel

max. 1 kg

Gewicht 12,5 kg

Technische Änderung Vorbehalten!

Einschaltdauer X

Bezogen auf zehn Minuten bedeutet dies, dass

man z.B. bei 60% sechs Minuten lang kontinuierlich

schweißen darf, anschließend muss man das Gerät

vier Minuten abkühlen lassen.

Montage

Schweißschirm montieren (Abb. 2 + 3 + 4 + 5)

• Legen Sie das Vorsatzglas (20) in die Ausspraung

am Schweißschirm, anschließend legen Sie das

Schutzglas (21) auf das Vorsatzglas und fixieren

Sie das mit dem Kunststoffrahmen (17)

• Fixieren Sie den Rahmen indem Sie die Halterun-

gen (3a) drehen.

• Befestigen Sie den Griff (19) am Schweißschirm,

verwenden Sie dafür die drei Rändelschrauben

und Muttern (18)

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Schweißen

• Ziehen Sie angemessene Kleidung zum Schwei-

ßen an, siehe Punkt „Schutzkleidung“.

• Schalten Sie das Gerät ein

• Wählen Sie den gewünschten Schweißstrom und

den Drahtvorschub je nach Schweißdrahtdurch-

messer, Materialstärke und gewünschter Einbrenn-

tiefe.

• Halten Sie das Schweißschutzschild vor das Ge-

sicht und führen Sie die Brennerdüse an die Stelle

des Werkstücks, an der geschweißt werden soll

und betätigen Sie den Brennerschalter um einen

Lichtbogen zu erzeugen.

• Brennt der Lichtbogen, fördert das Gerät Draht in

das Schweißbad. Ist die Schweißlinse groß ge-

nug wird der Brenner langsam an der gewünsch-

ten Kante entlanggeführt. Der Abstand zwischen

Brennerdüse und Werkstück sollte möglichst kurz

sein (keinesfalls größer als 10 mm). Gegebenen-

falls leicht pendeln, um das Schweißbad etwas zu

vergrößern.

• Für die weniger Erfahrenen besteht die erste

Schwierigkeit in der Bildung eines vernünftigen

Lichtbogens. Das heißt in der richtigen Einstellung

von Schweißstrom und Drahtvorschubgeschwin-

digkeit.

• Die optimale Einstellung von Schweißstrom und

Drahtvorschubgeschwindigkeit ermitteln Sie an-

hand von Tests auf einem Probestück.

• Ein gut eingestellter Lichtbogen hat einen weichen,

gleichmäßigen Summton. Die Einbrenntiefe sollte

möglichst tief sein, das Schweißbad jedoch nicht

durch das Werkstück hindurch fallen.

• Bei einem rauen oder harten Knattern verringern

Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit oder schal-

ten in eine höhere Leistungsstufe (Schweißstrom

erhöhen). Ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit zu

hoch und/oder der Schweißstrom zu niedrig kann

der Schweißdraht nicht richtig abschmelzen und

taucht immer wieder in das Schweißbad bis aufs

Werkstück ein.

• Ein ruhiger dumpfer Ton mit flackerndem Lichtbo-

gen weist auf zu wenig Drahtvorschub hin. Erhöhen

Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit oder schal-

ten sie auf den niedrigeren Schweißstrom. Durch

einen zu hohen Schweißstrom schmilzt der Draht

schon bevor dieser überhaupt im Schweißbad ist.

Die Folge ist eine Tropfenbildung am Schweißdraht

sowie ein Spritzen und ein unruhiger Lichtbogen.

• Die Schlacke darf erst nach dem Abkühlen von der

Naht entfernt werden. Wird eine Schweißung an

einer unterbrochenen Naht fortgesetzt, ist erst die

Schlacke an der Ansatzstelle zu entfernen. In der

Nahtfuge wird der Lichtbogen gezündet, zur An-

schlussstelle geführt, dort richtig aufgeschmolzen

und anschließend die Schweißnaht weitergeführt.

• Achtung! Benutzen Sie immer eine Zange um ge-

schweißte, heiße Werkstücke zu bewegen. Beach-

ten Sie dass der Brenner nach dem Schweißen

immer auf einer isolierten Ablage abgelegt werden

muss. Schalten Sie das Schweißgerät nach Been-

digung der Schweißarbeiten und bei Pausen immer

aus, und ziehen Sie den Netzstecker.

Funktion

Ein-/Ausschalten

Schalten Sie das Gerät ein, indem Sie den Ein-/ Aus-

schalter (13) auf “ON” stellen. Der Schalter (13) be-

ginnt an zu leuchten. Schalten Sie das Gerät aus, in-

dem Sie den Ein-/ Ausschalter (13) auf “OFF” stellen.

Der Schalter (13) leuchtet nicht mehr.

Schweißstrom

Mit dem Schalter (12) kann der gewünschte Schweiß-

strom eingestellt werden. Wird der Schalter nach

oben geschalten beträgt der Schweißstrom 90A und

die Einschaltdauer 10%, nach unten geschaltet be-

trägt der Schweißstrom 45A mit einer Einschaltdauer

von 60%.

Drahtvorschub

Um einen konstanten Schweißzustand zu erreichen,

kann mit dem Einstellrad für Drahtvorschub (15) eine

Feineinstellung für den Drahtvorschub vorgenommen

werden. Es wird empfohlen mit einer Einstellung in

Mittelstellung zu beginnen und gegebenenfalls die

Geschwindigkeit zu reduzieren oder erhöhen.

Überlastschutz

Das Schweißgerät ist mit einer Thermoschutzein-

richtung ausgerüstet, diese unterbricht die Schweiß-

stromzufuhr automatisch, sobald eine höhere Tem-

peratur erreicht wird. In diesem Fall leuchtet die

Kontrolllampe (14) auf. Wenn der Überlastschutz ak-

tiviert wird, lassen sie das Gerät ca. 15 min abkühlen.

Wenn die Kontrolllampe wieder erlischt ist das Gerät

wieder einsatzbereit.

Inbetriebnahme

Anschluss an die Versorgungsleitung

Überprüfen Sie vor dem Anschließen des Netzkabels

an die Versorgungsleitung, ob die Daten des Typen-

schildes mit den Werten der zur Verfügung stehe den

Versorgungsleitung übereinstimmen.

Schließen Sie die Maschine nur an eine ordnungsge-

mäß installierte Schutzkontakt-Steckdose an, die mit

mindestens 16A abgesichert ist.

Gefahr! Der Netzstecker darf nur durch eine Elektro-

fachkraft ersetzt werden.

Schweißvorbereitungen

Die Masseklemme (5) wird direkt am Schweißstück

oder an der Unterlage, auf der das Schweißstück ab-

gestellt ist, befestigt.

Achtung, sorgen Sie dafür, dass ein direkter Kontakt

mit dem Schweißstück besteht. Meiden Sie daher la-

ckierte Oberflächen und / oder Isolierstoffe.

Das Schweißschutzschild ist während des Schwei-

ßens immer zu verwenden. Es schützt die Augen vor

der vom Lichtbogen ausgehenden Lichtstrahlung und

erlaubt dennoch genau den Blick auf das Schweiß-

gut.

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12 | DE

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Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerät bendet sich in einer Verpackung um

Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung

ist Rohstoff und ist somit wieder verwendbar oder

kann dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden.

Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus ver-

schiedenen Materialien, wie z.B. Metall und Kunst-

stoffe. Werfen Sie Batterien nicht in den Hausmüll,

ins Feuer oder ins Wasser. Batterien sollen gesam-

melt, recycelt oder umweltfreundlich entsorgt wer-

den. Führen Sie defekte Bauteile der Sondermüllent-

sorgung zu. Fragen Sie im Fachgeschäft oder in der

Gemeindeverwaltung nach!

Altgeräte dürfen nicht in den Hausmüll!

Dieses Symbol weist darauf hin, dass dieses

Produkt gemäß Richtlinie über Elektro- und

Elektronik-Altgeräte (2012/19/EU) und natio-

nalen Gesetzen nicht über den Hausmüll ent-

sorgt werden darf. Dieses Produkt muss bei einer

dafür vorgesehenen Sammelstelle abgegeben wer-

den. Dies kann z. B. durch Rückgabe beim Kauf ei-

nes ähnlichen Produkts oder durch Abgabe bei einer

autorisierten Sammelstelle für die Wiederaufberei-

tung von Elektro- und Elektronik- Altgeräte gesche-

hen. Der unsachgemäße Umgang mit Altgeräten

kann aufgrund potentiell gefährlicher Stoffe, die häu-

g in Elektro- und Elektronik-Altgeräten enthalten

sind, negative Auswirkungen auf die Umwelt und die

menschliche Gesundheit haben. Durch die sachge-

mäße Entsorgung dieses Produkts tragen Sie außer-

dem zu einer effektiven Nutzung natürlicher Res-

sourcen bei. Informationen zu Sammelstellen für

Altgeräte erhalten Sie bei Ihrer Stadtverwaltung,

dem öffentlich-rechtlichen Entsorgungsträger, einer

autorisierten Stelle für die Entsorgung von Elektro-

und Elektronik-Altgeräten oder Ihrer Müllabfuhr.

Austausch der Netzanschlussleitung

Gefahr!

Wenn die Netzanschlussleitung dieses Gerätes be-

schädigt wird, muss sie durch den Hersteller oder sei-

nen Kundendienst oder eine ähnlich qualifizierte Per-

son ersetzt werden, um Gefährdungen zu vermeiden.

Wartung und Reinigung

Gefahr!

Ziehen Sie vor allen Reinigungsarbeiten den Netz-

stecker.

Reinigung

Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze und

Motorengehäuse so staub- und schmutzfrei wie mög-

lich. Reiben Sie das Gerät mit einem sauberen Tuch

ab oder blasen Sie es mit Druckluft bei niedrigem

Druck aus.

Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt nach jeder

Benutzung reinigen.

Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem Tuch.

Verwenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungsmit-

tel; diese könnten die Kunststoffteile des Gerätes an-

greifen. Achten Sie darauf, dass kein Wasser in das

Geräteinnere gelangen kann. Das Eindringen von

Wasser in ein Elektrogerät erhöht das Risiko eines

elektrischen Schlages.

Wartung

Im Geräteinneren befinden sich keine weiteren zu

wartenden Teile.

Service-Informationen

Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgen-

de Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen

Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Ver-

brauchsmaterialien benötigt werden.

Verschleißteile*:Masseklemme, Brennerdüse, Strom-

düse

* nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Lagerung

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an einem

dunklen, trockenen und frostfreiem sowie für Kinder

unzugänglichem Ort. Die optimale Lagertemperatur

liegt zwischen 5 und 30˚C.

Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der Original-

verpackung auf.

Decken Sie das Elektrowerkzeug ab, um es vor Staub

oder Feuchtigkeit zu schützen.

Bewahren Sie die Bedienungsanleitung bei dem

Elektrowerkzeug auf.

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13 | GB

Explanation of the symbols on the equipment

Caution - Read the operating instructions to reduce the risk of inquiry

EN 60974-1

European standard for welding sets for manual arc welding with limited on time.

Single-phase transformer

Symbol for self-shielding cored-wire welding

Suitable for welding with increased electric risk

Power input; phase number, as well as

Alternating current symbol and rated value of the frequency

Rated idling voltage

Mains voltage

On-load factor

Welding current

Welding voltage [V]

max

Rated maximum mains current

eff

Effective value of the highest line current [A]

IP21S

Protection type

Insulation class

Caution! Risk of electric shock!

Inhaling welding smoke can be hazardous to your health.

Electromagnetic fields can interfere with the functionality of pacemakers.

Welding sparks can cause an explosion or fire.

Arc rays can damage the eyes and injure the skin.

Do not use the device outdoors and never in rain!

Do not throw old equipment away with household waste.

The product complies with the applicable European directives.

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14 | GB

Device description (fig. 1 - 2)

1. Burner nozzle

2. Burner button

3. Burner

4. Hose assembly with direct connection

5. Earth cable with earth clamp

6. Locking mechanism

7. Carry strap (already attached)

8. Cover for wire feeding device

9. Combination wire brush with slag hammer

10. Cored-wire roll

11. Contact tip

12. Switch for setting the welding current

13. On/off switch

14. Overload protection indicator lamp

15. Adjusting wheel for wire feed (potentiometer)

16. Welding mask

17. Plastic frame

18. Knurled screws + nuts

19. Handle

20. Ancillary glass

21. Protective glass for the welding mask

Scope of delivery

1. Welding machine

2. Hose assembly, complete

3. Earthing clamp, complete

4. Carrying strap

5. Combination wire brush

6. Cored-wire roll

7. Welding mask, complete

8. Operating manual

Unpacking

• Open the packaging and remove the device care-

fully.

• Remove the packaging material as well as the

packaging and transport bracing (if available).

• Check that the delivery is complete.

• Check the device and accessory parts for transport

damage.

• If possible, store the packaging until the warranty

period has expired.

ATTENTION

The device and packaging materials are not toys!

Children must not be allowed to play with plastic

bags, film and small parts! There is a risk of swallow-

ing and suffocation!

Important information

Please read the directions for use carefully and ob-

serve the information provided. It is important to con-

sult these instructions in order to acquaint yourself

with the machine, its proper use and safety precau-

tions.

Introduction

MANUFACTURER:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Dear Customer,

We hope your new tool brings you much enjoyment

and success.

NOTE:

According to the applicable product liability laws, the

manufacturer of the device does not assume liability

for damages to the product or damages caused by

the product that occurs due to:

• Improper handling,

• Non-compliance of the operating instructions,

• Repairs by third parties, not by authorized service

technicians,

• Installation and replacement of non-original spare

parts,

• Application other than specified,

• A breakdown of the electrical system that occurs

due to the non-compliance of the electric regu-

lations and VDE regulations 0100, DIN 57113 /

VDE0113.

We recommend:

Read through the complete text in the operating in-

structions before installing and commissioning the

device.

The operating instructions are intended to help the

user to become familiar with the machine and take

advantage of its application possibilities in accord-

ance with the recommendations.

The operating instructions contain important informa-

tion on how to operate the machine safely, profes-

sionally and economically, how to avoid danger, cost-

ly repairs, reduce downtimes and how to increase

reliability and service life of the machine.

In addition to the safety regulations in the operating

instructions, you have to meet the applicable regula-

tions that apply for the operation of the machine in

your country. Keep the operating instructions pack-

age with the machine at all times and store it in a

plastic cover to protect it from dirt and moisture. Read

the instruction manual each time before operating the

machine and carefully follow its information. The ma-

chine can only be operated by persons who were in-

structed concerning the operation of the machine and

who are informed about the associated dangers. The

minimum age requirement must be complied with.

In addition to the safety requirements in these operat-

ing instructions and your country’s applicable regula-

tions, you should observe the generally recognized

technical rules concerning the operation of welding

machines.

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15 | GB

Remember!

• The radiation from the arc can damage your eyes

and cause burns on skin.

• Arc welding generates sparks and droplets of

molten metal; the welded workpiece may start to

glow and will remain very hot for a relatively long

period of time.

• Arc welding releases vapors that may be harmful.

• Every electric shock is potentially fatal.

• Do not approach the arc within a radius of 15 m

unprotected.

• Protect yourself (and others around you) against

the possible hazardous effects of the arc.

• Warning: Depending on the mains connection con-

ditions at the connection point of the welding set,

other consumers connected to the mains may suf-

fer faults.

• Protect yourself and others in the vicinity from the

hazardous effects of the electric arc.

Important!

If the supply mains and circuits are overloaded, other

consumers may suffer interference during the weld-

ing work. If you have any doubts, contact your elec-

tricity supply company.

Sources of danger during arc welding

Arc welding results in a number of sources of dan-

ger. It is therefore particularly important for the welder

to comply with the following rules so as not to place

himself or others in danger and to avoid endangering

people and equipment.

• Have all work on the mains voltage system, for ex-

ample on cables, plugs, sockets, etc., performed

only by trained electricians. This particularly ap-

plies to configuring intermediate cables.

• If an accident occurs, disconnect the welding pow-

er source from the mains immediately.

• If electric touch voltages occur, switch off the weld-

ing set immediately and have it checked by an ex-

pert.

• Always check for good electrical contacts on the

welding current side.

• Wear insulating gloves on both hands for welding.

These offer protection from electric shocks (idling

voltage in the welding circuit), harmful radiation

(Heat and UV radiation) and from glowing metal

and slag spatter.

• Wear firm, insulated footwear. Your shoes should

also protect you in wet conditions. Opentoed foot-

wear is not suitable since falling droplets of glowing

metal will cause burns.

• Wear suitable clothing, do not wear synthetic

clothes.

• Do not look into the arc with unprotected eyes, use

only a welding safety shield with the proper safety

glass in compliance with (DIN EN 166 & DIN EN

169 degree of protection 9-10) standards. In addi-

tion to light and heat, which may cause dazzling

and burns, the arc also gives off UV radiation. With-

out proper protection, this invisible ultraviolet radia-

tion causes very painful conjunctivitis, which will

only be noticeable several hours later. In addition,

UV radiation will cause sunburn-type symptoms on

unprotected parts of the body.

Safety information

Please note

IMPORTANT

Use this equipment only for the purpose for which it is

designed, as described in these instructions.

Handling this system incorrectly may be hazardous

for persons, animals and property. The user of this

system is responsible for his/her own safety and for

the safety of others. Read these operating instruc-

tions and follow all the regulations.

• This device is not designed to be operated by per-

sons (including children) with impaired physical,

sensory or mental capabilities, or who have insuf-

ficient experience and/or insufficient knowledge

unless they are being supervised by a person who

is responsible for their safety or they are receiving

instructions about how this device is to be used. It

is forbidden for children to use this device!

• Repairs and/or maintenance work must be left

strictly to qualified personnel.

• For your own safety, use only accessories and ad-

ditional equipment that are expressly cited in the

operating manual or have been recommended by

the manufacturer.

• Ensure that the appliance is looked after prop-

erly. To ensure that sufficient air can be drawn in

through the ventilation slits, the appliance should

not be constricted or placed next to a wall while it

is operating.

• Make sure that the appliance is correctly connect-

ed to the mains supply. Do not subject the mains

lead to any tensile stress.

• Unplug the appliance before you change its posi-

tion.

• Pay attention to the condition of the welding cable,

the contact tip, the burner and the earthing clamp.

Wear on the insulation or on the parts carrying the

electrical power can lead to a hazardous situation

and reduce the quality of the welding work.

• Arc welding generates sparks, molten metal par-

ticles and smoke, so the following is required: Re-

move all inflammable substances and/or materials

from the working area.

• Ensure that there is adequate ventilation.

• Do not weld on tanks, vessels or pipes that have

contained inflammable liquids or gases.

• Avoid direct contact with the welding circuit. The

off-load voltage arising between the contact tip and

the earthing clamp can be dangerous.

• Do not store or use the appliance in wet or damp

conditions or in the rain.

• Protect your eyes with specially designed goggles

(DIN EN 166 & DIN EN 169 degree of protection

9-10). Wear gloves and dry safety clothing that are

not contaminated by any oil or grease to ensure

that your skin is not exposed to ultraviolet radiation

from the arc.

• Do not use this welder to defrost pipes

• Always pay attention and watch what you are do-

ing. Never carry out work with this device if you are

distracted or under the influence of drugs, alcohol

or medication. Just a moment of carelessness

when using this device can result in serious acci-

dents and injuries.

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16 | GB

Protection from radiation and burns

• Provide information about the risk to eyes at the

working site in the form of a poster with the wording

“Caution – do not look at the flames”. Workplaces

are to be screened off wherever possible so that

personnel in the vicinity are protected. Unauthor-

ized persons are to be kept away from the welding

work.

• The walls in the immediate vicinity of station-

ary workplaces should not have a light color or a

sheen. Windows up to head height are to be pro-

tected against radiation passing through them or

reflecting off them, for example by coating them

with a suitable paint.

• Flying welding sparks can cause painful burns and

so the following instructions must be observed:

- Always wear a protective leather apron

- Always wear leather gloves

- Wear suitable headgear for overhead welding

work

- Always wear sturdy and insulated footwear

Risk of injury from flying pieces of slag

The slag is hard and brittle once solidified. After-

wards, this will be smashed to small sharp-edged

pieces with the slag hammer. These can cause dan-

gerous eye injuries. For this reason, protect your eyes

with suitable protective goggles when removing the

slag.

Indirect electrical contact

Injuries due to live parts in the event of electrical

parts being opened up or being defective. Always pull

out the mains plug before carrying out maintenance

work. Only operate via an RCD breaker.

Proper use

The machine is to be used only for its prescribed

purpose. Any other use is deemed to be a case of

misuse. The user / operator and not the manufacturer

will be liable for any damage or injuries of any kind

caused as a result of this.

Please note that our equipment has not been de-

signed for use in commercial, trade or industrial ap-

plications. Our warranty will be voided if the machine

is used in commercial, trade or industrial businesses

or for equivalent purposes.

Pacemakers

Persons using an electronic life support device (e.g.

a pacemaker) should consult their doctor before they

go near electric sparking, cutting, burning or spot-

welding equipment in order to be sure that the com-

bination of magnetic fields and high electric currents

does not affect their devices.

• Also, persons in the vicinity of the electric arc must

be advised of the hazard and equipped with the ne-

cessary protective equipment. Protective partitions

or walls may have to be erected.

• Ensure adequate ventilation for welding, particular-

ly in small rooms since the process causes smoke

and harmful gases.

• Do not carry out any welding work on tanks that

have been used to store gases, fuels, mineral oil or

the like, even if they have been empty for a lengthy

period of time, since any residue will result in a dan-

ger of explosion.

• Special regulations apply in areas where there is a

potential risk of fire and/or explosion.

• Welds that are exposed to large stresses and must

comply with safety requirements may only be com-

pleted by specially trained and approved welders.

Examples of such welds include pressure vessels,

rails, trailer hitches, etc.

• Note: It must be noted that the protective conduc-

tor in electrical systems of appliances may be de-

stroyed by the welding current in the event of neg-

ligence, for example if the earth terminal is placed

on the welding set casing to which the protective

conductor of the electrical system is connected.

The welding work is completed on a machine with

a protective conductor connection.

• The fuses on the supply cables to the mains sock-

ets must comply with the relevant regulations. To

comply with these regulations, only fuses or circuit

breakers suitable for the cross-section of the ca-

bles may be used. The use of too high a fuse may

result in the cable burning and fire damage to the

building.

Constricted and wet areas

When working in constricted, wet or hot areas, use

insulating supports and intermediate layers as well as

slip-on gloves made of leather or other nonconduc-

tive materials to insulate your body against the floor,

walls, conductive parts of the machine and the like.

If you use small welding transformers for welding in

places with an increase electrical risk, for example

in constricted areas with conductive walls, (tanks,

pipes, etc.), in wet areas (which make work clothes

wet) and in hot areas (perspiration on work clothes),

the output voltage of the welding set when idling must

not exceed 48 V (effective value). Therefore, the ap-

pliance may not be used for these purposes because

its output voltage is higher than this.

Safety clothing

• While working, the welder must protect his entire

body from radiation and burns by wearing suitable

clothing and a face guard.

• Slip-on gloves made of a suitable material (leather)

must be worn on both hands. They must be in per-

fect condition.

• Suitable aprons must be worn to protect clothing

from sparks and burns. A safety suit and, if neces-

sary, head protection must be worn if required by

the type of work in question, e.g. overhead welding.

• The protective clothing used as well as all acces-

sories must be in compliance 89/686/EWG with the

“Personal safety equipment” EU Directive.

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17 | GB

• Tension the pressing roller (7a) again.

• Remove the burner nozzle (1) by simply pulling it

off. Unscrew the contact tip (11) too.

• Route the hose assembly (4) as straight as possible

as it runs away from the welding machine.

• Switch the welding machine on by setting the on/off

switch (13) to the “ON” position.

• Now press the burner button (2) to activate the wire

feed. Press the button until the wire emerges from

the front of the burner. When doing so, pay atten-

tion to the feed roller. If this is slipping, re-tension

the pressing roller (7a) with the adjusting screw

(7b).

• Do not touch the welding wiring during this proce-

dure as there is a risk of injury with this!

• As soon as the wire projects ca. 5 cm from the

front, release the burner button again. Then switch

the machine off again and pull out the mains plug!

• Now, screw the contact tip (11) on again and ensure

that the contact tip matches with the diameter of the

welding wire used.

• Finally, re-attach the burner nozzle (1).

Funktion

On / Off switch

Switch the device on by setting the on/off switch (13)

to “ON”. The switch (13) illuminates. Switch the de-

vice off by setting the on/off switch (13) to “OFF”. The

switch (13) is no longer illuminated.

Welding current

The desired welding current can be selected with the

switch (12). If the switch is set to the top position, the

welding current is 90A and the duty cycle is 10%. If

switched to the bottom position, the welding current is

45A with a duty cycle of 60%.

Wire feed

In order to achieve constant welding, the adjustment

wheel (15) can be used for the fine adjustment of the

wire feed. It is recommended to start with a medium

setting and then reduce or increase the feed rate if

required.

Overload protection

The welding machine is equipped with a thermal pro-

tective device, which interrupts the welding current

supply automatically as soon as a higher temperature

is reached. In this case, the indicator lamp (14) illumi-

nates. If the overload protection device is triggered,

allow to device to cool down for ca. 15 min. Once the

indicator lamp has extinguished, the device is ready

for use again.

Starting up

Connecting to the mains power supply

Before you connect the power cable to the mains

power supply, make sure that the data on the rating

plate is the same as that for your mains supply.

Connect the machine to a properly installed protec-

tive contact socket, with at least 16A circuit breaker.

Danger! The mains plug may only be replaced by a

qualified electrician.

Technical data

Mains voltage U

230 V / 50 Hz

Off-load voltage U

31 V

Working voltage U

16,25 - 18,5 V

Welding current l

45 - 90 A

Duty cycle X

90 A ~ 10%

45 A ~ 60%

Safeguarding 16 A

Protection category H

Insulation class IP 21S

Type of cooling AF

Welding wire Ø 0,6 - 0,9 mm

Weight of the welding

wire reel

max. 1 kg

weight 12,5 kg

Subject to technical changes!

Duty cycle X

Based on a ten minute period for example, this means

that it is permitted to weld continuously at 60% for

six minutes and then the machine must be allowed to

cool for four minutes.

Montage

Installing the welding shield (Fig. 2 + 3 + 4 + 5)

• Place the ancillary glass (20) in the recess in the

welding mask. Then place the protective glass (21)

on the ancillary glass and fasten it in place with the

plastic frame (17).

• Fasten the frame in place by turning the fasteners

(3a).

• Fasten the handle (19) onto the welding mask using

the three knurled screws and nuts (18).

Installing the welding wire reel (fig. 6 - 13)

• Open the cover for the wire feeding device (8) by

turning the lock (6) clockwise and folding the cover

upwards.

• Now you can see the wire feeding device and the

welding wire reel (fig. 7).

• Unlock the reel mounting by turning it 90° counter-

clockwise and then pull it off the shaft.

• Remove all packaging from the wire reel (10) so

that it can unroll freely.

• Fit the wire reel (10) onto the reel mounting. Ensure

that the reel will unwind on the same side as the

wire guide (7c).

• Now press the adjusting screw (7b) upwards and

slide the pressing roller (7a) to the side (Fig. 9).

• Unscrew cover (7d) to check the feed roller (10a).

• The corresponding wire thickness is marked on

the top side of the feed roller (fig. 10). If the size

stipulated there does not match with the actual wire

thickness, turn the feed roller or replace it if neces-

sary.

• Now take the wire end off the edge of the reel and

trim it with side cutters or wire shears. Ensure that

the wire does not become loose or unroll.

• Now feed the wire through the wire guide (7c) along

the feed roller and into the hose assembly fitting.

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18 | GB

Replacing the power cable

Danger!

If the power cable for this equipment is damaged, it

must be replaced by the manufacturer or its after-

sales service or similarly trained personnel to avoid

danger.

Maintenance and Care

Danger!

Always pull out the mains power plug before starting

any cleaning work.

Cleaning

Keep all safety devices, air vents and the motor hous-

ing free of dirt and dust as far as possible. Wipe the

equipment with a clean cloth or blow it with com-

pressed air at low pressure.

We recommend that you clean the device immedi-

ately each time you have finished using it.

Clean the equipment regularly with a moist cloth

and some soft soap. Do not use cleaning agents or

solvents; these could attack the plastic parts of the

equipment. Ensure that no water can seep into the

device. The ingress of water into an electric tool in-

creases the risk of an electric shock.

Maintenance

There are no parts inside the equipment which re-

quire additional maintenance.

Service information

Please note that the following parts of this product

are subject to normal or natural wear and that the fol-

lowing parts are therefore also required for use as

consumables.

Wear parts*: Earth clamp, burner nozzle, contact tip

* Not necessarily included in the scope of delivery!

Storage

Store the device and its accessories in a dark, dry

and frost-proof place that is inaccessible to children.

The optimum storage temperature is between 5 and

30˚C.

Store the electrical tool in its original packaging.

Cover the electrical tool in order to protect it from dust

and moisture.

Store the operating manual with the electrical tool.

Disposal and recycling

The equipment is supplied in packaging to prevent

it from being damaged in transit. The raw materials

in this packaging can be reused or recycled. Never

place batteries in your household refuse, in re or in

water. Batteries should be collected, recycled or dis-

posed of by environment-friendly means. The equip-

ment and its accessories are made of various types

of material, such as metal and plastic. Defective

components must be disposed of as special waste.

Ask your dealer or your local council.

Welding preparations

Connect the earth terminal (5) direct to the part to be

welded or to the support on which the part is resting.

Ensure that the earth terminal is in direct contact with

the part to be welded. You should therefore avoid

coated surfaces and/or insulated materials.

The electrode holder cable has a special clamp at

one end, which is used to secure the electrode.

The welding safety shield must be used at all times

for welding. It protects your eyes from the radiation

emitted by the arc and nevertheless enables you to

watch the welding process.

Welding

• Put on appropriate clothing for welding, see „Protec-

tive clothing“ point.

• Switch the device on.

• Select the desired welding current and the wire feed

rate to suit the welding wire diameter, the material

thickness and the desired penetration depth.

• Hold the welding mask in front of your face and guide

the burner nozzle to the point on the workpiece that

you wish to weld and actuate the burner switch to

create the electric arc.

• Once the arc is lit, the device feeds wire into the weld

pool. If the spot is large enough, guide the burner

slowly along the desired edge. The distance be-

tween the burner nozzle and the workpiece should

be kept as short as possible (never larger than 10

mm). If necessary, swing the burner nozzle slightly

in order to enlarge the weld pool a little.

• For those with little experience, the initial difficulty

lies in creating a stable electric arc. This means the

correct setting of welding current and wire feed rate.

• The optimum setting of the welding current and wire

feed rate can be determined by trial and error on a

test piece.

• A well adjusted electric arc creates a soft, even

buzzing sound. The penetration depth should be as

deep as possible but the weld pool should not drop

through the workpiece.

• If there is a rough or hard crackling sound, reduce

the wire feed rate or switch to a higher power level

(increase welding current). If the wire feed rate is too

high and/or the welding current is too low, the weld-

ing wire cannot melt properly and repeatedly dips

into the weld pool on the workpiece.

• A quiet, muffled sound with a flickering electric arc

indicates that the wire feed rate is too low. Increase

the wire feed rate or switch to the lower welding cur-

rent setting. If the welding current is too high, the

wire melts before it has even reached the weld pool.

This results in drops forming on the welding wire as

well as a sputtering and unsettled arc.

• The slag should only be removed from the seam

once it has cooled. If continuing with an interrupted

weld seam, the slag should first be removed from

the point of attachment. The electric arc is struck

in the weld groove, guided to the connection point,

properly melted there and then continued along the

weld seam.

• Attention! Always used tongs to move hot, welded

workpieces. Ensure that the burner is always set

down on an insulated surface after welding. Always

switch the welding machine off and pull out the plug

after the welding work is complete and during breaks.

 www.scheppach.com  service@scheppach.com  +(49)-08223-4002-99  +(49)-08223-4002-58

19 | GB

Old devices must not be disposed of with house-

hold waste!

This symbol indicates that this product must

not be disposed of together with domestic

waste in compliance with the Directive

(2012/19/EU) pertaining to waste electrical

and electronic equipment (WEEE). This product must

be disposed of at a designated collection point. This

can occur, for example, by handing it in at an author-

ised collecting point for the recycling of waste elec-

trical and electronic equipment. Improper handling

of waste equipment may have negative consequenc-

es for the environment and human health due to po-

tentially hazardous substances that are often con-

tained in electrical and electronic equipment. By

properly disposing of this product, you are also con-

tributing to the effective use of natural resources.

You can obtain information on collection points for

waste equipment from your municipal administration,

public waste disposal authority, an authorised body

for the disposal of waste electrical and electronic

equipment or your waste disposal company.

 www.scheppach.com  service@scheppach.com  +(49)-08223-4002-99  +(49)-08223-4002-58

20 | FR

 www.scheppach.com  service@scheppach.com  +(49)-08223-4002-99  +(49)-08223-4002-58

Légende des symboles gurant sur l’appareil

AVERTISSEMENT - pour réduire le risque de blessure, lisez le manuel d’utilisa-

tion!

EN 60974-1

Norme européenne pour les postes à souder destinés au soudage à l’arc élec-

trique de courte durée.

Transformateur monophasé

Symbole de la soudure à fil fourré avec autoprotection

Convient aux travaux de soudage en situation de risque électrique accru

Branchement au réseau ; nombre de phases,

symbole de courant alternatif et valeur nominale de la fréquence

Tension nominale de marche à vide

Tension du secteur

Durée de mise en circuit

Courant de soudage

Tension de soudage [V]

max

Courant maximal absorbé

eff

Valeur effective du courant du secteur le plus fort [A]

IP21S

Classe de protection

Classe d’isolation

Attention ! Risque d‘électrocution !

L‘inhalation des fumées de soudage est nocive pour la santé.

Les champs électromagnétiques peuvent perturber la fonction des stimulateurs

cardiaques.

Les étincelles de soudage peuvent provoquer une explosion ou un incendie.

Les rayonements de l‘arc électrique peuvent porter atteinte aux yeux et blesser

la peau.

Ne pas utiliser l‘appareil en plein air ou sous la pluie !

Ne pas éliminer les appareils usagésavec les ordures ménagères .

Cet appareil est conforme aux directives européennes en vigueur.

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Scheppach WSE3200 Translation Of Original Operating Manual

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Mudel: WSE3200

Tüüp: Translation Of Original Operating Manual

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