ESAB A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C

Tüüp: Kasutusjuhend

Valid for serial no. 3210456 562 101 2009--03--09

A6 S Arc Master

A6 S G Master

A6 S Compact 500

A6 SFE1 / A6 SFE2 / A6 SGE1/

A6 SFE1C

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

SVENSKA 3..............................................

DANSK 18................................................

NORSK 33................................................

SUOMI 48................................................

ENGLISH 63..............................................

DEUTSCH 78.............................................

FRANÇAIS 94.............................................

NEDERLANDS 109.........................................

ESPAÑOL 124..............................................

ITALIANO 140..............................................

PORTUGUÊS 155..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 172.............................................

POLSKI 189.................................................

SUOMI

-- 4 8 --

TOCx

1 DIREKTIIVI 49........................................................

2 TURVALLISUUS 49...................................................

3 JOHDANTO 50.......................................................

3.1 Yleistä 50...................................................................

3.2 Määritelmät 50..............................................................

3.3 Tekniset tiedot 51............................................................

3.4 Hitsausmenetelmä 51.........................................................

3.5 Varusteet 52.................................................................

4 ASENNUS 53.........................................................

4.1 Yleistä 53...................................................................

4.2 Asennus 53.................................................................

4.3 Liitännät 53..................................................................

5KÄYTTÖ 55...........................................................

5.1 Yleistä 55...................................................................

5.2 Käyttöönotto 55..............................................................

5.3 A6 SFE1:n (UP --hitsaus) muuttaminen MIG/MAG --hitsaukseen 59..................

5.4 A6 SFE1:n / A6 SFE2:n (UP--hitsaus) muuttaminen T winarciksi 59..................

6 HUOLTO 60..........................................................

6.1 Yleistä 60...................................................................

6.2 Päivittäin 60.................................................................

6.3 Ajoittain 60..................................................................

7 VIANETSINTÄ 61......................................................

8 LISÄVARUSTEET 62..................................................

9 VARAOSIEN TALAAMINEN 62.........................................

KULUTUSOSAT 204.....................................................

VARAOSALUETTELO 207.................................................

-- 4 9 --

ffa9d1xa

1 DIREKTIIVI

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että hitsausautomaatti A6 SFE1 / A6 SFE2 / A6 SGE1/ A6 SFE1C sarjanumerosta

740 täyttää standardin EN 60292 vaatimukset direktiivin (89/392/EEC) ja sen lisäyk-

sen mukaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Paul Karlsson

Managing Director

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336

Laxå 97--11--19

2 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

-- 5 0 --

ffa9d1xa

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA

LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

3 JOHDANTO

3.1 Yleistä

Kaikki tässä käyttöohjeessa käsitellyt hitsausautomaatit on suunniteltu päittäis-- tai

pienasaumojen UP-- ja MIG/MAG--hitsaukseen.

ESABin hitsauspäät ovat A6 S --tyyppiä ja tarkoitettu käytettäväksi ohjausrasian

A2--A6 Process Controller ja ESABin hitsausvirtalähteiden LAF tai TAF kanssa.

Hitsauspään asentoa voidaan säätää vaaka-- ja pystysuorassa liukukappaleiden

avulla. Kulmaliikettä säädetään kulmaluistin avulla.

3.2 Määritelmät

UP-- hitsaus

Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.

UP Heavy duty Tämä malli kestää suuremman virtakuorman ja voimmaak -

kamman langan käytön hitsauksessa.

UP Light duty Tämä m ahdollistaa virran pienemmän kuormittamisen, ja

hitsattaessa käytetään ohuempaa lankaa.

MIG/MAG-- hitsaus

Hitsattaessa hitsauspaatsaa suojaa suojakaasu.

Kaksoishitsaus Hitsaus kahdella hitsauspäällä.

Twinarc-- hitsaus

Hitsaus kahdella puikolla samassa hitsauspäässä.

-- 5 1 --

ffa9d1xa

3.3 Tekniset tiedot

A6 SFE1 A6 SFE1 A6 SFE2 A6 SGE1 A6 SFE1C

UP UP UP MIG/MAG UP

LD D20 HD D35 HD D35

Sallittu kuormitus 100 %

60%

800 A

1000 A

AC/DC

1500 A

AC/DC

1500 A

AC/DC

600 A

AC/DC

1500 A

AC/DC

Langan mitat:

yksilanka 1,6--4,0 mm 3,0--6,0 mm 3,0--6,0 mm 0,8--2,5 mm -- 4 , 0 m m

täytelanka 1,6--4,0 mm 3,0--4,0 mm -- 1,2--3,2 mm --

kaksoislanka 2x1,2--2,0 mm 2x2,0--3,0mm 2x2,0--3,0mm -- --

Langan syöttönopeus 0,2--4,0 m/min 0,2--4,0 m/min 0,2--4,0 m/min 0,2--15 m/min 0,2--4,0 m/min

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm

Langan enimmäispaino 2x30 kg 2x30 kg 4x30 kg 30 kg 2x30 kg

Jauhesäiliön tilavuus

(Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheel-

la)

10 l 10 l 10 l -- 1l

Paino (ilman lankaa ja jauhetta) 50 kg 50 kg 100 kg 15 kg 50 kg

Kallistus sivusuunnassa, maks. 25_ 25_ 25_ 25_ 25_

Luistin säätöpituus *

käsikäyttöinen

mootorikäyttöinen (kuulalaakeroitu)

210 mm

300 mm

210 mm

300 mm

210 mm

300 mm

210 mm

300 mm

60 mm

Jatkuva A--painotettu äänenpaine 68 dB 68 dB 68 dB 83 dB 68 dB

*) HUOM! Myös muunpituisia voi tilata.

3.4 Hitsausmenetelmä

UP--h itsaus

UP--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A6 SF, sitä on saatavana seuraavina

malleina.

S UP Light duty

UP light duty Ø 20 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii maks. 800 A (100 %) tai

1000 A (60 %) kuormituksen.

S UP Heavy duty

UP heavy duty Ø 35 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii maks 1500 A:n

kuormituksen.

Molemmat r akenteet voidaan var ustaa syöttörullilla yksi-- tai kaksoislankahitsausta

varten (twinarc). Täytelangalle on erikoisvalmisteiset uritetut syöttörullat, jotka takaa-

vat varman langansyötön ilman, että lanka vääntyy korkeiden syöttöpaineiden vaiku -

tuksesta.

Ahtaissa tiloissa työskentelyä varten (alle 50 cm) on erityinen hitsauspää, tyyppi

A6 SFE1C.

Tandem --hitsaus (UP)

Tandemhitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A6 SFE2, joka on liitettävä 2 hit-

sausvirtalähteeseen ja 2 ohjausrasiaan A2--A6 Process Controller.

Tandemhitsauspää sisältää 2 yksinkertaista hitsauspäätä (A6 SF), joissa m o lemmis-

sa on oma kosketussuutin. Yksittäistä kosketussuutinta voidaan kuormittaa maks.

1500 A.

-- 5 2 --

ffa9d1xa

MIG/MAG--hitsaus

MIG/MAG--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A6 SG, joka mahdollistaa 600

A:n enimmäiskuormituksen.

Hitsauspää on vesijäähdytteinen ja jäähdytysvesi kytketään letkuilla asianomaisiin

liitäntöihin.

3.5 Varusteet

Täydellinen hitsauspää sisältää syöttömoottorin (A6 VEC) langansyöttöä varten ja

kosketusvarustuksen, joka toimittaa lankaan virr a n ja varm istaa hyvän kosketuksen.

Kosketusvarustuksia on eri rakenteita.

S A6 SF:ää käytetään UP--hitsauksessa.

S A6 SG:tä käytetään MIG/MAG--hitsauksessa.

Esimerkki A6 SFE1:stä ja SFE2:stä

1 Oikaisulaite.

2 Kosketusvarustus, johon kuuluu

kosketussuutin, kosketuslaite ja jauheputki.

3 Kulmaluisti.

4 Luisti (moottori-- tai käsikäyttöinen).

5 Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC).

6 Kelarumpu.

7 Jauhesäiliö (joskus päälleasennetulla

syklonilla).

Esimerkki A6 SGE1:stä

1 Oikaisulaite.

2 Kosketusvarustus, johon kuuluu

kosketuslaite, kaasusuutin ja vesiletku.

3 Kulmaluisti.

4 Luisti (moottori-- tai käsikäyttöinen).

5 Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC).

6 Kelarumpu.

7 Ohuen langan oikaisulaite (Lisävarusteet).

8 Langanohjain.

-- 5 3 --

ffa9d1xa

Esimerkki A6 SFE1C:stä, jo ka vo id aan asentaa A6 Mastertraciin

1 Oikaisulaite

2 Kosketusvarustus, johon kuuluu kosketussuutin, kosketuslaite ja jauheputki.

3 Luisti (moottorikäyttöinen)

4 Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC).

5 Jauhesäiliö (1 l)

UP-- ja MIG/MAG--hitsauslaitteiden kytkentäohjeet käyvät ilmi sivulla 54 olevasta

järjestelmäkaaviosta.

4 ASENNUS

4.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa ainoastaan valtuutettu henkilöstö.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

4.2 Asennus

Hitsausautomaatit voidaan helposti asentaa palkkivaunuihin tai hitsausnosturiin

neljällä ruuvilla (M10x40).

4.3 Liitännät

1. Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) kytkentä hitsausautomaattiin

tulee tehdä ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huoltokäsikirjan

kytkentäohjeiden mukaisesti.

Lisätietoja, ks. käyttöohje A2--A6 Process Controller (PEH).

-- 5 4 --

ffa9d1xa

2. Liitä A6 -- hitsauspäät seuraavassa esitetyllä tavalla.

JAUHEKAARIHITSAUS UP

S Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian A2--A6 Process

Controller (PEH) (2) välille.

S Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

S Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1)

välille.

S Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

KAASUMETALLIKAARIHITSAUS MIG/MAG

S Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian A2--A6 Process

Controller (PEH) (2) välille.

S Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

S Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1)

välille.

S Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin (6) ja hitsausautomaatin

kaasuventtiilin (13) välille.

S Liitä jäähdytysvesiletkut (3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsausautomaatin (1)

välille.

S Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

-- 5 5 --

ffa9d1xa

5KÄYTTÖ

5.1 Yleistä

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivu lla 49. L u e

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma h itsausaine on

lähellä perusmateriaalia. Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan

suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus ovat samat kuin

tuotantokappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje A2--A6

Process Controller (PEH)

S Kulutusosien vaihto, ks. taulukko sivulla 204.

5.2 Käyttöönotto

Hitsauslangan lataaminen.

S Irrota kelarumpu ( 1) jarrunavasta (2) ja irrota

pääty (3).

S Aseta lankakela kelarumpuun (1).

S Katkaise kiinnityslangat lankakelan ympäriltä.

S Asenna pääty (3).

S Asenna kelarumpu (1) jarrunapaan (2).

Varmista, että vääntiön asento (4) on oikea.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.

Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan lukitusmekanismi kuluu

ja lankakelkka liukuu jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie-

reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

MIG/MAG

-- 5 6 --

ffa9d1xa

S Tarkasta, e ttä syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai

kosketussuuttimet (3) ovat oikean kokoisia valitulle

lankakoolle.

S Työnnä langan pää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan

halkaisija on yli 2 mm: oikaise langasta 0,5 m ja syötä se

käsin oikaisulaitteen läpi.

S Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.

S Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (7). HUOM!

Kiristä vain sen verran, että syöttö on vakaa.

S Painoruuvia (8) ei saa irrottaa. (koskee mallia UP Heavy

duty)

S Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta

A2--A6 Process Controller.

S Oikaise lanka säätämällä nuppia (6)

Ohuille langoille voidaan käyttää e rityistä ohuille yksi-- tai

kaksoislangoille tarkoitettua oikaisulaitetta (4).

Jos oikaisu on säädetty oikein, langan on tultava suorana

ulos kosketusleuoista tai kosketussuuttimesta.

Käytä aina ohjainputkea (5) ohuen langan syötön

varmistamiseksi (1,6 -- 2,5 mm).

MIG/MAG--hitsauksessa lankakokojen < 1,6 mm kanssa

käytetään ohjainkierukkaa, joka asennetaan ohjainputkeen (5) .

Syöttörullan vaihto

S Yksilanka

S Avaa pyörät (3) ja ( 4).

S Avaa käsipyörä (2).

S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

S Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisuralla varustettu syöttörulla (1) samalla tavalla

kuin yksilangan syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla (5). Yksittäislangalle tarkoitettu vakiopai-

norulla korvataan kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla erikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 146 253--001).

S Täytelanka (uritetuille rullille)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi (til.nro 2129

011--01).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

-- 5 7 --

ffa9d1xa

Kosketusvarusteet UP--hitsau sta varten.

S Yksilangalle 3,0 -- 4,0 mm. Light duty (D20).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D20

kosketussuuttimella (2) (M12--kierre).

S Kiristä kosketussuutin (2) avaimella hyvän kosketuksen

varmistamiseksi.

S Yksilangalle 1,6 -- 2 ,5 mm UP. Light duty (D20).

Käytä oikaisulaitetta (3), kosketuslaitetta (1 ) D20

kosketussuuttimella (2) (M12--kierre) ja erillistä ohuen

langan oikaisulaitetta (4), jossa on ohjainputki (6).

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken ( 6) on vastattava kosketus-

suuttimeen (2) .

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Asenna ohuen langan oikaisulaite (4) oikaisulaitteen (3)

kiinnikkeen yläpuolelle.

S Yksilangalle 3,0 -- 6,0 mm. Heavy duty (D35).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa on

kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toimitukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a )

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen kosketuslait-

teen (b) irralliseen osaan ruuvin (8 ) alle ja kiristä pohjaan

saakka niin, että kosketusleukojen ja langan välille saa-

daan hyvä kosketus.

S Täytelangalle 1,6 mm -- 4,0 mm (D20 och D35) (Lisävaruste).

Jos käytetään kosketusleukoja (D35), kosketusleukojen painetta on kiristettävä

kohtuullisella voimalla n iin, e ttä täytelangat eivät väänny. Varmista, että kosketus

täytelankaan on hyvä.

S Langan säätö tandemhitsauksessa.

S Ensimmä isen ja toisen langan välinen etäisyys ei saa olla niin suuri, että

kuona ehtii jäähtyä lankojen välillä.

S Varmista, että jauhekerros on riittävä ensimmäisen ja toisen langan välillä.

-- 5 8 --

ffa9d1xa

S Kaksoislanka2x2,0--3,0HevyTwin(D35)(Lisävaruste).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1 ) D35, jossa

kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toimitukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a )

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen kosketuslait-

teen (b) irralliseen osaan ruuvin (8 ) alle ja kiristä pohjaan

saakka niin, että kosketusleukojen ja langan välille saa-

daan hyvä kosketus.

S Kaksoislanka2x1,2--2,0mm,LightTwin(D35)(Lisävaruste).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1 ) D35, jossa

twin--sovitin (9) ja 2 kosketussuutinta (2) (M6--kier re) ja

erillistä ohuen langan oikaisulaitetta (4), jossa kaksi

ohjainputkea (6). Kaksoislangalle < 1,6 mm käytetään

ohjainkierukkaa, joka asennetaan molempiin ohjainputkiin.

S Asenna twin--sovitin (9) M6--kosketussuuttimia (2) varten

M5--ruuvilla kaksiosaisen kosketuslaitteen (1) kiinteään

osaan.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputket ( 6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputkien on pohjattava kosketussuut-

timen ( 2) twin--sovittimeen (9).

S Kiristä kosketussuuttimet (2) avaimella niin, että saadaan

hyvä kosketus.

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Langan säätö Twinarc--hitsauksessa:

S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan

optimaalinen hitsaustulos. Molempia lankoja voidaan kääntää niin, että

ne tulevat peräkkäin railon suuntaisesti tai valinnaiseen asentoon maks.

90_ railon poikki, ts. yksi lanka railon molemmille puolille.

-- 5 9 --

ffa9d1xa

Kosketusvarusteet MIG/MAG--h itsausta varten.

S Yksilanka 1,6 -- 2,5 mm (D35)

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35

kosketussuuttimella (2) (M10--kierre).

S Kiristä kosketussuutin (2) avaimella hyvän kosketuksen

varmistamiseksi.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on pohjattava kosketus-

suuttimeen (2).

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että syöttö--

rulla (5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Yksilanka < 1,6 mm (D35)

Käytä oikaisulaitetta (3), kosketuslaitetta (1 ) D35

kosketussuuttimella (2) (M12--kierre), ohuen langan

oikaisulaitetta (4), jossa ohjainputki (6), ja ohjainkierukkaa,

joka asennetaan ohjainputkeen (6).

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on pohjattava kosketus-

suuttimeen (2).

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Asenna ohuen langan oikaisulaite (4) oikaisulaitteen (3)

kiinnikkeen yläpuolelle.

S Liitä jäähdytysvesi ja kaasu (MIG/MAG--hitsaus).

Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus)

S Sulje jauhesäiliön jauheventtiili.

S Irrota mahdollinen sykloni jauheimu r ista.

S Täytä hitsausjauhetta. HUOM! Hitsausjauheen on oltava kuivaa. Vältä

mahdollisuuksien mukaan agglomer oitu van h itsausjauheen käyttöä ulkona ja

kosteissa ympäristöissä.

S Sijoita jauheputki niin, että jauheletku ei pääse taittumaan.

S Säädä jauhesuuttimen korkeus hitsistä niin, että jauhemäärä on sopiva.

Jauhekerroksen on oltava niin korkea, ettei valokaari lyö läpi.

5.3 A6 SFE1:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

5.4 A6 SFE1:n / A6 SFE2:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

-- 6 0 --

ffa9d1xa

6 HUOLTO

6.1 Yleistä

HUOM! Katso ennen mitään huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.

Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto, ks. käyttöohjetta.

6.2 Päivittäin

S Pidä hitsausautomaatin liikkuvat osat puhtaina hitsausjauheesta ja pölystä.

S Tarkasta, että kosketussuutin ja kaikki sähköjohdot ovat liitetty.

S Tarkasta, että kaikki ruuviliitokset ovat kire ällä ja että ohjaus-- ja syöttörullat eivät

ole kuluneet tai rikki.

S Tarkasta jarrunavan jarrutusmomentti. Se ei saa olla niin pieni, että kelarumpu

pyörii vielä langansyötön pysäyttämisen jälkeen, eikä niin suuri, että syöttörullat

luistavat. Jarrutusmomentin ohjearvo 30 kg:n kelarummulle on 1,5 Nm.

Jarrutusmomentin säätö:

S Aseta lukituspainike (2)

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousiin.

S Kierrettäessä jousta (1)

myötäpäivään jarrutusmomentti pienenee.

S Kierrettäessä jousta vastapäivään jarrutusmomentti kasvaa.

HUOM! Kierrä jousia yhtä paljon.

6.3 Ajoittain

S Tarkasta neljännesvuosittain langansyöttömoottor in hiiliharjat. Vaihda kun n e

ovat kuluneet 6 mm:iin.

S Tarkasta luistit, voitele jos ne ahdistavat.

S Tarkasta langansyöttöyksikön langanohjaus, käyttörullat ja kosketussuutin.

Vaihda kuluneet tai vaurioituneet osat (ks. varaosat sivulla 207).

-- 6 1 --

ffa9d1xa

7 VIANETSINTÄ

Varusteet S Käyttöohje ohjausrasia A2--A6 Process Controller (PEH).

S Käyttöohje moottori vaihteistoineen A6 VEC, tilausnro 0443 393

Tarkasta S että hitsausvirtalähde on kytketty oikeaan verkkojännitteeseen

S että kaikki 3 vaihetta ovat jännitteelliset (vaihejärjestyksellä ei

ole merkitystä)

S että hitsauskaapelit ja näiden liitännät ovat ehjät

S että säätimet ovat halutussa asennossa

S että verkkojännite katkaistaan ennen korjauksen aloittamista

MAHDOLLISET VIAT

1. Oire Ampeeri-- ja vo lttiarvo vaihtelevat suuresti näytöllä.

Syy 1.1 Kosketusleuat tai --suuttimet kuluneet tai vääränkokoiset.

Toimenpide Vaihda kosketusleuat tai --suutin.

Syy 1.2 Syöttörullien paine liian pieni.

Toimenpide Lisää syöttör ullien painetta.

2. Oire Langan syö ttö epätasainen.

Syy 2.1 Syöttörullien paine väärin säädetty.

Toimenpide Muuta syö ttörullien pain etta.

Syy 2.2 Syöttörullat vääränkokoiset.

Toimenpide Vaihda syöttörullat.

Syy 2.3 Syöttörullien urat kuluneet.

Toimenpide Vaihda syöttörullat.

3. Oire Hitsauskaapelit kuumenevat liikaa.

Syy 3.1 Huonot sähköliitännät.

Toimenpide Puhdista ja kiristä kaikki sähköliitännät.

Syy 3.2 Hitsauskaapelien poikkipinta liian pieni.

Toimenpide Lisää kaapelien poikkipintaa tai käytä rinnakkaisia kaapeleita.

-- 6 2 --

ffa9d1xa

8 LISÄVARUSTEET

Käsikäyttöinen luisti 0154 465 xxx..................................................

Moottoriluisti 0334 333 xxx.........................................................

Kulmaluisti 0671 171 580..........................................................

Kosketusvarustus kaksoislankaa varten 2x1,2 -- 2x2,0 Light duty 0333 852 881...........

Kosketusvarustus kaksoislankaa varten 2x2,0 -- 2x2,5-- 3,0 Heavy duty 0417 959 881.....

Ohuen langan oikaisulaite yksilankaa varten 0332 565 880.............................

Kunnostussarja A6 SFE1 MIG/MAG-- hitsaukseen 0334 299 890.......................

Kunnostussarja A2 SFE1/A2 SFE2 Twin varustettu ohuen langan

oikaisulaite (Light duty) 0334 291 888...............................................

Kunnostussarja A2 SFE1/A2 SFE2 Twin (Heavy duty) 0334 291 889....................

Merkkilamppu (D20) 0153 143 885..................................................

Sovitin M6/M10 0147 333 001......................................................

9 VARAOSIEN TALAAMINEN

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii -

meiseltä sivulta. Tilattaessa on ilmoitettava laitetyyppi ja sarjanumero sekä tavaran

nimikkeet ja varaosanumerot sivulla 207 olevan varaosaluettelon mukaisesti.

Tämä helpottaa toimitusta ja varmistaa, että oikea osa toimitetaan.

ESAB AB

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.co m

041227

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB V AMBERK s.r .o.

Prague

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Copenhagen--Valby

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel:+3902979681

Fax:+390297289181

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Utrecht

Tel: +31 30 2485 377

Fax: +31 30 2485 260

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB International AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 5308 9922

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 3 5296 7371

Fax: +81 3 5296 8080

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Shah Alam Selangor

Tel: +60 3 5511 3615

Fax: +60 3 5512 3552

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki--Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office

Moscow

Tel:+70959379820

Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office

St Petersburg

Tel:+78123254362

Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.co m

ESAB A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

Seotud paberid

Muud dokumendid

Sulzer Concrete and Steel Pedestals paigaldusjuhend