ESAB A2 Welding heads Kasutusjuhend

FI

Valid for serial no. 1360449 175 001 FI 2007--01--16

A2 Welding heads

A2 SF / A2 SF (Twin)/

A2 SG / A2 SG 4WD

Käyttöohjeet

2

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että hitsauspään A2SF/A2SG/A2SG4WDalkaen sarjanumerosta 136 täyttää stan-

dardin EN 60292 ja EN 60204 vaatimukset direktiivin (89/392/ETY) ja sen lisäysten

(93/68/ETY).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------

Laxå 2001--11--01

Göran Palmqvist

Design Manager, Automation & Engineering

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

-- 3 --

TOCx

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

1 TURVALLISUUS 4...................................................

2 JOHDANTO 6.......................................................

2.1 Yleistä 6...................................................................

2.2 Hitsausmenetelmä 6.........................................................

2.3 Määritelmät 6..............................................................

2.4 Tekniset tiedot 7............................................................

2.5 Pääosat A2 SF (UP) 8.......................................................

2.6 Pääosat A2 SF (UP, Twin) 8..................................................

2.7 Pääosat A2 SG (MIG/MAG) 9.................................................

2.8 Pääosat A2 SG (MIG/MAG) 9.................................................

2.9 Pääosien kuvaus 10..........................................................

3 ASENNUS 11.........................................................

3.1 Yleistä 11...................................................................

3.2 Asennus 11.................................................................

3.3 Jarrunavan säätö 12..........................................................

3.4 Liitännät 13..................................................................

4KÄYTTÖ 16...........................................................

4.1 Yleistä 16...................................................................

4.2 Hitsauslangan lataaminen (A2 SF, A2 SG) 17....................................

4.3 Hitsauslangan lataaminen (A2 SG 4WD) 19......................................

4.4 Syöttörullan vaihto (A2 SF, A2 SG) 20...........................................

4.5 Syöttörullien vaihto (A2 SG 4 WD) 20...........................................

4.6 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten. 21......................................

4.7 Kosketusvarusteet MIG/MAG--hitsausta varten. 22................................

4.8 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 24..........................................

4.9 A2 SF:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen 24.....................

4.10 A2 SF:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi 24................................

5 KUNNOSSAPITO 25...................................................

5.1 Yleistä 25...................................................................

5.2 Päivittäin 25.................................................................

5.3 Ajoittain 25..................................................................

6 VIANETSINTÄ 26......................................................

6.1 Yleistä 26...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 26...........................................................

7 LISÄVARUSTEET 27..................................................

8 VARAOSIEN TILAAMINEN 27..........................................

MITTAPIIRUSTUS 28...................................................

VARAOSALUETTELO 35.................................................

-- 4 --

fhb1safx

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

FI

-- 5 --

fhb1safx

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-

VAINEN HITSAT ESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA

LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

FI

-- 6 --

fhb1d1xa

2 JOHDANTO

2.1 Yleistä

Kaikki tässä käyttöohjeessa käsitellyt hitsausautomaatit on suunniteltu päittäis-- tai

pienasaumojen UP-- ja MIG/MAG--hitsaukseen.

ESABin hitsauspäät ovat A2 S--tyyppiä ja tar koitettu käytettäväksi ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (PEH) ja ESABin hitsausvirtalähteiden LAF tai TAF

kanssa.

2.2 Hitsausmenetelmä

2.2.1 UP--hitsaus

UP--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A2 SF.

S UP Light duty

UP light duty Ø 20 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii maks. 800 A:n (100%)

kuormituksen.

Tämä malli voidaan varustaa syöttörullilla yksi-- ja kaksoislankahitsaukseen

(twinarc).

Putkilankaa varten on erityisiä uritettuja syöttörullia, jotka takaavat lankojen varman

syötön, ilman että ne menettävät muotonsa suurten syöttöpaineiden takia.

2.2.2 MIG/MAG--hitsaus

MIG/MAG--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A2 SG ja A2 SG 4WD.

MIG/MAG--hitsauksessa hitsisuihkua suojataan suojakaasulla.

Hitsauspää on vesijäähdytteinen ja jäähdytysvesi kytketään letkuilla asianomaisiin

liitäntöihin.

2.3 Määritelmät

UP-- hitsaus

Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.

UP Light duty Tämä mahdollistaa virran pienemmän kuormittamisen,

ja hitsattaessa käytetään ohuempaa lankaa.

MIG/MAG-- hitsau s

Hitsattaessa hitsauspaatsaa suojaa suojakaasu.

Twinarc-- hitsaus

Hitsaus kahdella puikolla samassa hitsauspäässä.

FI

-- 7 --

fhb1d1xa

2.4 Tekniset tiedot

2.4.1 Hitsauspäätä A2 SF ja A2 SG

A2 SF (UP) A2 SG (MIG/MAG)

Sallittu kuormitus 100 % 800 AAC/DC 600 A AC/DC

Langan mitat:

yksilanka

täytelanka

kaksoislanka

1,6--4,0 mm

2x1,2--2,0 mm

0,8--2,5 mm

1,2--3,2 mm

--

Langan syöttönopeus 0,2--9,0 m/min 0,2--16 m/min

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm

Langan enimmäispaino 2x30 kg 2x30 kg

Jauhesäiliön (Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheella)

T ilavuus:

Juoksutteen muovisen syöttösuppilon maksimilämpötila:

6l

80 ˚C

--

Paino ilman lankaa:

jossa on käsikäyttöiset lineaariohjaimet

jossa on moottorikäyttöiset lineaariohjaimet

23 kg

45 kg

23 kg

45 kg

Kallistus sivusuunnassa, maks. 25_ 25_

Ohjaimen pituussäätövara*

käsikäyttöinen

moottorikäyttöinen

90 mm

180 mm

90 mm

180 mm

*) HUOM! Myös muunpituisia voi tilata.

2.4.2 Hitsauspäätä A2 SG 4WD

A2 SG 4WD (MIG/MAG)

Kaasutyyppi: Mix/Ar CO

2

Kuormitettavuus 100 %: 600 A DC 650 A DC

Langan mitat:

Sekoittamattomat/vähän sekoitetut

Ruostumaton teräs

Täytelanka

Alumiini

1.0--1.6 mm

1.0--2.4 mm

1.0 -- 2.0 mm

1.0--1.6 mm

1.0--2.4 mm

Langansyöttönopeus 2,0--25 m/min 2,0--25 m/min

Liitännän säätöalue ± 45˚ ± 45˚

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm

Langan paino, enintään 30 kg 30 kg

Paino ilman lankaa:

jossa on käsikäyttöiset lineaariohjaimet

jossa on moottorikäyttöiset lineaariohjaimet

23 kg

45 kg

23 kg

45 kg

Kallistus sivusuunnassa, maks. (koko yksikkö) 25˚ 25˚

Ohjaimen pituussäätövara*

käsikäyttöinen

moottorikäyttöinen

90 mm

180 mm

90 mm

180 mm

*) HUOM! Myös muunpituisia voi tilata.

FI

-- 8 --

fhb1d1xa

2.5 Pääosat A2 SF (UP)

1. Langansyöttölaitetta

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti,

moottorikäyttöinen

4. Kosketusputki

5. Langansyöttömoottori

6. Suuntauspuikko

7. Jauhesäiliö

8. Jauheputki

9. Lankakelarumpu

2.6 Pääosat A2 SF (UP, Twin)

1. Langansyöttölaitetta

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti,

moottorikäyttöinen

4. Kosketuslaite (Twin)

5. Langansyöttömoottori

6. Ohuen langan oikaisulaite

7. Jauhesäiliö

8. Jauheputki

9. Lankakelarumpu

Pääosien kuvaus on sivulla 10.

FI

-- 9 --

fhb1d1xa

2.7 Pääosat A2 SG (MIG/MAG)

1. Langansyöttölaitetta

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti, moottorikäyttöinen

4. Kosketuslaite (MIG/MAG)

5. Langansyöttömoottori

6. Lankakelarumpu

2.8 Pääosat A2 SG (MIG/MAG)

1. Langansyöttölaitetta ja nelipyöräveto

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti, moottorikäyttöinen

4. Kosketuslaite (MIG/MAG)

5. Langansyöttömoottori

6. Lankakelarumpu

Pääosien kuvaus on sivulla 10.

FI

-- 1 0 --

fhb1d1xa

2.9 Pääosien kuvaus

2.9.1 Langansyö ttölaitetta/ Lang an syö ttö laitetta ja nelipyöräveto

Langansyöttölaitetta käytetään hitsauslangan syöttämiseen hitsausrailoon

kosketusputken ja --laitteen avulla.

2.9.2 Manuaalinen ja moottorikäyttöinen luistipaketti

Hitsauspään vaaka-- ja pystysijainti säädetään lineaariluisteilla. Kulmaliike voidaan

vapaasti säätää pyör öluistilla.

Moottorikäyttöisen luistin (A6- luisti) käyttöohjeen numero on 0443 394 xxx.

2.9.3 Kosketusputki / Kosketuslaite

Synnyttää kosketuksen hitsauslankaan hitsauksessa suoritettavaa virransiirtoa

varten.

2.9.4 Langansyöttö moottori

Langansyöttömoottori käyttää langansyöttölaitetta.

2.9.5 Suuntauspuikko

Suuntauspuikkoa käytetään hitsauspään suuntaamiseen railoon.

2.9.6 Ohuen langan o ikaisulaite

Ohuen langan oikaisulaitetta käytetään langan suoristamiseen ohutta lankaa

käytettäessä.

2.9.7 Jauhesäiliö / Jauhep u t ki

Hitsausjauhe kaadetaan hitsaussäiliöön, josta se vuorostaan ohjataan

työkappaleeseen jauheputkea pitkin.

Jauheen määrä säädetään jauhesäiliön venttiilillä.

Lue sivulla 24 oleva kappale Hitsausjauheen täyttö.

2.9.8 Lankakelarumpu

Asenna kelarumpu jarrunapaan.

FI

-- 1 1 --

fhb1i1xa

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa vain valtu u t ettu sähkö asen taja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Asennus

3.2.1 Hitsauspään

Hitsauspään on asennettavissa helposti 4:llä (M12) r u uvilla palkin varassa kulkevaan

vaunuun tai hitsausnosturiin.

HUOM

Varmista, ettei ruuvi u lotu eristimen pohjaan, kierteen syvyys 14 mm .

3.2.2 A6 Luistien

Luistien asentamiseksi/irrottamiseksi lue käyttöohjeiden kohta 443 394 xxx.

Tämä merkintä sijaitsee jokaisen hitsauspään pystysuorassa luistissa.

FI

-- 1 2 --

fhb1i1xa

3.2.3 Lankakela (Lisävaruste)

Lankakela (1) asennetaan jarrunapaan (2).

S Huomautus: Vääntiö (3) osoittaa ylöspäin.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.

Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan

lukitusmekanismi kuluu ja lankakelkka liukuu

jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

S

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie -

reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

3.3 Jarrunavan säätö

Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan säätäminen

on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin, että lanka on

hieman löysällä syötön loputtua.

S Jarrumomentin säätäminen:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.

Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.

Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

FI

-- 1 3 --

fhb1i1xa

3.4 Liitännät

3.4.1 Yleistä

S A2--A6 Process Controller (PEH): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.

S Katso A6 GMD:n liitännästä käyttöohjeesta 0443 403 xxx.

S Katso A6 PAK:n liitännästä käyttöohjeesta 0443 405 xxx.

3.4.2 Hitsauspäätä A2 SF (Jauhekaarihitsaus, UP)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (2) välille.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1) välille.

4. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

FI

-- 1 4 --

fhb1i1xa

3.4.3 Hitsauspäätä A2 SG (Kaasumetallikaarihisaus, MIG/MAG)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (2) välille.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1) välille.

4. Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin ( 6)ja

hitsauspään kaasuventtiilin (13) välille.

5. Liitä jäähdytysvesiletkut ( 3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsauspään (1) välille.

6. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

FI

-- 1 5 --

fhb1i1xa

3.4.4 Hitsauspäätä A2 SG 4WD (Kaasumetallikaarihisaus, MIG/MAG)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (2) välille.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1) välille.

4. Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin ( 6)ja

hitsauspään kaasuventtiilin (13) välille.

5. Liitä jäähdytysvesiletkut ( 3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsauspään (1) välille.

6. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

FI

-- 1 6 --

fhb1o1xa

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Muistutus:

Oletko lukenut ja ym märtänyt turvallisuutta koskevat tiedot?

Et saa käyttää laitetta sitä ennen!

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lue

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia.

S Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin

tuotantokappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje

A2--A6 Process Controller (PEH).

FI

-- 1 7 --

fhb1o1xa

4.2 Hitsauslangan lataaminen (A2 SF, A2 SG)

A2 SF (UP) A2 SF (UP, Twin) A2 SG (MIG/MAG)

1. Asenna lankakela sivulla 12 olevan ohjeen mukaisesti.

2. Tarkasta, että syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet (3) ovat

oikean kokoisia valitulle lankakoolle.

3. A2 SF (Twin) ja A2 SG:

S Syötä hitsauslanka langanohjaimeen (8).

4. Ohuella langalla hitsattaessa:

S Syötä hitsauslanka ohuen langan oikaisulaitteeseen ( 6 ).

Tarkista, että oikaisutoiminto on asennettu oikeaksi niin, että lanka tulee

suoraan ulos kosketusleuoista ja kosketussuuttimesta (3).

5. Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:

oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.

6. Aseta langanpää syöttörullan ( 1) uraan.

7. Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (4).

Langan syöttö p aineen asetu s:

Aloita tarkastamalla, että lanka liikkuu e steettä langanjohtimessa. Säädä sen

jälkeen syöttölaitteen painopyörät. On tärkeää, ettei paine ole liian suur i.

Syöttöpaineen oikea säätö voidaan tarkastaa syöttämällä lankaa eristettyä

esinettä, esim. puupalaa, vasten.

Kun pidät kosketuskärkeä n. 20 mm:n päässä puukappaleesta, syöttötelojen

tulee luistaa.

Älä m illoinkaan jännitä syöttöteloja enempää kuin on tarpeen tasaista syöttöä

varten. Ylijännitys lyhentää laitteiston käyttöikää.

Älä m illoinkaan jännitä syöttöteloja minkään työvälineen avulla.

TÄRKEÄÄ!

FI

-- 1 8 --

fhb1o1xa

8. Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta

A2--A6 Process Controller (PEH).

9. Oikaise lanka säätämällä nuppia (5).

S Käytä aina ohjainputkea (7) ohuen langan syötön varmistamiseksi (1,6--2,5 mm).

S MIG/MAG--hitsauksessa lankakokojen < 1,6 mm kanssa käytetään

ohjainkierukkaa, joka asennetaan ohjainputkeen (7).

FI

-- 1 9 --

fhb1o1xa

4.3 Hitsauslangan lataaminen (A2 SG 4WD)

1. Tarkasta, että syöttörullat (1, 4) ja kosketinkappale (7) ovat oikean mittaiset

valittuun lankamittaan verrattuna.

HUOM!

Syöttörullat on merkitty vastakkaisen rullapuolen vastaavan uran läpimitan (D)

mukaan.

2. Löysää paineanturia (10) ja nosta painevarret (11)ylös

3. Vedä langan pää esiin langanohjainnipan (12) läpi

4. Sijoita langan pää syöttörullan (1) uraan ja johda hitsilanka edelleen

välisuukappaleen (3) läpi.

5. Sijoita hitsilanka toisen syöttörullan (4) uraan ja johda se sisään poistosuukappa-

leeseen (9).

6. Laske painevarret (11) a las ja säädä lankapaine syöttörullia (1, 4) vasten

ruuvaamalla paineanturia (10) kiinni.

HUOM! On tärkeää, ettei paine ole liian suuri.

7. Syötä lankaa 30 mm esiin painamalla käyttörasiaa

A2--A6 Process Controller (PEH).

FI

-- 2 0 --

fhb1o1xa

4.4 Syöttörullan vaihto (A2 SF, A2 SG)

Yksilanka

S Avaa pyörät (3)ja(4).

S Avaa käsipyörä (2).

S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisuralla varustettu syöttörulla ( 1) samalla tavalla kuin yksilangan

syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla (5). Yksittäislangalle tarkoitettu

vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla erikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 0146 253 001).

Täytelangan uritetut syöttörullat (Lisävaruste)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi

(til.nro 0212 901 101).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

4.5 Syöttörullien vaiht o (A2 SG 4 WD)

S Löysää paineanturia (10).

S Nosta painevarret ylös ( 11).

S Löysää syöttörullien kiinnitysruuveja (2).

S Vaihda syöttörullat (1, 4).

S Säädä lankapaine uusia syöttörullia vasten.

FI

Leht laadib ...

ESAB A2 Welding heads Kasutusjuhend

ESAB A2 Welding heads Kasutusjuhend

Seotud paberid

Muud dokumendid