ESAB A2 Welding heads Kasutusjuhend

FI

Valid for serial no. 2400449 375 101 FI 2009--03--11

A2 Welding h eads with

Welding Control Unit PEI

A2 SF / A2 S F (Twin)/ A2 SG

Käyttöohjeet

2

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, S-- 695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että hitsauspään A2 SF / A2 SG / A2 SG 4WD alkaen sarjanumerosta 136 täyttää

standardin EN 60292 ja EN 60204 vaatimukset direktiivin (89/392/ETY) ja sen lisä-

ysten (93/68/ETY).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Göran Palmqvist

Design Manager, Automation & Engineering

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

Laxå 2001--11--01

-- 3 --

TOCx

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

1 TURVALLISUUS 4...................................................

2 JOHDANTO 6.......................................................

2.1 Yleistä 6...................................................................

2.2 Hitsausmenetelmä 6.........................................................

2.3 Määritelmät 6..............................................................

2.4 Tekniset tiedot 7............................................................

2.5 Pääosat A2 SF (UP) 8.......................................................

2.6 Pääosat A2 SF (UP, Twin) 8..................................................

2.7 Pääosat A2 SG (MIG/MAG) 9.................................................

2.8 Pääosien kuvaus 10..........................................................

3 ASENNUS 11.........................................................

3.1 Yleistä 11...................................................................

3.2 Asennus 11.................................................................

3.3 Jarrunavan säätö 12..........................................................

3.4 Liitännät 13..................................................................

4KÄYTTÖ 15...........................................................

4.1 Yleistä 15...................................................................

4.2 Hitsauslangan lataaminen (A2 SF, A2 SG) 16....................................

4.3 Syöttörullan vaihto (A2 SF, A2 SG) 18...........................................

4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten. 19......................................

4.5 Kosketusvarusteet MIG/MAG --hitsausta varten. 20................................

4.6 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 21..........................................

4.7 A2 SF:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen 21.....................

4.8 A2 SF:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi 21................................

5 KUNNOSSAPITO 22...................................................

5.1 Yleistä 22...................................................................

5.2 Päivittäin 22.................................................................

5.3 Ajoittain 22..................................................................

6 VIANETSINTÄ 23......................................................

6.1 Yleistä 23...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 23...........................................................

7 LISÄVARUSTEET 24..................................................

8 VARAOSIEN TILAAMINEN 24..........................................

MITTAPIIRUSTUS 25...................................................

VARAOSALUETTELO 29.................................................

-- 4 --

fhb6safx

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

FI

VAROITUS

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ

MUILLE. OLE VAROVAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI

TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA LAITTEEN VALMISTAJAN

VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske virtaa johtaviin osiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin

suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Käytä turvallista työasentoa.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu jakaasu o malta ja muiden työpaikalta.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava

suodatin, sekä suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei tulenarkoja esineitä ole

hitsauspaikan lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitet-

tuja.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA

S Ota yhteys ammattimieheen.

SUOJAA ITSEÄSI JA MUITA!

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN

ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

-- 5 --

fhb6safx

FI

-- 6 --

fhb6d1xa

2 JOHDANTO

2.1 Yleistä

Kaikki tässä käyttöohjeessa käsitellyt hitsausautomaatit on suunniteltu päittäis-- tai

pienasaumojen UP-- ja MIG/MAG--hitsaukseen.

ESABin hitsauspäät ovat A2 S--tyyppiä ja tarkoitettu käytettäväksi ohjausrasian

A2 Welding Control Unit (PEI) ja ESABin hitsausvirtalähteiden LAF kanssa.

2.2 Hitsausmenetelmä

2.2.1 UP--hitsau s

UP--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A2 SF.

S UP Light duty

UP light duty Ø 20 m m:n kosketuslaitteella, joka sallii maks. 800 A:n (100%)

kuormituksen.

Tämä malli voidaan varustaa syöttörullilla yksi-- ja kaksoislankahitsaukseen

(twinarc).

Putkilankaa varten on erityisiä uritettuja syöttörullia, jotka takaavat lank ojen varman

syötön, ilman että ne menettävät muotonsa suurten syöttöpaineiden takia.

2.2.2 MIG/MAG--hitsaus

MIG/MAG--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A2 SG.

MIG/MAG--hitsauksessa hitsisuihkua suojataan suojakaasulla.

Hitsauspää on vesijäähdytteinen ja jäähdytysvesi kytketään letkuilla asianomaisiin

liitäntöihin.

2.3 Määritelmät

UP-- h itsaus

Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.

UP Light duty Tämä mahdollistaa virran pienemmän kuormittamisen,

ja hitsattaessa käytetään ohuempaa lankaa.

MIG/MAG-- hitsaus

Hitsattaessa hitsauspaatsaa suojaa suojakaasu.

Twin arc-- hitsaus

Hitsaus kahdella puikolla samassa hitsauspäässä.

FI

-- 7 --

fhb6d1xa

2.4 Tekniset tiedot

2.4.1 Hitsauspäätä A2 SF ja A2 SG

A2 SF (UP) A2 SG (MIG/MAG)

Sallittu kuormitus 100 % 800 AAC/DC 600 A AC/DC

Langan mitat:

yksilanka

täytelanka

kaksoislanka

1,6--4,0 mm

2x1,2--2,0 mm

0,8--2,5 mm

1,2--3,2 mm

--

Langan syöttönopeus 0,2--9,0 m/ min 0,2--16 m/min

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm

Langan enimmäispaino 2x30 kg 2x30 kg

Jauhesäiliön tilavuus

(Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheella)

Capacity:

Max. temperature plastic flux hopper:

6l

80 ° C

--

Paino ilman lankaa:

jossa on käsikäyttöiset lineaariohjaimet

jossa on moottorikäyttöiset lineaariohjaimet

23 kg

45 kg

23 kg

45 kg

Kallistus sivusuunnassa, maks. 25_ 25_

Ohjaimen pituussäätövara*

käsikäyttöinen

moottorikäyttöinen

90 mm

180 mm

90 mm

180 mm

*) HUOM! Myös muunpituisia voi tilata.

FI

-- 8 --

fhb6d1xa

2.5 Pääosat A2 SF (UP)

1. Langansyöttölaitetta

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti,

moottorikäyttöinen

4. Kosketusputki

5. Langansyöttömoottori

6. Suuntauspuikko

7. Jauhesäiliö

8. Jauheputki

9. Lankakelarumpu

2.6 Pääosat A2 SF (UP, Twin)

1. Langansyöttölaitetta

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti,

moottorikäyttöinen

4. Kosketuslaite (Twin)

5. Langansyöttömoottori

6. Ohuen langan oikaisulaite

7. Jauhesäiliö

8. Jauheputki

9. Lankakelarumpu

Pääosien kuvaus on sivulla 10.

FI

-- 9 --

fhb6d1xa

2.7 Pääosat A2 SG (MIG/MAG)

1. Langansyöttölaitetta

2. Luistipaketti, manuaalinen

3. Luistipaketti, moottorikäyttöinen

4. Kosketuslaite (MIG/MAG)

5. Langansyöttömoottori

6. Lankakelarumpu

Pääosien kuvaus on sivulla 10.

FI

-- 1 0 --

fhb6d1xa

2.8 Pääosien kuvaus

2.8.1 Langansyö ttölaitetta/ Lang an syöttö laitetta ja nelipyöräveto

Langansyöttölaitetta käytetään hitsauslangan syöttämiseen hitsausrailoon

kosketusputken ja --laitteen avulla.

2.8.2 Manuaalinen ja moottorikäyttöinen luistipaketti

Hitsauspään vaaka-- ja pystysijainti säädetään lineaariluisteilla. Kulmaliike voidaan

vapaasti säätää pyöröluistilla.

Moottorikäyttöisen luistin ( A6- luisti) käyttöohjeen numero on 0443 394 xxx.

2.8.3 Kosketusputki / Kosketuslaite

Synnyttää kosketuksen hitsauslankaan hitsauksessa suoritettavaa virransiirtoa

varten.

2.8.4 Langansyöttö moottori

Langansyöttömoottori käyttää langansyöttölaitetta.

2.8.5 Suuntauspuikko

Suuntauspuikkoa käytetään hitsauspään suuntaamiseen railoon.

2.8.6 Ohuen langan oikaisulaite

Ohuen langan oikaisulaitetta käytetään langan suoristamiseen ohutta lankaa

käytettäessä.

2.8.7 Jauhesäiliö / Jauhepu t ki

Hitsausjauhe kaadetaan hitsaussäiliöön, josta se vuorostaan ohjataan

työkappaleeseen jauheputkea pitkin.

Jauheen määrä säädetään jauhesäiliön venttiilillä.

Lue sivulla 21 oleva kappale Hitsausjauheen täyttö.

2.8.8 Lankakelarumpu

Asenna kelarumpu jarrunapaan.

FI

-- 1 1 --

fhb6i1xa

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa vain valtuut ettu sähkö asen taja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Asennus

3.2.1 Hitsauspään

Hitsauspään on asennettavissa helposti 4:llä (M12) ruuvilla palkin varassa kulkevaan

vaunuun tai hitsausnosturiin.

HUOM

Varmista, ettei ruuvi ulotu eristim e n pohjaan, kierteen syvyys 14 mm .

3.2.2 A6 Luistien

Luistien asentamiseksi/irrottamise ksi lue käyttöohjeiden kohta 443 394 xxx.

Tämä merkintä sijaitsee jokaisen hitsauspään pystysuorassa luistissa.

FI

-- 1 2 --

fhb6i1xa

3.2.3 Lankakela (Lisävaruste)

Lankakela (1) asennetaan jarrunapaan (2).

S Huomautus: Vääntiö (3) osoittaa ylöspäin.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.

Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan

lukitusmekanismi kuluu ja lankakelkka liukuu

jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

S

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie-

reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

3.3 Jarrunavan säätö

Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan säätäminen

on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin, että lanka on

hieman löysällä syötön loputtua.

S Jarrumomentin säätäminen:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.

Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.

Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

FI

-- 1 3 --

fhb6i1xa

3.4 Liitännät

3.4.1 Yleistä

S A2 Welding Control Unit (PEI): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.

S Katso A6 GMH:n liitännästä käyttöohjeesta 0460 671 xxx.

S Katso A6 PAV:n liitännästä käyttöohjeesta 0460 670 xxx.

3.4.2 Hitsauspäätä A2 SF (Jauhekaarihitsaus, UP)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2 Welding Control Unit (2) välille.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1 ) välille.

4. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9 ) välille.

FI

-- 1 4 --

fhb6i1xa

3.4.3 Hitsauspäätä A2 SG (Kaasumetallikaarihisaus, MIG/MAG)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2 Welding Control Unit (2) välille.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1 ) välille.

4. Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin (6)ja

hitsauspään kaasuventtiilin (13) välille.

5. Liitä jäähdytysvesiletkut (3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsauspään (1) välille.

6. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9 ) välille.

FI

-- 1 5 --

fhb6o1xa

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Muistutus:

Oletko lukenut ja ymm ä rtänyt turvallisuutta koskevat tiedot?

Et saa käyttää laitetta sitä ennen!

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lu e

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia.

S Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin

tuotantokappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje

A2 Welding Control Unit (PEI).

FI

-- 1 6 --

fhb6o1xa

4.2 Hitsauslangan lataaminen (A2 SF, A2 SG)

A2 SF (UP) A2 SF (UP, Twin) A2 SG (MIG/MAG)

1. Asenna lankakela sivulla 12 olevan ohjeen mukaisesti.

2. Tarkasta, että syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet (3) ovat

oikean kokoisia valitulle lankakoolle.

3. A2 SF (Twin) ja A2 SG:

S Syötä hitsauslanka langanohjaimeen (8).

4. Ohuella langalla hitsattaessa:

S Syötä hitsauslanka ohuen langan oikaisulaitteeseen (6).

Tarkista, että oikaisutoiminto on asennettu oikeaksi niin, että lanka tulee

suoraan ulos kosketusleuoista ja kosketussuuttimesta (3).

5. Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:

oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.

6. Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.

7. Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (4).

Langan syöttöp ain een asetus:

Aloita tarkastamalla, että lanka liikkuu esteettä langanjohtimessa. Säädä sen

jälkeen syöttölaitteen painopyörät. On tärkeää, ettei paine ole liian suuri.

Syöttöpaineen oikea säätö voidaan tarkastaa syöttämällä lankaa eristettyä

esinettä, esim. puupalaa, vasten.

Kun pidät kosketuskärkeä n. 20 mm:n päässä puukappaleesta, syöttötelojen

tulee luistaa.

Älä m illoinkaan jännitä syöttöteloja enempää kuin on tarpeen tasaista syöttöä

varten. Ylijännitys lyhentää laitteiston käyttöikää.

Älä m illoinkaan jännitä syöttöteloja minkään työvälineen avulla.

TÄRKEÄÄ!

8. Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta

A2 Welding Control Unit (PEI).

FI

-- 1 7 --

fhb6o1xa

9. Oikaise lanka säätämällä nuppia (5).

S Käytä aina ohjainputkea (7) ohuen langan syötön varmistamiseksi (1,6 --2,5 mm).

S MIG/MAG--hitsauksessa lankakokojen < 1,6 mm kanssa käytetään

ohjainkierukkaa, joka asennetaan ohjainputkeen (7).

FI

-- 1 8 --

fhb6o1xa

4.3 Syöttörullan vaihto (A2 SF, A2 SG)

Yksilanka

S Avaa pyörät (3 )ja(4).

S Avaa käsipyörä ( 2).

S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisuralla varustettu syöttörulla (1) samalla tavalla kuin yksilangan

syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla ( 5). Yksittäislangalle tarkoitettu

vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla erikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 0146 253 001) .

Täytelangan uritetut syöttörullat (Lisävaruste)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi

(til.nro 0212 901 101).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

FI

-- 1 9 --

fhb6o1xa

4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten.

4.4.1 Yksilangalle 1,6 -- 4,0 mm. Light duty (D20). johon kuuluvat seuraavat

osat

Käytä hitsauspäätä A2 SF (UP), johon kuuluvat

seuraavat osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite D20 ( 2)

S Kosketussuuttimtin (3) (M12--kierre).

Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän

kosketuksen varmistamiseksi.

4.4.2 Kaksoislanka2x1,2--2,0mm,LightTwin(D35)

Käytä hitsauspäätä A2 SF (UP, Twin), johon kuuluvat

seuraavat osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite Twin D35 (2)

S Kosketussuuttimtin (3) (M6--kierre).

S Ohuen langan oikaisulaite (5 )

S Ohjainputkea ( 4, 6).

Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän

kosketuksen varmistamiseksi.

Langan säätö Twinarc--hitsau ksessa:

S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan

optimaalinen hitsaustulos. Kosketuslaitetta voidaan kääntää siten, että

molemmat langat suunnataan railon suuntaisiksi haluttuun asentoon aina 90 ° :n

kulmaan railon reunoille, ts. yksi lanka railon molem min puolin.

FI

-- 2 0 --

fhb6o1xa

4.5 Kosketusvarusteet MIG/MAG--hitsausta varten.

4.5.1 Yksilanka 1,6 -- 2,5 mm (D35)

Käytä hitsauspäätä A2 SG (MIG/MAG), johon

kuuluvat seuraavat osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite D35 ( 2)

S Kosketussuuttimtin (3) (M10--kierre).

Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän

kosketuksen varmistamiseksi.

4.5.2 Yksilanka < 1,6 mm (D35)

Käytä hitsauspäätä A2 SG (MIG/MAG), johon

kuuluvat seuraavat osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite D35 ( 2)

S Kosketussuuttimtin (3) (M12--kierre).

S Ohjainputkea ( 4).

Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän

kosketuksen varmistamiseksi.

Käytä seuraavia tarvikkeita:

S Ohuen langan oikaisulaite (5 ), joka asennetaan oikaisulaitteen kiinnikkeen (1)

yläpuolelle.

S Ohjainkierukka, joka asennetaan ohjausputkeen (4).

FI

Leht laaditakse ...

ESAB A2 Welding heads Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

ESAB A2 Welding heads Kasutusjuhend

Seotud paberid