ESAB A2 Tripletrac Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: A2 Tripletrac

Tüüp: Kasutusjuhend

Valid for serial no. 320--xxx--xxxx0449 435 060 2004--01--29

A2 Automatic

welding machine

(three- wheeled)

A2 Tripletrac

101103105102021104022100020040060

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

SVENSKA 4..............................................

DANSK 18................................................

NORSK 32................................................

SUOMI 46................................................

ENGLISH 60..............................................

DEUTSCH 74.............................................

-- 3 --

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svetsauto-

mat A2 Tripletrac från serienummer 320 är i överensstämmelse med standard IEC/EN 60292 och

IEC/EN 60204 enligt villkoren i direktiv (98/37/EG) och standard EN 50199 enligt villkoren i direktiv

(89/336/EEG) med tillägg (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at svejseautomat

A2 Tripletrac fra serienummer 320 er i overensstemmelse med standarden IEC/EN 60292 og IEC/

EN 60204 ifølge betingelserne i direktiv (98/37/EØF) og standarden EN 50199 ifølge betingelserne i

direktiv (89/336/EØF) med tillæg (93/68/EØF).

FORSIKRING OM SAMSVAR

Esab Welding Equipment AB, SE--695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at sveiseautomat

A2 Tripletrac fra serienummer 320 er i overensstemmelse med standard EN 60292 og EN 60204 i

følge vilkårene i direktiv (98/37/EF) og standard EN 50199 i følge vilkårene i direktiv (89/336/EF) med

tillegg (93/68/EF).

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että

hitsausautomaatti A2 Tripletrac alkaen sarjanumerosta 320 täyttää standardin IEC/EN 60292 ja

IEC/EN 60204 vaatimukset direktiivin (98/37/ETY) ehtojen mukaisesti sekä standardin EN 50199 vaa-

timukset direktiivin (89/336/ETY) ja sen lisäysten (93/68/ETY) ehtojen mukaisesti.

DECLARATION OF CONFORMITY

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee that

automatic welding machine A2 Tripletrac from serial number 320 complies with standard

IEC/EN 60292 and IEC/EN 60204, in accordance with the requirements of directive (98/37/EEC) and

with standard EN 50199, in accordance with the requirements of directive (89/336/EEC) and adden-

dum (93/68/EEC).

ZULASSUNGSNACHWEIS

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigenverantwortung,

daß der Schweißautomat A2 Tripletrac ab Seriennummer 320 dem Standard IEC/EN 60292 und

IEC/EN 60204 gemäß den Bedingungen der Direktive (98/37/EEG) und dem Standard EN 50199 ge-

mäß den Bedingungen der Direktive (89/336/EEG) mit Zusatz (93/68/EEG) entspricht.

Henry Selenius

Managing Director

ESAB AB, Welding Automation

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

Laxå 2003--11--20

SUOMI

-- 4 6 --

TOCx

1 TURVALLISUUS 47...................................................

2 ESITTELY 49.........................................................

2.1 Yleistä 49...................................................................

2.2 Hitsausmenetelmä 49.........................................................

2.3 Määritelmät 49..............................................................

2.4 Tekniset tiedot 49............................................................

2.5 Pääosat 50..................................................................

2.6 Pääosien kuvaus 51..........................................................

3 ASENNUS 52.........................................................

3.1 Yleistä 52...................................................................

3.2 Asennus 52.................................................................

3.3 Jarrunavan säätö 52..........................................................

3.4 Liitännät 53..................................................................

4KÄYTTÖ 54...........................................................

4.1 Yleistä 54...................................................................

4.2 Hitsauslangan lataaminen 55..................................................

4.3 Syöttörullan vaihto (A2 TF, A2 TG) 55...........................................

4.4 Kosketusvarusteet 56.........................................................

4.5 Hitsausjauheen täyttö 56......................................................

4.6 Käyttöyksikön PEH sijoittaminen 56.............................................

4.7 Hitsausautomaatin siirtäminen. 57..............................................

5 KUNNOSSAPITO 58...................................................

5.1 Yleistä 58...................................................................

5.2 Päivittäin 58.................................................................

5.3 Säännöllisesti 58.............................................................

6 VIANETSINTÄ 59......................................................

6.1 Yleistä 59...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 59...........................................................

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 59..........................................

MITTAPIIRUSTUS 88...................................................

LISÄVARUSTEET 89.....................................................

VARAOSALUETTELO 91.................................................

-- 4 7 --

SafX

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

-- 4 8 --

SafX

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO -

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA

LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

-- 4 9 --

fhb7d1xa

2 ESITTELY

2.1 Yleistä

Hitsausautomaatti A2Triple Trac on tarkoitettu päittäis-- ja pienasaumojen UP--hit-

saukseen.

Kaikki muu käyttö on kielletty.

ESABin hitsausautomaatti ovat A2Triple Trac--tyyppiä ja t ar koitettu käytettäväksi

ohjausrasian A2--A6 Process Controller ( PEH) tai A2 Welding Control Unit (PEI)ja

ESABin hitsausvirtalähteiden LAF tai TAF kanssa.

2.2 Hitsausmenetelmä

2.2.1 UP--hitsaus

Tämä malli voidaan varustaa syöttörullilla yksihitsaukseen.

Putkilankaa varten on er ityisiä uritettuja syöttörullia, jotka takaavat lan kojen varman

syötön, ilman että ne menettävät muotonsa suurten syöttöpaineiden takia.

2.3 Määritelmät

hitsaus

Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.

2.4 Tekniset tiedot

A2 Triple Trac

Liitäntäjännite 42 V AC

Kuormitettavuus 100 % 800 A DC

Lankakoot:

umpilanka yksittäislanka

täytelanka

1,6--4,0 mm

Syöttönopeus, maks. 9m/min

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm

Ajonopeus 0,1--2,0 m/min

Kääntösäde ympärihitsauksessa, min 1500 mm

Putken läpimitta sisäpuolisessa liitoshitsauksessa, min 1100 mm

Lankakelan paino, maks. 30 kg

Jauhesäiliön tilavuus

(Ei saa täyttää esilämmitetyllä jauheella)

Paino (ilman lankaa ja jauhetta) 68 kg

Kallistus sivusuuntaan, enintään (koko yksikkö)

Kallistus taakse, enintään (koko yksikkö)

-- 5 0 --

fhb7d1xa

2.5 Pääosat

1. Vaunu

2. Alusta

3. Langansyöttölaitetta

4. Luistipaketti, manuaalinen

5. Kosketusputki

6. Langansyöttömoottori

7. Suuntauspuikko

8. Jauhesäiliö

9. Jauheputki

10. Käyttöyksikkö PEH/ PEI

11. Vesivaaka

Pääosien kuvaus on sivulla 51.

-- 5 1 --

fhb7d1xa

2.6 Pääosien kuvaus

2.6.1 Vaun u

Vaunu on kaksipyörävetoinen.

Manuaalinen vapaakytkentä tehdään luki-

tusvivulla (1 ).

Ajosuunta asetetaan säätöpyörällä (2).

2.6.2 Alusta

Alustaan asennetaan muun muassa

ohjausrasia, langansyöttölaite ja jauhesäiliö.

2.6.3 Langansyö ttölaitetta

Langansyöttölaitetta käytetään hitsauslangan syöttämiseen hitsausrailoon

kosketusputken ja --laitteen avulla.

2.6.4 Manuaalinen luistipaketti

Hitsauspään vaaka-- ja pystyasento säädetään lineaariluisteilla.

Kulmaliike voidaan säätää vapaasti pyöröluistilla.

2.6.5 Kosketusputki

Synnyttää kosketuksen hitsauslankaan hitsauksessa suoritettavaa virransiirtoa

varten.

2.6.6 Langansyöttö moottori

Langansyöttömoottori käyttää langansyöttölaitetta.

2.6.7 Suuntauspuikko

Suuntauspuikkoa käytetään hitsauspään suuntaamiseen railoon.

2.6.8 Jauhesäiliö / Jauheput ki

Hitsausjauhe kaadetaan hitsaussäiliöön, josta se vuorostaan ohjataan

työkappaleeseen jauheputkea p itkin.

Jauheen määrä säädetään jauhesäiliön venttiilillä.

Lue sivulla 56 oleva kappale Hitsausjauheen täyttö.

2.6.9 Käyttöyksikkö

A2--A6 Process Controller (PEH) katso käyttöohje 0443 745 xxx.

A2 Welding Control Unit (PEI) katso käyttöohje 0449 331 xxx.

2.6.10 Vesivaaka

Vesivaa’alla tarkastetaan, että hitsausautomaatti on vaakatasossa.

Enimmäiskallistuma, katso Tekniset tiedot s. 49.

-- 5 2 --

fhb7i1xa

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa su o rittaa vain valtuu t ettu sähköasentaja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Asennus

3.2.1 Lankakela (L isävaruste)

Lankakela (1) asennetaan jarrunapaan (2).

S Huomautus: Vääntiö (3) osoittaa ylöspäin.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.

Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan

lukitusmekanismi kuluu ja lankakelkka liukuu

jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie-

reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

3.3 Jarrunavan säätö

Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan säätäminen

on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin, että lanka on

hieman löysällä syötön loputtua.

S Jarrumomentin säätäminen:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.

Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.

Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

-- 5 3 --

fhb7i1xa

3.4 Liitännät

3.4.1 Yleistä

S A2--A6 Process Controller (PEH): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.

S A2 Welding Control Unit (PEI): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.

S Lue erillisistä käyttöohjeista ohjeet hitsausvirtalähteen LAF tai TAF kytkemises-

tä.

3.4.2 Hitsausautomaatin A2 TF (Jau hekaarihitsaus, UP)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (2) väliin.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) väliin.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1 ) välille.

4. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen väliin ( 9).

-- 5 4 --

fhb7o1xa

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Muistutus:

Oletko lukenut ja ym märtänyt turvallisuutta koskevat tiedot?

Et saa käyttää laitetta sitä ennen!

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 47. Lue

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia.

S Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin tuotanto-

kappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje

A2--A6 Process Controller (PEH) tai A2 Welding Control Unit (PEI).

-- 5 5 --

fhb7o1xa

4.2 Hitsauslangan lataaminen

1. Asenna lankakela sivulla 52 olevan ohjeen

mukaisesti.

2. Tarkasta, että syöttörulla (1) ja kosketusleuat

tai kosketussuuttimet (3) ovat oikean kokoisia

valitulle lankakoolle.

3. Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.

4. Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (4).

S HUOM! Kiristä vain sen verran, että syöttö on vakaa.

5. Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta

A2--A6 Process Controller (PEH),

tai kääntämällä vipua , joka on ohjausyksikön A2 Welding Control Unit (PEI)

kotelon päällä.

6. Oikaise lanka säätämällä nuppia (5).

4.3 Syöttörullan vaihto (A2 TF, A2 TG)

Yksilanka

S Avaa pyörät (3)ja(4).

S Avaa käsipyörä (2).

S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

Täytelangan uritetut syöttö rullat (L isävaruste)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla ( 5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi

(til.nro 0212 901 101).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

-- 5 6 --

fhb7o1xa

4.4 Kosketusvarusteet

Yksilangalle 1,6 -- 4,0 mm. Light duty (D20).

Käytä h itsauspäätä A2 TF (UP), johon kuuluvat seuraavat

osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite D20 (2)

S Kosketussuuttimtin (3 ) (M12--kierre).

Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän

kosketuksen varmistamiseksi.

4.5 Hitsausjauheen täyttö

1. Sulje jauhesäiliön jauheventtiili ( 1).

2. Irrota m ahdollinen sykloni jauheimurista.

3. Täytä hitsausjauhetta.

HUOM! Hitsausjauheen on oltava kuivaa. Vältä

mahdollisuuksien mukaan agglomeroituvan

hitsausjauheen käyttöä ulkona ja kosteissa

ympäristöissä.

4. Sijoita jauheputki niin, että jauheletku ei pääse taittumaan.

5. Säädä jauhesuuttimen korkeus hitsistä niin, että

jauhemäärä on sopiva.

Jauhekerroksen on oltava niin korkea, ettei valokaari lyö läpi.

4.6 Käyttöyksikön PEH sijoittaminen

Kaatumisvaaran vähentämiseksi on käyttöyksikkö PEH sijoitettava mahdollisim man

kauas taakse.

-- 5 7 --

fhb7o1xa

4.7 Hitsausautomaatin siirtäminen.

S Vapauta pyörät lukitusvipua vääntämällä (1).

S Tarkista, että varmuuskettinki (2) on kiinni.

Tämä tehdään onnettomuuksien

välttämiseksi esim. silloin kun alusta

on lukittu huonosti vaunun jalkakiin-

nikkeeseen.

Kulkuaukon kautta tapahtuvan kuljetuksen

ajaksi kettinki voidaan irrottaa.

HUOMAA! Hitsausautomaattia nostettaessa on käytettävä reikiä (3).

-- 5 8 --

fhb7m1xa

5 KUNNOSSAPITO

5.1 Yleistä

HUOM!

Kaikki tavarantoimittajan m yöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos

asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.

HOUM! Katso ennen mitääm huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.

Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto,

ks. käyttöohjetta 0443 745 xxx.

5.2 Päivittäin

S Pidä hitsausautomaatin liikkuvat osat puhtaina hitsausjauheesta ja pölystä.

S Tarkasta, että kosketussuutin ja kaikki sähköjohdot ovat liitetty.

S Tarkasta, että kaikki ruuviliitokset ovat kireällä ja että ohjaus-- ja syöttörullat eivät

ole kuluneet tai rikki.

S Tarkasta jarrunavan jarrutusmomentti. Se ei saa olla niin pieni, että kelarumpu

pyörii vielä langansyötön pysäyttämisen jälkeen, eikä niin suuri, että syöttörullat

luistavat. Jarrutusmomentin ohjearvo 30 kg:n kelarummulle on 1,5 Nm.

Jarrutusmomentin säätö sivulla 52.

5.3 Säännöllisesti

S Tarkasta langansyöttöyksikön langanohjain, vetorullat ja kosketussuutin.

S Vaihda kuluneet tai vioittuneet osat.

S Tarkasta luistit. Voitele, jos ne ahdistavat.

-- 5 9 --

fhb7f1xa

6 VIANETSINTÄ

6.1 Yleistä

Varusteet

S Käyttöohje ohjausrasiaa A2--A6 Process Controller (PEH) varten.

S Käyttöohje ohjausrasiaa A2 Welding Control Unit ( PEI) varten.

Tarkasta

S että hitsausvirtalähde on kytketty oikeaan verkkojännitteeseen

S että kaikki 3 vaihetta ovat jännitteelliset (vaihejärjestyksellä ei ole m erkitystä)

S että hitsauskaapelit ja näiden liitännät ovat ehjät

S että säätimet ovat halutussa asennossa

että verkkojännite katkaistaan ennen korjauksen aloittamista

6.2 Mahdolliset viat

1. Oire Ampeeri-- ja volttiarvo vaih televat suuresti n u meronäytöllä.

Syy 1.1 Kosketusleuat tai --suuttimet kuluneet tai vääränkokoiset.

Toimenpide Vaihda kosketusleuat tai --suutin.

Syy 1.2 Syöttörullien paine liian pieni.

Toimenpide Lisää syöttörullien pa inetta.

2. Oire Langansyö ttö epätasainen.

Syy 2.1 Syöttörullien paine väärin säädetty.

Toimenpide Muuta syöttörullien painetta.

Syy 2.2 Syöttörullat vääränkokoiset.

Toimenpide Vaihda syöttörullat.

Syy 2.3 Syöttörullien urat kuluneet.

Toimenpide Vaihda syöttörullat.

3. Oire Hitsauskaapelit kuumenevat liikaa.

Syy 3.1 Huonot sähköliitännät.

Toimenpide Puhdista ja kiristä kaikki sähköliitännät.

Syy 3.2 Hitsauskaapelien poikkipinta liian pieni.

Toimenpide Lisää kaapelien poikkipintaa tai käytä rinnakkaisia kaapeleita.

7 VARAOSIEN TILAAMINEN

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii-

meiseltä sivulta. Tilattaessa on ilmoitettava laitetyyppi ja sarjanumero sekä tavaran

nimikkeet ja varaosanumerot sivulla 91 olevan varaosaluettelon m ukaisesti.

Tämä helpottaa toimitusta ja varmistaa, että oikea osa toimitetaan.

ESAB AB

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone + 46 584 81 000

www.esab.co m

031021

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 726 80 05

THE CZECH REPUBLIC

ESAB V AMBERK s.r .o.

Prague

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Copenhagen--Valby

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 204

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel:+3902979681

Fax:+390297289181

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Utrecht

Tel: +31 30 248 59 22

Fax: +31 30 248 52 60

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.z.o.o

Warszaw

Tel: +48 22 813 99 63

Fax: +48 22 813 98 81

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 1 837 1527

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcobendas (Madrid)

Tel: +34 91 623 11 00

Fax: +34 91 661 51 83

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB International AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 3369 4333

Fax: +55 31 3369 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 44 58

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 6539 7124

Fax: +86 21 6543 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 01 88

Fax: +62 21 461 29 29

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Selangor

Tel: +60 3 703 36 15

Fax: +60 3 703 35 52

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 43 22

Fax: +65 861 31 95

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 74 42

Fax: +65 863 08 39

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyung --Nam

Tel: +82 551 289 81 11

Fax: +82 551 289 88 63

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East

Dubai

Tel: +971 4 338 88 29

Fax: +971 4 338 87 29

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki--Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office

Moscow

Tel: +7 095 937 98 20

Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office

St Petersburg

Tel: +7 812 325 43 62

Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.co m

ESAB A2 Tripletrac Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: A2 Tripletrac

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

Seotud paberid

Muud dokumendid

Rauch E-CLICK Kasutusjuhend