ESAB A6 TFE1 / TFE2 / TGE1 Kasutusjuhend

Kaubamärk: ESAB

Mudel: A6 TFE1 / TFE2 / TGE1

Tüüp: Kasutusjuhend

Valid for serial no. 725--xxx--xxxx0456 503 001 2004--12--02

A6 Mastertrac

A6 TFE1/A6 TFE2/A6 TGE1

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 22................................................

NORSK 39................................................

SUOMI 56................................................

ENGLISH 73..............................................

DEUTSCH 90.............................................

FRANÇAIS 107.............................................

NEDERLANDS 124.........................................

ESPAÑOL 141..............................................

ITALIANO 158..............................................

PORTUGUÊS 175..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 192.............................................

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att

svetsautomat A6 T F E1/TF E2/TGE1 från serienummer 725 är i överensstämmelse

med standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv 89/392/EEG med tillägg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,

at svejseautomat A6 TF E1/TFE2/TGE1 fra serienummer 725 er i overensstemmelse

med standard EN 60292 ifø lge betingelserne i direktiv 89/392/EEC med tillægg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at

sveiseautomat A6 TFE1/TFE2/TGE1 med serienummer 725 er i samsvar med stan-

dard EN 60292 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv 89/392/EØF med

tillegg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että hitsausautomaatti A6 TFE1/TFE2/TGE1 sarjanumerosta 725 täyttää standardin

EN 60292 vaatimukset direktiivin 89/392/EEC ja sen lisäyksen mukaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee

that automatic welding machine A6 TFE1/TFE2/TGE1 from serial number 725 com-

plies with standard EN 60292, in accordance with the requirements of directive

89/392/EEA and addendum.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, versichert hiermit auf eigene

Verantwortung, daß der Schweißautomat A6 TF E1/TFE2/TGE1 ab Serien--Nr 725

mit der norm EN 60292 gemäß den Bedingungen der Richtlinien 89/392/EWG mit

der Ergänzung in Übereinstimmung steht.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre respon -

sabilité que la appareil d e soudage automatique A6 TF E1/TF E2/TGE1 à par tir du

numéro de serié 725 répond aux normes de qualité EN 60292 conformément aux

directives 89/392/EEC avec annexe.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoor-

delijkheid dat lasautomaat A6 TFE1/TFE2/TGE1 van serienum m er 725 overeenkomt

met norm EN 60292 volgens r ichtlijn 89/392/EEG van de Raad me t toevoeging.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res -

ponsabilidad, que la equipo par a soldadura automática A6 T FE1/TFE2/TGE1 desde

el número de serie 725 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60292

según los requisitos de la directiva 89/392/EEC con el suplemento.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, dichiara sotto la propria respon-

sabilità che la saldatrice automatica A6 TFE1/TFE2/TGE1 dal numero di serie 725 è

conforme alla norma EN 60292 ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva

89/392/CEE e successive integrazioni nella direttiva.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifica, sob a sua própria res -

ponsabilidade que, a equipamento automático para soldadura A6 T FE1/TFE2/TGE1

desde número de série 725 está em conformidade com a norma EN 60292, segun-

do os requisitos constantes na directiva 89/392/EEC e com o suplemento.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ

Ç E sab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò åõèýíç

oôé ç áõôüìáôò óõãêïëëçôÞò A6 TFE1/TFE2/TGE1 áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 725

âñßóêåôáé óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 60292 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò ôçò

ïäçãßáò 89/392/ÅÅC êáé ôçí ðñïóèÞêç.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Paul Karlsson

Managing Director

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81176 Fax: + 46 584 12336

Laxå 97--04--15

SUOMI

TOCx

-- 5 6 --

1 TURVALLISUUS 57...................................................

2 JOHDANTO 59.......................................................

2.1 Yleistä 59...................................................................

2.2 Tekniset tiedot 59............................................................

2.3 Hitsausmenetelmä 60.........................................................

2.4 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla 60..........................

2.5 Varusteet 61.................................................................

3 ASENNUS 63.........................................................

3.1 Yleistä 63...................................................................

3.2 Liitännät 63..................................................................

4KÄYTTÖ 65...........................................................

4.1 Yleistä 65...................................................................

4.2 Käyttöönotto 65..............................................................

4.3 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 70..........................................

4.4 A6 TFE1:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen 70..................

4.5 A6 TFE1 / A6 SFE2:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi 70...................

5 KUNNOSSAPITO 71...................................................

5.1 Yleistä 71...................................................................

5.2 Päivittäin 71.................................................................

5.3 Ajoittain 71..................................................................

6 VIANETSINTÄ 72......................................................

6.1 Yleistä 72...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 72...........................................................

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 72..........................................

KULUTUSOSAT 211..................................................

VARAOSALUETTELO 215..............................................

-- 5 7 --

ffa8safX

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. T yöpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

Hitsaus kaltevalla tasolla menosuuntaan tai sivusuuntaan

Muista:

S että vaihteen vapaakytkin on lukitussa asennossa.

S Jos hitsausautomaatin käyttäjä poistuu sen luota, tulee pyörien eteen asettaa liikkumisen estävät

tuet, jotta kone ei pääsisi vahingossa liikkumaan.

S Tarkasta ennen hitsausta, että hitsausautomaatti ei ole epävakaassa asennossa.

S että hitsauspään ja lankapuolan sijainti vaikuttaa hitsausautomaatin painopisteeseen.

Jos painopiste on liian korkealla, tulee hitsausautomaatista epävakaa.

S että langan ja hitsausjauheen menekki hitsauksen aikana vaikuttaa hitsausautomaatin painon

jakaantumiseen

-- 5 8 --

ffa8safX

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO -

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA

LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi s urmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, k ohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

-- 5 9 --

ffa8d1xa

2 JOHDANTO

2.1 Yleistä

Hitsausautomaatti A6 TFE1 on asennettu traktorivaunuun ja se on tarkoitettu

päittäis-- ja pienarailojen UP--hitsaukseen.

Hitsausautomaatti A6 TFE2, jossa on kaksi hitsauspäätä, asennettu

traktorivaunuun ja se on tarkoitettu päittäisrailojen UP--hitsaukseen.

Hitsausautomaatti A6 TGE1 on asennettu traktorivaunuun ja se on tarkoitettu

päittäis-- ja pienarailojen MIG/MAG--hitsaukseen.

Kaikki muu käyttö on kiellettyä.

Hitsausautomaatteja käytetään yhdessä ESABin ohjausrasian A2--A6 Process

Controller (PEH) kanssa.

Ohjausrasian ja hitsausautomaatin moottoreiden syöttöjännite saadaan ESABin

hitsausvirtalähteistä LAF ja TAF.

Hitsauspään asentoa voidaan säätää vaaka-- ja pystysuorassa liukukappaleiden

avulla. Kulmaliikettä säädettä kulmaluistin avulla.

2.2 Tekniset tiedot

A6 TFE1 A6 TFE2 A6 TGE1

6 Mastertrac

UP MIG/MAG

Liitäntäjännite 42 V AC 42 V AC 42 V AC

Sallittu kuormitus 100 % 1500 A DC/AC 1500 A DC/AC 600 A DC

Lankakoko:

yksilanka 3,0--6,0 mm 3,0--6,0 mm 1,0--2,4 mm

täytelanka 3,0--4,0 mm 3,0--4,0 mm 1,6--3,2 mm

kaksoislanka 2x2,0--3,0 2x2,0--3,0 mm -- --

Langansyöttönopeus, maks. 4m/min 4m/min 16 m/min

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm

Kulkunopeus 0,1--2,0 m/min 0,1--2,0 m/min 0,1--2,0 m/min

Lankapaino, maks. 30 kg 2x15kg 30 kg

Jauhesäiliön tilavuus

(Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheella)

10 l 10 l -- --

Paino (ilman lankaa ja jauhetta) 110 kg 158 kg 100 kg

Jatkuva A--painotettu äänenpaine 68 dB 68 dB 83 dB

-- 6 0 --

ffa8d1xa

2.3 Hitsausmenetelmä

UP--hitsaus

UP--hitsauksessa käytetään aina A6 Mastertracin tyyppiä A6 TF, josta on useita eri

rakenteita:

S UP Light duty

UP light duty Ø 20 mm :n kosketuslaitteella, joka sallii maks. 800 A (100%) tai

1000 A ( 60%) kuormituksen.

S UP Heavy dut y

UP heavy duty Ø 35 mm :n kosketuslaitteella, joka sallii maks 1500 A

kuormituksen.

Molemmat rakenteet voidaan varustaa syöttörullilla yksi-- tai kaksoislankahitsausta

varten (twinarc). T äytelangalle on erikoisvalmisteiset uritetut syöttörullat, jotka

takaavat varman langansyötön ilman, että lanka vääntyy korkeiden syöttöpaineiden

vaikutuksesta.

Ahtaissa tiloissa työskentelyä varten (alle 50 cm) on erityinen hitsauspää, tyyppi

A6 SFE1C, joka voidaan tarvittaessa asentaa Mastertraciin.

Tandem --hitsaus (UP)

Tandemhitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A6 TFE2, joka on liitettävä 2

hitsausvirtalähteeseen ja 2 ohjausrasiaan A2--A6 Process Controller.

Tandemhitsauspää sisältää 2 yksinkertaista hitsauspäätä (A6 SF), joissa

molemmissa on oma kosketussuutin. Yksittäistä kosketussuutinta voidaan

kuormittaa maks. 1500 A.

MIG/MAG--hitsaus

MIG/MAG--hitsaukseen käytetään A6 Multitrac A6 TGE1:tä, joka sallii 600 A:n

maksimikuormituksen. Hitsauspää on vesijäähdytteinen ja jäähdytysvesi kytketään

letkuilla asianomaisiin liitäntöihin.

2.4 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla

Hitsausautomaatit on ensisijaisesti tarkoitettu vaakatasossa tapahtuvaan

hitsaukseen.

Lue sivulla 57 oleva kappale “ Hitsaus kaltevalla tasolla menosuuntaan tai

sivusuuntaan”.

-- 6 1 --

ffa8d1xa

2.5 Varusteet

Täydellinen hitsauspää sisältää syöttömoottorin (A6 VEC) langansyöttöä varten ja

kosketusvarustus, joka toimittaa lankaan vir r a n ja varmistaa hyvän kosketuksen.

Kosketusvarustuksia on er i rakenteita.

S A6 TF:ää käytetään UP--hitsauksessa.

S A6 TG:tä käytetään MIG/MAG--hitsauksessa.

Pääosat A6 TFE1 ja A6 TFE2

1. Oikaisulaite

2. Kosketusvarustus, johon

kuuluu kosketussuutin,

kosketuslaite ja jauheputki.

3. Kulmaluisti.

4. Luisti (moottori-- tai

käsikäyttöinen).

5. Vaihteella varustettu

moottori (A6 VEC).

6. Kelarumpu.

7. Jauhesäiliö (joskus

päälleasennetulla syklonilla).

8. --

9. Vaunu

10. Puomi

11. Vapautusvipu

Pääosat A6 TGE1

1. Oikaisulaite

2. Kosketusvarustus, johon

kuuluu kosketuslaite,

kaasusuutin ja vesiletku.

3. Kulmaluisti.

4. Luisti (moottori-- tai

käsikäyttöinen).

5. Vaihteella varustettu

moottori (A6 VEC).

6. Kelarumpu.

7. Ohuen langan oikaisulaite.

8. Langanohjain.

9. Vaunu

10. Puomi

11. Vapautusvipu

-- 6 2 --

ffa8d1xa

Esimerkki A6 SFE1C:stä, joka void aan asentaa A6 Mastertraciin

1. Oikaisulaite

2. Kosketusvarustus, johon kuuluu kosketussuutin, kosketuslaite ja jauheputki.

3. Luisti (moottorikäyttöinen)

4. Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC).

5. Jauhesäiliö (1 l)

Kytkentäohje UP-- ja MIG/MAG--hitsausta varten, ks. sivu 63.

-- 6 3 --

ffa8i1xa

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Liitännät

3.2.1 Yleistä

S Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) kytkentä hitsausautomaattiin on

tehty jo toimitettaessa.

Lisätietoja, ks. käyttöohje A2--A6 Process Controller ( PEH).

S Liitä A6 Mastertrac seuraavien kaavioiden mukaan.

3.2.2 Jauhekaarihitsaus UP

S Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian PEH ( 2 ) välille.

S Liitä maadoituskaapeli (11 ) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

S Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1 ) välille.

S Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8 ) ja työkappaleen (9) välille.

-- 6 4 --

ffa8i1xa

3.2.3 Kaasumetallikaarihitsaus MIG/MAG

S Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian PEH ( 2 ) välille.

S Liitä maadoituskaapeli (11 ) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

S Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1 ) välille.

S Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin (6) ja hitsausautomaatin

kaasuventtiilin (13) välille.

S Liitä jäähdytysvesiletkut (3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsausautomaatin (1) välille.

S Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8 ) ja työkappaleen (9) välille.

-- 6 5 --

ffa8o1xa

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 57. Lu e

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia. Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan

suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin

tuotantokappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje A2--A6

Process Controller (PEH)

S Traktoria voidaan siirtää käsin sen jälkeen, kun se on kytketty vapaalle

vapautusvivulla, ks. kuba sivulla 61.

S Kulutusosien vaihto, ks. taulukko sivulla 211.

4.2 Käyttöönotto

Hitsauslangan lataaminen.

S Irrota kelarumpu (1) jarrunavasta (2) ja irrota

pääty (3).

S Aseta lankakela kelarumpuun (1).

S Katkaise kiinnityslangat lankakelan ympäriltä.

S Asenna pääty (3).

S Asenna kelarumpu (1) jarrunapaan (2).

Varmista, että vääntiön asento (4) on oikea.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.

Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan lukitusmekanismi kuluu

ja lankakelkka liukuu jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie-

reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

-- 6 6 --

ffa8o1xa

UP MIG/MAG

S Tarkasta, että syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet ( 3) ovat

oikean kokoisia valitulle lankakoolle.

S Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:

oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.

S Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.

S Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (7). HUOM! Kiristä vain sen

verran, että syöttö on vakaa.

S Painoruuvia (8) ei saa irrottaa. (koskee mallia UP Heavy duty)

S Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta A2--A6 Process Controller.

S Oikaise lanka säätämällä nuppia (6)

Ohuelle langoille voidaan käyttää erityistä ohuille yksi-- tai kaksoislangoille

tarkoitettua oikaisulaitetta (4).

Jos oikaisu on säädetty oikein, langan on tultava suorana ulos kosketusleuoista

tai kosketussuuttimesta.

Käytä aina ohjainputkea (5) ohuen langan syötön varmistamiseksi

(1,6 -- 2,5 mm).

MIG/MAG--hitsauksessa lankakokojen < 1,6 mm kanssa käytetään

ohjainkierukkaa, joka asennetaan ohjainputkeen (5) .

-- 6 7 --

ffa8o1xa

Syöttörullan vaihto

S Yksilanka

S Avaa pyörät (3) ja (4).

S Avaa käsipyörä (2).

S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

S Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisuralla varustettu syöttörulla (1) samalla tavalla

kuin yksilangan syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla (5). Yksittäislangalle tarkoitettu

vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla erikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 146 253--001).

S Täytelanka (uritetuille rullille)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi (til.nro 2129

011--01).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten.

S Yksilangalle 3,0 -- 4,0 mm. Light duty (D20).

Käytä o ikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D20

kosketussuuttimella (2) (M12--kierre).

S Kiristä kosketussuutin (2 ) avaimella hyvän kosketuksen

varmistamiseksi.

S Yksilangalle 1,6 -- 2,5 mm UP. Ligh t dut y (D20).

Käytä oikaisulaitetta (3) , kosketuslaitetta (1) D20

kosketussuuttimella ( 2 ) (M1 2--kierre) ja e rillistä ohuen

langan oikaisulaitetta (4), jossa on ohjainputki (6).

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on vastattava

kosketussuuttimeen (2) .

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Asenna ohuen langan oikaisulaite (4) oikaisulaitteen (3)

kiinnikkeen yläpuolelle.

-- 6 8 --

ffa8o1xa

S Yksilangalle 3,0 -- 6,0 mm. Heavy duty (D35).

>Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa

on kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toim itukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a)

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen

kosketuslaitte en (b) irralliseen osaan ruuvin (8) alle ja

kiristä pohjaan saakka niin, että kosketusleukojen ja

langan välille saadaan hyvä kosketus.

S Täytelangalle 1,6 mm -- 4,0 mm (D20 o ch D35) (Lisävaruste).

Jos käytetään kosketusleukoja (D35), kosketusleukojen painetta on kiristettävä

kohtuullisella voimalla niin, että täytelangat eivät väänny. Varmista, että kosketus

täytelankaan on hyvä.

S Langan säätö tand emhitsauksessa.

S Ensimmä isen ja toisen langan välinen etäisyys ei saa olla niin suuri, että

kuona ehtii jäähtyä lankojen välillä.

S Varmista, että jauheker ros on riittävä ensimmäisen ja toisen langan välillä.

S Kaksoislanka2x2,0--3,0HevyTwin(D35)(Lisävaruste).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa

kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toim itukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a)

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen

kosketuslaitte en (b) irralliseen osaan ruuvin (8) alle ja

kiristä pohjaan saakka niin, että kosketusleukojen ja

langan välille saadaan hyvä kosketus.

-- 6 9 --

ffa8o1xa

S Kaksoislanka2x1,2--2,0mm,LightTwin(D35)(Lisävaruste).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa

twin--sovitin (9) ja 2 kosketussuutinta (2) (M6--kier re) ja

erillistä ohuen langan oikaisulaitetta (4) , jossa kaksi

ohjainputkea (6). Kaksoislangalle < 1,6 mm käytetään

ohjainkierukkaa, joka asennetaan molempiin ohjainputkiin.

S Asenna twin--sovitin (9) M6--kosketussuuttimia (2) varten

M5--ruuvilla kaksiosaisen kosketuslaitteen (1) kiinteään

osaan.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputket (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputkien on pohjattava

kosketussuuttimen (2) twin--sovittimeen (9).

S Kiristä kosketussuuttimet (2) avaimella niin, että saadaan

hyvä kosketus.

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Langan säätö Twinarc--hitsau ksessa:

S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan

optimaalinen hitsaustulos. Molempia lankoja voidaan kääntää niin, että

ne tulevat peräkkäin railon suuntaisesti tai valinnaiseen asentoon maks.

90_ railon poikki, ts. yksi lanka railon molemmille puolille.

Kosketusvarusteet MIG/MAG--h itsau sta varten.

S Yksilanka 1,6 -- 2,5 mm (D35)

Käytä o ikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35

kosketussuuttimella (2) (M10--kierre).

S Kiristä kosketussuutin (2 ) avaimella hyvän kosketuksen

varmistamiseksi.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on pohjattava

kosketussuuttimeen (2) .

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että

syöttö--rulla (5) pääsee liikkumaan esteettä.

-- 7 0 --

ffa8o1xa

S Yksilanka < 1,6 mm (D35)

Käytä oikaisulaitetta (3) , kosketuslaitetta (1) D35

kosketussuuttimella (2) (M12--kierre), ohuen langan

oikaisulaitetta (4), jossa ohjainputki (6), ja ohjainkierukkaa,

joka asennetaan ohjainputkeen (6).

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on pohjattava

kosketussuuttimeen (2) .

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Asenna ohuen langan oikaisulaite (4) oikaisulaitteen (3)

kiinnikkeen yläpuolelle.

S Liitä jäähdytysvesi ja kaasu (MIG/MAG--hitsaus).

4.3 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus)

S Sulje jauhesäiliön jauheventtiili.

S Irrota mahdollinen sykloni jauheimurista.

S Täytä hitsausjauhetta. HUOM! Hitsausjauheen on oltava kuivaa. Vältä

mahdollisuuksien mukaan agglomeroituvan hitsausjauheen käyttöä ulkona ja

kosteissa ympäristöissä.

S Sijoita jauheputki niin, että jauheletku ei pääse taittumaan.

S Säädä jauhesuuttimen korkeus hitsistä niin, että jauhemäärä on sopiva.

Jauhekerroksen on oltava niin korkea, ettei valokaari lyö läpi.

4.4 A6 TFE1:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

4.5 A6 TFE1 / A6 SFE2:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

-- 7 1 --

ffa8u1xa

5 KUNNOSSAPITO

5.1 Yleistä

HOUM! Katso ennen mitääm huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.

Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto, ks. käyttöohjetta.

5.2 Päivittäin

S Pidä hitsausautomaatin liikkuvat osat puhtaina hitsausjauheesta ja pölystä.

S Tarkasta, että kosketussuutin ja kaikki sähköjohdot ovat liitetty.

S Tarkasta, että kaikki ruuviliitokset ovat kireällä ja että ohjaus-- ja syöttörullat eivät

ole kuluneet tai rikki.

S Tarkasta jarrunavan jarrutusmomentti. Se ei saa olla niin pieni, että kelarumpu

pyörii vielä langansyötön pysäyttämisen jälkeen, eikä niin suuri, että syöttörullat

luistavat. Jarrutusmomentin ohjearvo 30 kg:n kelarummulle on 1,5 Nm.

Jarrutusmomentin säätö:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.

Kun jousia käännetään myötäpäivään,

jarrutusmomentti pienenee.

Kun jousia käännetään vastapäivään,

jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

5.3 Ajoittain

S Tarkasta neljännesvuosittain

langansyöttömoottorin hiiliharjat.

Vaihda kun ne ovat kuluneet

6mm:iin.

S Tarkasta luistit, voitele jos ne

ahdistavat.

S Tarkasta langansyöttöyksikön

langan--ohjaus, käyttörullat ja

kosketussuutin. Vaihda

kuluneet tai vaurioituneet osat

(ks. varaosat sivulla 211).

S Jos traktorin veto alkaa nykiä, tar kasta , että ketju on kirellä. Kiristä ketju

tarvittaessa.

S Kun ket ju on tarkoistus kiristää, hellitä mutteria (*1) ja kierrä epäkeskoakselia,

kiristä mutteri tämän jälkeen.

Leht laaditakse ...

ESAB A6 TFE1 / TFE2 / TGE1 Kasutusjuhend

Kaubamärk: ESAB

Mudel: A6 TFE1 / TFE2 / TGE1

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

ESAB A6 TFE1 / TFE2 / TGE1 Kasutusjuhend

ESAB A6 TFE1 / TFE2 / TGE1 Kasutusjuhend

Seotud paberid