Woodtec XW006 Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend
XW006
PYLVÄSPORAKONE
Käyttöohje
Maahantuoja:
ISOJOEN KONEHALLI OY
Keskustie 26, 61850 Kauhajoki As, Suomi
Tel. +358 - 20 1323 232, Fax +358 - 20 1323 388
www.ikh.fi
HUOMIO! Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä ja noudata
kaikkia annettuja ohjeita. Säilytä ohjeet myöhempää tarvetta varten.
2
Tärkeää:
1. Tarkista laite huolellisesti purettuasi sen pakkauksesta. Mikäli havaitset laitteessa ongelmia,
ota yhteys jälleenmyyjään tai maahantuojaan.
2. Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen asennusta, testausta tai käyttöä. Huomioi
etenkin ohjeiden sähköosuus.
3. Poista ylimääräinen voiteluaine laitteesta (etenkin pylväästä) ja tarkista, että kaikki paikat
ovat täynnä voiteluainetta. Laitteen käyttö ilman voiteluainetta on ehdottomasti kielletty.
Laite on voideltava ohjeiden mukaisesti.
4. Kytke huolellisesti laitteen maajohto. Koekäytön yhteydessä on syöttökahvan pyälletyn
kahvan oltava painettuna lukitusasentoon, jolloin syöttö muuttuu manuaaliseksi, muuten
laitteen osat vaurioituvat mikäli kara pyörii vahingossa. Tarkista alhaisella karanopeudella
onko karan pyörimissuunta oikea (myötäpäivään).
5. Laite on pysäytettävä ennen karanopeuden tai syöttönopeuden muuttamista.
6. Tarkista ennen käyttöä, että terä ja syöttökappale ovat huolellisesti kiinnitettynä.
7. Karapylkän edessä oleva punainen painike on hätäpysäytyspainike, jolla laite saadaan
sammutettua hätätilanteissa. Tämän painikkeen sijainnin tietäminen ja käytön hallinta on
välttämätöntä.
8. Ainoastaan valtuutettu sähkömies saa suorittaa laitteen sähköhuoltotoimenpiteet.
9. Pysäytä laite ennen kuin poistat työstöjätettä tai työstettävää materiaalia terän läheltä.
Työstöjätteen tai työstettävän materiaalin poistaminen käsin tai koukun avulla on
ehdottomasti kielletty.
10. Oikea käyttö ja päivittäinen huolto on välttämätöntä laitteen tarkkuuden ja pitkän käyttöiän
takaamiseksi.
11. Mikäli laitteeseen tulee sellainen vika jota et pysty itse ratkaisemaan, ota yhteys
valtuutettuun huoltoliikkeeseen ja ilmoita heille yksityiskohtaiset tiedot ongelman sijainnista
ja luonteesta helpottaaksesi ongelman selvittämistä.
3
1.Laitteen pääasiallinen käyttö ja ominaisuudet:
Tämä laite soveltuu pienten ja keskikokoisten kappaleiden poraukseen, jyrsintään,
avarrukseen ja muuhun vastaavanlaiseen työstöön. Lisäksi siinä voidaan käyttää erilaisia
lisävarusteita. Laite soveltuu käytettäväksi konepajoilla, korjaamoissa, valmistuslinjoilla
jne.
Ominaisuudet:
1.1 Hyvä ulkomuoto, helppokäyttöinen, helppo huoltaa ja huolellisesti harkitut turva- ja
suojamekanismit.
1.2 Kaksinopeuksinen moottori on pääkäyttöjärjestelmä, jossa on riittävästi käyttövoimaa
mutta on silti energiaa säästävä. Laaja karanopeusalue hammaspyöräkäyttöisyyden
ansiosta.
1.3 Kara on luja ja kulutuksenkestävä ja se on varustettu terän purku- ja
tasapainotusmekanismilla.
1.4 Karapylkkää voidaan kääntää pylvään keskilinjan ympäri ja sitä voidaan liikuttaa
pylvästä pitkin ylös ja alas.
1.5 Työpöytää voidaan kääntää pylvään keskilinjan, työpöydän keskilinjan tai vaaka-akselin
keskilinjan ympäri manuaalisesti ja sitä voidaan liikuttaa pylvästä pitkin ylös ja alas.
1.6 Pääkäyttövipuihin ja painikkeisiin on helppo ulottua, mikä lisää laitteen
käyttömukavuutta.
1.7 Karansyöttö on mahdollinen tämän sarjan laitteissa kahdella eri tavalla: mekaanisena ja
manuaalisena.
1.8 Voimansiirron osiin kuten hammaspyöriin, kierukkaan ja kierukka-akseliin, runkoon,
johtoruuviin jne. sekä myös joihinkin avainosiin kuten karaan ja karan holkkiin on
käytetty erikoiskäsiteltyjä korkealaatuisia materiaaleja, jotta ne kestäisivät kulutusta.
4
1.9 Karan syöttölaitteeseen on saatavilla säädettävä varokytkin, joka estää laitetta
vaurioitumasta mikäli se ylikuormittuu.
1.10 Karapylkän alle on saatavilla suojus, joka ei ainoastaan estä jäähdytysnesteroiskeet
työstön aikana vaan myös tarkkailee työstötilaa. Suojus on kytketty karaan, joten kun
suojus avataan, ei kara voi pyöriä ennen kuin suojus on paikoillaan.
2. Tekniset tiedot:
2.1 Tekniset tiedot
Nro Ominaisuus Yksikkö Tieto
1 Max. porauksen halkaisija (teräs) mm 30
2 Max. kierteityksen halkaisija (teräs) mm M18
3 Etäisyys karan keskilinjasta pylvään keskilinjaan mm 260
4 Max. etäisyys karan päästä työpöydän pintaan mm 685
5 Max. etäisyys karan päästä jalustan työpöydän pintaan mm 1165
6 Karan max. isku mm 130
7 Karan kartio MT3
8 Karan nopeusalueiden määrä aluetta 12
9 Karan nopeusalue r/min 125 - 3030
10 Karan syöttöportaat porrasta 4
11 Karan syöttöalue mm/r 0,1 0,2 0,3
12 Karapylkän max. isku mm 180
13 Työpöydän ja sen kannattimen max. isku mm 500
14 Karapylkän kallistumisaste pystysuunnassa astetta ±45°
15 Työpöydän työskentelyalue (P x L) mm 420 x 350
16 Jalustan työpöydän työskentelyalue (P x L) mm 335 x 340
17 Jalustan työpöydän T-urien määrä ja leveys mm 2-T14 2-T14
18 Pylvään halkaisija mm 110
19 Päämoottorin teho ja nopeus Kw, rpm 0,85/1,1 1440/2800
20 Jäähdytysnestepumpun moottorin teho ja virtausnopeus Kw, l/min 0,085/6
21 Laitteen mitat (P x L x K) mm 750 x 495 x 2080
5
3. Voimansiirtojärjestelmän ja sen rakenteen lyhyt kuvaus:
Laite koostuu karapylkästä, pylväästä, jalustasta, työpöydästä, kannattimesta,
sähkölaatikosta, jäähdytyslaitteesta sekä lisävarusteista, yhteensä seitsemästä
komponentista. Laitteen pääkäyttölaite on kara ja pyöriminen. Porauksen ja jyrsinnän
aikana karan liike akseliaan pitkin on syöttöliike. Työpöydän, sen kannattimen ja
karapylkän ylös-alas-liike sekä työpöydän kääntyminen itsensä ympäri on apuliike. Isot ja
korkeammat työstökappaleet voidaan kiinnittää jalustan työpöytään ja työpöytä
kannattimineen tulisi kääntää pöydän ympäri kauas työstöalueelta.
Pystymoottori toteuttaa laitteen voimansiirron. Erityinen pumppu syöttää jäähdyttävää vettä.
Kahdella karapylkän edessä sijaitsevalla käyttövivulla voit muuttaa karanopeutta (12
nopeusaluetta). Jommankumman vivun asennon muuttaminen saa aikaan
kolmihammasvaihteen ja kaksihammasvaihteen liikkeen akselin suunnan mukaisesti, mikä
aiheuttaa muutoksen nopeudessa. Toisessa vivussa on tyhjäkäyntiasento, joka on
manuaaliselle karan pyörittämiselle terien asentamiseksi ja poistamiseksi sekä
työstökappaleen säätämiseksi. Syöttönopeutta säädetään muuttamalla karapylkän oikeassa
kulmassa olevan vivun asentoa.
Työpöydän, sen kannattimen ja karapylkän nosto ja lasku tehdään manuaalisesti. Myös terän
ja työstökappaleen välinen etäisyys voidaan säätää manuaalisesti.
Laitteen voimansiirtojärjestelmä on nähtävissä kuvassa 2.
Hammaspyörä, kierukka ja kierukka-akseli, runko, vetopyörä jne. on kuvattu taulukossa 1.
Laitteessa käytettyjen rullalaakereiden tiedot löytyvät kuvasta 3 ja lista rullalaakereista
taulukossa 2.
6
A B C D E F G
A) Sähkökotelo B) Vaihteisto C) Karapylkkä D) Pylväs E) Kannatin F) Työpöytä G) Alusta
Kuva 1.
7
Kuva 2. Voimansiirtojärjestelmä
8
4.1 Hammaspyörä, kierukkapyörä, kierukka ja hammaskisko taulukko 1
Numero
kuvassa 1 2 3 4 5 6 7 8
Osalistan
numero
32007
/ZS5030
B
32003
/ZS5025A
31003
/ZS5030
B
32023
/ZS5030
A
32004
/ZS5030A 32010
/ZS5030A 32044
/ZS5025 32015
/ZS5030A
Kierre-ja
hammasluku
13 25 60 1 20 37 48 31
Kierteen nousu 2,5 2,5 2 2 1,5 1,5 1,5 1,5
Kierteen
suunta
vasen vasen
Tarkkuus-
luokka 9 8 8 8 8 8 8 8
Materiaali 45 40 QT400 45 45 45 45 45
Lämpökäsit-
tely ja kovuus G42 HV500 T235 G48 G48 G48 G48
Numero
kuvassa 9 10 11 12 13 14 15 16
Osalistan
numero
32014
/ZS5030
A
32009
/ZS5030A
32008
/ZS503
0A
32005
/ZS5030A 32006
/ZS5030 32006
/ZS5030 32008
/ZS5030 32008
/ZS5030
Kierre-ja
hammasluku
37 31 50 18 32 35 35 56
Kierteen nousu 1,5 1,5 1,5 2 2 1 1 2
Kierteen
suunta
Tarkkuus-
luokka 8 8 8 8 8 9 9 7-6-6
Materiaali 45 45 45 45 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr
Lämpökäsit-
tely ja kovuus G48 G48 G48 G48 G52 G42 G42 G52
9
Numero
kuvassa 17 18 19 20 21 22 23 24
Osalistan
numero 32009
/ZS5030 32010
/ZS5030
32014
/ZS503
0
32011
/ZS5030 32012
/ZS5030 32013
/ZS5030 32016
/ZS5030 32002
/ZS5030A
Kierre-ja
hammasluku
17 51 41 24 34 17 58 55
Kierteen nousu 2 2 1 2 2 2 2 2
Kierteen
suunta
Tarkkuus-
luokka 7-6-6 7-6-6 7-6-
6 7-6-6 7-6-6 7-6-6 7-6-6 8
Materiaali 40Cr 40Cr 40C
r 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr
Lämpökäsit-
tely ja kovuus G52 G52 G52 G52 G52 G52 G52 C42
Numero
kuvassa 25 26 27 28 29 30 31 32 33
Osalistan
numero 32002/Z
S5030A 12001/Z
S5025A 32001
/ZS5032 32002
/ZS5032 31005
/ZS5032 12005
/ZS5025 12014
/ZS5030 12006
/ZS5025 12003/ZS
5025A
Kierre-ja
hammas-
luku
22 26 1 25 30 15 28 1 66
Kierteen
nousu 1,5 2,5 2 2,5 2 2,5 1,5 1,5 2,5
Kierteen
suunta
vasen vasen
Tarkkuus
-luokka 8 9 9 9 9 9 9 9 9
Materiaa-
li 40Cr 45 45 45 Cu 45 45 45 45
Lämpökä
sittely ja
kovuus C42 T235 T235 T235 T235 T235 T235 T235
10
Kuva 3. Laakerit
11
Laakerit Taulukko 2
No. Malli Nimi Tiedot Kpl
Tarkkuus
1 GB276,101 Kuulalaakeri 12 x 28 x 8 1
2 GB276,108 Kuulalaakeri 40x 68 x 15 1
3 GB276,202 Kuulalaakeri 15x 35 x 11 1
4 GB276,302 Kuulalaakeri 15 x 42 x 13 1
5 GB276,303 Kuulalaakeri 17 x 47 x 14 1
6 GB276,1000902 Kuulalaakeri 15 x 28 x 7 1
7 GB276,1000905 Kuulalaakeri 25 x 42 x 9 1
8 GB276,D1000906 Kuulalaakeri 30 x 47 x 9 1 D
9 GB276,1000909 Kuulalaakeri 45 x 68 x 12 1
10 GB276,7000103 Kuulalaakeri 17 x 35 x 8 1
11 GB276;7000106 Kuulalaakeri 30 x 55 x 9 2
12 GB276;D7000107 Kuulalaakeri 35 x 62 x 9 2 D
13 GB292;36104 Kuulalaakeri 20 x 42 x12 2
14 GB277,50202 Kuulalaakeri lukituksella 15x 35 x 11 1
15 GB277;50204 Kuulalaakeri lukituksella 20 x47 x14 1
16 GB277;50303 Kuulalaakeri lukituksella 17 x47 x14 2
17 GB297;2007106 Kartiorullalaakeri 30 x55 x17 1
18 GB301,8102 Painelaakeri 15 x 28 x 9 2
19 GB301;8103 Painelaakeri 17 x 30 x 9 2
20 GB301,8107 Painelaakeri 35 x 52 x 12 1
21 JB/T7918 Rullalaakeri 17 x 21 x 17 1
22 GB/T4605,AXK35
52 Painerullalaakeri 35 x 52 x 2 1
12
4. Sähköjärjestelmä
4.1 Lyhyt kuvaus
Laite soveltuu käytettäväksi 400V/50HZ 3-vaiheisella virtalähteellä.
4.2 Virtapiiri (kuvat 4 ja 5)
Karaa liikuttaa kaksinopeuksinen moottori, jota kontrolloivat kytkin (QSA1), AC liittimet
(KM1) jne. Laitetta käytettäessä on kytkin QF1 sekä sähkölaatikossa oleva sulake FU1,FU2,FU3
kytkettävä päälle. Tarkistusten ja korjausten ajaksi ne on puolestaan kytkettävä pois päältä.
Karan ja pumpun moottorit käyttävät kytkintä ja sulakkeita suojakseen ja kytkin on varustettu
ylikuormitussuojalla, oikosulkusuojalla sekä erotusjaksosuojalla. Painaessasi päävirtakytkintä
QS1 virtalähde HL1 aktivoituu, päinvastaisessa tapauksessa se sammuu.
4.3 Laitteen käyttö
Aseta kytkin (QSA) haluttuun asentoon (“1” päämoottori 1440 r/min, ”2” päämoottori 2880
r/min, “R” päämoottorin suunnanvaihto, “0” laite pysähtyy). Paina painiketta SB3 ja se toimii
normaalisti. Kun kytkin (QSA) asetetaan asentoon “R”, päämoottori lopettaa käynnin.
4.4 Hätäpysäytys
Mikäli laite on pysäytettävä äkisti kesken työskentelyn, paina hätäpysäytyspainiketta SB1,
jolloin laite sammuu välittömästi. Selvitettyäsi ongelman jatka työskentelyä vapauttamalla
painikkeen lukko ja käynnistämällä laitteen uudelleen.
4.5 Peltisuojus
Koneen peltisuojuksessa on turvamekanismi, joka estää karan pyörimisen silloin kun suojus on
auki. Kara pysähtyy välittömästi mikäli suojus aukaistaan sen ollessa liikkeessä.
4.6 Sähköosien hoito
Katkaise virta virtalähteestä ennen hoitotöiden aloittamista. Sähköosien säännöllinen
puhdistaminen on välttämätöntä koneen toiminnalle. Puhdistuksessa ei kuitenkaan saa käyttää
kerosiinia, bensiiniä, pesuainetta jne. Jännite ei saa olla ±10% moottorin tarpeesta.
Varoitus: Kun kone kytketään virtalähteeseen, kytkimen (QSA1) tulee olla “1” tai “2”
asennossa. Kytke kone päälle niin, että kara pyörii vastapäivään estääksesi koneen osien
vaurioitumisen.
13
Sähkökomponenttilista Taulukko 3
Koodi Nimi Kuvaus Kpl Huomautus
QS1 Kytkin 2LBB-20A 1
QF1 Suojakytkin MS116-4 1
QSA1 Vaihtokytkin 6LBB-20/V1710.7 1
KM1 Liitin A9D-30-01 AC24V 1
SB1 Hätäpainike LA42J-01/R 1
SB2 Painike LA42P-01/R 1
SB3 Painike LA42P-10/B 1
SX1, Valintakytkin LA42XL2-30/B 1
SQ1 Mikrokytkin E62-10A 1
HL1 Merkkivalo AD17-16G24 1
T1 Muuntaja JBK6-63TH 380/24 1
EL1 Lamppu 25W AC24V 1
FU1-3 Sulakepesä RT18-32A/3 1
FU1-3 Sulake 3A 3
14
Kuva 4. Koneen osat
16
5. Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä
5.1 Konetta voidellaan kahdella tapaa:
a. Rasva
b. Voitelu käsin lisättävällä öljyllä
5.2 Karapylkän hammaspyörät voidellaan litium-pohjaisella voiteluaineella. Puhdista ja rasvaa
uusi kone uudelleen puolen vuoden kuluttua. Sen jälkeen puhdista ja rasvaa kerran
vuodessa. Syöttölaatikon hammaspyörät voidellaan myös litiumrasvalla ja kierukkapyörä
voidellaan ohuella rasvalla. Koneessa on öljyntäyttöaukkoja, öljytikku ja öljynpoistoaukko
(rungon alaosassa). Öljyntaso saa olla hieman korkeammalla kuin öljyikkunaan merkitty
keskiviiva. Liika öljy vuotaa helposti yli.
5.3 Kone tarvitsee myös manuaalisen voitelun (ks. kuva 6).
5.4 Jäähdytysjärjestelmä:
Erityinen pumppu tuottaa jäähdytysnestettä terään ja työkappaleeseen työstön aikana.
Jäähdytysneste sijaitsee koneen rungon takaosassa. Jäähdytysnesteen virtausta voidaan
säätää palloventtiilin avulla. Jäähdytysjärjestelmä on syytä puhdistaa säännöllisesti ja
jäähdytysneste on vaihdettava käytöstä riippuen.
Nro Voitelukohta Voiteluväli Voiteluaine
1 Vaihdelaatikon
ylälaakeri 3 kk välein
2 Pääkäyttöpyörä 6 kk välein
3 Syöttöpyörästö 3 kk välein
Litium-
pohjainen
rasva
4 Pääkaran holkin pinta Vaihdon
yhteydessä
5 Syöttöhammaspyörästö 3 kk välein
6 Pystypylvään pinta Vaihdon
yhteydessä
7 Pöydän nostolaite Vaihdon
yhteydessä
8 Pöydän laakeristo Vaihdon
yhteydessä
9 Pystypylvään pinta Vaihdon
yhteydessä
Voiteluaine
(No. 40)
Kuva 6. Voitelu
17
6 Nosto ja asennus
6.1 Nosto
Koneen pakkauksen kyljessä on merkinnät nostovaijereiden oikeista paikoista sekä koneen
painopisteestä.
Pakkausta ei saa kääntää, kallista tai vetää konetta nostettaessa. Pakkauksen muodon takia
sitä ei saa kuljettaa pyörien päällä, vaan se on mielellään nostettava nosturilla tai trukilla.
Kuvasta 7 ilmenee oikea nostotapa. Aseta pehmuste koneen ja vaijerin väliin, jottei maalipinta
vaurioidu. Aloita nostaminen hitaasti ja tarkkaile koneen painopistettä.
6.2 Asennus
Työtilan on oltava niin suuri, että karapylkkä mahtuu pyörimään pylvään ympäri (noin
Ø2000mm). Varaa myös riittävästi tilaa työskentelylle, lisälaitteille ja huoltotoimille. Aseta
kone tasaiselle alustalle. Mikäli työtilan lattia on tarpeeksi tukeva ja vakaa, erillistä
perustusta ei tarvita. Perustuksen luominen on kuitenkin suositeltavaa (ks. kuva 8). Kun
perusta on täysin kuiva, kone voidaan asettaa sen päälle
Kun perusta on täysin kuivunut, kone voidaan asettaa sille. Perustaan voidaan valaa
kiinnityspultit, jotka kiristetään konetta asennettaessa. Koneen on oltava tasapainossa
(poikkeama ei saa olla yli 0,04/1000). Tarkista, että koneen osat vastaavat käyttöohjeen
tietoja.
6.3 Ennen käyttöönottoa
Kone on tarkoin testattu tehtaalla eikä siihen tarvitse tehdä mitään säätöjä. Ennen koneen
käyttöönottoa, puhdista kaikki pinnat liinalla ja kerosiinilla tai bensiinillä ja tarkista kaikki
voitelukohdat. Käännä sitten pääkytkin “ON” –asentoon ja käytä konetta alhaisilla
kierroksilla. Tarkista, että osat pyörivät oikean suuntaisesti, vivut ovat oikeissa asennoissa ja
koneen äänessä tai lämpötilassa ei ole mitään poikkeavaa. Anna koneen käydä hetken ja
mikäli kaikki on kunnossa, voit aloittaa työskentelyn.
18
Kuva 7. Oikea nostotapa
19
Kuva 8. Kiinnitys perustaan
20
7 Koneen käyttö
7.1 Ks. kuva 1 ja kuva 4.
7.2 Terän asentaminen ja irrottaminen
Koneen terä kiristetään ja irrotetaan nupilla ( 15 ). Työnnä nuppia (15) eteenpäin karapylkän
suuntaisesti, kun asennat terää. Kun irrotat terää, vedä nuppia (15) ulospäin. Pidä terästä
kiinni vasemmalla kädellä ja käännä syöttövipua (3) oikealla kädellä. Karan holkki nousee
nopeasti ylös ja terä putoaa alas, kunnes kartion kara osuu karan akseliin.
Mikäli kartion karan ja karan akselin väli on liian tiukka ja terä ei pääse putoamaan, käytä
tavallista irrotuskiilaa.
Varoitus: Nuppia (15) ei saa vetää ulos, kun terää asennetaan tai kun kone on
käynnissä. Tällöin kara nousee nopeasti ja terä putoaa aiheuttaen vakavan
vaaratilanteen.
7.3 Nopeuden ja syötön säätäminen
Karan nopeutta voidaan säätää kahden karapylkän etuosassa sijaitsevan vivun (13 ja 14)
avulla. Katso tarkemmat ohjeet nopeudensäätötaulukosta.
Asentaessasi tai irrottaessasi terää tai vaihtaessasi työkappaleen asentoa manuaalisen syötön
tulee olla päällä ja oikealle käännetyn vivun tulee olla joutoasennossa, jolloin karan liikettä
on helppo hallita.
Syöttöä voidaan säätää karapylkän oikeassa kyljessä olevasta vivusta (6).
7.4 Syötön valinta ja käyttö
Syöttövalintoja on kaksi:
Manuaalinen syöttö: Karapylkän oikealla puolella on kolme syöttö vipua (3), joissa on kaksi
asentoa. Työnnä jokin vivuista vasemmalle ja käännä sitä. Kara liikkuu alas mikäli vipua
käännetään vastapäivään. Myötäpäivään käännettäessä kara liikkuu ylöspäin.
Automaattinen syöttö: Työnnä syöttövipua (3) oikealle ja vipu (4) nousee automaattisesti
tehdyn valinnan mukaan. Mikäli haluat pysäyttää syötön, työnnä vipu (4) alas, kunnes
kuulet naksahduksen. Sen jälkeen vipu (3 ) palautuu vasemmalle automaattisesti ja syöttö
pysähtyy.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33

Woodtec XW006 Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend