Woodtec XW006 Kasutusjuhend

XW006

PYLVÄSPORAKONE

Käyttöohje

Maahantuoja:

ISOJOEN KONEHALLI OY

Keskustie 26, 61850 Kauhajoki As, Suomi

Tel. +358 - 20 1323 232, Fax +358 - 20 1323 388

www.ikh.fi

HUOMIO! Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä ja noudata

kaikkia annettuja ohjeita. Säilytä ohjeet myöhempää tarvetta varten.

2

Tärkeää:

1. Tarkista laite huolellisesti purettuasi sen pakkauksesta. Mikäli havaitset laitteessa ongelmia,

ota yhteys jälleenmyyjään tai maahantuojaan.

2. Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen asennusta, testausta tai käyttöä. Huomioi

etenkin ohjeiden sähköosuus.

3. Poista ylimääräinen voiteluaine laitteesta (etenkin pylväästä) ja tarkista, että kaikki paikat

ovat täynnä voiteluainetta. Laitteen käyttö ilman voiteluainetta on ehdottomasti kielletty.

Laite on voideltava ohjeiden mukaisesti.

4. Kytke huolellisesti laitteen maajohto. Koekäytön yhteydessä on syöttökahvan pyälletyn

kahvan oltava painettuna lukitusasentoon, jolloin syöttö muuttuu manuaaliseksi, muuten

laitteen osat vaurioituvat mikäli kara pyörii vahingossa. Tarkista alhaisella karanopeudella

onko karan pyörimissuunta oikea (myötäpäivään).

5. Laite on pysäytettävä ennen karanopeuden tai syöttönopeuden muuttamista.

6. Tarkista ennen käyttöä, että terä ja syöttökappale ovat huolellisesti kiinnitettynä.

7. Karapylkän edessä oleva punainen painike on hätäpysäytyspainike, jolla laite saadaan

sammutettua hätätilanteissa. Tämän painikkeen sijainnin tietäminen ja käytön hallinta on

välttämätöntä.

8. Ainoastaan valtuutettu sähkömies saa suorittaa laitteen sähköhuoltotoimenpiteet.

9. Pysäytä laite ennen kuin poistat työstöjätettä tai työstettävää materiaalia terän läheltä.

Työstöjätteen tai työstettävän materiaalin poistaminen käsin tai koukun avulla on

ehdottomasti kielletty.

10. Oikea käyttö ja päivittäinen huolto on välttämätöntä laitteen tarkkuuden ja pitkän käyttöiän

takaamiseksi.

11. Mikäli laitteeseen tulee sellainen vika jota et pysty itse ratkaisemaan, ota yhteys

valtuutettuun huoltoliikkeeseen ja ilmoita heille yksityiskohtaiset tiedot ongelman sijainnista

ja luonteesta helpottaaksesi ongelman selvittämistä.

3

1.Laitteen pääasiallinen käyttö ja ominaisuudet:

Tämä laite soveltuu pienten ja keskikokoisten kappaleiden poraukseen, jyrsintään,

avarrukseen ja muuhun vastaavanlaiseen työstöön. Lisäksi siinä voidaan käyttää erilaisia

lisävarusteita. Laite soveltuu käytettäväksi konepajoilla, korjaamoissa, valmistuslinjoilla

jne.

Ominaisuudet:

1.1 Hyvä ulkomuoto, helppokäyttöinen, helppo huoltaa ja huolellisesti harkitut turva- ja

suojamekanismit.

1.2 Kaksinopeuksinen moottori on pääkäyttöjärjestelmä, jossa on riittävästi käyttövoimaa

mutta on silti energiaa säästävä. Laaja karanopeusalue hammaspyöräkäyttöisyyden

ansiosta.

1.3 Kara on luja ja kulutuksenkestävä ja se on varustettu terän purku- ja

tasapainotusmekanismilla.

1.4 Karapylkkää voidaan kääntää pylvään keskilinjan ympäri ja sitä voidaan liikuttaa

pylvästä pitkin ylös ja alas.

1.5 Työpöytää voidaan kääntää pylvään keskilinjan, työpöydän keskilinjan tai vaaka-akselin

keskilinjan ympäri manuaalisesti ja sitä voidaan liikuttaa pylvästä pitkin ylös ja alas.

1.6 Pääkäyttövipuihin ja painikkeisiin on helppo ulottua, mikä lisää laitteen

käyttömukavuutta.

1.7 Karansyöttö on mahdollinen tämän sarjan laitteissa kahdella eri tavalla: mekaanisena ja

manuaalisena.

1.8 Voimansiirron osiin kuten hammaspyöriin, kierukkaan ja kierukka-akseliin, runkoon,

johtoruuviin jne. sekä myös joihinkin avainosiin kuten karaan ja karan holkkiin on

käytetty erikoiskäsiteltyjä korkealaatuisia materiaaleja, jotta ne kestäisivät kulutusta.

4

1.9 Karan syöttölaitteeseen on saatavilla säädettävä varokytkin, joka estää laitetta

vaurioitumasta mikäli se ylikuormittuu.

1.10 Karapylkän alle on saatavilla suojus, joka ei ainoastaan estä jäähdytysnesteroiskeet

työstön aikana vaan myös tarkkailee työstötilaa. Suojus on kytketty karaan, joten kun

suojus avataan, ei kara voi pyöriä ennen kuin suojus on paikoillaan.

2. Tekniset tiedot:

2.1 Tekniset tiedot

Nro Ominaisuus Yksikkö Tieto

1 Max. porauksen halkaisija (teräs) mm 30

2 Max. kierteityksen halkaisija (teräs) mm M18

3 Etäisyys karan keskilinjasta pylvään keskilinjaan mm 260

4 Max. etäisyys karan päästä työpöydän pintaan mm 685

5 Max. etäisyys karan päästä jalustan työpöydän pintaan mm 1165

6 Karan max. isku mm 130

7 Karan kartio MT3

8 Karan nopeusalueiden määrä aluetta 12

9 Karan nopeusalue r/min 125 - 3030

10 Karan syöttöportaat porrasta 4

11 Karan syöttöalue mm/r 0,1 0,2 0,3

12 Karapylkän max. isku mm 180

13 Työpöydän ja sen kannattimen max. isku mm 500

14 Karapylkän kallistumisaste pystysuunnassa astetta ±45°

15 Työpöydän työskentelyalue (P x L) mm 420 x 350

16 Jalustan työpöydän työskentelyalue (P x L) mm 335 x 340

17 Jalustan työpöydän T-urien määrä ja leveys mm 2-T14 2-T14

18 Pylvään halkaisija mm ∅110

19 Päämoottorin teho ja nopeus Kw, rpm 0,85/1,1 1440/2800

20 Jäähdytysnestepumpun moottorin teho ja virtausnopeus Kw, l/min 0,085/6

21 Laitteen mitat (P x L x K) mm 750 x 495 x 2080

5

3. Voimansiirtojärjestelmän ja sen rakenteen lyhyt kuvaus:

Laite koostuu karapylkästä, pylväästä, jalustasta, työpöydästä, kannattimesta,

sähkölaatikosta, jäähdytyslaitteesta sekä lisävarusteista, yhteensä seitsemästä

komponentista. Laitteen pääkäyttölaite on kara ja pyöriminen. Porauksen ja jyrsinnän

aikana karan liike akseliaan pitkin on syöttöliike. Työpöydän, sen kannattimen ja

karapylkän ylös-alas-liike sekä työpöydän kääntyminen itsensä ympäri on apuliike. Isot ja

korkeammat työstökappaleet voidaan kiinnittää jalustan työpöytään ja työpöytä

kannattimineen tulisi kääntää pöydän ympäri kauas työstöalueelta.

Pystymoottori toteuttaa laitteen voimansiirron. Erityinen pumppu syöttää jäähdyttävää vettä.

Kahdella karapylkän edessä sijaitsevalla käyttövivulla voit muuttaa karanopeutta (12

nopeusaluetta). Jommankumman vivun asennon muuttaminen saa aikaan

kolmihammasvaihteen ja kaksihammasvaihteen liikkeen akselin suunnan mukaisesti, mikä

aiheuttaa muutoksen nopeudessa. Toisessa vivussa on tyhjäkäyntiasento, joka on

manuaaliselle karan pyörittämiselle terien asentamiseksi ja poistamiseksi sekä

työstökappaleen säätämiseksi. Syöttönopeutta säädetään muuttamalla karapylkän oikeassa

kulmassa olevan vivun asentoa.

Työpöydän, sen kannattimen ja karapylkän nosto ja lasku tehdään manuaalisesti. Myös terän

ja työstökappaleen välinen etäisyys voidaan säätää manuaalisesti.

Laitteen voimansiirtojärjestelmä on nähtävissä kuvassa 2.

Hammaspyörä, kierukka ja kierukka-akseli, runko, vetopyörä jne. on kuvattu taulukossa 1.

Laitteessa käytettyjen rullalaakereiden tiedot löytyvät kuvasta 3 ja lista rullalaakereista

taulukossa 2.

6

A B C D E F G

A) Sähkökotelo B) Vaihteisto C) Karapylkkä D) Pylväs E) Kannatin F) Työpöytä G) Alusta

Kuva 1.

7

Kuva 2. Voimansiirtojärjestelmä

8

4.1 Hammaspyörä, kierukkapyörä, kierukka ja hammaskisko taulukko 1

Numero

kuvassa 1 2 3 4 5 6 7 8

Osalistan

numero

32007

/ZS5030

B

32003

/ZS5025A

31003

/ZS5030

B

32023

/ZS5030

A

32004

/ZS5030A 32010

/ZS5030A 32044

/ZS5025 32015

/ZS5030A

Kierre-ja

hammasluku

13 25 60 1 20 37 48 31

Kierteen nousu 2,5 2,5 2 2 1,5 1,5 1,5 1,5

Kierteen

suunta

vasen vasen

Tarkkuus-

luokka 9 8 8 8 8 8 8 8

Materiaali 45 40 QT400 45 45 45 45 45

Lämpökäsit-

tely ja kovuus G42 HV500 T235 G48 G48 G48 G48

Numero

kuvassa 9 10 11 12 13 14 15 16

Osalistan

numero

32014

/ZS5030

A

32009

/ZS5030A

32008

/ZS503

0A

32005

/ZS5030A 32006

/ZS5030 32006

/ZS5030 32008

/ZS5030

Kierre-ja

hammasluku

37 31 50 18 32 35 35 56

Kierteen nousu 1,5 1,5 1,5 2 2 1 1 2

Kierteen

suunta

Tarkkuus-

luokka 8 8 8 8 8 9 9 7-6-6

Materiaali 45 45 45 45 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr

Lämpökäsit-

tely ja kovuus G48 G48 G48 G48 G52 G42 G42 G52

9

Numero

kuvassa 17 18 19 20 21 22 23 24

Osalistan

numero 32009

/ZS5030 32010

/ZS5030

32014

/ZS503

0

32011

/ZS5030 32012

/ZS5030 32013

/ZS5030 32016

/ZS5030 32002

/ZS5030A

Kierre-ja

hammasluku

17 51 41 24 34 17 58 55

Kierteen nousu 2 2 1 2 2 2 2 2

Kierteen

suunta

Tarkkuus-

luokka 7-6-6 7-6-6 7-6-

6 7-6-6 7-6-6 7-6-6 7-6-6 8

Materiaali 40Cr 40Cr 40C

r 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr

Lämpökäsit-

tely ja kovuus G52 G52 G52 G52 G52 G52 G52 C42

Numero

kuvassa 25 26 27 28 29 30 31 32 33

Osalistan

numero 32002/Z

S5030A 12001/Z

S5025A 32001

/ZS5032 32002

/ZS5032 31005

/ZS5032 12005

/ZS5025 12014

/ZS5030 12006

/ZS5025 12003/ZS

5025A

Kierre-ja

hammas-

luku

22 26 1 25 30 15 28 1 66

Kierteen

nousu 1,5 2,5 2 2,5 2 2,5 1,5 1,5 2,5

Kierteen

suunta

vasen vasen

Tarkkuus

-luokka 8 9 9 9 9 9 9 9 9

Materiaa-

li 40Cr 45 45 45 Cu 45 45 45 45

Lämpökä

sittely ja

kovuus C42 T235 T235 T235 T235 T235 T235 T235

10

Kuva 3. Laakerit

11

Laakerit Taulukko 2

No. Malli Nimi Tiedot Kpl

Tarkkuus

1 GB276,101 Kuulalaakeri 12 x 28 x 8 1

2 GB276,108 Kuulalaakeri 40x 68 x 15 1

3 GB276,202 Kuulalaakeri 15x 35 x 11 1

4 GB276,302 Kuulalaakeri 15 x 42 x 13 1

5 GB276,303 Kuulalaakeri 17 x 47 x 14 1

6 GB276,1000902 Kuulalaakeri 15 x 28 x 7 1

7 GB276,1000905 Kuulalaakeri 25 x 42 x 9 1

8 GB276,D1000906 Kuulalaakeri 30 x 47 x 9 1 D

9 GB276,1000909 Kuulalaakeri 45 x 68 x 12 1

10 GB276,7000103 Kuulalaakeri 17 x 35 x 8 1

11 GB276;7000106 Kuulalaakeri 30 x 55 x 9 2

12 GB276;D7000107 Kuulalaakeri 35 x 62 x 9 2 D

13 GB292;36104 Kuulalaakeri 20 x 42 x12 2

14 GB277,50202 Kuulalaakeri lukituksella 15x 35 x 11 1

15 GB277;50204 Kuulalaakeri lukituksella 20 x47 x14 1

16 GB277;50303 Kuulalaakeri lukituksella 17 x47 x14 2

17 GB297;2007106 Kartiorullalaakeri 30 x55 x17 1

18 GB301,8102 Painelaakeri 15 x 28 x 9 2

19 GB301;8103 Painelaakeri 17 x 30 x 9 2

20 GB301,8107 Painelaakeri 35 x 52 x 12 1

21 JB/T7918 Rullalaakeri 17 x 21 x 17 1

22 GB/T4605,AXK35

52 Painerullalaakeri 35 x 52 x 2 1

12

4. Sähköjärjestelmä

4.1 Lyhyt kuvaus

Laite soveltuu käytettäväksi 400V/50HZ 3-vaiheisella virtalähteellä.

4.2 Virtapiiri (kuvat 4 ja 5)

Karaa liikuttaa kaksinopeuksinen moottori, jota kontrolloivat kytkin (QSA1), AC liittimet

(KM1) jne. Laitetta käytettäessä on kytkin QF1 sekä sähkölaatikossa oleva sulake FU1,FU2,FU3

kytkettävä päälle. Tarkistusten ja korjausten ajaksi ne on puolestaan kytkettävä pois päältä.

Karan ja pumpun moottorit käyttävät kytkintä ja sulakkeita suojakseen ja kytkin on varustettu

ylikuormitussuojalla, oikosulkusuojalla sekä erotusjaksosuojalla. Painaessasi päävirtakytkintä

QS1 virtalähde HL1 aktivoituu, päinvastaisessa tapauksessa se sammuu.

4.3 Laitteen käyttö

Aseta kytkin (QSA) haluttuun asentoon (“1” päämoottori 1440 r/min, ”2” päämoottori 2880

r/min, “R” päämoottorin suunnanvaihto, “0” laite pysähtyy). Paina painiketta SB3 ja se toimii

normaalisti. Kun kytkin (QSA) asetetaan asentoon “R”, päämoottori lopettaa käynnin.

4.4 Hätäpysäytys

Mikäli laite on pysäytettävä äkisti kesken työskentelyn, paina hätäpysäytyspainiketta SB1,

jolloin laite sammuu välittömästi. Selvitettyäsi ongelman jatka työskentelyä vapauttamalla

painikkeen lukko ja käynnistämällä laitteen uudelleen.

4.5 Peltisuojus

Koneen peltisuojuksessa on turvamekanismi, joka estää karan pyörimisen silloin kun suojus on

auki. Kara pysähtyy välittömästi mikäli suojus aukaistaan sen ollessa liikkeessä.

4.6 Sähköosien hoito

Katkaise virta virtalähteestä ennen hoitotöiden aloittamista. Sähköosien säännöllinen

puhdistaminen on välttämätöntä koneen toiminnalle. Puhdistuksessa ei kuitenkaan saa käyttää

kerosiinia, bensiiniä, pesuainetta jne. Jännite ei saa olla ±10% moottorin tarpeesta.

Varoitus: Kun kone kytketään virtalähteeseen, kytkimen (QSA1) tulee olla “1” tai “2”

asennossa. Kytke kone päälle niin, että kara pyörii vastapäivään estääksesi koneen osien

vaurioitumisen.

13

Sähkökomponenttilista Taulukko 3

Koodi Nimi Kuvaus Kpl Huomautus

QS1 Kytkin 2LBB-20A 1

QF1 Suojakytkin MS116-4 1

QSA1 Vaihtokytkin 6LBB-20/V1710.7 1

KM1 Liitin A9D-30-01 AC24V 1

SB1 Hätäpainike LA42J-01/R 1

SB2 Painike LA42P-01/R 1

SB3 Painike LA42P-10/B 1

SX1, Valintakytkin LA42XL2-30/B 1

SQ1 Mikrokytkin E62-10A 1

HL1 Merkkivalo AD17-16G24 1

T1 Muuntaja JBK6-63TH 380/24 1

EL1 Lamppu 25W AC24V 1

FU1-3 Sulakepesä RT18-32A/3 1

FU1-3 Sulake 3A 3

14

Kuva 4. Koneen osat

16

5. Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä

5.1 Konetta voidellaan kahdella tapaa:

a. Rasva

b. Voitelu käsin lisättävällä öljyllä

5.2 Karapylkän hammaspyörät voidellaan litium-pohjaisella voiteluaineella. Puhdista ja rasvaa

uusi kone uudelleen puolen vuoden kuluttua. Sen jälkeen puhdista ja rasvaa kerran

vuodessa. Syöttölaatikon hammaspyörät voidellaan myös litiumrasvalla ja kierukkapyörä

voidellaan ohuella rasvalla. Koneessa on öljyntäyttöaukkoja, öljytikku ja öljynpoistoaukko

(rungon alaosassa). Öljyntaso saa olla hieman korkeammalla kuin öljyikkunaan merkitty

keskiviiva. Liika öljy vuotaa helposti yli.

5.3 Kone tarvitsee myös manuaalisen voitelun (ks. kuva 6).

5.4 Jäähdytysjärjestelmä:

Erityinen pumppu tuottaa jäähdytysnestettä terään ja työkappaleeseen työstön aikana.

Jäähdytysneste sijaitsee koneen rungon takaosassa. Jäähdytysnesteen virtausta voidaan

säätää palloventtiilin avulla. Jäähdytysjärjestelmä on syytä puhdistaa säännöllisesti ja

jäähdytysneste on vaihdettava käytöstä riippuen.

Nro Voitelukohta Voiteluväli Voiteluaine

1 Vaihdelaatikon

ylälaakeri 3 kk välein

2 Pääkäyttöpyörä 6 kk välein

3 Syöttöpyörästö 3 kk välein

Litium-

pohjainen

rasva

4 Pääkaran holkin pinta Vaihdon

yhteydessä

5 Syöttöhammaspyörästö 3 kk välein

6 Pystypylvään pinta Vaihdon

yhteydessä

7 Pöydän nostolaite Vaihdon

yhteydessä

8 Pöydän laakeristo Vaihdon

yhteydessä

9 Pystypylvään pinta Vaihdon

yhteydessä

Voiteluaine

(No. 40)

Kuva 6. Voitelu

17

6 Nosto ja asennus

6.1 Nosto

Koneen pakkauksen kyljessä on merkinnät nostovaijereiden oikeista paikoista sekä koneen

painopisteestä.

Pakkausta ei saa kääntää, kallista tai vetää konetta nostettaessa. Pakkauksen muodon takia

sitä ei saa kuljettaa pyörien päällä, vaan se on mielellään nostettava nosturilla tai trukilla.

Kuvasta 7 ilmenee oikea nostotapa. Aseta pehmuste koneen ja vaijerin väliin, jottei maalipinta

vaurioidu. Aloita nostaminen hitaasti ja tarkkaile koneen painopistettä.

6.2 Asennus

Työtilan on oltava niin suuri, että karapylkkä mahtuu pyörimään pylvään ympäri (noin

Ø2000mm). Varaa myös riittävästi tilaa työskentelylle, lisälaitteille ja huoltotoimille. Aseta

kone tasaiselle alustalle. Mikäli työtilan lattia on tarpeeksi tukeva ja vakaa, erillistä

perustusta ei tarvita. Perustuksen luominen on kuitenkin suositeltavaa (ks. kuva 8). Kun

perusta on täysin kuiva, kone voidaan asettaa sen päälle

Kun perusta on täysin kuivunut, kone voidaan asettaa sille. Perustaan voidaan valaa

kiinnityspultit, jotka kiristetään konetta asennettaessa. Koneen on oltava tasapainossa

(poikkeama ei saa olla yli 0,04/1000). Tarkista, että koneen osat vastaavat käyttöohjeen

tietoja.

6.3 Ennen käyttöönottoa

Kone on tarkoin testattu tehtaalla eikä siihen tarvitse tehdä mitään säätöjä. Ennen koneen

käyttöönottoa, puhdista kaikki pinnat liinalla ja kerosiinilla tai bensiinillä ja tarkista kaikki

voitelukohdat. Käännä sitten pääkytkin “ON” –asentoon ja käytä konetta alhaisilla

kierroksilla. Tarkista, että osat pyörivät oikean suuntaisesti, vivut ovat oikeissa asennoissa ja

koneen äänessä tai lämpötilassa ei ole mitään poikkeavaa. Anna koneen käydä hetken ja

mikäli kaikki on kunnossa, voit aloittaa työskentelyn.

18

Kuva 7. Oikea nostotapa

19

Kuva 8. Kiinnitys perustaan

20

7 Koneen käyttö

7.1 Ks. kuva 1 ja kuva 4.

7.2 Terän asentaminen ja irrottaminen

Koneen terä kiristetään ja irrotetaan nupilla ( 15 ). Työnnä nuppia (15) eteenpäin karapylkän

suuntaisesti, kun asennat terää. Kun irrotat terää, vedä nuppia (15) ulospäin. Pidä terästä

kiinni vasemmalla kädellä ja käännä syöttövipua (3) oikealla kädellä. Karan holkki nousee

nopeasti ylös ja terä putoaa alas, kunnes kartion kara osuu karan akseliin.

Mikäli kartion karan ja karan akselin väli on liian tiukka ja terä ei pääse putoamaan, käytä

tavallista irrotuskiilaa.

Varoitus: Nuppia (15) ei saa vetää ulos, kun terää asennetaan tai kun kone on

käynnissä. Tällöin kara nousee nopeasti ja terä putoaa aiheuttaen vakavan

vaaratilanteen.

7.3 Nopeuden ja syötön säätäminen

Karan nopeutta voidaan säätää kahden karapylkän etuosassa sijaitsevan vivun (13 ja 14)

avulla. Katso tarkemmat ohjeet nopeudensäätötaulukosta.

Asentaessasi tai irrottaessasi terää tai vaihtaessasi työkappaleen asentoa manuaalisen syötön

tulee olla päällä ja oikealle käännetyn vivun tulee olla joutoasennossa, jolloin karan liikettä

on helppo hallita.

Syöttöä voidaan säätää karapylkän oikeassa kyljessä olevasta vivusta (6).

7.4 Syötön valinta ja käyttö

Syöttövalintoja on kaksi:

Manuaalinen syöttö: Karapylkän oikealla puolella on kolme syöttö vipua (3), joissa on kaksi

asentoa. Työnnä jokin vivuista vasemmalle ja käännä sitä. Kara liikkuu alas mikäli vipua

käännetään vastapäivään. Myötäpäivään käännettäessä kara liikkuu ylöspäin.

Automaattinen syöttö: Työnnä syöttövipua (3) oikealle ja vipu (4) nousee automaattisesti

tehdyn valinnan mukaan. Mikäli haluat pysäyttää syötön, työnnä vipu (4) alas, kunnes

kuulet naksahduksen. Sen jälkeen vipu (3 ) palautuu vasemmalle automaattisesti ja syöttö

pysähtyy.

Leht laaditakse ...

Woodtec XW006 Kasutusjuhend

Woodtec XW006 Kasutusjuhend

Seotud paberid

Muud dokumendid