ESAB A2 Welding heads with Welding Control Unit PEI Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

FI
Valid for serial no. 2400449 375 101 FI 2009--03--11
A2 Welding h eads with
Welding Control Unit PEI
A2 SF / A2 S F (Twin)/ A2 SG
Käyttöohjeet
2
VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Esab Welding Equipment AB, S-- 695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan,
että hitsauspään A2 SF / A2 SG / A2 SG 4WD alkaen sarjanumerosta 136 täyttää
standardin EN 60292 ja EN 60204 vaatimukset direktiivin (89/392/ETY) ja sen lisä-
ysten (93/68/ETY).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Göran Palmqvist
Design Manager, Automation & Engineering
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721
Laxå 2001--11--01
-- 3 --
TOCx
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
1 TURVALLISUUS 4...................................................
2 JOHDANTO 6.......................................................
2.1 Yleistä 6...................................................................
2.2 Hitsausmenetelmä 6.........................................................
2.3 Määritelmät 6..............................................................
2.4 Tekniset tiedot 7............................................................
2.5 Pääosat A2 SF (UP) 8.......................................................
2.6 Pääosat A2 SF (UP, Twin) 8..................................................
2.7 Pääosat A2 SG (MIG/MAG) 9.................................................
2.8 Pääosien kuvaus 10..........................................................
3 ASENNUS 11.........................................................
3.1 Yleistä 11...................................................................
3.2 Asennus 11.................................................................
3.3 Jarrunavan säätö 12..........................................................
3.4 Liitännät 13..................................................................
4KÄYTTÖ 15...........................................................
4.1 Yleistä 15...................................................................
4.2 Hitsauslangan lataaminen (A2 SF, A2 SG) 16....................................
4.3 Syöttörullan vaihto (A2 SF, A2 SG) 18...........................................
4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten. 19......................................
4.5 Kosketusvarusteet MIG/MAG --hitsausta varten. 20................................
4.6 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 21..........................................
4.7 A2 SF:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen 21.....................
4.8 A2 SF:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi 21................................
5 KUNNOSSAPITO 22...................................................
5.1 Yleistä 22...................................................................
5.2 Päivittäin 22.................................................................
5.3 Ajoittain 22..................................................................
6 VIANETSINTÄ 23......................................................
6.1 Yleistä 23...................................................................
6.2 Mahdolliset viat 23...........................................................
7 LISÄVARUSTEET 24..................................................
8 VARAOSIEN TILAAMINEN 24..........................................
MITTAPIIRUSTUS 25...................................................
VARAOSALUETTELO 29.................................................
-- 4 --
fhb6safx
1 TURVALLISUUS
ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka
koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-
menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä
suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.
Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja
käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin
tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.
1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:
S laitteen käytöstä
S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
S laitteen toiminnasta
S voimassa olevista turvamääräyksistä
S hitsauksesta
2. Käyttäjän on ennen käynnistämis huolehdittava:
S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään
3. Työpaikan on:
S oltava tarkoitukseen sopiva
S oltava vedoton
4. Henkilökohtainen suojavarustus
S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-
jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.
S Ä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat
takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5. Muuta
S Tarkasta, et vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-
kassa.
S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.
FI
VAROITUS
HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ
MUILLE. OLE VAROVAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI
TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA LAITTEEN VALMISTAJAN
VAROITUSTEKSTIIN.
SÄHKÖISKU -- Voi surmata
S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.
S Älä koske virtaa johtaviin osiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin
suojavarustein.
S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.
S Käytä turvallista työasentoa.
SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi
S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.
S Poista hitsaussavu jakaasu o malta ja muiden työpaikalta.
VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silm ja polttaa ihon
S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silm säteilyltä suojaava
suodatin, sekä suojavaatteita.
S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.
TULIPALON VAARA
S Kipinät voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei tulenarkoja esineitä ole
hitsauspaikan lähettyvillä.
MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa
S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitet-
tuja.
S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.
VIAN SATTUESSA
S Ota yhteys ammattimieheen.
SUOJAA ITSEÄSI JA MUITA!
LUE JA YMMÄRRÄ YTTÖOHJEET ENNEN
ASENNUSTA JA YTTÖÄ
-- 5 --
fhb6safx
FI
-- 6 --
fhb6d1xa
2 JOHDANTO
2.1 Yleistä
Kaikki tässä käyttöohjeessa käsitellyt hitsausautomaatit on suunniteltu päittäis-- tai
pienasaumojen UP-- ja MIG/MAG--hitsaukseen.
ESABin hitsauspäät ovat A2 S--tyyppiä ja tarkoitettu käytettäväksi ohjausrasian
A2 Welding Control Unit (PEI) ja ESABin hitsausvirtalähteiden LAF kanssa.
2.2 Hitsausmenetelmä
2.2.1 UP--hitsau s
UP--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A2 SF.
S UP Light duty
UP light duty Ø 20 m m:n kosketuslaitteella, joka sallii maks. 800 A:n (100%)
kuormituksen.
Tämä malli voidaan varustaa syöttörullilla yksi-- ja kaksoislankahitsaukseen
(twinarc).
Putkilankaa varten on erityisiä uritettuja syöttörullia, jotka takaavat lank ojen varman
syötön, ilman että ne menettävät muotonsa suurten syöttöpaineiden takia.
2.2.2 MIG/MAG--hitsaus
MIG/MAG--hitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A2 SG.
MIG/MAG--hitsauksessa hitsisuihkua suojataan suojakaasulla.
Hitsauspää on vesijäähdytteinen ja jäähdytysvesi kytketään letkuilla asianomaisiin
liitäntöihin.
2.3 Määritelmät
UP-- h itsaus
Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.
UP Light duty Tämä mahdollistaa virran pienemmän kuormittamisen,
ja hitsattaessa käytetään ohuempaa lankaa.
MIG/MAG-- hitsaus
Hitsattaessa hitsauspaatsaa suojaa suojakaasu.
Twin arc-- hitsaus
Hitsaus kahdella puikolla samassa hitsauspäässä.
FI
-- 7 --
fhb6d1xa
2.4 Tekniset tiedot
2.4.1 Hitsauspäätä A2 SF ja A2 SG
A2 SF (UP) A2 SG (MIG/MAG)
Sallittu kuormitus 100 % 800 AAC/DC 600 A AC/DC
Langan mitat:
yksilanka
täytelanka
kaksoislanka
1,6--4,0 mm
1,6--4,0 mm
2x1,2--2,0 mm
0,8--2,5 mm
1,2--3,2 mm
--
Langan syöttönopeus 0,2--9,0 m/ min 0,2--16 m/min
Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm
Langan enimmäispaino 2x30 kg 2x30 kg
Jauhesäiliön tilavuus
(Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheella)
Capacity:
Max. temperature plastic flux hopper:
6l
80 ° C
--
--
Paino ilman lankaa:
jossa on käsikäyttöiset lineaariohjaimet
jossa on moottorikäyttöiset lineaariohjaimet
23 kg
45 kg
23 kg
45 kg
Kallistus sivusuunnassa, maks. 25_ 25_
Ohjaimen pituussäätövara*
käsikäyttöinen
moottorikäyttöinen
90 mm
180 mm
90 mm
180 mm
*) HUOM! Myös muunpituisia voi tilata.
FI
-- 8 --
fhb6d1xa
2.5 Pääosat A2 SF (UP)
1. Langansyöttölaitetta
2. Luistipaketti, manuaalinen
3. Luistipaketti,
moottorikäyttöinen
4. Kosketusputki
5. Langansyöttömoottori
6. Suuntauspuikko
7. Jauhesäiliö
8. Jauheputki
9. Lankakelarumpu
2.6 Pääosat A2 SF (UP, Twin)
1. Langansyöttölaitetta
2. Luistipaketti, manuaalinen
3. Luistipaketti,
moottorikäyttöinen
4. Kosketuslaite (Twin)
5. Langansyöttömoottori
6. Ohuen langan oikaisulaite
7. Jauhesäiliö
8. Jauheputki
9. Lankakelarumpu
Pääosien kuvaus on sivulla 10.
FI
-- 9 --
fhb6d1xa
2.7 Pääosat A2 SG (MIG/MAG)
1. Langansyöttölaitetta
2. Luistipaketti, manuaalinen
3. Luistipaketti, moottorikäyttöinen
4. Kosketuslaite (MIG/MAG)
5. Langansyöttömoottori
6. Lankakelarumpu
Pääosien kuvaus on sivulla 10.
FI
-- 1 0 --
fhb6d1xa
2.8 Pääosien kuvaus
2.8.1 Langansyö ttölaitetta/ Lang an syöttö laitetta ja nelipyöräveto
Langansyöttölaitetta käytetään hitsauslangan syöttämiseen hitsausrailoon
kosketusputken ja --laitteen avulla.
2.8.2 Manuaalinen ja moottorikäyttöinen luistipaketti
Hitsauspään vaaka-- ja pystysijainti säädetään lineaariluisteilla. Kulmaliike voidaan
vapaasti säätää pyöröluistilla.
Moottorikäyttöisen luistin ( A6- luisti) käyttöohjeen numero on 0443 394 xxx.
2.8.3 Kosketusputki / Kosketuslaite
Synnyttää kosketuksen hitsauslankaan hitsauksessa suoritettavaa virransiirtoa
varten.
2.8.4 Langansyöttö moottori
Langansyöttömoottori käyttää langansyöttölaitetta.
2.8.5 Suuntauspuikko
Suuntauspuikkoa käytetään hitsauspään suuntaamiseen railoon.
2.8.6 Ohuen langan oikaisulaite
Ohuen langan oikaisulaitetta käytetään langan suoristamiseen ohutta lankaa
käytettäessä.
2.8.7 Jauhesäiliö / Jauhepu t ki
Hitsausjauhe kaadetaan hitsaussäiliöön, josta se vuorostaan ohjataan
työkappaleeseen jauheputkea pitkin.
Jauheen määrä säädetään jauhesäiliön venttiilillä.
Lue sivulla 21 oleva kappale Hitsausjauheen täyttö.
2.8.8 Lankakelarumpu
Asenna kelarumpu jarrunapaan.
FI
-- 1 1 --
fhb6i1xa
3 ASENNUS
3.1 Yleistä
Asennuksen saa suorittaa vain valtuut ettu sähkö asen taja.
VAROITUS!
Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.
3.2 Asennus
3.2.1 Hitsauspään
Hitsauspään on asennettavissa helposti 4:llä (M12) ruuvilla palkin varassa kulkevaan
vaunuun tai hitsausnosturiin.
HUOM
Varmista, ettei ruuvi ulotu eristim e n pohjaan, kierteen syvyys 14 mm .
3.2.2 A6 Luistien
Luistien asentamiseksi/irrottamise ksi lue käyttöohjeiden kohta 443 394 xxx.
Tämä merkintä sijaitsee jokaisen hitsauspään pystysuorassa luistissa.
FI
-- 1 2 --
fhb6i1xa
3.2.3 Lankakela (Lisävaruste)
Lankakela (1) asennetaan jarrunapaan (2).
S Huomautus: Vääntiö (3) osoittaa ylöspäin.
HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.
Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan
lukitusmekanismi kuluu ja lankakelkka liukuu
jarrunavalta.
VAROITUS
Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:
S
Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie-
reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.
3.3 Jarrunavan säätö
Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan säätäminen
on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin, että lanka on
hieman löysäl syötön loputtua.
S Jarrumomentin säätäminen:
S Käännä punainen kahva
lukitusasentoon.
S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.
Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.
Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.
HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.
FI
-- 1 3 --
fhb6i1xa
3.4 Liitännät
3.4.1 Yleistä
S A2 Welding Control Unit (PEI): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.
S Katso A6 GMH:n liitännästä käyttöohjeesta 0460 671 xxx.
S Katso A6 PAV:n liitännästä käyttöohjeesta 0460 670 xxx.
3.4.2 Hitsauspäätä A2 SF (Jauhekaarihitsaus, UP)
1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian
A2 Welding Control Unit (2) välille.
2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.
3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1 ) välille.
4. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9 ) välille.
FI
-- 1 4 --
fhb6i1xa
3.4.3 Hitsauspäätä A2 SG (Kaasumetallikaarihisaus, MIG/MAG)
1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian
A2 Welding Control Unit (2) välille.
2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.
3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsauspään (1 ) välille.
4. Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin (6)ja
hitsauspään kaasuventtiilin (13) välille.
5. Liitä jäähdytysvesiletkut (3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsauspään (1) välille.
6. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9 ) välille.
FI
-- 1 5 --
fhb6o1xa
4KÄYTTÖ
4.1 Yleistä
Muistutus:
Oletko lukenut ja ymm ä rtänyt turvallisuutta koskevat tiedot?
Et saa käyttää laitetta sitä ennen!
Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lu e
ne ennen kuin alat käyttää laitetta!
S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on
lähellä perusmateriaalia.
S Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan suositusten mukaan.
S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.
HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.
S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä
suurempi.
S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin
tuotantokappaleessa.
S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje
A2 Welding Control Unit (PEI).
FI
-- 1 6 --
fhb6o1xa
4.2 Hitsauslangan lataaminen (A2 SF, A2 SG)
A2 SF (UP) A2 SF (UP, Twin) A2 SG (MIG/MAG)
1. Asenna lankakela sivulla 12 olevan ohjeen mukaisesti.
2. Tarkasta, että syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet (3) ovat
oikean kokoisia valitulle lankakoolle.
3. A2 SF (Twin) ja A2 SG:
S Syötä hitsauslanka langanohjaimeen (8).
4. Ohuella langalla hitsattaessa:
S Syötä hitsauslanka ohuen langan oikaisulaitteeseen (6).
Tarkista, että oikaisutoiminto on asennettu oikeaksi niin, että lanka tulee
suoraan ulos kosketusleuoista ja kosketussuuttimesta (3).
5. Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:
oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.
6. Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.
7. Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (4).
Langan syöttöp ain een asetus:
Aloita tarkastamalla, että lanka liikkuu esteettä langanjohtimessa. Säädä sen
jälkeen syöttölaitteen painopyörät. On tärkeää, ettei paine ole liian suuri.
Syöttöpaineen oikea säätö voidaan tarkastaa syöttämällä lankaa eristettyä
esinettä, esim. puupalaa, vasten.
Kun pidät kosketuskärkeä n. 20 mm:n päässä puukappaleesta, syöttötelojen
tulee luistaa.
Älä m illoinkaan jännitä syöttöteloja enempää kuin on tarpeen tasaista syöttöä
varten. Ylijännitys lyhentää laitteiston käyttöikää.
Älä m illoinkaan jännitä syöttöteloja minkään työvälineen avulla.
TÄRKEÄÄ!
8. Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta
A2 Welding Control Unit (PEI).
FI
-- 1 7 --
fhb6o1xa
9. Oikaise lanka säätämällä nuppia (5).
S Käytä aina ohjainputkea (7) ohuen langan syötön varmistamiseksi (1,6 --2,5 mm).
S MIG/MAG--hitsauksessa lankakokojen < 1,6 mm kanssa käytetään
ohjainkierukkaa, joka asennetaan ohjainputkeen (7).
FI
-- 1 8 --
fhb6o1xa
4.3 Syöttörullan vaihto (A2 SF, A2 SG)
Yksilanka
S Avaa pyörät (3 )ja(4).
S Avaa käsipyörä ( 2).
S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon
mukaan.
Kaksoislanka (Twin arc)
S Vaihda kaksoisuralla varustettu syöttörulla (1) samalla tavalla kuin yksilangan
syöttörulla.
S HUOMAA! Vaihda myös painorulla ( 5). Yksittäislangalle tarkoitettu
vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.
S Asenna painorulla erikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 0146 253 001) .
Täytelangan uritetut syöttörullat (Lisävaruste)
S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.
HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi
(til.nro 0212 901 101).
S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.
FI
-- 1 9 --
fhb6o1xa
4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten.
4.4.1 Yksilangalle 1,6 -- 4,0 mm. Light duty (D20). johon kuuluvat seuraavat
osat
Käytä hitsauspäätä A2 SF (UP), johon kuuluvat
seuraavat osat:
S Oikaisulaite (1)
S Kosketuslaite D20 ( 2)
S Kosketussuuttimtin (3) (M12--kierre).
Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän
kosketuksen varmistamiseksi.
4.4.2 Kaksoislanka2x1,2--2,0mm,LightTwin(D35)
Käytä hitsauspäätä A2 SF (UP, Twin), johon kuuluvat
seuraavat osat:
S Oikaisulaite (1)
S Kosketuslaite Twin D35 (2)
S Kosketussuuttimtin (3) (M6--kierre).
S Ohuen langan oikaisulaite (5 )
S Ohjainputkea ( 4, 6).
Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän
kosketuksen varmistamiseksi.
Langan säätö Twinarc--hitsau ksessa:
S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan
optimaalinen hitsaustulos. Kosketuslaitetta voidaan kääntää siten, että
molemmat langat suunnataan railon suuntaisiksi haluttuun asentoon aina 90 ° :n
kulmaan railon reunoille, ts. yksi lanka railon molem min puolin.
FI
-- 2 0 --
fhb6o1xa
4.5 Kosketusvarusteet MIG/MAG--hitsausta varten.
4.5.1 Yksilanka 1,6 -- 2,5 mm (D35)
Käytä hitsauspäätä A2 SG (MIG/MAG), johon
kuuluvat seuraavat osat:
S Oikaisulaite (1)
S Kosketuslaite D35 ( 2)
S Kosketussuuttimtin (3) (M10--kierre).
Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän
kosketuksen varmistamiseksi.
4.5.2 Yksilanka < 1,6 mm (D35)
Käytä hitsauspäätä A2 SG (MIG/MAG), johon
kuuluvat seuraavat osat:
S Oikaisulaite (1)
S Kosketuslaite D35 ( 2)
S Kosketussuuttimtin (3) (M12--kierre).
S Ohjainputkea ( 4).
Kiristä kosketussuutin (3) avaimella hyvän
kosketuksen varmistamiseksi.
Käytä seuraavia tarvikkeita:
S Ohuen langan oikaisulaite (5 ), joka asennetaan oikaisulaitteen kiinnikkeen (1)
yläpuolelle.
S Ohjainkierukka, joka asennetaan ohjausputkeen (4).
FI
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58

ESAB A2 Welding heads with Welding Control Unit PEI Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend
See käsiraamat sobib ka