ESAB A6 Mastertrac Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: A6 Mastertrac

Tüüp: Kasutusjuhend

Valid for serial no. 709--xxx--xxxx0449 265 201 FI 2007--07--12

A6 Mastertrac

A6 TF/ A6 TF (Twin)

Käyttöohjeet

-- 2 --

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että hitsau-

sautomaatti A6 Mastertrac (A6 TF/A6 TF Twin) sarjanumerosta 709 xxx xxxx (2007 v. 09) alkaen

on konstruoitu ja testattu direktiivien 98/37/EY ja 2004/108/EY ehtojen pohjalta julkaistujen standardi-

en mukaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

axå 2007--02--21

-- 3 --

TOCx

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

1 TURVALLISUUS 4...................................................

2 ESITTELY 6.........................................................

2.1 Yleistä 6...................................................................

2.2 Hitsausmenetelmä 6.........................................................

2.3 Määritelmät 6..............................................................

2.4 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla 6..........................

2.5 Tekniset tiedot 7............................................................

2.6 Pääosat A6 TF (UP), A6 TF Twin (UP) 8.......................................

2.7 Pääosien kuvaus 9..........................................................

3 ASENNUS 10.........................................................

3.1 Yleistä 10...................................................................

3.2 Asennus 10.................................................................

3.3 Jarrunavan säätö 10..........................................................

3.4 Liitännät 11..................................................................

4KÄYTTÖ 12...........................................................

4.1 Yleistä 12...................................................................

4.2 Hitsauslangan lataaminen (A6 TF) 13...........................................

4.3 Syöttörullan vaihto (A6 TF) 14.................................................

4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten. 15......................................

4.5 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 16..........................................

4.6 A6 TF:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen. 16....................

4.7 A6 TF:n (UP--hitsaus) muuttaminen T win--Arciksi 16..............................

5 KUNNOSSAPITO 17...................................................

5.1 Yleistä 17...................................................................

5.2 Päivittäin 17.................................................................

5.3 Säännöllisesti 17.............................................................

6 VIANETSINTÄ 18......................................................

6.1 Yleistä 18...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 18...........................................................

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 18..........................................

KULUTUSOSAT 19.....................................................

MITTAPIIRUSTUS 22...................................................

VARAOSALUETTELO 23.................................................

-- 4 --

safetyX

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

Muista:

S että vaihteen vapaakytkin on lukitussa asennossa.

S Jos hitsausautomaatin käyttäjä poistuu sen luota, tulee pyörien eteen asettaa liikkumisen es-

tävät tuet, jotta kone ei pääsisi vahingossa liikkumaan.

S Tarkasta ennen hitsausta, että hitsausautomaatti ei ole epävakaassa asennossa.

S että hitsauspään ja lankapuolan sijainti vaikuttaa hitsausautomaatin painopisteeseen.

Jos painopiste on liian korkealla, tulee hitsausautomaatista epävakaa.

S että langan ja hitsausjauheen menekki hitsauksen aikana vaikuttaa hitsausautomaatin painon

jakaantumiseen

-- 5 --

safetyX

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA

LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita k uulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

-- 6 --

fhb3d1xa

2 ESITTELY

2.1 Yleistä

Hitsausautomaatti A6 TF on tarkoitettu päittäis-- ja pienasaumojen UP--hitsaukseen.

Kaikki muu käyttö on kielletty.

ESABin hitsausautomaatti ovat A6 T--tyyppiä ja tarkoitettu käytettäväksi ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (PEH) ja ESABin hitsausvirtalähteiden LAF tai TAF

kanssa.

2.2 Hitsausmenetelmä

2.2.1 UP--h itsau s

S UP Heavy duty

UP heavy duty Ø 35 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii maks 1500 A

kuormituksen.

Tämä malli voidaan varustaa syöttör ullilla yksi-- ja kaksoislankahitsaukseen

(twinarc).

Putkilankaa varten on erityisiä uritettuja syöttörullia, jotka takaavat lankojen varman

syötön, ilman että ne menettävät muotonsa suurten syöttöpaineiden takia.

2.3 Määritelmät

UP-- hitsaus

Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.

UP Heavy duty Tämä malli kestää suuremman virtakuorman ja voimmaak-

kamman langan käytön hitsauksessa.

Twinarc-- h itsaus

Hitsaus kahdella puikolla samassa hitsauspäässä.

2.4 Hitsaus vaakatasossa

Hitsausautomaatit on ensisijaisesti tarkoitettu vaakatasossa tapahtuvaan

hitsaukseen.

A6 T F :ta ei saa käyttää kaltevalla pinnalla hitsattaessa

Seuraavat tapaukset m uodostavat poikkeuksen, jos noudatetaan erityisiä turvatoimia

ja asetuksia:

S jos kaltevuus on enintään 20 astetta sivusuunnassa.

Lue sivulla 4 oleva kappale 5.

-- 7 --

fhb3d1xa

2.5 Tekniset tiedot

A6 TF

Liitäntäjännite 42 V AC

Kuormitettavuus 100 % 1500 A DC

Lankakoot:

umpilanka yksittäislanka

täytelanka

kaksoislanka

3,0--6,0 mm

3,0--4,0 mm

2x2,0--3,0 mm

Syöttönopeus, maks. 4m/min

Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm

Ajonopeus 0,1--2,0 m/min

Lankakelan paino, maks. 30 kg

Jauhesäiliön tilavuus (Ei saa täyttää esilämmitetyllä jauheella) 10 l

Paino (ilman lankaa ja jauhetta) ¶137 kg

Kallistettavuus, maks. *

* Katso kohta 2.4 sivulta 6.

-- 8 --

fhb3d1xa

2.6 Pääosat A6 TF (UP), A6 TF Twin (UP)

1. Vaunu

2. Alusta

3. Langansyöttölaitetta

4. Luistipaketti, manuaalinen

5. Kosketuslaite

6. Vaihteella varustettu

moottori (A6 VEC)

7. Jauhesäiliö

8. Jauheputki

9. Jauhesuutin

Pääosien kuvaus on sivulla 9.

-- 9 --

fhb3d1xa

2.7 Pääosien kuvaus

2.7.1 Vaun u

Vaunu on nelipyörävetoinen. Se voi voidaan

lukita lukitusvivulla (1).

2.7.2 Alusta

Alustaan asennetaan muun muassa

ohjausrasia, langansyöttölaite ja jauhesäiliö.

2.7.3 Langansyö ttölaitetta

Langansyöttölaitetta käytetään hitsauslangan syöttämiseen hitsausrailoon

kosketuslaitteen avulla.

2.7.4 Manuaalinen luistipaketti

Hitsauspään vaaka-- ja pystyasento säädetään lineaariluisteilla.

Kulmaliike voidaan säätää vapaasti pyöröluistilla.

2.7.5 Kosketuslaite

Synnyttää kosketuksen hitsauslankaan hitsauksessa suoritettavaa virransiirtoa

varten.

2.7.6 Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC)

Moottori käyttää langansyöttölaitetta.

Lisätietoja A6 VEC on käyttöohjeet 0443 393 xxx.

2.7.7 Jauhesäiliö / Jauhep u t ki / Jauhesuutin

Hitsausjauhe kaadetaan hitsaussäiliöön, josta se vuorostaan ohjataan

työkappaleeseen jauheputkea ja jauhesuutin pitkin.

Jauheen määrä säädetään jauhesäiliön venttiilillä.

Lue sivulla 16 oleva kappale Hitsausjauheen täyttö.

-- 1 0 --

fhb3i1xa

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa su o rittaa vain valtuu t ettu sähköasentaja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Asennus

3.2.1 Lankakela (L isävaruste)

Lankakela (1) asennetaan jarrunapaan (2).

S Huomautus: Vääntiö (3) osoittaa ylöspäin.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.

Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan

lukitusmekanismi kuluu ja lankakelkka liukuu

jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie-

reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

3.3 Jarrunavan säätö

Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan säätäminen

on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin, että lanka on

hieman löysällä syötön loputtua.

S Jarrumomentin säätäminen:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.

Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.

Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

-- 1 1 --

fhb3i1xa

3.4 Liitännät

3.4.1 Yleistä

S A2--A6 Process Controller (PEH): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.

S Katso A6 GMD:n liitännästä käyttöohjeesta 0443 403 xxx.

S Katso A6 PAK:n liitännästä käyttöohjeesta 0443 405 xxx.

3.4.2 Hitsausautomaatin A6 TF (Jauh ekaarihitsaus, UP)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian

A2--A6 Process Controller (2) väliin.

2. Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) väliin.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1) välille.

4. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen väliin (9).

-- 1 2 --

fhb3o1xa

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Muistutus:

Oletko lukenut ja ymmärtänyt turvallisuutta koskevat tiedot?

Et saa käyttää laitetta sitä ennen!

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lu e

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia.

S Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeum asyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin tuotanto-

kappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje

A2--A6 Process Controller (PEH).

-- 1 3 --

fhb3o1xa

4.2 Hitsauslangan lataaminen (A6 TF)

1. Asenna lankakela sivulla 10 olevan ohjeen mukaisesti.

2. Tarkasta, että syöttörulla ( 1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet ( 3) ovat

oikean kokoisia valitulle lankakoolle.

3. A6 TF (Twin):

S Syötä hitsauslanka langanohjaimeen (8).

S Ohuella langalla hitsattaessa:

S Syötä hitsauslanka ohuen langan oikaisulaitteeseen 6).

Tarkista, että oikaisutoiminto on asennettu oikeaksi niin, että lanka tulee

suoraan ulos kosketusleuoista ja kosketussuuttimesta ( 3 ).

4. Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:

oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.

5. Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.

6. Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (4).

S HUOM! Kiristä vain sen verran, että syöttö on vakaa.

7. Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta

A2--A6 Process Controller (PEH).

8. Oikaise lanka säätämällä nuppia (5).

S Käytä aina ohjainputkea (7) ohuen langan syötön varmistamiseksi (1,6--2,5 mm).

-- 1 4 --

fhb3o1xa

4.3 Syöttörullan vaihto (A6 TF)

Yksilanka

S Avaa pyörät (3)ja(4).

S Avaa käsipyörä (2).

S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisuralla varu stettu syöttörulla (1) samalla tavalla kuin yksilangan

syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla (5). Yksittäislangalle tarkoitettu

vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla erikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 0146 253 001).

Täytelangan u ritetut syöttö rullat (Lisävaruste)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla ( 1 ) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi

(til.nro 0212 901 101).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

-- 1 5 --

fhb3o1xa

4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten.

4.4.1 Yksilangalle 3,0 -- 6,0 mm

Käytä h itsauspäätä A6 TF (UP), johon kuuluvat seuraavat

osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite D35 (2)

S Kosketusleuat (3)

Pidä huolta siitä, että hyvä kosketus säilyy

kosketusleukojen ja hitsauslangan välillä.

4.4.2 Kaksoislanka2x2,0--3,0mm(D35)

Käytä hitsauspäätä A6 TF (UP, Twin),

johon kuuluvat seuraavat osat:

S Oikaisulaite (1)

S Kosketuslaite Twin D35 (2)

S Kosketusleuat (3)

Pidä huolta siitä, että hyvä kosketus säilyy

kosketusleukojen ja hitsauslangan välillä.

S Ohjainputkea ( 4, 6 ).

Lisävaruste

S Ohuen langan oikaisulaite (5 ), joka asennetaan

oikaisulaitteen kiinnikkeen (1) yläpuolelle.

HUOMAA. Poista levy (7), kun asennat ohuen langan kiristimen.

Langan säätö Twin arc--hitsauksessa:

S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan

optimaalinen hitsaustulos. Molempia lankoja voidaan kääntää niin, että ne

tulevat peräkkäin railon suuntaisesti tai valinnaiseen asentoon maks. 90 ° railon

poikki, ts. yksi lanka railon molemmille puolille.

-- 1 6 --

fhb3o1xa

4.5 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus)

1. Sulje jauhesäiliön jauheventtiili (1 ).

2. Irrota m ahdollinen sykloni jauheimurista.

3. Täytä hitsausjauhetta.

HUOM! Hitsausjauheen on oltava kuivaa. Vältä

mahdollisuuksien mukaan agglomeroituvan

hitsausjauheen käyttöä ulkona ja kosteissa

ympäristöissä.

4. Sijoita jauheputki niin, että jauheletku ei pääse taittumaan.

5. Säädä jauhesuuttimen korkeus hitsistä niin, että

jauhemäärä on sopiva.

Jauhekerroksen on oltava niin korkea, ettei valokaari lyö läpi.

4.6 A6 TF:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen.

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

4.7 A6 TF:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twin--Arciksi

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

-- 1 7 --

fhb3m1xa

5 KUNNOSSAPITO

5.1 Yleistä

HUOM!

Kaikki tavarantoimittajan m yöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos

asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.

HOUM! Katso ennen mitääm huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.

Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto,

ks. käyttöohjetta 0443 745 xxx.

5.2 Päivittäin

S Pidä hitsausautomaatin liikkuvat osat puhtaina hitsausjauheesta ja pölystä.

S Tarkasta, että kosketussuutin ja kaikki sähköjohdot ovat liitetty.

S Tarkasta, että kaikki ruuviliitokset ovat kireällä ja että ohjau s-- ja syöttörullat eivät

ole kuluneet tai rikki.

S Tarkasta jarrunavan jarrutusmomentti. Se ei saa olla niin pieni, että kelarumpu

pyörii vielä langansyötön pysäyttämisen jälkeen, eikä niin suuri, että syöttörullat

luistavat. Jarrutusmomentin ohjearvo 30 kg:n kelarummulle on 1,5 Nm.

Jarrutusmomentin säätö sivulla 10.

5.3 Säännöllisesti

S Tarkasta neljännesvuosittain

langansyöttömoottorin hiiliharjat.

Vaihda kun n e ovat kuluneet

6mm:iin.

S Tarkasta luistit, voitele jos ne

ahdistavat.

S Tarkasta langansyöttöyksikön

langan--ohjaus, käyttörullat ja

kosketussuutin. Vaihda

kuluneet tai vaurioituneet osat

(ks. varaosat sivulla 19).

S Jos traktorin veto alkaa nykiä, tarkasta, että ketju on kirellä. Kiristä ketju

tarvittaessa.

S Kun ketju on tarkoistus kiristää, hellitä mutteria (*1) ja kierrä epäkeskoakselia,

kiristä mutteri tämän jälkeen.

-- 1 8 --

fhb3f1xa

6 VIANETSINTÄ

6.1 Yleistä

Varusteet

S Käyttöohje ohjausrasiaa A2--A6 Process Controller (PEH) varten.

Tarkasta

S että hitsausvirtalähde on kytketty oikeaan verkkojännitteeseen

S että kaikki 3 vaihetta ovat jännitteelliset (vaihejärjestyksellä ei ole merkitystä)

S että hitsauskaapelit ja näiden liitännät ovat ehjät

S että säätimet ovat halutussa asennossa

että verkkojännite katkaistaan ennen korjauksen aloittamista

6.2 Mahdolliset viat

1. Oire Ampeeri-- ja vo lttiarvo vaiht elevat suuresti numeronäytöllä.

Syy 1.1 Kosketusleuat tai --suuttimet kuluneet tai vääränkokoiset.

Toimenpide Vaihda kosketusleuat tai --suutin.

Syy 1.2 Syöttörullien paine liian pieni.

Toimenpide Lisää syöttörullien paine tta.

2. Oire Langansyö ttö epätasainen .

Syy 2.1 Syöttörullien paine väärin säädetty.

Toimenpide Muuta syöttörullie n painetta .

Syy 2.2 Syöttörullat vääränkokoiset.

Toimenpide Va ihda syöttörullat.

Syy 2.3 Syöttörullien urat kuluneet.

Toimenpide Va ihda syöttörullat.

3. Oire Hitsauskaapelit kuumenevat liikaa.

Syy 3.1 Huonot sähköliitännät.

Toimenpide Puhdista ja kiristä kaikki sähköliitännät.

Syy 3.2 Hitsauskaapelien poikkipinta liian pieni.

Toimenpide Lisää kaapelien poikkipintaa tai käytä rinnakkaisia kaapeleita.

7 VARAOSIEN TILAAMINEN

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii-

meiseltä sivulta. Tilattaessa on ilmoitettava laitetyyppi ja sarjanumero sekä tavaran

nimikkeet ja varaosanumerot sivulla 23 olevan varaosaluettelon m ukaisesti.

Tämä helpottaa toimitusta ja varmistaa, että oikea osa toimitetaan.

Kulutusosat

-- 1 9 --

Wear parts

Feed rollers

SAW and MIG/MAG

Part no D (mm)

0218 510 281 1,6

0218 510 282 2,0

0218 510 283 2,5

0218 510 286 4,0

0218 510 287 5,0

0218 510 288 6,0

0218 510 298 3,0--3,2

SAW Twin (D35)

Part no D (mm)

0218 522 480 2,5

0218 522 481 3--3,2

0218 522 484 2,0

0218 522 486 1,2

0218 522 487 1,0

0218 522 488 1,6

SAW and MIG/MAG tubular wire

Part no D (mm)

0146 024 880 0,8--1,6

0146 024 881 2,0--4,0

MIG/MAG

Part no D (mm)

0145 538 880 0,6

0145 538 881 0,8

0145 538 882 1,0

0145 538 883 1,2

D (mm)

148 772--880 2,0--3,0

-- 2 0 --

Wear parts

Pressure rollers

SAW and MIG/MAG tubular wire

Part no D (mm)

0146 025 880 0,8--1,6

0146 025 881 2,0--4,0

0146 025 882 5,0--7,0

SAW Twin

Part no

0218 524 580

0146 253 001 Stub shaft

0144 953 001 Sperical ball bearing

0190 452 178 W asher

Stub shaft for pressure roller

SAW tubular wire

Part no

0212 901 101

Contact jaws

SAW HD (D35)

Part no D (mm)

0265 900 880 3,0

0265 900 881 3,2

0265 900 882 4,0

0265 900 883 5,0

0265 900 884 6,0

SAW Twin HD

Part no D (mm)

0265 902 880 2,5--3,0

0265 902 881 2,0

0265 902 882 1,6

0265 902 883 4,0

Leht laadib ...

ESAB A6 Mastertrac Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: A6 Mastertrac

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

ESAB A6 Mastertrac Kasutusjuhend

ESAB A6 Mastertrac Kasutusjuhend

Seotud paberid

Muud dokumendid