M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data

ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data Kasutusjuhend

0558010307 Version 4.6 released on 07Feb14
Lõikamisandmete
käsiraamat (ET)
PT-36/ G2 süsteemi plasmakaarlõikuri andmed
2
See seade töötab kooskõlas kirjeldusega antud käesolevas kasutusjuhendis ja kleebistega lisajuhendites ja/või
tekstilisades juhul kui seade on paigaldatakse, töödatakse, hooldatakse ja parandatakse vastavalt kasutusjuhendi
instruktsioonidele. Seadet on vaja perioodiliselt kontrollida. Rikutu või mitte töökorras seadet ei tohi kasutada.
Rikutuid, puuduvaid, kulunuid, väändunuid ja määrdunuid osi on vaja koheselt vahetada.
Juhul kui selline vahetus või parandus on vajalik, tootja soovitab pöörduda kirjalikult või telefoni teel autoriseeritud
distribjutori poole kellelt seade oli ostetud.
Seadet või tema ükskõik milliseid osi ei tohi muuta ilma eelneva kirjaliku tootja nõusolekuta.
Seadme kasutaja vastutab täielikult ükskõik millise rikke eest, mis tekkis seadme väärkasutusel, vigasel hooldusel,
kahjustusel, väärparandusel või seadme ümbertegemisel ükskõik kellega peale tootja või tootja poolt määratud
teenindusservise.
KINDLUSTA, ET SEE INFO JÕUAKS KASUTAJANI.
LISAKOOPIAID ON VÕIMALIK SAADA SEADME HANKIJALT.
Need JUHISED on mõeldud kogenud kasutajatele. Kui te ei ole tutvunud kaarkeevituse
ja kaarlõikuse seadmete tööpõhimõtedega, me soovitame teile läbi lugeda meie
brošuuri “Ettevaatusabinõud ja ohutud töövõtted kaarkeevitusel, kaarlõikusel ja
kaarpinnalõikamisel”, vorm 52-529. ÄRGE lubage välja õpetamata personaalile paigaldada,
kasutada ja hooldada seadet. ÄRGE proovige paigaldada või kasutada seda seadet ilma
läbi lugemata ja täielikult arusaamata käesolevaid juhiseid. Kui te käesolevastest juhistest
täielkult ei saa aru pöörduge hankijate poole lisainformatsiooni saamiseks. Kindlasti
lugege läbi OHUTUSNÕUETE EELDUSED enne seadme paigaldamist või kasutamist.
HELEPANU
KASUTAJA VASTUTUS
ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT.
KAITSKE END JA TEISI!
3
Ohutuse Ettevaatusabinõud ................................................................................5
Süsinikterase kvaliteet .....................................................................................13
Alumiiniumi kvaliteet ......................................................................................35
Roostevaba terase kvaliteet ................................................................................47
Süsinikterase tootmine ....................................................................................61
Alumiiniumi kvaliteet ..................................................................................... 83
Roostevaba terase tootmine .............................................................................. 95
Veesissepritse alumiiniumi tootmine ......................................................................117
Veesissepritse roostevaba terase tootmine................................................................ 127
Süsinikteras Õhk..........................................................................................141
Alumiinium Õhk ......................................................................................... 155
Roostevaba teras Õhk.................................................................................... 161
SISUKORD
Peatükk / Pealkiri Lk
4
SISUKORD
5
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
1.0 Ohutuse Ettevaatusabinõud
ESAB keevitus- ja plasmalõikusseadme kasutajad omavad lõplikut vastutust kindlustamaks, et kõik kes
töötavad seadmega ja asuvad seadme kõrval järgivad vastavaid tööohutuse ettevaatusabinõusid. Ohutuse
ettevaatusabinõud peavad vastama nõudeile, mis kehtivad sellist tüüpi keevitus ja plasmalõikuse seadmetele.
Järgnevaid soovitusi on vaja järgida lisaks tavalistele reeglitele, mis rakendatakse töökohas.
Ainult välja õppetatud personaal, kes tunneb töövõtteid keevitus ja plasmalõikuse seadmega, peab teostama
kõiki töid. Seadme väärkasutamine võib tekitada ohtlikke olukordi mille tulemusena võib olla kasutaja vigastus
või seadme rikke.
1. Ükskõik, kes kasutab keevituse ja plasmalõikuse seadet peab tundma:
- tema tööd
- avariilülitide asukohti
- temaövõimalusi
- vastavaid ohutuse ettevaatusabinõusid
- keevitust ja / või plasmalõikust
2. Kasutaja peab kindlustama:
- et loata ja mittevajalikud isikuid ei paikneks seadme töötsoonis tema käivitamisel.
- et kõik kasutavad kaitsevahendeid kaarleegi süttimisel.
3. Töökoht peab:
- sobima oma eesmärgiks
- olema vaba tuuletõmbest
4. Isiklikud kaitsevahendid:
- Alati peab kandma soovitatavaid isiklikuid kaitsevahendeid, nagu näiteks kaitseprille, tulekindlaid
kaitseriideid ja sobivaid kindaid.
- Ärge kandke liiga vabat riietust ja aksessuarid, nagu näiteks salle, käevõrusid, jne. Nende tööpinkidesse
sattumise tulemuseks on kehavigastus või põletus.
5. Üldised ettevaatusabinõud:
- Peab kindlustama tagasipöörduva kaabli turvalise ühenduse.
- Töid kõrgepingeseadmetega võib teostada ainult kvalitseeritud elektrik.
- Vastavad tulekustutamisseaded peavad olema silmnähtavalt märgistatud ja paiknema ligidal.
- Seadme määrimist ja hooldust ei tohi teostada seadme kasutamise ajal.
6
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
IP kood näitab kaitseklassi, st kaitstusastet tahkete esemete või vee läbitungimise vastu. Kaitse on mõeldud
sõrmega puudutamise, enam kui 12 mm suuruste tahkete esemete ja vertikaaltelje suhtes kuni 60º all langevate
veepritsmete vastu. Seadet märgistusega IP23S võib hoida välitingimustes, kuid see pole mõeldud väljas
kasutamiseks saju korral, kui puudub kaitsevari.
Kaitseklass
15°
Maksimaalne
lubatud kalle
Kui seade asetatakse pinnale, mille kalle on
enam kui 1, võib see ümber kukkuda. See
võib põhjustada kehavigastusi ja/või ulatus-
likku kahju.
ETTEVAATUST!
7
KEEVITUS JA PLASMALÕIKUS VÕIVAD TEKITADA KEHAVIGASTUSI TEILE
JA TEISTELE. VÕTKE TARVITUSELE ETTEVAATUSABINÕUSID KEEVITAMISE
JA LÕIKUSE AJAL. KÜSIGE OMA TÖÖANDJALT TÖÖOHUTUSE
INSTRUKTAAŽI, MIS PÕHINEB TOOTJALT SAADUD INFORMATSIOONIL
OHTUDEST SEADMEGA TÖÖTAMISEL.
Elektrilöök - võib tappa!
- Paigaldage ja maandage keevituse või plasmalõikuse seade vastavalt rakendavatele reeglitele.
- Ärge puudutage voolu all olevaid osi paljaste kätega, niiskete kinnastega või niiskete rõivastega.
- Isoleerige end maast ja tööldetavast detailist.
- Töötamise ajal hoia end ohutus kehaasendis.
SIUTS JA GAASID - On kahjulikud teie tervisele.
- Hoidke pead eemal suitsust.
- Kasutage ventilatsiooni või õhutõmmet, või mõlemaid, suitsu ja gaaside eemaldamiseks töökohast ja
tööruumist.
KAARE KIIRGUS - Võib vigastada silmi ja põletada nahka.
- Kaitske oma silmi ja keha. Kasutage keevituse / plasmalõikuse kaitseekraani ja keevitusmaski ja kandke
kaitseriideid.
- Kaitske kõrvalseisjaid sobivate ekraanidega ja sirmidega.
TULEOHT
- Sädemed võivad tekkitada tulekahju. Veenduge, et lähedal ei ole kergsüttivaid materjale.
MÜRA - Liigne müra võib kahjustada kuulmist.
- Kaitske oma kõrvu. Kasutage kaitsekõrvaklappe või teisi kaitsevahendeid.
- Hoiatage kõrvalolijaid ohust.
RIKE - Juhul kui esineb rike kutsuge asjatundja.
ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT.
KAITSKE END JA TEISI!
HELEPANU
See seade on üksnes plasmalõikuseks. Mis tahes muu kasutus
võib põhjustada kehavigastusi ja/või kahjustada seadet.
ETTEVAATUST!
Kehavigastuste ja/või seadme kahjustuste
vältimiseks tõstke seadet näidatud meetodil
ja haakepunkte kasutades.
ETTEVAATUST!
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
8
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
9
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
Vesiniku plahvatusoht. Enne veelaual lõikamist lugege läbi järgmised hoiatused.
Veelaua kasutamine plasmakaarega lõikamiseks ei ole kunagi päris ohutu. Lõigatava plaadi alla kogunenud vesinik on
põhjustanud mitmeid tugevaid plahvatusi. Sellised plahvatused on kaasa toonud suuri rahalisi kahjusid. Lisaks võib
plahvatus põhjustada tõsiseid vigastusi ja surma. Olemasoleva teabe kohaselt tuleb veelauale vesinikku kolmest allikast.
1. Reaktsioon sulametalliga
Suurem osa vesinikust tekib metallioksiidide moodustumise käigus, räbu sulametalli kiirel reageerimisel veega. Selle
reaktsiooni käigus eraldub vesinikku enam suure hapnikuaninsusega metallidest, nagu alumiinium ja magneesium,
võrreldes näiteks raua ja terase lõikamisega. Suurem osa vesinikust tõuseb kohe vee pinnale, kuid osa jääb väikeste
metalliosakeste külge. Metallitükid settivad veelaua põhja ning vesinik tõuseb pikkamisi vee pinnale.
2. Aeglane keemiline reaktsioon
Vesinikku eraldub ka külmade metalliosakeste aeglasel reageerimisel veega, muude metallidega või vees olevate
kemikaalidega. Vesinik tõuseb pikkamisi mullidena vee pinnale.
3. Plasma ja kaitsegaas
Plasma- ja kaitsegaasi kasutamise ajal võib moodustuda vesinikku ja muid põlevaid gaase, näiteks metaani (CH4). H-35
on levinud plasmagaas. See gaas sisaldab 35 mahuprotsenti vesinikku. Suure H-35 kulu korral, nt 125 cfh (kuupjalga
tunnis), eraldub gaasist vesinikku.
Tekkeallikast olenemata võib vesinikku koguneda lõigatava plaadi taskutesse ja lõikelaua õnarustesse, samuti kaa-
rdunud plaadi lohkudesse. Vesinikku võib koguneda ka räbukoguri alla ja isegi õhumahutisse, kui need kuuluvad
lõikelaua juurde. Kui keskkonnas on õhku või hapnikku, võib vesinik plasmakaare või mis tahes sädeme tõttu süttida.
4. Vesiniku moodustumise ja kogunemise vältimiseks pidage kinni järgmistest reeglitest.
A. Puhastage laua põhja sageli räbust (ennekõike peenest purust). Lisage lauale puhast vett.
B. Ärge jätke plaate ööseks või nädalalõpuks lauale.
C. Kui veelaud on onud tunde kasutamata, raputage seda sobival viisil enne esimese plaadi kohale asetamist. Sel-
lega lõhute tekkinud taskuid ja hajutate lauale kogunenud vesinikku. Esimest plaati lauale asetades raputage
seda kergelt ja kergitage, et vesinik eemaldada, enne kui plaadi lõikamiseks kohale paigutate.
D. Vee kohal lõigates kasutage plaadi ja veepinna vahel õhuringluse tekitamiseks ventilaatoreid.
E. Vee all lõigates segage plaadi all olevat vett, et vältida vesiniku kogunemist. Võite selleks kasutada vee õhustamist
suruõhu abil.
F. Võimalusel muutke veetaset lõikamiste vahel, et kogunenud vesinikku hajutada.
G. Hoidke veenivoo 7 (neutraalne) lähedal. See aitab vähendada keemilist reaktsiooni vee ja metallide vahel.
OHT
10
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
Sädemeoht.
Kuumus, pritsmed ja sädemed põhjustavad tuleohtu ja põletusi.
• Ärgelõigakesüttivateainetelähedal.
• Ärgelõigakemahuteid,millesonolnudsüttivaidaineid.
• Ärgehoidkeendajuurestuleohtlikkematerjale(ntgaasigatulemasinat).
• Pilootkaarvõibtekitadapõletusi.Hoidkepõletiotsakplasmaprotsessikäivitamiseajalendastjateis-
test eemal.
• Kasutageettenähtudsilmadejakehakaitsevahendeid.
• Kandkekätiskindaid,kaitsejalanõusidjapeakatet.
• Kandkeleegikindlatriietust,miskatabkogukeha.
• Kandkemansetitapükse,etvältidasädemetejaräbusattumistmansetti.
HOIATUS
Plahvatusoht alumiiniumi-liitiumi sulamite plasmalõikamisel!
Alumiiniumi-liitiumi (Al-Li) sulameid kasutatakse lennukitööstuses, kuna need sulamid võimaldavad 10% kaalusäästu
võrreldes tavaliste alumiiniumisulamitega. Teadaolevalt on sulanud Al-Li sulamid veega kokkupuutel plahvatusi põhjus-
tanud. Seega ei tohi neid sulameid plasmalõikuriga lõigata, kui läheduses on vett. Neid võib lõigata ainult kuival laual.
Alcoa sulami kuiv” lõikamine kuival laual ohutu ja võimaldab saavutada häid töötulemusi. ÄRGE lõigake kuivalt vee kohal.
ÄRGE kasutage veepritsega lõikust.
Loetelu levinumatest Al-Li sulamitest:
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy)
2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)
Täiendavaid andmeid ja teavet nende sulamitega seotud ohtude ja ohutusnõuete kohta hankige alumiiniumi tarnijalt.
Õli ja määre võivad väga ägedalt põleda!
•Ärgekasutagesellepõletijuuresõlivõimääret.
•Käsitsegepõletitainultpuhastagekätegajapuhtalpinnal.
•Kasutagevajaduselainultsilikoonmääret.
•Õlijamäärevõivadkokkuuutelrõhuallolevahapnikugasüttidajaägedaltpõleda.
HOIATUS
Vesiniku plahvatusoht.
Ärge lõigake H-35-ga vee all. Veelauale võib koguneda vesinikku, mis on väga ohtlik. Gaasiline vesinik
on äärmiselt plahvatusohtlik. Alandage veetase vähemalt 4 tolli võrra madalamale lõigatavast detai-
list. Raputage sageli plaati ning segage õhku ja vett, et vältida vesiniku kogunemist.
HOIATUS
HOIATUS
11
Gaas ja rõhk
Maksimaalsed gaasivooluhulgad – CFH (CMH)
ja põleti PT-36
Gaasi puhtus
EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601
Õhk (85 psi / 5,9
bar) Protsess
269
(7.6)
269
(7.6)
474
(13.4)
474
(13.4)
Filtreeritud 25-mikronilise ltriga
DIN-kvaliteet ISO 8573-1
Õlikvaliteet mg/m3 = 0,1 klass 2
Osakesemõõt 0,1 µm Klass 1
Temperatuur +3 °C klass 4
Õhk (85 psi / 5,9
bar) Õhkkardin
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
Puhas, kuiv, õlivaba
Filtreeritud 25-mikronilise ltriga
Argoon
(125 psi / 8,6 bar)
100
(2.8)
100
(2.8)
100
(2.8)
100
(2.8)
99,995%,
ltreeritud 25-mikronilise ltriga
CH-4
(75 psi / 5,2 bar)
85
(2.4)
85
(2.4)
85
(2.4)
85
(2.4)
93%,
ltreeritud 25-mikronilise ltriga
H-35 / F5
(75 psi / 5,2 bar)
95
(2.7)
202
(5.7)
202
(5.7)
254
(7. 2)
99,995%,
ltreeritud 25-mikronilise ltriga
Lämmastik
(125 psi / 8,6 bar)
385
(10.9)
496
(14.0)
496
(14.0)
496
(14.0)
99,99%,
ltreeritud 25-mikronilise ltriga
Hapnik
(125 psi / 8,6 bar)
66
(1.9)
190
(5.4)
295
(8.4)
295
(8.4)
99,5%,
ltreeritud 25-mikronilise ltriga
Märkus: tähistuseta 600 A otsaku korral.
Põleti PT-36 maksimaalsed gaasivooluhulgad
OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD
M3 lõikeandmed on kogutud järgmiste materjalide põhjal.
Alumiinium: 6061, Al-Mg1 (alumiinium-magneesium) SiCu (silikoon-vask), AlMg1 SiCu, 3.3211
Süsinikteras: AISI 1008, ASTM A572 Gr.50, ASTM A36
Roostevaba teras: 304, 1.4301 CrNi (kroom-nikkel) DIN 17440 X5 CrNi18-10 DIN EN 10088
***Optimaalsete töötulemuste saavutamiseks teistsuguse koostise ja omadustega materjalide
puhul võib olla vajalik avaldatud lõikeparameetrite korrigeerimine***
12
13
Süsinikterase
kvaliteet
14
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
15
Paksus, mm
Kiirus, mm/m
Lõige, mm
Kaare-pinge
Alg-kõrgus,
mm
Ava lõike-kõr-
gus, mm
Lõike-kõrgus,
mm
Ava lõike-viivi-
tus, sek
Autom. kõrgus-
kontrolli viivitus,
sek
Plasmagaas
PG-1
Plasmagaas
PG-2
Kaitsegaas SG-1 Kaitsegaas SG-2
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
HISTUS
Gaasivalija
6
Materjal
Süsinikteras
Amprid
30
Käivitusgaas
Argoon
Kaitsegaas
Argoon
Kaitsegaas-1
Õhk
Kaitsegaas-2
Mitte ükski
Esimese rea märkimisamprid: 12
25 2540 0.0 70 3 3 2.5 0.0 0.0 5.18 5.18 0.00 0.00 2.01 2.01 0.00 0.00
PicNo NCode
36 109
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
16
Paksus, mm
Kiirus, mm/m
Lõige, mm
Kaare-pinge
Alg-kõrgus,
mm
Ava lõike-kõr-
gus, mm
Lõike-kõrgus,
mm
Ava lõike-viivi-
tus, sek
Autom. kõrgus-
kontrolli viivitus,
sek
Plasmagaas
PG-1
Plasmagaas
PG-2
Kaitsegaas SG-1 Kaitsegaas SG-2
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
1 3810 1.7 110 3 4 3.3 0.4 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.00 0.00 0.00 0.00
2 1400 1.7 110 3 4 2.9 0.5 0.5 4.82 0.00 0.00 4.48 0.57 0.57 0.00 0.00
3 1070 1.7 112 4 4 3.2 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.57 0.57 0.00 0.00
4 930 1.7 115 4 4 3.4 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.71 0.71 0.00 0.00
5 760 1.8 120 4 5 3.7 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.71 0.71 0.00 0.00
PicNo NCode
36 109
KVALITEET
Gaasivalija 1
Materjal Süsinikteras
Amprid 30
Käivitusgaas N2
Kaitsegaas O2
Kaitsegaas-1 N2
Kaitsegaas-2 O2
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
17
Paksus, mm
Kiirus, mm/m
Lõige, mm
Kaare-pinge
Alg-kõrgus,
mm
Ava lõike-kõr-
gus, mm
Lõike-kõrgus,
mm
Ava lõike-viivi-
tus, sek
Autom. kõrgus-
kontrolli viivitus,
sek
Plasmagaas
PG-1
Plasmagaas
PG-2
Kaitsegaas SG-1 Kaitsegaas SG-2
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
Esimese rea märkimisamprid: 14 Teise rea märkimisamprid: 14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 101
HISTUS
Gaasivalija 6
Materjal Süsinikteras
Amprid 45
Käivitusgaas Argoon
Kaitsegaas Argoon
Kaitsegaas-1 Õhk
Kaitsegaas-2 Mitte ükski
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
18
Paksus, mm
Kiirus, mm/m
Lõige, mm
Kaare-pinge
Alg-kõrgus,
mm
Ava lõike-kõr-
gus, mm
Lõike-kõrgus,
mm
Ava lõike-viivi-
tus, sek
Autom. kõrgus-
kontrolli viivitus,
sek
Plasmagaas
PG-1
Plasmagaas
PG-2
Kaitsegaas SG-1 Kaitsegaas SG-2
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
1 3810 2.3 123 4 4 3.0 0.2 0.1 3.45 0.00 0.00 4.48 0.00 0.00 0.00 0.00
2 1980 3.0 131 4 4 3.2 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 1650 2.8 134 4 5 4.6 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 101
KVALITEET
Gaasivalija 1
Materjal Süsinikteras
Amprid 45
Käivitusgaas N2
Kaitsegaas O2
Kaitsegaas-1 N2
Kaitsegaas-2 O2
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
19
Paksus, mm
Kiirus, mm/m
Lõige, mm
Kaare-pinge
Alg-kõrgus,
mm
Ava lõike-kõr-
gus, mm
Lõike-kõrgus,
mm
Ava lõike-viivi-
tus, sek
Autom. kõrgus-
kontrolli viivitus,
sek
Plasmagaas
PG-1
Plasmagaas
PG-2
Kaitsegaas SG-1 Kaitsegaas SG-2
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
Esimese rea märkimisamprid: 14 Teise rea märkimisamprid: 14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 102
HISTUS
Gaasivalija 6
Materjal Süsinikteras
Amprid 55
Käivitusgaas Argoon
Kaitsegaas Argoon
Kaitsegaas-1 Õhk
Kaitsegaas-2 Mitte ükski
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
20
Paksus, mm
Kiirus, mm/m
Lõige, mm
Kaare-pinge
Alg-kõrgus,
mm
Ava lõike-kõr-
gus, mm
Lõike-kõrgus,
mm
Ava lõike-viivi-
tus, sek
Autom. kõrgus-
kontrolli viivitus,
sek
Plasmagaas
PG-1
Plasmagaas
PG-2
Kaitsegaas SG-1 Kaitsegaas SG-2
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
Käivi-
tus-latt
Lõike-
latt
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
m /h
käivi-ta-
misel
m /h lõi-
ka-misel
Kaitse hoidik Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Elektrood Deektor Hoidik
3 3000 2.5 122 4 5 5.1 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 2160 2.5 127 4 6 6.1 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 1400 2.5 132 4 5 5.1 0.3 0.1 3.45 0.00 0.00 4.13 0.00 0.00 0.00 0.00
6 1020 3.0 137 4 5 5.1 0.3 0.1 3.45 0.00 0.00 4.13 0.00 0.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 102
KVALITEET
Gaasivalija 1
Materjal Süsinikteras
Amprid 55
Käivitusgaas N2
Kaitsegaas O2
Kaitsegaas-1 N2
Kaitsegaas-2 O2
/