ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Kasutusjuhend

Leht laaditakse ...

PT-36

Mehhaniseeritud plasmakaarkeevituspõleti

Kasutusjuhend (ET)

0558005239

174

See seade töötab kooskõlas kirjeldusega antud käesolevas kasutusjuhendis ja kleebistega lisajuhendites ja/või

tekstilisades juhul kui seade on paigaldatakse, töödatakse, hooldatakse ja parandatakse vastavalt kasutusjuhendi

instruktsioonidele. Seadet on vaja perioodiliselt kontrollida. Rikutu või mitte töökorras seadet ei tohi kasutada.

Rikutuid, puuduvaid, kulunuid, väändunuid ja määrdunuid osi on vaja koheselt vahetada.

Juhul kui selline vahetus või parandus on vajalik, tootja soovitab pöörduda kirjalikult või telefoni teel autoriseeritud

distribjutori poole kellelt seade oli ostetud.

Seadet või tema ükskõik milliseid osi ei tohi muuta ilma eelneva kirjaliku tootja nõusolekuta.

Seadme kasutaja vastutab täielikult ükskõik millise rikke eest, mis tekkis seadme väärkasutusel, vigasel hooldusel,

kahjustusel, väärparandusel või seadme ümbertegemisel ükskõik kellega peale tootja või tootja poolt määratud

teenindusservise.

KINDLUSTA, ET SEE INFO JÕUAKS KASUTAJANI.

LISAKOOPIAID ON VÕIMALIK SAADA SEADME HANKIJALT.

Need JUHISED on mõeldud kogenud kasutajatele. Kui te ei ole tutvunud kaarkeevituse

ja kaarlõikuse seadmete tööpõhimõtedega, me soovitame teile läbi lugeda meie

brošuuri “Ettevaatusabinõud ja ohutud töövõtted kaarkeevitusel, kaarlõikusel ja

kaarpinnalõikamisel”, vorm 52-529. ÄRGE lubage välja õpetamata personaalile paigaldada,

kasutada ja hooldada seadet. ÄRGE proovige paigaldada või kasutada seda seadet ilma

läbi lugemata ja täielikult arusaamata käesolevaid juhiseid. Kui te käesolevastest juhistest

täielkult ei saa aru pöörduge hankijate poole lisainformatsiooni saamiseks. Kindlasti

lugege läbi OHUTUSNÕUETE EELDUSED enne seadme paigaldamist või kasutamist.

TÄHELEPANU

KASUTAJA VASTUTUS

ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT.

KAITSKE END JA TEISI!

175

SISUKORD

1.0 Ohutuse Ettevaatusabinõud ....................................................................... 177

2.0 Kirjeldus .......................................................................................... 179

2.1 Üldist ......................................................................................... 179

2.2 Käsitlusala .................................................................................... 179

2.3 Võimalikud pakendikomplektid ............................................................... 179

2.4 Lisavarustus:.................................................................................. 180

2.5 PT-36 Detailsed tehnilised kirjeldused ......................................................... 183

3.0 Paigaldus ......................................................................................... 185

3.1 Põleti ühendamine plasmasüsteemiga ........................................................ 185

3.2 Põleti kinnitamine seadme külge .............................................................. 186

4.0 Kasutamine ....................................................................................... 187

4.1 Seadistus...................................................................................... 189

4.2 Keevituskvaliteet ............................................................................. 189

4.3 Gaasivoolu liikumisteed....................................................................... 194

5.0 Hooldus........................................................................................... 195

5.1 Sissejuhatus .................................................................................. 195

5.2 Põleti eesmiste toruotsade lahtimonteerimine ................................................. 196

5.3 Põleti esiotsa lahtimonteerimine (paksu plaadi tootmiseks)..................................... 199

5.4 Eesmiste toruotsade kokkumonteerimine .....................................................202

5.5 Põleti esiotsa kokkupanemine (paksu plaadi tootmiseks) .......................................203

5.6 Põleti korpus .................................................................................205

5.7 Põleti korpuse eemaldamine ja vahetamine ...................................................206

5.8 Kulumaterjalide vähendatud eluiga ..........................................................209

Peatükk / Pealkiri Lehekülg

Leht laaditakse ...

177

OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD

1.0 Ohutuse Ettevaatusabinõud

ESAB keevitus- ja plasmalõikusseadme kasutajad omavad lõplikut vastutust kindlustamaks, et kõik kes

töötavad seadmega ja asuvad seadme kõrval järgivad vastavaid tööohutuse ettevaatusabinõusid. Ohutuse

ettevaatusabinõud peavad vastama nõudeile, mis kehtivad sellist tüüpi keevitus ja plasmalõikuse seadmetele.

Järgnevaid soovitusi on vaja järgida lisaks tavalistele reeglitele, mis rakendatakse töökohas.

Ainult välja õppetatud personaal, kes tunneb töövõtteid keevitus ja plasmalõikuse seadmega, peab teostama

kõiki töid. Seadme väärkasutamine võib tekitada ohtlikke olukordi mille tulemusena võib olla kasutaja vigastus

või seadme rikke.

1. Ükskõik, kes kasutab keevituse ja plasmalõikuse seadet peab tundma:

- tema tööd

- avariilülitide asukohti

- tema töövõimalusi

- vastavaid ohutuse ettevaatusabinõusid

- keevitust ja / või plasmalõikust

2. Kasutaja peab kindlustama:

- et loata ja mittevajalikud isikuid ei paikneks seadme töötsoonis tema käivitamisel.

- et kõik kasutavad kaitsevahendeid kaarleegi süttimisel.

3. Töökoht peab:

- sobima oma eesmärgiks

- olema vaba tuuletõmbest

4. Isiklikud kaitsevahendid:

- Alati peab kandma soovitatavaid isiklikuid kaitsevahendeid, nagu näiteks kaitseprille, tulekindlaid

kaitseriideid ja sobivaid kindaid.

- Ärge kandke liiga vabat riietust ja aksessuarid, nagu näiteks salle, käevõrusid, jne. Nende tööpinkidesse

sattumise tulemuseks on kehavigastus või põletus.

5. Üldised ettevaatusabinõud:

- Peab kindlustama tagasipöörduva kaabli turvalise ühenduse.

- Töid kõrgepingeseadmetega võib teostada ainult kvalitseeritud elektrik.

- Vastavad tulekustutamisseaded peavad olema silmnähtavalt märgistatud ja paiknema ligidal.

- Seadme määrimist ja hooldust ei tohi teostada seadme kasutamise ajal.

178

OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD

KEEVITUS JA PLASMALÕIKUS VÕIVAD TEKITADA KEHAVIGASTUSI TEILE JA

TEISTELE. VÕTKE TARVITUSELE ETTEVAATUSABINÕUSID KEEVITAMISE JA

LÕIKUSE AJAL. KÜSIGE OMA TÖÖANDJALT TÖÖOHUTUSE INSTRUKTAAŽI,

MIS PÕHINEB TOOTJALT SAADUD INFORMATSIOONIL OHTUDEST

SEADMEGA TÖÖTAMISEL.

Elektrilöök - võib tappa!

- Paigaldage ja maandage keevituse või plasmalõikuse seade vastavalt rakendavatele reeglitele.

- Ärge puudutage voolu all olevaid osi paljaste kätega, niiskete kinnastega või niiskete rõivastega.

- Isoleerige end maast ja tööldetavast detailist.

- Töötamise ajal hoia end ohutus kehaasendis.

SIUTS JA GAASID - On kahjulikud teie tervisele.

- Hoidke pead eemal suitsust.

- Kasutage ventilatsiooni või õhutõmmet, või mõlemaid, suitsu ja gaaside eemaldamiseks töökohast ja

tööruumist.

KAARE KIIRGUS - Võib vigastada silmi ja põletada nahka.

- Kaitske oma silmi ja keha. Kasutage keevituse / plasmalõikuse kaitseekraani ja keevitusmaski ja kandke

kaitseriideid.

- Kaitske kõrvalseisjaid sobivate ekraanidega ja sirmidega.

TULEOHT

- Sädemed võivad tekkitada tulekahju. Veenduge, et lähedal ei ole kergsüttivaid materjale.

MÜRA - Liigne müra võib kahjustada kuulmist.

- Kaitske oma kõrvu. Kasutage kaitsekõrvaklappe või teisi kaitsevahendeid.

- Hoiatage kõrvalolijaid ohust.

RIKE - Juhul kui esineb rike kutsuge asjatundja.

ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT.

KAITSKE END JA TEISI!

TÄHELEPANU

179

2.2 Käsitlusala

Juhendi eesmärgiks on PT-36 mehhaniseeritud plasmakaarkeevituspõleti kasutajale paigaldamiseks ja kasuta-

miseks vajaliku teabe edastamine. Lõikekomplekti veaotsingu hõlbustamiseks on juhend varustatud ka tehnilise

teabematerjaliga.

2.3 Võimalikud pakendikomplektid

Võimalikud PT-36 komplektid on saadaval teie ESAB edasimüüja kaudu. Varuosade numbrid leiate varuosade

nimekirjast.

2.1 Üldist

PT-36 mehhaniseeritud plasmakaarkeevituspõleti on tehases kokkumonteeritud plasmakaarpõleti, mis võimal-

dab põletiosakeste kontsentratsiooni ja püsivuse abil järjepidevalt ja täpselt keevitada. Sel põhjusel ei saa põleti

korpust välistingimusetes uuesti üles ehitada. Varuosad on olemas ainult põleti toruotsa jaoks.

2. PEATÜKK KIRJELDUS

PT-36 PÕLETIKOMPLEKTIDE KIRJELDUS

OSA NUMBER

PT-36 PÕLETI AY 4,5 ft (1,3 m) 0558003849

PT-36 PÕLETI AY 6 ft (1,8 m) 0558003850

PT-36 PÕLETI AY 12 ft (3,7 m) 0558003852

PT-36 PÕETI AY 15 ft (4,6 m) 0558003853

PT-36 PÕLETI AY 17 ft (5,2 m) 0558003854

PT-36 PÕLETI AY 25 ft (7,6 m) 0558003856

PT-36 PÕLETI AY 14 ft MINI-BEVEL (4,3 m) 0558005741

180

PT-36 Parandus- ja lisavarustuse komplekt ..............................................................0558005221

2. PEATÜKK KIRJELDUS

2.4.1 PT-36 Põleti kulumaterjalide komplektid

Osa number Kogus Kirjeldus

0558003804 1 Põleti korpus PT-36 w/O-rõngad

996528 10 O-rõngas 1,614 ID x 0,070

0558002533 2 Seib, 4 ava x 0,032

0558001625 2 Seib, 8 ava x 0,047

0558002534 1 Seib, 4 x 0,032 tagurpidi

0558002530 1 Seib, 8 x 0,047 tagurpidi

0558005457 2 Seib, 4 ava x 0,022

0558003924 3 Elektroodi hoidik PT-36 w/O-rõngas

86W99 10 O-rõngas 0,364 ID x 0,070

37082 2 Otsaku hoidik, standardne

21796 1 Kaitsegaasi hajuti, madal vool

21944 5 Kaitsegaasi hajuti, standardne

22496 1 Kaitsegaasi hajuti, tagurpidi

37081 2 Kilbihoidik, standardne

0558003858 2 Kontaktrõngas w/kruvi

37073 6 Kruvi, kontaktrõngas

93750010 2 Kuuskantvõti 0,109”

996568 1 Mutrikeeraja 7/16” (elektroodi tööriist)

0558003918 1 Elektroodi hoidik tööriist PT-36

77500101 1 Silikoonist määrderasv DC-111 5,3 untsi

2.4 Lisavarustus:

Proovivoolu mõõdik (see väärtuslik veaotsinguseade võimaldab mõõta tegelikku põletit

läbivat plasmagaasivoolu) .........................................................................................................21317

Mullsummuti (tekitab õhumulli, mis võimaldab plasmakaarkeevituspõletit PT-36 kasutada

vee all, ilma et keevituskvaliteet oluliselt halveneks. See süsteem võimaldab töötamist ka

veepinnast kõrgemal, sest summutit läbiv veevool vähendab suitsu, müra ja kaare UV-

kiirgust) ...........................................................................................................................................37439

Õhukardin (seade, mida kasutatakse plasmakaarlõikepõleti PT-36 teostuse parendamiseks

veealusel keevitamisel. Seade kinnitub põletile ja tekitab õhukardina. See võimaldab

plasmakaart kasutada suhteliselt kuivas tsoonis isegi siis, kui põleti on müra, suitsu ja kaare

kiirguse vähendamiseks vee alla vajutatud) ......................................................................37440

181

2. PEATÜKK KIRJELDUS

PT-36 200A Alustuskomplekt ......................................................................................0558005222

Osa number Kogus Kirjeldus

0558003914 8 Elektrood O2 UltraLife, standardne

0558003928 3 Elektrood N2/H35, standardne

0558005459 3 Elektrood O2/N2, madal vool

0558006010 3 Otsak PT-36 1,0 mm (0,040”)

0558006014 3 Otsak PT-36 1,4 mm (0,055”)

0558006020 5 Otsak PT-36 2,0 mm (0,080”)

0558006130 3 Kilp PT-36 3,0 mm (0,120”)

0558006141 3 Kilp PT-36 4,1 mm (0,160”)

0558008010 3 Otsak PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Kilp PT-36 2,4mm (0,095")

0558006023 3 Kilp PT-36 2,3mm (0,090")

0558006166 3 Otsak PT-36 6,6mm (0,259")

0558006908 3 Kilp PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Kilp PT-36 1,8mm (0,070")

PT-36 400A Alustuskomplekt ......................................................................................0558005223

Osa number Kogus Kirjeldus

0558003914 5 Elektrood O2 UltraLife, standardne

0558007791 5 Elektrood

0558003928 3 Elektrood N2/H35, standardne

0558005459 3 Elektrood O2/N2, madal vool

0558006010 2 Otsak PT-36 1,0 mm (0,040”)

0558006014 2 Otsak PT-36 1,4 mm (0,055”)

0558006020 5 Otsak PT-36 2,0 mm (0,080”)

0558006023 3 Otsak PT-36 2,3 mm (0,090”)

0558006025 3 Otsak PT-36 2,5 mm (0,099”)

0558006036 3 Otsak PT-36 3,6 mm (0,141”)

0558006130 3 Kilp PT-36 3,0 mm (0,120”)

0558006141 3 Kilp PT-36 4,1 mm (0,160”)

0558006166 3 Kilp PT-36 6,6 mm (0,259”)

0558008010 3 Otsak PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Kilp PT-36 2,4mm (0,095")

0558006199 3 Kilp PT-36 9,9 mm (0,390”)

0558006030 3 Kilp PT-36 3,0mm (0,120")

0558006908 3 Kilp PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Kilp PT-36 1,8mm (0,070")

182

2. PEATÜKK KIRJELDUS

PT-36 600A Alustuskomplekt ......................................................................................0558005224

Osa number Kogus Kirjeldus

0558003963 5 Elektrood, volfram 3/16”D

0558003965 5 Otsal H35 0,198” lahkuminev

0558003964 2 Hülss 3/16”D elektrood

0558005689 2 Elektrood/hülsihoidik PT-36

0558003967 2 Hülsi korpus

0558002532 2 Seib, 32 ava x 0,023

0558006688 5 Kaitsekilp, kõrge voolutugevus

0558003918 1 Elektroodi hoidiku seade PT-36

0558003962 1 Volframist elektroodi tööriist

0558006690 2 Otsik, hoidikukorki kooste, kõrge voolutugevus

PT-36 H35 Raskeplaadi alustuskomplekt ...................................................................0558005225

Osa number Kogus Kirjeldus

0558003914 5 Elektrood O2 UltraLife, standardne

0558007791 5 Elektrood

0558003928 3 Elektrood N2/H35, standardne

0558005459 3 Elektrood O2/N2, madal vool

0558006010 2 Otsak PT-36 1,0 mm (0,040”)

0558006014 2 Otsak PT-36 1,4 mm (0,055”)

0558006020 5 Otsak PT-36 2,0 mm (0,080”)

0558006023 3 Otsak PT-36 2,3 mm (0,090”)

0558006025 3 Otsak PT-36 2,5 mm (0,099”)

0558006036 3 Otsak PT-36 3,6 mm (0,141”)

0558006041 3 Otsak PT-36 4,1 mm (0,161”)

0558006130 3 Kilp PT-36 3,0 mm (0,120”)

0558006141 3 Kilp PT-36 4,1 mm (0,160”)

0558006166 3 Kilp PT-36 6,6 mm (0,259”)

0558006199 3 Kilp PT-36 9,9 mm (0,390”)

0558008010 3 Otsak PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Kilp PT-36 2,4mm (0,095")

0558006030 3 Kilp PT-36 3,0mm (0,120")

0558006908 3 Kilp PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Kilp PT-36 1,8mm (0,070")

183

2.5 PT-36 Detailsed tehnilised kirjeldused

2.5.1 Gaasi detailsed kirjeldused

2. PEATÜKK KIRJELDUS

2.5.2 Põleti PT-36 tehnilised andmed

Mudel: vesijahutusega, kahe gaasiga, mehhaniseeritud plasmakaarlõikepõleti

Alalisvoolu määr: 1000 amprit 100% koormustsükli korral

Kinnitussuudme diameeter: 2 tolli (50,8 mm)

Põleti pikkus ilma juhtmeteta: 16,7 tolli (42 cm)

IEC 60974-7 toitepinge määr: 500 volti kõrgepinget

Süütepinge (kõrgsageduspinge maksimaalne väärtus): 8000 vac

Minimaalne jahutusvedeliku voolamismäär: 1,3 USGPM (5,9 l/min)

Minimaalne jahutusvedeliku rõhk sisendi juures:175 psig (12,1 baari)

Maksimaalne jahutusvedeliku rõhk sisendi juures: 200 psig (13,8 baari)

Minimaalne vastuvõetav jahutusvedeliku taasringlemismäär:

16,830 BTU/HR (4,9 kW) kõrgel jahutusvedeliku temperatuuril - muutuv = 45

°

F (25

°

C) ja 1,6 USGPM (6 l/min)

Maksimaalne turvaline gaasirõhk põleti sisendite juures: 125 psig (8,6 baari)

Turvakinnitused: see põleti on mõeldud kasutamiseks koos ESAB-i plasmakaarlõikesüsteemidega ja juhtseadmetega, kus

jahutusvedeliku tagasivoolu põletist reguleeritakse veevoolulüliti abil. Kui eemaldate hooldamiseks otsaku hoidiku, siis

katkestab põleti jahutusvedeliku tagasivoolu.

Tüüpilised nõudmised 125 psig juures toodetud voolu jaoks:

Maksimaalne plasmagaas: 300 scfh

Maksimaalne kaitsekilbigaas: 350 scfh

Need ei näita tegelikke mis tahes tingimustes kasutatavaid voolusid, vaid on loodud süsteemi maksimaalsuuruste jaoks.

Argoon 125 naela ruuttolli kohta (8,6 baari), keermetega 0,25” NPT, puhtus 99,995%, kuni 25-mikroniline ltreering

Lämmastik 125 naela ruuttolli kohta (8,6 baari), keermetega 0,25” NPT, puhtus 99,99%, kuni 25-mikroniline ltreerimine

Hapnik 125 naela ruuttolli kohta (8,6 baari), keermetega 0,25” NPT, puhtus 99,5%, kuni 25-mikroniline ltreerimine

H-35 (argoon/vesinik) 75 naela ruuttolli kohta (5,2 baari), erigaas, puhtus 99,995%, kuni 25-mikroniline ltreerimine

Metaan 75 naela ruuttolli kohta (5,2 baari), keermetega 0,25” NPT, puhtus 93%, kuni

25-mikroniline ltreerimine

Suruõhk (protsess) 80 naela ruuttolli kohta @ 1200cfh (5,5 baari @ 35 m

3

h), kuni 25-mikroniline ltreerimine

184

2. PEATÜKK KIRJELDUS

185

3.1 Põleti ühendamine plasmasüsteemiga

Vaadake süsteemi käsiraamatut.

3.1.1 Ühendamine kaare alustuskasti külge

PT-36-l on kaks veega jahutatavat toitekaablit, mis peavad olema ühendatud energiaallika negatiivse väljundi

külge. Paremkeermega 7/16-20 otsik on ühendatud kaabli külge, mis varustab põletit jahutusvedelikuga. Vasak-

keermega 7/16-20 otsik on ühendatud kaabli külge, mis toob põletist jahutusvedelikku välja.

Rõngasklemmi kasutatakse otsaku ühenduse loomiseks peakaare alustamise jaoks. Kiirühendus maandab tepi-

tud kaitsekilbi peakaare kaablil.

Elektrilöök võib olla surmav!



 

osasid.



kui esmane energiaallikas ei ole välja lülitatud.

Kiiritusoht. Kaare kiirgus võib põletada silmi ja nahka.



-

keevitamise jaoks leiate soovitatavad läätsede kujud järgmisest tabelist:

Kaare vool Läätse kuju

Kuni 100 amprit Kuju nr 8

100-200 amprit Kuju nr 10 200-400 amprit Kuju nr 12

Üle 400 ampri Kuju nr 14



-

seprille.



ultraviolettkiirguse ülekandumist.

      

-kardinad.

3. PEATÜKK PAIGALDUS

HOIATUS

OHTLIK

Põletil on olemas ka alternatiivne tepitud kaitsekilbi ühen-

dus. Sisemise kiirühenduse (tavaliselt kaarealustuskarbis)

saab ühendada välimise kiirühenduse külge, mis on tei-

bitud ühe toitekaabli külge mõni sentimeeter enne põleti

muhvi lõppu. Lükake muhvi ja suurt messingist mutrit selle

ühenduse nähtavale toomiseks põleti pea poole. Kui see

ühendus on tehtud, maandatakse kaitsekilbi ühendus läbi

suure messingist mutri.

Sisemine kiirkinnitus

toitekaablid (2)

Välimine

kiirkinnitus

Messingist mutter

186

3.2 Põleti kinnitamine seadme külge

Vaadake seadme käsiraamatut.

Ühendage põleti isoleeritud muhvi külge

siin

Ärge kinnitage roostevabast terasest põletit korpuse kül-•

ge.

Põleti korpus on elektriliselt isoleeritud, kuid kõrgsage-•

duslik alustusvool võib maanduskoha leidmiseks tekitada

kaare.

Kinnitamine põleti korpuse lähedalt võib tekitada korpuse •

ja seadme vahele kaare.

Kui see kaar tekib, võib olla vajalik põleti korpuse mittega-•

rantiiline vahetamine.

Seadme osad võivad kahjustada saada. •

Kinnitage ainult isoleeritud põletimuhvi külge (kohe sildi •

kohal) ja põleti toruotsa muhvile mitte lähemale kui 1,25”

(31,75 mm).

3.1.2 Gaasivoolikute ühendamine

1 - Sisemine vanamoodne õhu ja vee ühendusmutter kait-

segaasi ühendamiseks.

2 - B-IG otsikud plasma alustusgaasi ja plasmakeevitusgaa-

si jaoks. Kummagi vooliku saab ühendada mõlemasse

kohta.

3. PEATÜKK PAIGALDUS

1

2

Kinnitamine põleti korpuse külge võib põhjustada ohtlikku voolu

läbi seadme korpuse.

ETTEVAATUST

ÄRGE kinnitage põleti

roostevabast terasest

kere külge

187

4. PEATÜKK KASUTAMINE

ÕLI JA MÄÄRDERASV VÕIVAD PÕHJUSTADA TÕSISEID PÕLETUSI!







NÄHTUD.

        

NIKU LIGIPÄÄSEMISEL RÕHU ALL.

HOIATUS

VESINIKU PLAHVATAMISOHT.

 

 

TUSI VÕI SURMA.

       

TUSOHTLIKKE GAASITÜHIKUID. TÜHIKUD VÕIVAD PLAHVATADA

SÄDEMETEST VÕI PLASMAKAAREST.

       



REAGEERIMINE, AEGLANE KEEMILINE REAGEERIMINE JA MÕNED

PLASMAGAASID.

 

LAADI ALLA JA VEEGA TÄIDETUD ALUSELE.

        

PUHASTAMA. TÄITKE ALUS UUESTI PUHTA VEEGA.

 

 



TAMIST, ET PURUSTADA VESINIKUTÜHIKUD.

 

RUSTADA VESINIKUTÜHIKUID.

 

     

KAHEKORDNE SISSELÕIKE LAIUS, ET TAGADA SISSELÕIKE ALL

ALATI MATERJALI OLEMASOLU.

     

TORIT ÕHU RINGVOOLU TEKITAMISEKS PLAADI JA VEEPINNA VA

HEL.

HOIATUS

PLAHVATUSOHT.

        

ESINEDA OHTLIKKU VESINIKGAASI KOGUNEMIST. VESINIKGAAS ON VÄGA

    

TÖÖDELDAVA DETAILI ALL. VÕNGUTAGE PLAATI, LEHVITAGE ÕHKU JA

SEGAGE VETT SAGELI, ET VÄLTIDA VESINIKGAASI KOGUNEMIST.

HOIATUS

188

4. PEATÜKK KASUTAMINE

 

VITUST KUIVAL ALUSEL.

 

 

SULAMITEGA SEONDUVATE OHTUDE SUHTES ÜHENDUST OMA

ALUMIINIUMI TARNIJAGA.

ÄRGE TEOSTAGE JÄRGMISTE Al-Li SULAMITE PLASMAKEEVITUST KOOS

VEEGA:

 

 

 

 

 

PLAHVATUSOHT.

  Al-Li   

PLAHVATUSI, KUI PLASMAKEEVITUST TEOSTATAKSE VEEGA.

HOIATUS

SÄDEMETE OHT.

KUUMUS, PRITSMED JA SÄDEMED VÕIVAD PÕHJUSTADA TULEKAHJU JA

PÕLETUSI.

 

       

TEAINET.

       



 

EEMAL ENDAST JA TEISTEST, KUI AKTIVEERITE PLASMAPROTSES

SI.

      

DEID.

 

 

HAPIIRKONDI.

 

SATTUMIST KÄÄNISTE VAHELE.

HOIATUS

189

4.1 Seadistus

Valige toiminguandmetest (SDP fail) sobiv tingimus ja paigaldage soovitatud põleti toruotsa osad (ot-•

sak, elektrood jne). Identitseerige toiminguandmete abil osad ja seadistused.

Asetage põleti materjali kohale soovitud alguspunkti. •

Vastavad seadistused leiate Energiaallika käsiraamatust. •

Gaasi kontrollimisprotseduurid leiate käsiraamatust Gaasivoolu kontrollimine. •

Alustusprotseduurid leiate käsiraamatutest Kontrollimine ja Seade. •

4.1.1 Peegli lõikamine

Kui lõikate peeglit, tuleb kasutada tagurpidise keermega gaasiseibi ja tagurpidise keermega hajutit. Tagurpi-

diste keermetega osad “keerutavad” gaasi vastupidises suunas, taastades keevitamise “hea” külje.

4.2 Keevituskvaliteet

A. Sissejuhatus

Keevituskvaliteeti mõjutavad põhjused on vastastikuses sõltuvuses. Ühe muutuja muutmine mõjutab kõiki teisi.

Lahenduse leidmine võib olla raske. Järgnev juhend pakub teile võimalikke lahendusi erinevate mittesoovitud

keevitustulemuste korral. Alustuseks valige peamine tingimus:

4.2.2 Keevitusnurk, negatiivne või positiivne

4.2.3 Keevituse tasapinnalisus

4.2.4 Pinna lõpp

4.2.5 Räbu

4.2.6 Dimensionaalne täpsus

Tavaliselt annavad soovitatud keevitusparameetrid optimaalse keevituskvaliteedi, kuid vahel võivad need tingi-

mused niivõrd oluliselt erineda, et tuleb teha väikeseid täpsustusi. Kui see on nii:

Tehke korrektuuride tegemise ajal väikesed täiendavad täpsustused.•

Reguleerige kaare pinget täiendavalt 5 voldi võrra, nagu nõutud, kas suuremaks või väiksemaks.•

Reguleerige keevituskiirust 5% võrra või vähem, nagu nõutud, kuni tingimused paranevad.•

4. PEATÜKK KASUTAMINE

Õli ja määrderasv võivad ägedalt põleda!





-

tud.

-

gipääsemisel rõhu all.

HOIATUS

Tagurpidise keermega 4 auguga seib P/N 0558002534

Tagurpidise keermega 8 x 0,047 seib P/N 0558002530

Tagurpidise keermega 8 x 0,067 seib P/N 20918

Tagurpidise keermega hajuti P/N 22496

190

Positiivne keevitusnurk

Ülemine mõõt on väiksem kui alumine mõõt.

Valesti reguleeritud põleti•

Kaardus või väändunud materjal•

Kulunud või kahjustunud kulumaterjalid•

Kaugus suur (kaare pinge)•

Keevituskiirus suur•

Vool kõrge või madal. (Soovitatava voolu taseme •

teatud otsakute jaoks leiate toiminguandmete

failist).

Osa

Tilk

Osa

Enne kui teete MINGEID korrektuure, kontrollige erinevusi tehase

poolt soovitatud seadistuste/varuosade numbrite osas, mis on üles

loetletud toiminguandmete failis.

4.2.2. Keevitusnurk

Negatiivne keevitusnurk

Ülemine mõõt on suurem kui alumine.

Valesti reguleeritud põleti•

Kaardus või väändunud materjal•

Kulunud või kahjustunud kulumaterjalid•

Kaugus väike (kaare pinge)•

Keevituskiirus aeglane (seadme liikumismäär)•

Osa

Tilk

4. PEATÜKK KASUTAMINE

ETTEVAATUST

191

4.2.3. Keevituse tasapinnalisus

Ülemine ja alumine ümmargused. See olukord tekib tavaliselt

siis, kui materjali paksus on 0,25” (6,4 mm) või väiksem.

Kõrge vool vastavalt materjali paksuse alusel (õiged •

seadistused leiate toiminguandmete failist).

Tilk

Osa

Ülemine serv õõnes

Kaugus väike (kaare pinge)•

4. PEATÜKK KASUTAMINE

Osa

Tilk

192

4.2.4. Pinna lõpp

Toimingu poolt indutseeritud karedus

Keevituspind on ühtlaselt kare. Võib või ei pruugi olla piiratud

ühele teljele.

Vale kaitsegaasi segu (Vt. Toiminguandmeid).•

Kulunud või kahjustunud kulumaterjalid.•

Seadme poolt indutseeritud karedus

Seda võib olla raske eristada toimingu poolt indutseeritud kare-

dusest. Sageli piiratud ainult ühele teljele. Karedus ei ole järj-

epidev.

Mustunud rööpmed, rattad ja/või veoratas/ajam. •

(Vaadake seadme kasutusjuhendis lõiku Hool-

dus).

Veoratta reguleerimine.•

või

Seadme poolt

indutseeritud

karedus

Toimingu poolt

indutseeritud

karedus

Keevituspind

Vaade

ülevalt

4.2.5. Räbu

Räbu on keevitustoimingu käigus tekkiv lisaprodukt. See on

mittesoovitud materjal, mis jääb osa külge kinni. Enamikul juh-

tudest saab räbu tekkimist vähendada või ära hoida õige põleti

ja keevitusparameetri seadistuse abil. Vaadake Toiminguand-

mete faili.

Suurel kiirusel tekkiv räbu

Materjali keevitusjäägid või aluspinnale langevate osakeste kül-

ge keerdumine. Raske eemaldada. Vajalik võib olla lihvimine või

täksimine. S-kujulised jooned.

Suur kaugus (kaare pinge)•

Suur keevituskiirus•

Aeglasel kiirusel tekkiv räbu

Moodustub aluspinnale langevate osakestest kuulikestena.

Kerge eemaldada.

Madal keevituskiirus•

Külgvaade

Keevituspind

Külgekeerdunud osakesed

Jooned

Külgvaade

Kuulikesed

Keevituspind

Jooned

4. PEATÜKK KASUTAMINE

193

Ülemine räbu

Ilmub tükikestena materjali peal. Enamasti kerge eemaldada.

Suur keevituskiirus•

Suur kaugus (kaare pinge)•

Lühiajaline räbu

Moodustub mahatöödeldud materjali peale või alla. Ei ole järjepidev.

Võib tekkida igasuguse räbuna.

Võimalikud kulunud kulumaterjalid•

Muude faktorite poolt tekitatud räbu;

Materjali temperatuur•

Raske valtsiräbu või rooste•

Suure süsinikusisaldusega sulamid•

4.2.6. Dimensionaalne täpsus

Enamasti suurendab osa täpsust aeglaseima võimaliku kiiruse kasutamine (lubatud taseme piires). Valige kulumaterjalid, et

saaksite kasutada madalamat kaare pinget ja aeglasemat keevituskiirust.

Külgvaade

Keevituspind

Tükikesed

Soovitatav keevituskiirus ja kaare pinge annavad enamikul juhtudel op-

timaalse keevitamistulemuse. Sõltuvalt materjali kvaliteedist, materjali

temperatuurist ja erisulamitest võib olla vajalik teha väikeseid täpsus-

tusi. Kasutaja peab meeles pidama, et kõik keevitamiserinevused on

vastastikuses sõltuvuses. Ühe seadistuse muutmine mõjutab kõiki teisi

ja keevituskvaliteet võib selle all kannatada. Alati alustage soovitatud

seadistustega.

Enne kui teete MIS TAHES korrektuure, kontrollige erinevusi tehase

poolt soovitatud seadistuste/varuosade numbrite osas, mis on loetletud

toiminguandmetes.

Soovitatav keevituskiirus ja kaare pinge annavad optimaalse keevita-

mistulemuse.

Sõltuvalt materjali kvaliteedist, materjali temperatuurist ja erisulamit-

est võib olla vajalik teha väikeseid täpsustusi. Kasutaja peab meeles pi-

dama, et kõik keevitamiserinevused on vastastikuses sõltuvuses. Ühe

seadistuse muutmine mõjutab kõiki teisi ja keevituskvaliteet võib selle

all kannatada. Alati alustage soovitatud seadistustega. Enne kui teete

MIS TAHES korrektuure, kontrollige erinevusi tehase poolt soovitatud

seadistuste/varuosade numbrite osas, mis on loetletud toiminguand-

metes.

4. PEATÜKK KASUTAMINE

MÄRKUS

ETTEVAATUST

Leht laaditakse ...

ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Kasutusjuhend

ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Kasutusjuhend

teistes keeltes

Seotud paberid

Muud dokumendid