ESAB m3® plasma Vision 50P CNC and Interface Box m3 G2 Plasma System Kasutusjuhend

Vision 50P CNC ja liitäntäyksikkö

m3 G2 Plasmajärjestelmä

Käyttöopas (FI)

0558008148 02/2012

Tämä tuote toimii tässä käyttöohjeessa ja tuotteen merkinnöissä ja/tai käyttöohjeen lisäosissa olevien kuvausten

mukaisesti, kun tuote asennetaan, sitä huolletaan ja se korjataan annettujen ohjeiden mukaisesti. Tuote on

tarkistettava säännöllisesti. Jos tuote toimii väärin tai huonosti, tuotetta ei saa käyttää. Vaihda rikkinäiset,

puuttuvat, kuluneet tai saastuneet osat heti.Jos tuote vaatii korjausta tai osien vaihtoa, tilaa huolto tai korjaus

tuotteen valtuutetulta myyjältä puhelimitse tai kirjallisesti.Tätä tuotetta tai mitään sen osaa ei saa muuttaa ilman

valmistajan etukäteen antamaa kirjallista lupaa.

Tuotteen käyttäjä vastaa aina yksin toimintavioista, jotka aiheutuvat väärästä käytöstä, huollosta, väärästä

korjauksesta tai tuotteen muuttamisesta, jos sitä ei ole tehnyt valmistaja tai valmistajan valtuuttama huoltoliike.

VARMISTA, ETTÄ KÄYTTÄJÄ SAA NÄMÄ TIEDOT.

VOIT TILATA MYYJÄLTÄ LISÄÄ KOPIOITA.

OHJEET on tarkoitettu kokeneille käyttäjille. Jos et tunne täysin kaarihitsaus ja

leikkuulaitteiden turvallista käyttöä, lue kirjanen, jonka nimi on “Precautions and Safe

Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,Form 52-529”. ÄLÄ anna kouluttamattomien

henkilöiden käyttää, asentaa tai huoltaa tätä tuotetta. ÄLÄ yritä asentaa tai käyttää tätä

tuotetta ennen kuin olet lukenut nämä ohjeet ja ymmärtänyt ne kokonaan. Jos et ymmärrä

näitä ohjeita kokonaan, pyydä tuotteen myyjältä lisätietoja. Lue varotoimet ennen

tuotteen asennusta tai käyttöä.

VARO

KÄYTTÄJÄN VASTUU

LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ.

SUOJAA MUUT JA ITSESI!

SISÄLLYSLUETTELO

Osa / Otsikko Sivu

1.0 Turvatoimet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Tiiviysluokka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.0 Vision 50P CNC -yksikkö ja liitäntäyksikkö . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.1 Vision 50P CNC -yksikkö (0558008253) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikkö (0558008250). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

2.3 Plasmaprosessin parametrit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.4 Vision 50P CNC -yksikön käyttö. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

2.5 Käyttö ilman korkeudensäätöjärjestelmää. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

2.6 Toimintajärjestys ilman korkeudensäätöjärjestelmää . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

2.7 Käyttö korkeudensäätöjärjestelmän kanssa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

2.8 Toimintajärjestys korkeudensäätöjärjestelmän kanssa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.9 Reikien leikkaus plasmalla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

2.9.7 Nousutyypin valinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

4

SISÄLLYSLUETTELO

5

OSA 1 TURVATOIMET

1.0 Turvatoimet

ESABin hitsaus- ja plasmaleikkuuvälineiden käyttäjät vastaavat viime kädessä siitä, että tuotteen käyttäjät tai

tuotteen lähellä työskentelevät noudattavat turvatoimia. Turvatoimien on oltava tämäntyyppisten hitsaus-

tai plasmaleikkuuvälineiden vaatimusten mukaisia. Seuraavat suositukset on otettava huomioon työpaikan

normaalien säännösten lisäksi.Kaiken työn saa tehdä vain koulutettu henkilöstö, joka tuntee hitsaus- tai

plasmaleikkuuvälineiden toiminnan.

Laitteiston väärä käyttötapa voi johtaa vaaratilanteisiin, jotka voivat puolestaan johtaa käyttäjän loukkaantumiseen

ja laitteiston vaurioitumiseen.

1. Hitsaus- tai plasmaleikkuuvälineen käyttäjän on tunnettava:

- laitteen toiminta

- hätäpysäytysten sijainti

- sen toiminta

- turvallisuusohjeet

- hitsaaminen ja/tai plasmaleikkaaminen.

2. Käyttäjän on varmistettava, että:

- laitteen lähellä ei ole valtuuttamattomia henkilöitä käynnistyshetkellä.

- kaikilla on suojat, kun kaari isketään.

3. Työpaikan on:

- sovittava tarkoitukseen

- oltava vedoton.

4. Henkilökohtaiset suojavarusteet:

- Käytä aina suositeltuja henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja, tulenkestäviä

vaatteita ja turvakäsineitä.

- Älä käytä löysiä asusteita, kuten huiveja, koruja, sormuksia jne., jotka voivat juuttua kiinni tai

aiheuttaa palovammoja.

5. Yleiset varotoimenpiteet:

- Varmista, että paluukaapeli on kytketty oikein.

- Suurjännitelaitteita saa huoltaa vain asiantunteva sähkömies.

- Asianmukaisten sammutusvälineiden on oltava selkeästi merkittyjä ja helposti saatavilla.

- Laitteistoa ei saa voidella tai huoltaa käytön aikana.

IP-koodi osoittaa tiiviysluokan, ts. suojaustason veden tai kiinteiden aineiden varalta. Laite on suojattu sor-

mikosketuksilta, halkaisijaltaan yli 12 mm kokoisilta kiinteiltä aineilta sekä vesisuihkulta, jonka tulokulma on

pystysuorasta 60 asteeseen. Laitteet, joissa on merkintä IP23S, voidaan varastoida ulkona, mutta niitä ei ole

suunniteltu toimimaan sateessa ilman suojaa.

Tiiviysluokka

15°

Suurin

sallittu

kallistuskulma

VAROITUS

Laite voi kaatua, jos se sijoitetaan tasolle,

joka on yli 15 ° kulmassa. Seurauksena voi

olla henkilövahinko ja/tai merkittävä laite-

vaurio.

6

OSA 1 TURVATOIMET

HITSAAMINEN JA PLASMALEIKKAAMINEN VOI OLLA VAARALLISTA

ITSELLESI JA MUILLE. NOUDATA TURVATOIMIA, KUN HITSAAT

TAI LEIKKAAT. KYSY TYÖNANTAJAN TURVAOHJEITA, JOIDEN ON

PERUSTUTTAVA VAARATIETOIHIN.

SÄHKÖISKU voi tappaa.

- Asenna ja maadoita hitsaus- tai plasmaleikkauslaite asianmukaisten standardien mukaan.

- Älä kosketa jännitteisiä sähköosia tai elektrodeja paljaalla iholla, märillä hansikkailla tai märillä vaatteilla.

- Eristä itsesi maadoituksesta ja työkappaleesta.

- Varmista, että työasentosi on turvallinen.

HÖYRYT JA KAASUT voivat olla vaarallisia terveydelle.

- Pidä pää poissa höyryistä.

- Poista höyryt ja kaasut hengitysalueelta ja työalueelta ilmanvaihdon tai kaaren imulaitteiston avulla.

KAAREN SÄTEET voivat vaurioittaa silmiä ja aiheuttaa palovammoja.

- Suojaa silmäsi ja kehosi. Käytä oikeaa hitsauksen/plasmaleikkuun suojusta ja suodatinlinssiä ja käytä suoja

vaatetusta.

- Suojaa sivulliset sopivilla suojuksilla tai verhoilla.

PALOVAARA

- Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmistu siitä, ettei lähellä ole herkästi syttyviä materiaaleja.

MELU - Liiallinen melu voi vaurioittaa kuuloa.

- Suojaa korvat. Käytä korvatulppia tai muita kuulonsuojaimia.

- Varoita sivullisia vaarasta.

TOIMINTAVIKA - Pyydä asiantuntija-apua toimintavian tapauksessa.

LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ.

SUOJAA MUUT JA ITSESI!

VAROITUS

Tämä tuote on tarkoitettu vain plasmaleikkaukseen. Mikä tahansa

muu käyttö voi aiheuttaa henkilövahinkoja ja/tai laitevaurioita.

VAROITUS

Käytä alla kuvattuja nostomenetelmiä ja

kiinnityspisteitä välttääksesi henkilövahin-

got ja/tai laitevauriot.

7

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

Vision 50P

Ohjaus

Tiedonsiirtoliitäntä

CAN

Vision 50P

CNC

CAN

AHC-ominaisuuden/nostolaitteen virtakaapeli

CAN

Kaasun ohjauslaitteiden

virtakaapeli

Suojakaasu

Ohjaus

Kaaren

etäkytkentä-

yksikkö

(RAS)

Plasma

Kaasun

Ohjaus

Ulkoinen

CNC-laite

(Digitaalinen I/O)

Ulkoinen virta

120 V / 3 A, ilman AHC-ominaisuutta

230 V / 3 A, AHC-ominaisuuden kanssa

AHC

-ominaisuus /

Nostolaite

(lisävaruste)

2.0 Vision 50P CNC -yksikkö ja liitäntäyksikkö

C

B

K

J

F

G

H

I

E

D

Komponenttien paikannusmerkinnät

(Katso seuraavat komponenttikuvat)

Vision 50P CNC ja liitäntäyksikkö

M3-CAN-plasmajärjestelmä koostuu useasta osasta: Vision 50P -yksikkö, liitäntäyksikkö (tai CAN-hubi), suojakaa-

suyksikkö, plasmakaasuyksikkö, kaaren etäkytkentäyksikkö (RAS), virtalähde, kiertovesiyksikkö, poltin, nostolaite

(lisävaruste) ja asiakkaan CNC-laite.

8

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.1 Vision 50P CNC -yksikkö (0558008253)

12,75”

(323,9 mm)

9,25”

(235,0 mm)

Vision 50P -laitteen kotelon leveys on 4,62”

(117,5 mm). Leveys on 5,12” (130,2 mm), jos

etupaneelin nuppi lasketaan mukaan.

Paino:

10 lbs. (4,5 kg)

Vision 50P on kosketusnäytöllä varustettu CNC-yksikkö, jolla ohjataan plasmaleikkaus- ja -merkkausprosessia,

kaasun ohjausta, virran ohjausta ja sekvenssin ohjausta. Siinä ei kuitenkaan ole koneen liikkeisiin liittyviä toim-

intoja. Vision 50P on PC-pohjainen käyttöpaneeli, jolla voidaan ohjata apulaitteita ACON-protokollaa käyttäen.

Vision 50P -laitteessa on 8,4” VGA TFT-kosketusnäyttö ja askeltava potentiometri siirtymispainikkeella ja kuit-

tauksella sekä avainkytkin käyttöoikeuksien hallintaa varten. CAN-väylä ja ja virtalähde kytketään 8-nastaisella

CAN-liittimellä. Vision 50P -laitteessa on myös Ethernet- ja USB-liitännät tiedonsiirtoa ja huoltoa varten.

Vision 50P -laitteessa on kaksi eri toimintatilaa: Käyttötila ja huoltotila. Oletustila on käyttötila, jossa käyttäjä voi

suorittaa kaikki tarvittavat toimenpiteet. Huoltotilaa käytetään huoltoa, kuten asemavakion päivitystä, diagnos-

tiikkaa yms. varten. Osa prosessiparametreista näkyy vain huoltotilassa. Huoltotila voidaan aktivoida, jos laittee-

seen on kytketty USB-näppäimistö tai jos avain käännetään 0-asentoon.

Etupaneelissa on askeltava potentiometri. Jos näppäimistöä ei ole kytketty, Vision 50P -laitetta voidaan ohjata

askeltavalla potentiometrilla ja kosketusnäytöllä. Askeltavalla potentiometrilla parametreja voidaan selata ylös

ja alas. Parametrin arvoa voidaan muuttaa painamalla.

9

K

Nastan nro Nimi

1 (valkoinen) Ei käytössä

2 (ruskea) Ei käytössä

3 (vaaleanp.) CAN MAA

4 (keltainen) CAN-H ulos

5 (harmaa) CAN-L ulos

6 (vihreä) CAN MAA

7 (sininen) +24 VDC

8 (punainen) DC COM

CAN-väylä ja virtalähde

VIRTA +

CAN

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.1 Vision 50P CNC -yksikkö (0558008253) (jatkuu)

Jokaisessa laitteessa on kaksi osoitekytkintä. Aseman ja aliasemien tunnistustiedot CAN-väylässä määritetään

näillä kytkimillä. Kytkin 1 määrittää aseman numeron. Kytkin 2 määrittää aliasemat.

S1 S2 Laite

1 - 12 0 MCU – B4 / A6 -nostolaitekokoonpano

1 - 12 1 Suojakaasuyksikkö

1 - 12 2 Plasmakaasuyksikkö

1 - 12 3 Kaaren etäkytkentäyksikkö (RAS)

1 - 12 4 Liitäntäyksikkö

1 - 12 5 Vesiruiskutusyksikkö

m3 CAN Plasmajärjestelmä

Vision 50 -laitteen takakannessa on kolme liitäntää: CAN+virta, USB ja Internet. CAN-liitäntää käytetään tiedon-

siirtoon ja 24 VDC -jännitteen syöttämiseksi 50P-laitteeseen. USB-liitäntää käytetään näppäimistön, USB-muisti-

tikun jne. liittämiseen. Internet-liitäntää käytetään vain huoltoa varten.

Introduction to ACON

5-5

MAINTENANCE

ACON Modules

There are four distinct ACON module units:

MCU: Motor Control Unit

•

PCU: Process Control unit •

ACU: Axis Control Unit •

SCU: Serial Control Unit•

The Motor Control Unit (MCU) primarily replaces the

lift functionality of the ATHC and ATAS Servo cards.

The Process Control Unit (PCU) controls all process-

related functions of the station, whether a tooled or

central station (i.e. Solenoid valve action, automatic

ignition, ow controls, etc).

The Axis Control Unit (ACU) takes over controlling

movements of a multi-axis device. This unit replaces

the functionality of the AT2PE positioning card.

The Serial Control Unit (SCU) has been designed

as a general purpose controller, typically to control

third party peripherals, such as an ink jet marker or

pin stamp unit.

Unit Select Switches

ACON units are designated through use of select

switches. These will be set correctly at the factory - if

a unit needs to be replaced, locate the dual address

rotary switches and set them to corresponding

station(s), using chart below:

Switch

Func tion

Station 1...15

Station 16...30

Central Station

1...15

S1 S2

1...9 , A...F

0

8

1...9 , A...F

USB

LAN

10

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.1 Vision 50P CNC -yksikkö (0558008253) (jatkuu)

Vision 50P CNC -yksikön

kiinnitysreikien sijainti

(Näkymä alta)

3,74”

(95 mm)

1,87”

(47,5 mm)

1,69”

(43 mm)

1,57”

(40 mm)

0,79”

(20 mm)

0,274”

(6,96 mm)

Käyttöolosuhteet:

Käyttölämpötila-alue: 5–50 °C

Suhteellinen kosteus enintään: 95 %

Kotelointiluokka: IP54

Virtalähde: 24 V +/- 20 %

Varaosat

Suosittelemme asiakkaita olemaan yhteydessä

tekniseen tukeen ennen laitteiden mahdollisten

korjaustoimenpiteiden aloittamista.

Kohdenro Kuvaus ESAB-OSANRO

1

Kaikkien komponenttien

täydellinen hallinta pois

lukien kotelo

0558008728

2 Potentiometri 0558008729

VAROITUS

Kiinnityslevyssä olevan reiän ansiosta

jäähdytysilma kiertää asianmukaisesti

Vision 50P -laitteessa. Älä tuki aukkoa;

muuten seurauksena voi olla korkean

lämpötilan aiheuttama vaurio.

11

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikkö (0558008250)

B ( J3 )

19-nastainen

C

ID-kytkin

MAA-

Virta

Kytkin

CAN-kaapeli

( P1 )

(Kuvassa yksi plasma-asema AHC-ominaisuudella)

12,75”

(323,9 mm)

Liitäntäyksikön kotelon leveys on 6,00” (152,4 mm).

Leveys on 8,50” (215,9 mm), jos etu- ja takaosan

kiinnikkeet lasketaan mukaan.

Paino:

10,1 lbs. (4,6 kg)

7,50”

(190,5 mm)

10,75”

(273,1 mm)

NASTA

Toiminto

A Vika

B

Liikkeen

päällekytkentä

C CNC COM

D Merkkaustila

E Syklin käynnistys

F Kulma/IHS

G ENC_0 / ARC_1

H Asema päällä

J +24 VDC

K Asema alas

L Asema ylös

M

Digitaalinen

lähtö 9

N

Digitaalinen

lähtö 11

P 24 DC COM

R Kaasuvirhe

S AHC-virhe

T Ylärajakytkin

U Alarajakytkin

V

Digitaalinen

lähtö 8

Huomautus:

Runko on kytkettävä

laitteen maadoitukseen.

J5

14-nastainen

I G

D JEFH

12

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikön kiinnitysreiät

11,50”

(292,1 mm)

 0,281”

(7,14 mm)

3,00”

(76,2 mm)

13

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikkö (0558008250) (jatkuu)

Yksi plasma AHC-ominaisuudella

CAN-nro

Toiminto

1 Ei käytössä

2 Plasmaohjausyksikkö

3 * AHC-ominaisuus / Nostolaite

4 * Suojakaasun ohjaus

5 * Plasmakaasun ohjaus

6 * Kaaren kytkentäyksikkö

7 * Tiedonsiirtoliitäntä

Plasma yksi, ei AHC-ominaisuutta

CAN-nro

Toiminto

1 Ei käytössä

2 Ei käytössä

3 Plasmaohjausyksikkö

4 * Suojakaasun ohjaus

5 * Plasmakaasun ohjaus

6 * Kaaren kytkentäyksikkö

7 * Tiedonsiirtoliitäntä

Plasma kaksi AHC-ominaisuudella

CAN-nro

Toiminto

1 Plasmaohjausyksikkö

2 * AHC-ominaisuus / Nostolaite

3 * Suojakaasun ohjaus

4 * Plasmakaasun ohjaus

5 * Kaaren kytkentäyksikkö

6 * Tiedonsiirtoliitäntä

7 Ristiinkytkentä

Plasma kaksi AHC-ominaisuudella

CAN-nro

Toiminto

1 Ei käytössä

2 Ristiinkytkentä

3

* AHC-ominaisuus / Nostolaite nro 2

4 * Suojakaasun ohjaus nro 2

5 * Plasmakaasun ohjaus nro 2

6

* Kaaren kytkentäyksikkö nro 2

7 * Tiedonsiirtoliitäntä nro 2

Plasma kaksi, ei AHC-ominaisuutta

CAN-nro

Toiminto

1 Ei käytössä

2 Ei käytössä

3 Ristiinkytkentä

4 * Suojakaasun ohjaus nro 2

5 * Plasmakaasun ohjaus nro 2

6

* Kaaren kytkentäyksikkö nro 2

7 * Tiedonsiirtoliitäntä nro 2

Plasma kaksi, ei AHC-ominaisuutta

CAN-nro

Toiminto

1 Ei käytössä

2 Plasmaohjausyksikkö

3 * Suojakaasun ohjaus

4 * Plasmakaasun ohjaus

5 * Kaaren kytkentäyksikkö

6 * Tiedonsiirtoliitäntä

7 Ristiinkytkentä

* Nämä komponentit voidaan kytkeä missä tahansa järjestyksessä. Katso oheisia kaaviokuvia.

14

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikkö (0558008250) (jatkuu)

Yksi plasma-asema ACH:lla

Kaksi plasma-asemaa ACH:lla

ID-kytkin: S1 = 1, S2 = 4

ID-kytkin: S1 = 1, S2 = 4 ID-kytkin: S1 = 2, S2 = 4

LIITÄNTÄYKSIKKÖ

RISTIINKYTKENTÄKAAPELI

HUOMAUTUS:

Kaapelia käytetään vain

Vision 50P -laitteen kanssa

toisen liitäntäyksikköön

kytkemiseksi.

LIITÄNTÄYKSIKKÖ

230 V AC

osanro

15

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikkö (0558008250) (jatkuu)

Yksi plasma-asema ilman AHC-ominaisuutta

Kaksi plasma-asemaa ilman AHC-ominaisuutta

ID-kytkin: S1 = 1, S2 = 4

ID-kytkin: S1 = 1, S2 = 4 ID-kytkin: S1 = 2, S2 = 4

HUOMAUTUS:

Kaapelia käytetään vain

Vision 50P -laitteen kanssa

toisen liitäntäyksikköön

kytkemiseksi.

LIITÄNTÄYKSIKKÖ

RISTIINKYTKENTÄKAAPELI

115 / 230 V AC

osanro

16

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

Liitin J3 liitäntäyksikössä (0558008250)

NASTA

(johtonro)

Signaali Toiminto

A

(1)

Vika

(PCUA X63-2)

1. Signaalilähtö liitäntäyksiköstä.

2. Tämä vikasignaali (korkea) aktivoituu virheistä, kuten kaasuvirhe, vir-

talähdevirhe ja jäähdytysnestevirhe.

3. Kun vikasignaali on korkea, Vision 50P pysäyttää pasman ja poistaa

”Liikkeen päällekytkentä” -signaalin. Tämän jälkeen CNC-asiakkaan

on poistettava ”Syklin käynnistys” -signaali.

B

(2)

Liike sallittu

(PCUA X62-2)

1. Signaalilähtö liitäntäyksiköstä CNC-asiakkaalle.

2. Tämä signaali voidaan valita asetuksista ”Liikkeen päällekytkentä”,

”Kaari päällä” tai ”Kaari päällä läpäisyviiveen jälkeen” riippuen ase-

mavakiosta nro 214 kohteessa SPS.KON.

3. ”Liikkeen päällekytkentä” aktivoituu läpäisyviiveen jälkeen. CNC-asi-

akas voi siirtää poltinta syklin alettua, jos ”Liikkeen päällekytkentä”

on TOSI. Tarkista tämä signaali leikkauksen ja merkkauksen aikana.

Kun arvoksi muuttuu EPÄTOSI, ”Syklin käynnistys” on poistettava.

4. ”Kaari päällä": aktivoituu heti kun pääkaari-signaali on PÄÄLLÄ.

5. ”Kaari päällä läpäisyviiveen jälkeen” aktivoituu, kun läpäisyviive on

valmis ja kaaren on oltava PÄÄLLÄ.

C

(3)

CNC COM

(PCUA X63-1 ja X62-1)

1. CNC-asiakkaalta. Tämä vaikuttaa kohteen ”Vika” ja ”Liikkeen päälle-

kytkentä” signaalitasoon.

2. CNC-asiakkaan signaalitasosta riippuen se voi olla AC tai DC. Enint.

130 VAC / 3 A tai 30 VDC / 3 A.

D

(4)

Merkkaustila

(PCUA X61-4)

1. Valitsee merkkaustilan (1) tai leikkaustilan (0).

2. Signaalitaso on 24 VDC.

E

(5)

Syklin käynnistys

(PCUA X61-1)

1. Aktivoi plasmajärjestelmän.

2. Poista geometrisen liikkeen lopussa oleva ”Syklin käynnistys” -sig-

naali normaalin merkkauksen/leikkauksen aikana.

3. Reiän leikkauksen aikana CNC:n pitäisi poistaa ”Syklin käynnistys”

-signaali ennen muodon loppua, jotta pyöreys ja kokonaislaatu oli-

sivat paremmat.

F

(6)

Kulma/IHS

(PCUA X60-4)

1. Leikkauksen aikana tämä signaali toimii ns. kulmasignaalina: ennen

leikkausta se toimii IHS:nä.

2. Kulma estää poltinta nyökkäämästä, kun laite hidastaa muodon kul-

massa tai viivan alussa/lopussa, kun kaarijännitetila on valittuna.

3. Epätosi-kulmasignaali (0) tarkoittaa, että CNC liikkuu vakioleikkaus-

nopeudella. Tosi-kulmasignaali (1) tarkoittaa, että CNC lähestyy kul-

maa ja AHC on estetty.

4. Kun vakionopeus on saavutettu, poista ”Kulma”-signaali automaatti-

sen korkeudensäädön aktivoimiseksi. ”Kulma”-signaalin on oltava

PÄÄLLÄ kulmassa ja aina kun kone hidastuu, jotta poltin ei nyökkää

kulmissa.

5. CNC-asiakkaan on lähetettävä tämä signaali, jos Vision 50P -laitteen

ACH-toimintoa käytetään.

6. ”IHS”-signaali kytkee kaasun esivirtauksen päälle/pois, jos Vision

50P:n AHC-ominaisuutta ei käytetä.

G

(7)

ENC_0 / VOLT_1

(PCUA X60-1)

1. Valitsee korkeudensäätötilan: Kooderi (epätosi) tai kaarijännite (tosi).

2. Kooderiohjattu korkeudensäätö on hyödyllinen reiän leikkauksessa.

17

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.2 Vision 50P CNC -liitäntäyksikkö (0558008250) (jatkuu)

Liitin J3 liitäntäyksikössä (0558008250)

Käyttäjä voi valita lisäesivirtauksen määrittämällä asemavakion nro 213 kohdassa SPS.KON.

NASTA

(johtonro)

Signaali Toiminto

H

(8)

Aseman valinta

(PCUA X48-1)

1. Kytkee aseman päälle/pois.

2. Asiakas voi myös kytkeä aseman päälle/pois Vision 50P -laitteesta. Vi-

imeinen toimenpide, olipa se sitten CNC-asiakkaalta tai Vision 50P

-laitteesta, ohjaa tilan päälle/pois.

3. Se ei ole ajasta riippuvainen.

J

(9)

+24 VDC

(PCUA X48-2)

1. CNC-asiakkaalle syötettävä 24 VDC -jännite.

2. CNC-asiakas käyttää tätä signaalia digitaalisten tietojen siirtämisessä

liitäntäyksikköön.

K

(10)

Asema alas

(PCUA X48-4)

1. Siirtää poltinta alaspäin.

2. Se ei ole ajasta riippuvainen.

L

(11)

Asema ylös

(PCUA X49-1)

1. Siirtää poltinta ylöspäin.

2. Se ei ole ajasta riippuvainen.

M

(12)

Digitaalinen lähtö 9

(PCUA X66-2)

1. Digitaalinen lähtö 9

N

(13)

Digitaalinen lähtö 11

(PCUA X66-5)

1. Digitaalinen lähtö 11

P

(14)

24 VDC COM

(PCUA X40-2)

1. 24 VDC COM.

2. Vain tuotantotestaukseen.

R

(15)

Kaasuvirhe

(PCUA X62-5)

1. Osoittaa vian kaasun/veden virtauksessa.

2. Vika (nasta A), on oltava korkea.

S

(16)

AHC-virhe

(PCUA X63-5)

1. Osoittaa AHC-ominaisuuden vian.

2. Vika (nasta A), on oltava korkea.

T

(17)

Ylärajakytkin

(PCUA X65-2)

1. Nostolaite on ylä-äärirajassa

U

(18)

Alarajakytkin

(PCUA X64-5)

1. Nostolaite on alaäärirajassa

V

(19)

Digitaalinen lähtö 8

(PCUA X65-5)

1. Digitaalinen lähtö 8

18

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.3 Plasmaprosessin parametrit

Seuraavia parametreja käytetään m3 CAN -plasmajärjestelmässä. Osa niistä näytetään vain huoltotilassa eivätkä

ne näy käyttötilassa.

Parametrit Kuvaus

Piilotettu

Kaasun valinta

Määrittää plasmakäynnistyksen ja -leikkauksen sekä suojakaasujen kaasutyypin.

Lisätietoja kaasun valinnasta on alla olevassa taulukossa.

Ei

Pilottikaari Määrittää oikean pilottikaaren virran. VAIN MALLIT EPP-201 JA EPP-360.

Kyllä

Pääkaaren jännite

Määrittää plasmaleikkauksen ja -merkkauksen aikana käytettävän kaarijännitteen.

Tämä asetus on tärkeä, koska se ohjaa polttimen korkeutta, jos kooderiohjattua kor-

keudensäätöä ei ole saatavana.

Ei

Leikkausura

Leikkausprosessin aikana irrotetun materiaalin mittausennuste. Viittaa tuotantokappa-

leen ja levyn väliseen aukkoon. Leikkausnopeus, polttimen etäisyys kappaleesta (kaa-

rijännite) ja leikkausvirta vaikuttavat leikkausuraan.

Ei

Siirtonopeus

Pyydetyn leikkausarvon mukainen suositeltu siirtonopeus. Tavallisesti alhaisempi pie-

niä reikiä leikattaessa.

Ei

Levyn paksuus Käytetään hidastuskorkeuden laskennassa.

Ei

Syttymiskorkeus Polttimen ja levyn välinen etäisyys pilottikaaren käynnistyssekvenssin aikana.

Ei

Läpäisykorkeus

Polttimen ja levyn välinen etäisyys läpäisysekvenssin aikana. Riittävän suuri läpäisykor-

keus, jotta poltin ei osuisi roiskeisiin, mikä voisi vaurioittaa suojaa ja/tai suutinta, mikä

puolestaan heikentää reiän laatua.

Ei

Leikkauskorkeus

Polttimen ja levyn välinen etäisyys leikkauksen aikana. Käytetään ESAB-nostolaitteiden kans-

sa kooderiohjatun korkeudensäädön yhteydessä; muussa tapauksessa se on muiden nosto-

laitteiden viitekorkeus. On tärkeää, että tämä korkeus säilytetään leikkaussyklin aikana.

Ei

Läpäisyaika

Ajanjakso, jonka plasmapoltin pysyy läpäisykorkeudella. Tämä on optimoitu varmistamaan,

että poltin on oikealla korkeudella ja että kaari on vakaa ennen nousun alkamista.

Ei

Nousuaika

Korkeudensäädön aktivoinnin aikaviive, minkä aikana poltin siirtyy osakuvioon. Tämä

on optimoitu varmistamaan, että poltin on oikealla korkeudella ja että kaari on vakaa

ennen nousun alkamista.

Kyllä

THC-viive kulman jälkeen Ajanjakso, jota ennen jänniteohjattu korkeudensäätö aktivoituu uudelleen ennen kulmaa.

Kyllä

Nosta poltin työn

valmistuttua

Ajanjakso, jota ennen poltin nostetaan leikkauksen päätyttyä.

Kyllä

PG1-käynnistyspaine

(ARG, H35, N2/O2/ILMA)

1. plasmakaasun käynnistyspaine.

Kyllä

PG1-leikkauspaine

(ARG, H35, N2/O2/ILMA)

1. plasmakaasun leikkauspaine.

Kyllä

PG2-käynnistyspaine

(O2/N2/ILMA)

2. plasmakaasun käynnistyspaine.

Kyllä

PG2-leikkauspaine (O2/

N2/ILMA)

2. plasmakaasun leikkauspaine.

Kyllä

SG1-käynnistysvirtaus

(ILMA/N2)

1. suojakaasun käynnistysvirtaus.

Kyllä

SG1-leikkausvirtaus

(ILMA/N2)

1. suojakaasun leikkausvirtaus.

Kyllä

SG2-leikkausvirtaus

(O2/CH4)

2. suojakaasun käynnistysvirtaus.

Kyllä

SG2-leikkausvirtaus

(O2/CH4)

2. suojakaasun leikkausvirtaus.

Kyllä

19

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.3 Plasmaprosessin parametrit (jatkuu)

Plasmaprosessin parametrit

Current Value Current used for cutting. No

Current Off Value Current used when cutting is done. No

Current Ramp Up Time

Time needs for cutting current to ramp up from

Current Start Value to Current Value.

Yes

Current Ramp Down Time

Time needs for cutting current to ramp down from

Current Value to Current Off Value.

Yes

Gas Off Delay

Time delay to shut down gases after the cutting

current starts ramping down.

Yes

Plasma Station Number

Plasma station number from 1 to 12. Used to

diagnose and monitor the process.

Yes

Quality Type or Marking Yes

Material Type Carbon Steel, Stainless, or Aluminum. Yes

Nozzle Code Code to identify different nozzle. Yes

Water Flow Cut water flow for waterinjection only. Yes

Page 47 0558008034 Plasma Vision 5x Process_v2_011107.pdf

Virran

nousuaika

Kaasun

katkaisuviive

Virran

laskuaika

Kaaviokuva on viitteellinen.

Arvojen keskinäiset suhteet eivät ehkä ole oikeat.

Virta-

arvo

Virta pois

-arvo

Virta päälle

-arvo

Kaasun

paine

AIKA

A

Parametrit Kuvaus

Piilotettu

Virta päälle -arvo

Pilottikaaren muodostamisen jälkeen käytettävä virta. Arvo on tyypil-

lisesti niinkin alhainen kuin puolet varsinaisesta leikkausvirrasta, joten

on huolehdittava, että aikaa jää riittävästi täyden leikkausvirran saa-

vuttamiseen ennen siirron alkamista.

Ei

Virta-arvo

Leikkauksessa käytettävä virta. Joskus tätä arvoa voidaan pienentää

reiän laadun parantamiseksi entisestään.

Ei

Virta pois -arvo

Virta ennen kaaren poiskytkentää. Tämä asetus vaikuttaa laskuun

reiän päättyessä. Mitä suurempi arvo, sitä enemmän talttausta tapah-

tuu. Alhaisempi arvo voi parantaa laskun laatua.

Ei

Virran nousuaika

Virran nousuun tarvittava aika Virta päälle -arvosta Virta-arvoon.

Tämän ajan on oltava mahdollisimman lyhyt hyvin ohuilla materiaa-

leilla, tai kaari sammuu materiaalin puutteessa.

Kyllä

Virran laskuaika Virran laskuun tarvittava aika Virta-arvosta Virta pois -arvoon. Kyllä

Kaasun katkaisuviive

Aikaviive kaasujen katkaisuun siitä kun nykyisen leikkausvirran lasku

alkaa.

Kyllä

Plasma-aseman numero

Plasma-aseman numero, 1–12. Käytetään prosessidiagnostiikkaan ja

valvontaan.

Kyllä

Suuttimen koodi Koodi eri suuttimen tunnistamiseksi. Kyllä

Vesivirtaus Leikkausveden virtaus, vain vesiruiskutukseen. Kyllä

20

OSA 2 VISION 50P CNC YKSIKKÖ JA LIITÄNTÄYKSIKKÖ

2.3 Plasmaprosessin parametrit (jatkuu)

Kaasun valinta, m3 CAN Plasma

GS KAASUTYYPPI SG-SG1 SG-SG2 SG-PG1 SG-PG2 PG-PG1 PG-PG2

1

GS_N2_O2_N2O2 1 2 2 1 3 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) N2 O2 N2 O2

N2/O2/ILMA

O2

2

GS_ILMA_O2_ILMAO2 2 2 3 1 3 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) ILMA O2 ILMA O2

N2/O2/ILMA

O2

3

GS_N2_N2_N2CH4 1 1 2 2 3 2

(N2-PG2 KÄYNNISTYS, N2-PG2 LEIKKAUS)

N2 CH4 N2 N2

N2/O2/ILMA

N2

4

GS_N2_H35_ILMA 2 - 2 2 2 2

(PG2 KÄYNNISTYS, PG1 LEIKKAUS) ILMA N2 N2 H35 N2

5

GS_N2_H35_N2CH4 1 1 2 2 2 2

(PG2 KÄYNNISTYS, PG1 LEIKKAUS) N2 CH4 N2 N2 H35 N2

6

GS_ARG_ARG_ILMA 2 - 2 1 1 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG1 LEIKKAUS) ILMA N2 O2 ARGON O2

7

GS_ARG_ARG_N2 1 - 2 1 1 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG1 LEIKKAUS) N2 N2 O2 ARGON O2

8

GS_ILMA_ILMA_ILMA 2 - 3 3 3 3

(PG2 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS)

N2 N2 O2

N2/O2/ILMA

O2

9

GS_N2_O2_ILMA 1 - 2 1 3 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) ILMA N2 O2

N2/O2/ILMA

O2

10

GS_N2_N2_ILMA 2 - 2 2 3 2

(PG2 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS)

ILMA N2 N2

N2/O2/ILMA

N2

11

GS_ARG_O2_N2O2 1 2 2 1 1 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) N2 O2 N2 O2 ARGON O2

12

GS_ARG_O2_ILMAO2 2 - 2 1 1 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) ILMA N2 O2 ARGON O2

13

GS_ARG_ARG_H2O 1 1

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) ARGON ARGON

14

GS_N2_N2_H2O 2 2 3 2

(PG1 KÄYNNISTYS, PG2 LEIKKAUS) N2 N2 N2 N2

Leht laaditakse ...

ESAB m3® plasma Vision 50P CNC and Interface Box m3 G2 Plasma System Kasutusjuhend

ESAB m3® plasma Vision 50P CNC and Interface Box m3 G2 Plasma System Kasutusjuhend

Seotud paberid

Muud dokumendid