Sika SIK221M Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

Sika® Primer -taulukko
Sikaflex®-200 ja SikaTack® -sarjan
liima- ja tiivistysmassoille
Sika® Polyurethane Technology
Versio 5 (11/2011)
!
Materiaalipintoihin suoritettavat esikäsittelyt ennen liimaus-
ta/tiivistystä Sikaflex®-200 ja SikaTack® -sarjan tuotteilla
1 2 3
Tasot Kuvaus
1• Yleistiivistykset, pienikokoiset komponentit, pienet jännitykset
• Ei-rakenteelliset liitokset, sisäpuoliset liimauskohteet joissa lämpötila- ja kosteusvaihteluita ei ole
2• Suurikokoisten komponenttien tiivistyskohteet joissa saumoihin kohdistuu suuria liikkeitä
• Sisä- ja ulkopuoliset liimauskohteet normaaleissa käyttöolosuhteissa
3• Vaativat käyttökohteet jotka eivät sisälly tasoihin 1 ja 2.
Huom: Tarkemmat lisätiedot voimassa olevista Sikan julkaisuista „General Guidelines Bonding and Sealing with Sikaflex®“ sekä tuotekohtaisista Product Data
Sheeteistä. Esikäsittelytaulukon suositukset pohjautuvat materiaalipinnoilta saatuihin liimaustestituloksiin perustuen DIN 54457 standardiin sekä Sika
CQP 033-1 testimenetelmään.
Pintojen esikäsittely: Pintojen tulee olla
puhtaita, kuivia, rasvattomia, öljyttömiä, pölyttömiä
ja vapaita irtohiukkasista. Likaiset ja tiiviit pinnat
voidaan puhdistaa Sika® Remover-208:lla pyyh-
kien tai likatyypistä riippuen SikaCleaner® P:llä tai
vesipohjaisella puhdistusaineella tai höyrypesurilla.
Likaantuneet huokoiset pinnat puhdistetaan hio-
malla. Varmista käyttämäsi puhdistusaineen yh-
teensopivuus taulukon esikäsittelyaineisiin.
Tasot
Alumiini (AlMg3, AIMgSi1) AP
AP
SA
205
AP
AP
205
205
210
204 N
Ota yhteyttä teollisuusosaston tekniseen neuvontaan/Sikan suorittama CQP 033-1 liimaustesti
Anodisoitu alumiini SA 205
SA
204 N
206 GP
Teräs (St37 jne.) 205
SA
204 N
206 GP
AP
AP
205
SA
204 N
206 GP
Ruostumaton teräs 205
SA
AP
AP
205
205
210
204 N
Teräs (kuuma- tai sähkösinkitty) SA
205
AP
AP
SA
205
206 GP
210
2-komponenttinen pintamaali, vesi- ja liuotin-
pohjainen (PUR, akryyli)
SA
SCA
Pulverimaali
(PES, EP/PES)
SCA
SA AP
SCA
SA 206 GP
2-komponenttinen pohjamaali, vesi- ja liuotin-
pohjainen (PUR, akryyli, epoksi)
SA
SCA SA 206 GP
E-coat -pinnoite SA
SA
SA 206 GP
Kelapinnoite 205
SCA
AP 205
SCA 206 GP
Lujitemuovi (UP), gelcoat-puoli, SMC SA AP SA
SA 206 GP
Lujitemuovi (UP), muotista vapaa puoli GR-V
GR-V
SA
205
206 GP
215
ABS -muovi 215
209 D
205
SA
215
209 D
Kova PVC -muovi 215
Akryyli (PMMA) / Polykarbonaatti (PC ilman
naarmuuntumisenestopinnoitetta)
Lasi SA SA
SA 206 GP
Lasin musta keraami SA SA
SA 206 GP
Puu / Puupintainen vaneri (vrt. kohta 11 s. 4) 215
1 - 11 katso selvennykset taulukkonumerointeihin sivulta 4.
1.. Menetelmä = Ensisijainen suositus
2.. Menetelmä = Vaihtoehtoinen suositus
Liimaus- ja saumaus -kohteissa ei tarvita pinnan esivalmistelua (mekaanista, puhdistusta/aktivointia/primerointia) (noudata esivalmistelussa sivun ylälaidan esikäsittelyohjeita)
1
2
3
4
5
6 9
7
9
8
9
10
10
10
10
7
7
11
6 9
AP 209 D
205 215
SA 206 GP
10
AP SA 206 GP
209 D
Mekaaninen
hionta
Puhdistus/
Aktivointi
Primer
Mekaaninen
hionta
Pudhistus/
Aktivionti
Primer
Sika® Aktivator-205 * Sika® Aktivator Sika® Coating
Aktivator
Väri väritön, kirkas väritön - hieman
kellertävä
väritön - hieman
kellertävä
Käyttötarkoitus Tartuntaa parantava aktivointiaine
Levityslämpötila Normaali +10 - +35°C
Erityisolosuhteet: lisätietoja voimassa olevasta tuotetietoesitteestä
Levitystapa Nukkaamaton paperipyyhe
Menekki n. 40 ml/m2
Kuivumisaika
(23 °C / 50% suht. kost.)
10 min. - 30 min. tuotteesta riippuen.
Erityisolosuhteet: lisätietoja voimassa olevasta tuotetietoesitteestä.
Pullon korkin väri keltainen oranssi valkoinen
Sika® Primer-204 N Sika® Primer-206 G+P Sika® Primer-209 D Sika® Primer-210 Sika® Primer-215
Väri läpikuultavan
kellertävä
musta musta transparentti,
kellertävä
transparentti,
kellertävä
Käyttötarkoitus Tartuntaa parantava tartunta-aine
Levityslämpötila Normaali +10 - +35°C . Erityisolosuhteet: lisätietoja voimassa olevasta tuotetietoesitteestä.
Sekoitus ravistamalla Ennen Primer-pullon avaamista ravista voimakkaasti 1 min. sekoituskuulien
liikkuessa. Ei tarvetta
Levitystapa pensseli / huopa / vaahtopala (Basotect, BASF)
Menekki 100 - 150 ml/m2. Huokoiset pinnat n. 200 ml/m2. Lisätietoja voimassa olevasta tuotetietoesitteestä.
Kuivumisaika
(23 °C / 50% suht. kost.)
10 min. - 60 min. tuotteesta riippuen. Erityisolosuhteet: lisätietoja voimassa olevasta tuotetietoesitteestä.
Pullon korkin väri vaalean sininen musta vihreä harmaa tumman sininen
Huom: Sika
®
Aktivator / Primerit ovat ilman kosteuteen reagoivia tuotteita (säilytä alkuperäispakkauksissa). Tuotteiden toimivuuden kannalta on erittäin tärke-
ää sulkea pullon molemmat korkit (sisä- ja ulko) välittömästi käytön jälkeen. Päivittäisessä käytössä pullon sisältö suositellaan käytettävän kuukauden
kuluessa ensimmäisestä avauskerrasta (kirjaa avauspvm. pullon kylkeen). Satunnaisessa käytössä pullon sisältö suositellaan käytettävän kahden
kuukauden kuluessa ensimmäisestä avauskerrasta laskien. Lisätietoja julkaisusta ”General Guidelines for Bonding and Sealing with Sikaflex®
Sika
®
Primer:in levitykseen vaahtopalan avulla suosittelemme käytettävän liuottimia kestävää melamiinivaahtoa (Basotect, BASF).
* Huom. Tuotteen Sika® Cleaner-205 nimi on muuttunut muotoon Sika® Aktivator-205
* Huom. Tuotteen Sika® Cleaner-205 nimi on muuttunut muotoon Sika® Aktivator-205
Taulukon tietojen hyödyntäminen
Tämän primer-taulukon sisältämät tiedot materiaalipinnoille suositeltavista esikäsittelyistä ovat ohjeellisia ja käyttäjän tulee var-
mentaa ne suorittamalla etukäteen tartuntatestit omiin materiaaleihinsa. Valmistavalle teollisuudelle projektikohtaisesti Sikan
liimauslaboratorioissa teetettävistä liimaustesteistä saa lisätietoja Sika Finland Oy:n teollisuusosastolta. Sikaflex® -liimasauman
tartuntakyvyn arviointiin käytettävä testaustapa on esitetty alla.
Huomautus
Kaikki tieto, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstä-
miseen sekä loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan
tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden
huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Si-
kan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä
alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään
varsinaista takuuta koskien tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttö-
tarkoitukseen tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa
näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Kol-
mansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituk-
sissa noudatetaan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme.
Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan
paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä.
Lyhennys Sika® tuotenimi / selitys
Esikäsittelylle ei tarvetta
GR-V Hionta (karkeus 60 - 80) ja pölyn poisto imurilla
AP Ruskea hiomahuopa (karkeus 600)
205 Sika® Aktivator-205 *
SA Sika® Aktivator
SCA Sika® Coating Aktivator
204 N Sika® Primer-204 N
206 GP Sika® Primer-206 G+P
209 D Sika® Primer-209 D
210 Sika® Primer-210
215 Sika® Primer-215
Selvennykset sivun 2
1
-
11
taulukkonumerointiin
liittyen pintamateriaaleihin ja käsittelyihin
1. Alumiini
Alumiini ja alumiiniseokset jotka on toimit-
ettu profiili-, leikkaus-, levy- tai valumuodossa.
Seuraavassa annettavat tiedot pinnan esikäsit-
telystä / primeroinnista koskevat vain em. alu-
miiniryhmiä. Magnesiumia sisältävien seosteiden
pinta saattaa sisältää vesiliukoista magnesium-
oksidia. Tämä oksidikerros pitää ensin poistaa
hiomalla käyttäen hiomahuopaa (karkeus 600)
ennen muita esikäsittelyjä. Alumiinin ollessa jo
valmiiksi pinnoitettu (kromatoitu, anodisoitu tai
maalattu), yksinkertainen tartuntapyyhintä riit-
tää normaalisti esikäsittelyksi Sikaflex® liima- ja
tiivistemassoille.
2. Anodisoitu alumiini
Alumiini on reaktiivinen materiaali muodostaen
pintaansa oksidikalvon ilman hapen vaikutuk-
sesta. Alumiinivalmistajan sähkökemiallisesti
tai kemiallisesti suorittama hapettumiskäsittely
muodostaa alumiinin pinnalle vahvan, tasalaa-
tuisen pinnoitteen. Pinnan käsittely em. tavalla
mahdollistaa väriaineiden/pigmenttien käytön.
Pinnoitekalvon kemiallista kestävyyttä yleensä
parannetaan levittämällä läpikuultavaa lakkaa
(kemiallisilta koostumuksiltaan erilaisia) joka
myös tiivistää alumiinipinnassa olevat huokoset.
Etukäteen suoritettavat liiman tartuntatestit ovat
tarpeen varmistamaan hyvät tartuntaominaisuu-
det näissä materiaalipinnoissa.
3. Teräs
Ilmaston altistuksesta riippuen teräspinnalla on
taipumus korroosioon. Sika® Primer –tuotteet,
jotka levitetään kertaalleen ohuena, peittävänä
kalvona tartunnan parantamista varten, eivät ole
tarkoitettu teräspinnan suojaamiseen korroosiota
vastaan.
4. Ruostumaton teräs
Nimikkeillä ”stainless steel” ja ”special steel”
käsitetään suurta joukkoa koostumukseltaan ja
pinnanlaadultaan vaihtelevia teräslaatuja. Näillä
tekijöillä on suuri vaikutus ko teräslaadun liimau-
sominaisuuksiin. Materiaalipinta voi esimerkiksi
sisältää erillisiä kromi-oksideja joiden poistamin-
en hienolla hiomahuovalla (karkeus 600) paran-
taa liimaustuloksia.
5. Sinkitty teräs
Teräspinnan sinkityskäsittelyt jaetaan kolmeen
eri ryhmään a)Sendzimir –prosessi,
b)sähkösinkitys ja c)kuumasinkitys tai jatku-
vatoiminen nauhagalvanointi. Kohtien a) ja b)
sinkkipinnan koostumus muodostuu enemmän
tai vähemmän yhdenmukaiseksi eikä se muutu
ajan myötä. Kohdan c) sinkkipinta ei ole yhden-
mukainen ja tarvitsee liimaliitoksen tartunnan
tarkastamisen säännöllisin välein. Öljyttynä
toimitetulle sinkitylle teräspinnalle suoritetaan
rasvanpoistokäsittely ennen muita esikäsittelyjä.
Mattahiontaa hiomahuovalla (karkeus 600) ei
suoriteta teräspinnan ollessa sähkösinkitty.
6. Lujitemuovit (lasikuitulujitteinen polyes-
terihartsi)
Lujitteisilla muoveilla tarkoitetaan lämmössä
kovettuvia muoveja, useimmiten tyydyttymätöntä
polyesterihartsia (”lasikuitumuovi”), vähemmän
käytettyä epoksihartsia tai polyuretaania. Juuri
valmistettu ja muotista irroitettu lasikuitukappale
sisältää vielä styreenijäämiä joiden olemassaolon
huomaa selvästi erottuvasta voimakkaasta tuok-
susta. Kappaleen kovettuminen jatkuu aiheuttaen
jälkikutistumia kappaleen mittoihin. Tästä syystä
ainoastaan jo aiemmin valmistetut tai uunituksen
avulla keinovanhennetut lujitemuovikappaleet
soveltuvat liimakiinnitykselle. Lujitemuovin sileä
pinta (gelcoat) voi sisältää jäämiä kappaleen
valmistuksessa käytettävästä muotinirrotusva-
hasta, joka heikentää voimakkaasti liimaustu-
losta, ellei sitä poisteta ensin hiomahuovalla.
Lujitemuovin epätasainen taustapuoli (muotissa
ilmaa vasten oleva pinta) sisältää yleensä parafi-
ini vahaa. Tällöin on tärkeää suorittaa karkea
hionta ennen muita esikäsittelyjä vahakerroksen
poistamiseksi. Ohuet ja väriltään transparentit
tai läpikuultavat lujitemuovilevyt päästävät UV-
säteilyä lävitseen ja tarvitsevat liimaliitoksen
kohdalle valoa läpäisemättömän UV-suojalistan
(katso myös kohta 8). Palosuojatulle lujitemuo-
vilaadulle suositellaan etukäteen suoritettavia
tartuntatestejä parhaiten soveltuvan esikäsittelyn
selvittämiseksi.
7. Muovit
Osaan muovilaaduista tarvitaan erityinen fysi-
kaalinen esikäsittely (liekitys tai plasmaliekki)
yhdessä kemiallisen esikäsittelyn (Aktivator,
Primer) kanssa ennen kuin niitä voidaan liittää
liimaamalla. Polypropeeni- (PP) ja Polyeteeni (PE)
– muovit kuuluvat esimerkkinä tähän alhaisen
pintajännityksen omaavien muovilaatujen ryh-
mään. Monille muoviseoksille on mahdotonta an-
taa tarkkoja liimausohjeita johtuen niissä käytet-
tyjen ainesosien vaihtelusta sekä muoviseosten
sisältämistä sisäisistä / ulkoisista irrotusaineista.
Kestomuovilaaduilla on taipumus jännityssäröi-
lyyn jota voidaan pienentää lämpömuovaamalla
muovikappale lopulliseen muotoonsa ennen lii-
makiinnitystä (jännityksetön asennus). Lämpökä-
sittely poistaa myös sisäiset jännitykset muovi-
kappaleesta.
8. Akryyli (PMMA) ja polykarbonaatti
(PC) muovi-ikkunat
Akryyli (PMMA) sekä polykarbonaatti (PC) mu-
ovilevyille suosittelemme taulukossa mainitun
tartuntakäsittelyn jälkeen käyttämään liima-/
tiivistemassana Sikaflex-222:tä yhdessä ikkunan
ulkopintaan kiinnitettävän valoa läpäisemät-
tömän UV-suojalistan kera (kts. lisäksi kohdat 6
ja 8). Mikäli muovilevyn liimattavalla pinnalla on
naarmuuntumisen esto pinnoite, tulee se poistaa
liimattavalta alueelta hiomanauhalla (karkeus
120) ennen taulukon mukaista esikäsittelyä.
9. Läpinäkyvien ja läpikuultavien levypintojen
liimaus/tiivistys
Käyttökohteet, joissa läpinäkyvän tai läpikuul-
tavan levyn (ikkunan) sisäpinnassa sijaitsevaan
muovipohjaiseen liima-/tiivistesaumaan pääsee
esteettä auringon valo, tarvitaan massan kos-
ketuspinnan alueelle suojaus levyn läpi tulevaa
UV-säteilyä vastaan. Pelkkä musta primer levyn
sisäreunaan levitettynä ei riitä ainoaksi UV-suo-
jaksi ulkokäytössä, vaan tarvitsee myös erillisen
suojauksen UV-säteilyä vastaan. Erillisen UV-
suojauksen toteuttamistapoja ovat levyn ulkopin-
taan kiinnitettävä valoa läpäisemätön suojalista
tai –teippi (kosteuden kestävää autoteippaus-
laatua). Levyn sisäreunassa voidaan myös käyt-
tää tehdasvalmista, valoa läpäisemätöntä paina-
tusta (vrt. auton tuulilasin musta keraamireuna).
Prototyypin valmistuksessa (rajoitettu käyttöikä)
tai käyttökohteissa, joissa laite altistuu UV-sätei-
lylle erittäin harvoin ei erillistä suojausta tarvita.
Sisätilojen käyttökohteissa ei erillinen UV-suojaus
ole myöskään tarpeen muovipohjaisilla Sikaflex®
liima-/tiivistemassoilla. Silikonipohjaisia Sikasil®
liima-/tiivistemassoja em UV-suojaustarve ei
koske.
10. Maalipinnat ja pinnoitteet
Etukäteen suoritettava liimauskoe maalipin-
nalle tai pinnoitteeseen on suositus. Yleisohjeena
voidaan todeta että Sikaflex® –tuotteilla voidaan
liimata hyvällä menestyksellä seuraavien kui-
vuneiden maalipintojen päälle: reaktiiviset
maalijärjestelmät jotka kuivuvat lämmön avulla
(kataforeesi upotusmaalaus ja pulverimaalaus)
tai polymeroitumalla kuivuvat maalit (epoksi-
ja polyuretaanit). Alkydihartsipohjaiset maalit,
joissa maalikalvon kuivuminen tapahtuu hapettu-
misen avulla, eivät sovellu liimaliitosten alustaksi.
Maalijärjestelmät, jotka perustuvat fysikaaliseen
kuivumiseen - tyypillisesti polyvinyylibutur-
aali tai epoksihartsiesteri –pohjaisia, sovel-
tuvat käytettäväksi tiivistysalustana mutta eivät
liimausliittämiseen. Varoitus: mahdolliset maalin
sisältämät lisä-aineet (maalikalvon leviäminen,
säilyvyys, silikoni, mattapinnan aiheuttava vaha
ym.) voivat vaikuttaa heikentävästi Sikaflex®
-tuotteiden tartuntaominaisuuksiin maa-
lin pinnassa. Tuotantolinjan/maalaamon
laatujärjestelmän tulee valvoa tuotannossa
käytettävien maalijärjestelmien koostumuksen ja tasa-
aineisuuden säilymistä vakiona.
11. Filmipintainen vaneri
Kosteudenkestävän vanerilevyn tunnistaa sen
kellertävän tai ruskean värisestä filmipinnasta.
Esikäsittelyt filmipintaiselle vanerille ovat sa-
manlaiset kuin mitä maalipinnoille ja pinnoit-
teille suositellaan. Filmipinnoitteen vaihtelusta
johtuen tarvittavaa liimaustartuntaa ei aina
saavuteta. Tällöin suosituksena on että filmi-
pinnoite poistetaan ainoastaan liimattavalta
alueelta hiomalle se puupinnalle. Seuraavaksi
alue esikäsitellään puupinnalle annettujen neu-
vojen mukaisesti ennen liimausta Sikaflex®
-tuotteilla.
Ylimaalattavuus
Sikaflex® -massat ovat kuivuttuaan ylimaalatta-
vissa useimmilla maalausjärjestelmillä (esim. 2-K
automaalit). Paras maalaustulos saavutetaan,
mikäli Sikaflex® on kauttaaltaan läpikuivunut en-
nen maalin levitystä. Mikäli maalattuun Sikaflex®
-pintaan tulee suuria liikkeitä/venymiä, voi maa-
likalvoon syntyä halkeamia Sikaflexin joustaessa/
venyessä alla. Sika ei suosittele käytettävän
Sikaflex® -tuotteiden ylimaalauksessa PVC -po-
hjaisia maaleja tai maaleja, joiden kuivuminen
tapahtuu hapettumisen avulla (öljy- tai alkydi-
hartsipohjaiset maalit). Suosittelemme ylimaa-
lauskoetta pienelle alueelle maalin yhteensopi-
vuuden varmistamiseksi.
Oy Sika Finland Ab
Teollisuusosasto
Koskelontie 23 C
02920 Espoo
Puh. 09 511 431
Fax. 09 511 43300
www.sika.fi
Tutustu ennen tuotteen käyttöä voimassa olevaan tuotetietoesitteeseen,
www.sika.fi.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4

Sika SIK221M Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend
See käsiraamat sobib ka