POWERTEX PLH-S1 Instructions For Use Manual

Bränd: POWERTEX

Mudel: PLH-S1

Tüüp: Instructions For Use Manual

1 1

GB Instruconforuse

FI Käyöohje

POWERTEX Lever Hoist model PLH-S1

UMPLH20181119FI

POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 0,25 – 9 ton

Instruction for use (GB) (Original instructions)

Read through these user instructions before using the lever hoist. Improper operation may lead to hazardous situations.

General safety provisions

• Check the function of the lever hoist before use. See “Daily checks” on page 3.

• Do not exceed the maximum load.

• Full function of the brake system can only be secured at a minimum load of 30 kg for capacities (WLL) up to 1 ton, and for capacities (WLL)

above 1 ton, the minimum load to be greater than 3% of the rated capacity (WLL).

• Handle the lever hoist with care. Do not throw the hoist about or let it fall to the ground.

• Do not use the lever hoist for welding work where it is exposed to welding spatter or current.

• The lever hoist block must not be used for lifting persons.

Technical data (See Fig. 1 dimensioned sketch)

Model PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1

Max. load tonnes 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9

Lifting height m 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Number of falls 1 1 1 1 1 2 3

Force on lever på daN (kp) 12 25 29 32 36 37 37

Load chain mm 4x12 5x15 6x18 7,1x21 10x28 10x28 10x28

Dimension A mm 100 150 156 186 208 208 208

Dimension B mm 71 90 95 112 120 120 120

Dimension C mm 85 118 138 145 198 230 338

Dimension D mm 168 253 278 378 418 418 418

Dimension Ø mm 18 20 25 30 36 43 87

Dimension E mm 20 22 26 29 37 43 50

Dimension H min mm 250 310 340 400 520 640 730

Weight kg 2,2 5,3 8,0 11,1 20,5 29,5 50,5

Safety factor : 4:1.

Static test coefcient: WLL x 1,5.

Generally according to EN 13157.

Function (See Fig. 2)

Make sure the chain is unloaded and set the selector to neutral position (N). Pull the chain through by hand to the desired position.

Pulling through the unloaded chain (see Fig. 2)

Make sure the chain is unloaded and set the selector to neutral position (N). Pull the chain through by hand to the desired position.

Warning! If the selector is in position UP or DOWN when the chain is pulled, the lever may rotate like a propeller, which could be

dangerous.

Warning! If the lever hoist is used on a load which is too light, the brake function will not engage. The load must be at least 3% of

maximum load. For example a minimum load of 30 kg is necessary to engage the brake on a 1 tonne hoist. For lightloads choose a

smaller lever hoist.

If it proves impossible to pull the chain through despite the selector being in neutral, it may be necessary to release the brake rst, by turning the

brake wheel anti-clockwise. If this does not help, set the selector to position DOWN, load the chain slightly and jerk the lever in clockwise direc-

tion. Then try again without load but with the selector in neutral.

Suspension of lever hoist

Make sure the hoist in suspended from an eye,

shackle or similar with sufcient bearing

capacity. With the chain tightened, both hooks

must be in line (Fig. 3a).

NB! Neither hoist, hooks nor chain

may be subjected to bending stresses

(Figs. 3b and c and Fig. 4).

Fig 3 a Fig 3 b Fig 3 c

Fig. 1 Dimensioned sketch Fig. 2 Description

Hook latch

Selector

Brake wheel

UP DOWN

0,25t 0,5t, 1t, 1,5t 3t 6t 9t

2 3

Attachment of loads

Check the equipment well before use. Improper attachment of loads can be highly dangerous (see Figs. 4 a–e).

Only use straps and slings of sufcient load capacity. Make sure the load is not anchored to the oor/ground or is otherwise xed before

making the lift.

Lifting/pulling

With the selector in position UP, operate the lever to tighten the chain. Check for safety before lifting the load to the desired position. If the load is

too light to be lifted, hold onto the brake wheel so you hear the snapping sound. You will then be able to lift the load with just one hand. If the lever

is released while lifting, the load will be held in its current position by the reaction brake. The lever hoist can also be used for pulling and xing

loads.

Further safety precautions

• Never lengthen the lifting lever with a pipe or similar. Use only hand power on the lever. If the load seams too heavy, use a bigger lever hoist

or reduce the load.

• Make sure no-one stands beneath a hanging load.

• Do not raise or lower so far that the load hook or the stop eye hits the block housing.

• Do not set the selector to neutral under load.

• The block must not be subjected to dynamic stresses, for example where a load connected to the block is launched from a height.

• Do not leave a block with a suspended load unattended.

Lowering

With the selector in DOWN position, operate the lever to lower the load. Wait until the chain has been completely freed of load before moving the

selector to Neutral (N) to rapidly pull out the chain. (See “Pulling through the unloaded chain” page 2).

Multiple lifting

Multiple lifting presents special risks. This is is when two or perhaps more hoists are used simultaneously for the same load. Danger to persons

and material damage can arise due to dynamic stresses and uneven load distribution causing individual hoists to become overloaded. A

compe-

tent person with experience in multiple lifting must therefore supervise this type of lifting tasks.

The total weight of the target object and its load distribution must be known or calculated.

For a variety of reasons, the centre of gravity can be difcult to determine, and thus so will the distribution of the load each hoist must bear. In

cases where heavy, bulky loads must be handled and it is not possible to estimate all factors correctly, the max working load limit (WLL) of each

hoist must be reduced by at least 25%.

Daily checks

After every working day on which the lever hoist has been used, the following should be checked:

• Is the lever hoist deformed or otherwise damaged? Are any parts missing?

• Is any deformation or other damage visible on the suspension device (eye, shackle, bolt or similar)?

• Are the hooks intact or have any hooks opened? Are the hook latches correct and functional?

• The selector must work without problems.

• Wipe down the lever hoist and oil the chain as required.

• The chain must be undamaged, i.e. no signs of wear and no deformed or otherwise damaged links.

• The chain must not be kinked or twisted. With 2-fall lever hoists (6 t), there is a risk of the chain twisting if the bottom hook assembly ends up

looped through the chain sling – usually during retting or moving the hoist between work stations. See Fig 5.

• The chain stop must free of deformation or other damage.

• The brake function must be intact.

In the event of faults or failures, the hoist must be repaired and carefully checked by a specialist before reuse.

Continuous maintenance - lubrication

Oil the hook latches and bearings. Grease the pawl and ratchet and also the gear. Lubrication must be sparingly and carefully applied so no

grease gets on the brake disk. Oil the chain for longer life.

Periodic checks

Periodic checks are normally carried out yearly to detect and remedy any faults. If required (e.g. high frequency of use), more frequent checks

may be carried out. See “Checklist for periodic checks”. Measure hooks and chain to detect any changes in shape.

Fig 3 a Fig 3 b Fig 3 c

Fig 4 a

The sling is applying

load to the hook tip!

Fig 4 b

Excessive top

angle on sling!

α maks. 60°

Fig 4 c

Hook latch obstructed!

Fig 4 d

Hook tip subject to

additional bending stress!

Fig 4 e

Load chain must not

be used as a sling!

Hook checks (see g 6 and Table 2)

Opening dimension l on the hooks is important. A hook with too

large a maximum dimension has been exposed to overloading or

overheating. It therefore does not have the necessary load capacity.

The hooks may also have been exposed to long-term wear (dimen-

sion K).

Hooks must be discarded and replaced if:

• the maximum I value is exceeded (according to Table 2)

• the minimum K value falls short (according to Table 2)

• the hook is cracked, deformed or otherwise damaged.

Defective hooks must be replaced before using the lever hoist again!

Table 2 Hook dimensions

Check measurement of chain (See Fig. 7 and table 3)

Inspect the chain over its whole length to detect any deformed

or otherwise damaged links. Make a check measurement of

suspect links. Measure the worn areas Also, every 300 mm

(normally), take check measurements of the internal length of 5

links (pitch dimension 5xP according to Table 3).

Table 3 Chain dimensions Fig 7 Checking chain dimensions

The chain must be discarded and replaced if:

• cracks are detected on any link

• any link is deformed or otherwise damaged

• The minimum value of any link’s diameter falls short

• the maximum value of the pitch dimension is exceeded at any point

• the chain is damaged by overheating or has been affected by weld splatter

Chains must not be repaired – they must be replaced by a new original chain. If it is desired to lengthen the chain, it must be replaced by a new

and longer chain.

Replacement of the chain shall be performed professionally by an authorized repairer and the chain must meet the requirements stated in the

standard EN 818-7 from the following manufacturers: Chaineries Limousines, Pewag, Thiele or Rud.

Repairs

The lever hoist must not be modied. Repairs must be carried out by specialists. Damaged parts must only be replaced with original Powertex

spare parts. Order them through your dealer.

Fig 5 Fig 6

Right Wrong

Chain twisted

Max. load tonnes 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9

Model PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1

Link diameter nominal mm 4,0 5,0 6,0 7,1 10,0 10,0 10,0

Link diameter min. mm 3,6 4,5 5,4 6,4 9,0 9,0 9,0

Pitch dimension (5xP) nominal mm 60,0 75,0 90,0 105,0 140,0 140,0 140,0

Pitch dimension (5xP) max. mm 61,8 77,2 92,7 108,1 144,2 144,2 144,2

Max. load tonnes 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9

Model PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1

Dimension I nominal mm 24 25,5 30 33 41,5 47 61

Dimension I, max. mm 26,4 28,0 33 36,3 45,6 51,7 67

Dimension K nominal mm 15 19 25 30 39 44,5 69

Dimension K min mm 13,5 17,1 22,5 27,0 35,1 40,0 62

4 5

Daily Yearly Inspection items Inspection method Note

Labels

X X Rating plate Visual If the plate is hard to read - replace it

Function

X X Raising and lowering function Test without load A low snapping noise should be audible

- X Raising and lowering function Try with 125% of rated load

over a distance of min. 300

mm.

The lever runs easily. Load chain sprocket and chain

work well together Brake works. The chain does not twist

or tangle Hand pulling on the lever feels even

X X Selector Operation Easy to reset

X X Neutral Operation Function

Hooks

- X

Hook opening Visual

Measurement

Looks normal

See Fig. 6 and Table 2

X Deformation Visual No visible deformation

X X Hook bearing Visual No abnormal play

- X

Wear, cracks, deformation and

corrosion

Visuelt

Measurement

No visible damage

See Fig. 6 and Table 2

X X Hook latches Visual Works, spring entire

Chain

- X

Pitch Visual

Measurement

Looks normal

Measure in case of doubt

See Fig. 7 and Table 3

- X

Wear Visual

Measurement

Looks problem-free. Measure in case of doubt

See Fig. 7 and Table 3

X X Deformation Visual No deformation. Measure in case of doubt

X X Cracks etc. Visual No cracks

X X Rust Visual No rust

Housing

X X Housing Visual No deformation and no rust

- X Operating lever Visual No deformation

- X Load chain sprocket Visual after dismantling No serious wear or cracks. No fractures or deformation

- X Bearings Visual, testing No damage, smooth running

- X Gears Visual after dismantling No serious wear or fractures

X X Chain stopstop Visual Must be free of deformation

Screws

X Screws, nuts, rivets, cotters

etc.

Visual Must not be missing. Tighten loose items. Replace as

necessary

Brake

- X Brake disk Visual Replace if worn

- X Brake screw Visual No serious wear

- X Pawl and ratchet. Visual Replace worn parts. Carefully lubricate with grease

Checklist for periodic checks (normally yearly – more frequently if necessary)

POWERTEX vipupylpyrä PLH-S1 0,25 – 9 ton

Käyttöohje (FI)

Lue tämä käyttöohje ennen kuin otat vipupylpyrän käyttöön. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa vaaroja!

Yleiset turvaohjeet

• Tarkista ennen käyttöä pylpyrä ja kokeile, että se toimii. Ks: ”Päivittäistarkastus”, sivu 7.

• Älä kuormita maksimikuormitusta enempää!

• Jarrutusjärjestelmän voidaan taata toimivan täydellä teholla vasta kun vähimmäiskuormaa on 30 kg nimelliskuorman (WLL) ollessa yksi (1)

tonni tai vähemmän. Kun nimelliskuorma (WLL) ylittää yhden (1) tonnin, minimikuorman tulisi olla yli 3% nimelliskuormasta (WLL).

• Käsittele pylpyrää varovasti. Älä heittele sitä äläkä raahaa sitä pitkin maata.

• Älä käytä pylpyrää hitsaustöissä, jotta se ei altistuisi hitsausroiskeille eikä hitsausvirralle.

• Pylpyrää ei saa käyttää ihmisten nostamisee.

Tekniset tiedot, Taulukko 1

Varmuuskerroin: 4:1.

Staattisen kokeen kerroin: WLL x 1,5.

Yleisesti EN:n mukaan 13157.

Toiminta (ks. kuva 2)

Vivulla kuormaa voidaan nostaa tai laskea valintakytkimen asennon mukaan, YLÖS tai ALAS (U/D). Tehokkaan kuormapainejarrun ansiosta

riippuva kuorma pysyy paikallaan vaikka vipu vapautettaisiinkin. Kuormittamaton ketju voidaan vetää pylpyrän läpi kun valintakytkin on vapautu-

sasennossa (N) (ks. seuraavaa).

Kuormittamattoman ketjun läpivetäminen (ks. kuva 2)

Varmista että ketju on kuormittamaton ja aseta valintakytkin vapautusasentoon (N). Vedä ketju kädellä haluttuun asemaan.

Varoitus! Jos valintakytkin on YLÖS- tai ALAS-asennossa kun ketjua vedetään, vipu voi kieppua kuin potkuri ja aiheuttaa vaaran.

Varoitus! Jos käytät vipupylpyrää liian kevyellä kuormalla, jarrutustoiminto ei käynnisty. Tarvitaan vähintään 3% enimmäiskuormasta.

Esimerkiksi 1 tonnin pylpyrän jarru ei käynnisty, ellei kuorma paina vähintään 30 kg. Jos kuorma on kevyt, valitse pienempi vipupylpyrä!.

Jos ketjua ei voi vetää pylpyrän läpi vaikka valintakytkin on vapautusasennossa, voi olla välttämätöntä aluksi irrottaa jarru kääntämällä jarrurattia vas-

tapäivään. Jos tämä ei auta, aseta valintakytkin ALAS-asentoon, kuormita ketjua jonkin verran ja tönäise vipua vastapäivään. Kokeile sitten uudestaan

ilman kuormaa valintakytkin vapautusasennossa.

Vipupylpyrän ripustaminen

Varmista että pylpyrä ripustetaan riittävän kan-

tokykyiseen silmukkaan, sakkeliin ym. Kun ketju on

kiristetty, koukkujen on oltava linjassa keskenään

(kuva 3 a).

OBS! Pylpyrää, koukkuja ja ketjua on

varjeltava sellaisilta kosketusrasituksilta,

jotka aiheuttavat väänty

mistä (kuva 3 b ja c sekä 4).

Kuva 3 a Kuva 3 b Kuva 3 c

Malli PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1

Maksimikuorma tonni 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9

Nosto-korkeus m 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Osien määrä 1 1 1 1 1 2 3

Vipuvoima daN (kp) 12 25 29 32 36 37 37

Load chain mm 4x12 5x15 6x18 7,1x21 10x28 10x28 10x28

Mitat A mm 100 150 156 186 208 208 208

Mitat B mm 71 90 95 112 120 120 120

Mitat C mm 85 118 138 145 198 230 338

Mitat D mm 168 253 278 378 418 418 418

Mitat Ø mm 18 20 25 30 36 43 87

Mitat E mm 20 22 26 29 37 43 50

Mitat H min mm 250 310 340 400 520 640 730

Paino kg 2,2 5,3 8,0 11,1 20,5 29,5 50,5

Kuva 1 Mittapiirros Kuva 2

Koukkulukko

Vaihtokytkin

Jarruratti

Ylös Alas

0,25t 0,5t, 1t, 1,5t 3t 6t 9t

6 7

Kuorman kiinnitys

Tarkista laitteisto hyvissä ajoin ennen käyttöä. Virheet kuorman kiinnityksessä voivat aiheuttaa vakavia vaaroja (ks. kuvaa 4 a-e).

Käytä vain riittävän kantavia remmejä ja silmukoita. Varmista että kuormaa ei ole ankkuroitu lattiaan/maahan eikä se ole muutenkaan

juutuksissa kun nosto alkaa.

Nosto/veto

Kun valintakytkin on asennossa YLÖS vipua käännetään niin että ketju kiristyy ylös. Tarkista turvallisuus ennen kuin kuorma nostetaan haluttuun

asemaan. Jos kuorma on liian kevyt käännettäväksi, pidä kiinni jarruratista niin että kuulet napsauksen. Sen jälkeen voit kääntää vain yhdellä

kädellä. Jos päästät vivun irti noston yhteydessä, kuormapainejarru pitää kuorman silti paikallaan. Vipupylpyrää voidaan käyttää myös kuormien

vetämiseen ja kiinnikiristämiseen.

Muita turvatoimia

• Älä koskaan pidennä kääntövipua putkella tms. Vipuun saa käyttää vain käsivoimaa! Jos tuntuu liian raskaalta, vähennä kuormaa tai valitse

suurempi pylpyrä.

• Varmista että kukaan ei oleskele riippuvan kuorman alla!

• Älä nosta liian pitkälle, niin että kuormakoukku tai pysäytyslenkki voi osua pylpyrän koteloon.

• Älä aseta vaihtokytkintä vapautusasemaan kuormituksen aikana.

• Pylpyrää ei saa altistaa liikkuvalle kosketusrasitukselle esimerkiksi siten että pylpyrään kytketty kuorma tiputetaan korkealta.

• Älä koskaan jätä riippuvaa kuormaa vartioimatta pylpyrään.

Alaslasku

Kun valintakytkin on asennossa ALAS, vipua käännetään niin että kuorma laskeutuu. Sitten kun ketjusta on kokonaan poistettu kuormitus, valin-

takytkin viedään vapautusasentoon (N) jotta ketju voidaan nopeasti vetää läpi. (Ks. ”Kuormittamattoman ketjun läpivetäminen”, sivu 18.

Nostaminen usealla nostolaitteella

Usealla nostolaitteella nostamiseen liittyy erityisiä riskejä. Kuorman nostamiseen käytetään tällöin samanaikaisesti kahta tai useampaa taljaa.

Dynaaminen rasitus ja epätasainen kuorman jakautuminen voivat aiheuttaa yksittäisten taljojen ylikuormittumisen, jolloin seurauksena voi olla

henkilöihin kohdistuvia vaaroja ja aineellisia vahinkoja. Siksi tämän tyyppisiä nostotöitä tulee olla valvomassa pätevä henkilö, jolla on kokemusta

usealla nostolaitteella nostamisesta.

Nostettavan kohteen kokonaispaino ja kuormituksen jakautuminen tulee olla tiedossa tai nämä tiedot tulee laskea.

Monista eri syistä massakeskipiste ja siten myös kunkin taljan kannatteleman kuormituksen jakautuminen voi olla vaikea määrittää. Jos käsitel-

tävänä on raskaita, suuria kuormia, eikä kaikkia tekijöitä ole mahdollista arvioida oikein, kunkin ketjutaljan enimmäistyökuormaa (WLL) tulee

pienentää vähintään 25%.

Päivittäistarkastus

Joka päivä on ennen pylpyrän käyttöä kontrolloitava seuraavat asiat:

• Onko pylpyrä vääntynyt tai muuten vahingoittunut? Puuttuuko yksi tai useampia osia?

• Näkyykö vääntymisen tai muun vaurioitumisen merkkejä ripustusvälineistössä (silmukka, sakkeli, pultti tms.)?

• Ovatko koukut kunnossa tai onko jokin niistä avattu?

• Ovatko koukkujen lukot kunnossa ja toimintakykyisiä?

• Valintakytkimen on toimittava virheettömästi.

• Pyyhi pylpyrä kuivaksi ja öljyä ketju tarvittaessa.

• Ketjun on oltava vahingoittumaton, ts. se ei saa olla kulunut eikä siinä saa olla vääntyneitä tai muuten vahingoittuneita lenkkejä.

• Ketju ei saa olla sykkyrällä eikä kiertynyt. Kaksiosaisessa vipupylpyrässä (6 tonnia) on riski, että ketju kiertyy kun alapylpyrä kääntyy ketjun

silmukassa vahingossa väärin päin - useimmiten asennettaessa pylpyrää uudelleen tai siirrettäessä sitä työpisteestä toiseen. Ks. kuva 5.

• Ketjulukon on oltava vääntymätön ja vahingoittumaton.

• Jarrutuksen pitää olla kunnossa.

IJos pylpyrässä on vikoja tai puutteita, se on tarkastettava huolella ja annettava tarvittaessa asiantuntijan korjattavaksi ennen kuin se otetaan

uudelleen käyttöön.

Jatkuva ylläpito - voitelu

Öljyä koukkujen lukot ja laakeroinnit. Lukituskoukku ja -pyörä sekä vaihteisto voidellaan rasvalla. Voideltaessa on oltava säästäväinen ja

varovainen jotta voiteluainetta ei päädy jarrulevylle. Ketjun öljyäminen pidentää sen käyttöikää.

Kuva 4 a

Silmukka kuormittaa

koukun kärkeä!

Kuva 4 b

Yläkulma liian suuri

silmukassa!

α maks. 60°

Kuva 4 c

Koukun lukko estetty!

Kuva 4 d

Koukun kärkeen vaikuttaa

lisäksi vääntävä

kosketusrasitus!

Kuva 4 e

Kuormaketjua ei saa

käyttää silmukkana!

Säännöllinen tarkastus

Säännöllinen tarkastus tehdään normaalisti vuosittain, jotta mahdolliset puutteet löydetään ja hoidetaan. Tarvittaessa (esim. usein käytettäessä)

tehdään tarkastuksia useammin. Katso ”Säännöllisen tarkastuksen kohdelista”. Koukut ja ketju kontrolloidaan mahdollisten muodonmuutosten

löytämiseksi.

Koukun tarkastus (ks. kuvaa 6 ja taulukkoa 2)

Koukkujen avonaisuusmitta l on tärkeä. Jos koukku on liian avoin, se

on ollut alttiina ylikuormitukselle tai kuumuudelle. Siksi sen kantokyky

on riittämätön. Koukut ovat voineet myös joutua alttiiksi pitkäaikai-

selle kulumiselle (mitta K).

Koukku on romutettava ja vaihdettava uuteen jos:

• I-mitan maksimiarvo ylitetään (taulukon 2 mukaan)

• K-mitan minimiarvo alitetaan (taulukon 2 mukaan)

• koukussa on halkeama tai se on vääntynyt tai muuten

vahingoittunut.

Viallinen koukku on vaihdettava ennen kuin vipupylpyrää taas

käytetään!

Taulukko 2 Koukkumitat

Maksimikuorma tonnia 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9

Mallille PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1

Mitta I nimellisesti mm 24 25,5 30 33 41,5 47 61

Mitta I enintään mm 26,4 28,0 33 36,3 45,6 51,7 67

Mitta K nimellisesti mm 15 19 25 30 39 44,5 69

Mitta K vähintään mm 13,5 17,1 22,5 27,0 35,1 40,0 62

Ketjun kontrollimittaus (ks. kuvaa 7)

Tarkista ketju koko pituudeltaan mahdollisten vääntyneiden tai

muuten vahingoittuneiden lenkkien löytämiseksi. Tee epäi-

lyttäville lenkeille kontrollimittaus. Mittaa kulutuskohdista. Mittaa

myös 300 mm:n välein (normaalitapauksissa) viiden lenkin

sisäinen pituus (jakautumismitta 5xP taulukon 3 mukaan).

Taulukko 3 Ketjumitat Kuva 7 Ketjun kontrollimittaus

Maksimikuorma tonnia 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9

Mallille PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1

Lenkin halkaisija nimellisesti mm 4,0 5,0 6,0 7,1 10,0 10,0 10,0

Lenkin halkaisija vähintään mm 3,6 4,5 5,4 6,4 9,0 9,0 9,0

Jakautumismitta (5xP) nimellisesti mm 60,0 75,0 90,0 105,0 140,0 140,0 140,0

Jakautumismitta (5xP) enintään mm 61,8 77,2 92,7 108,1 144,2 144,2 144,2

Ketju on romutettava ja vaihdettava uuteen, jos:

• jossain lenkissä havaitaan halkeama

• jokin lenkki on vääntynyt tai muuten vahingoittunut

• jokin lenkki alittaa halkaisijan minimiarvon

• jakautumismitan maksimiarvo ylittyy jossain kohtaa.

• ketju on vahingoittunut kuumuuden tai hitsausroiskeiden vaikutuksesta.

Ketjua ei saa korjata – se on vaihdettava uuteen alkuperäiseen ketjuun. Jos ketjua halutaan pidentää, se on vaihdettava kokonaan uuteen

pidempään ketjuun.

Vaihto ketjun suorittaa ammattimaisesti valtuutetun korjaamon ja ketju on täytettävä esitetty standardin EN 818-7 seuraavien valmistajien: Chain-

eries Limousines, Pewag, Thiele tai Rud.

Korjaukset

Pylpyrään ei saa tehdä muutostöitä. Korjaukset on jätettävä asiantuntijan tehtäväksi. Vaihda vahingoittuneet osat ainoastaan Powertexn alku-

peräisiin osiin. Tilaa osat jälleenmyyjältä.

Kuva 5 Kuva 6

Oikein Väärin

Ketju kiertynyt!

8 9

Päivittäin Vuosittain Tarkastuskohteet Tarkastustapa Huom

Merkintä

X X Tyyppikilpi Silmämääräisesti Jos kilpi on vaikealukuinen, vaihda

Toiminta

X X Nosto- ja laskutoiminto Kokeile ilman kuormaa Pehmeästi napsahtavan äänen tulee kuulua

- X Nosto- ja laskutoiminto Kokeile 125 % nimelliskuor-

masta vähintään 300 mm

matkalla

Vipu toimii kevyesti. Akselipyörä ja ketju toimivat

hyvin yhdessä. Jarru toimii. Ketju ei väänny eikä

sotkeudu. Vivun käsivoima on tasainen.

X X Vaihtokytkin Ohjaus Vaihto helppoa

X X Vapaakäynti Ohjaus Toiminta

Koukut

- X

Koukun avonaisuus Silmämääräisesti

Mittaa

Näyttää normaalilta

Ks. kuvaa 6 ja taulukkoa 2

X Vääntyneisyys Silmämääräisesti Ei näkyvää vääntyneisyyttä

X X Koukun laakerointi Silmämääräisesti Ei epänormaalia klappia

- X

Kuluneisuus, halkeamat, vään-

tyneisyys ja korroosio

Silmämääräisesti

Mittaa

Ei näkyviä vaurioita

Ks. kuvaa 6 ja taulukkoa 2

X X Koukkulukot Silmämääräisesti Toimii, jousi kunnossa

Ketju

- X

Jakautuminen Silmämääräisesti

Mittaa

Näyttää normaalilta.

Mittaa jos epäilyttää.

Ks. kuvaa 7 ja taulukkoa 3

- X

Kuluminen Silmämääräisesti

Mittaa

Näyttää virheettömältä. Mittaa jos epäilyttää

Ks. kuvaa 7 ja taulukkoa 3

X X Vääntyneisyys Silmämääräisesti Ei vääntyneisyyttä Mittaa jos

epäilyttää

X X Halkeamat ym. Silmämääräisesti Ei halkeamia

X X Ruoste Silmämääräisesti Ei ruostetta

Kotelo

X X Kotelo Silmämääräisesti Ei vääntyneisyyttä eikä ruostetta

- X Kääntövipu Silmämääräisesti Ei vääntyneisyyttä

- X Akselipyörä Silmämääräisesti purka-

misen jälkeen

Ei vakavaa kuluneisuutta eikä halkeamia. Ei mur-

tumia eikä vääntyneisyyttä.

- X Laakeroinnit Silmämääräisesti, kokeile Ei vaurioita, toimii kevyesti

- X Vaihteisto Silmämääräisesti purka-

misen jälkeen

Ei vakavaa kuluneisuutta eikä murtumia

X X Ketjulukko Silmämääräisesti Ei puutu, ei vääntynyt

Ruuvit

X X Ruuvit, mutterit, niitit, tapit ym. Silmämääräisesti Mitään ei saa puuttua. Löystyneet kiristetään. Vaihda

tarvittaessa

Jarru

- X Jarrulevy Silmämääräisesti Vaihda kulunut jarrulevy

- X Jarruruuvi Silmämääräisesti Ei vakavaa kulumista

- X Lukituskoukku ja -pyörä Silmämääräisesti Vaihda kulunet osat

Voitele varovasti rasvalla

Säännöllisen tarkastuksen kohdelista (normaalisti vuosittain – tarvittaessa useammin)

POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 – Spare parts 0,25 t

When ordering spare parts, specify model, WLL, part number and the quantity needed.

When ordering chain, also specify lifting height.

If the load chain has been damaged or worn out the load sheave probably has to be replaced.

POWERTEX Lever Hoist 0,25 t

10 11

Spare parts list 0,25 t

Pos Description 0,25 t

1 Gear cover 16.20PLH1511001

3 Drive shaft 16.20PLH1511003

4 Splined gear 16.20PLH1511004

5 Right side plate assy 16.20PLH1511005

6 Load chain sprocket 16.20PLH1511006

7 Bushing 16.20PLH1511007

8 Stay bolt B 16.20PLH1511008

9 Pin for tophook 16.20PLH1511009

10 Bushing B 16.20PLH1511010

11 Chain stripper 16.20PLH1511011

12 Stay bolt A 16.20PLH1511012

13 Guide roller 16.20PLH1511013

14 Left side plate assy 16.20PLH1511014

15 Pawl spring B 16.20PLH1511015

16 Pawl 16.20PLH1511016

17 Disk hub 16.20PLH1711017

18 Free spring 16.20PLH1811018

19 Friction disk 16.20PLH1511019

20 Ratchet disk 16.20PLH1511020

21 Left lever handle assy 16.20PLH1511021

22 Change over gear 16.20PLH1511022

23 Spring seat 16.20PLH1511023

24 Right lever handle assy 16.20PLH1511024

25 Handle assy 16.20PLH1511025

26 Change over pawl 16.20PLH1511026

27 Spring shaft 16.20PLH1511027

28 Change over spring 16.20PLH1511028

29 Selector shaft 16.20PLH1511029

30 Handle rubber grip 16.20PLH1511030

31 Selector lever 16.20PLH1511031

32 Name plate 16.20PLH1511032

33 Hand wheel 16.20PLH1511033

34 Steel wire retainer 16.20PLH1511034

35 Step washer 16.20PLH1511035

36 Hand wheel name plate 16.20PLH1511036

37 Pawl spring 16.20PLH1511037

38 Washer 16.20PLH1511038

39 Pawl

41 Load Chain 16.20PLH1511041

42 Chain ring 16.20PLH1511042

45 Warning plate assy 16.20PLH1511045

46 Top hook assy 16.20PLH1511046

47 Safety latch assy 16.20PLH1511047

61 Bottom hook assy 16.20PLH1511061

62 Bottom hook pin 16.20PLH1511062

71 Nylon lock nut 16.20PLH1511071

72 Nylon lock nut 16.20PLH1511072

73 Circlip for shaft 16.20PLH1511073

74 Circlip for shaft 16.20PLH1511074

75 Cross head screw 16.20PLH1511075

76 Flat washer 16.20PLH1511076

77 Spring pin 16.20PLH1511077

78 Name plate rivet 16.20PLH1511078

79 Split pin 16.20PLH1511079

80 Hexagon nut 16.20PLH1511080

81 Cross head screw 16.20PLH1511081

82 Light spring washer 16.20PLH1511082

83 Cliclip for shaft 16.20PLH1511083

86 Nylon lock nut 16.20PLH1811086

POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 – Spare parts 0,5 – 6 t

When ordering spare parts, specify model, WLL, part number and the quantity needed.

When ordering chain, also specify lifting height.

If the load chain has been damaged or worn out the load sheave probably has to be replaced.

12 13

Pos Description 0,5 t 1 t 1,5 t 3 t 6 t

1 Gear cover assy 16.20PLH1512001 16.20PLH1514001 16.20PLH1515001 16.20PLH1517001 16.20PLH1520001

2 Disc gear assy 16.20PLH1512002 16.20PLH1514002 16.20PLH1515002 16.20PLH1517002 16.20PLH1520002

3 Drive shaft 16.20PLH1512003 16.20PLH1514003 16.20PLH1515003 16.20PLH1517003 16.20PLH1520003

4 Splined gear 16.20PLH1512004 16.20PLH1514004 16.20PLH1515004 16.20PLH1517004 16.20PLH1520004

5 Right side plate assy 16.20PLH1512005 16.20PLH1514005 16.20PLH1515005 16.20PLH1517005 16.20PLH1520005

6 Load chain sprocket 16.20PLH1512006 16.20PLH1514006 16.20PLH1515006 16.20PLH1517006 16.20PLH1520006

8 Chain guide 16.20PLH1512008 16.20PLH1514008 16.20PLH1515008 16.20PLH1517008 16.20PLH1520008

9 Top hook shaft 16.20PLH1512009 16.20PLH1514009 16.20PLH1515009 16.20PLH1517009 16.20PLH1520009

10 Chain leader A 16.20PLH1512010 16.20PLH1514010 16.20PLH1515010 16.20PLH1517010 16.20PLH1520010

11 Chain stripper 16.20PLH1512011 16.20PLH1514011 16.20PLH1515011 16.20PLH1517011 16.20PLH1520011

12 Stay bolt B 16.20PLH1512012 16.20PLH1514012 16.20PLH1515012 16.20PLH1517012 16.20PLH1520012

13 Chain leader B 16.20PLH1512013 16.20PLH1514013 16.20PLH1515013 16.20PLH1517013 16.20PLH1520013

14 Left side plate assy 16.20PLH1512014 16.20PLH1514014 16.20PLH1515014 16.20PLH1517014 16.20PLH1520014

15 Pawl spring 16.20PLH1512015 16.20PLH1514015 16.20PLH1515015 16.20PLH1517015 16.20PLH1520015

16 Pawl 16.20PLH1512016 16.20PLH1514016 16.20PLH1515016 16.20PLH1517016 16.20PLH1520016

17 Brake seat 16.20PLH1712017 16.20PLH1514017 16.20PLH1515017 16.20PLH1517017 16.20PLH1520017

18 Free spring 16.20PLH1812018 16.20PLH1514018 16.20PLH1515018 16.20PLH1517018 16.20PLH1520018

19 Friction plate 16.20PLH1512019 16.20PLH1514019 16.20PLH1515019 16.20PLH1517019 16.20PLH1520019

Ratchet wheel 16.20PLH1512020 16.20PLH1514020 16.20PLH1515020 16.20PLH1517020 16.20PLH1520020

21 Ratchet wheel cover assy 16.20PLH1512021 16.20PLH1514021 16.20PLH1515021 16.20PLH1517021 16.20PLH1520021

22 Changeover ratchet

wheel

16.20PLH1512022 16.20PLH1514022 16.20PLH1515022 16.20PLH1517022 16.20PLH1520022

25 Handle assy 16.20PLH1512025 16.20PLH1514025 16.20PLH1515025 16.20PLH1517025 16.20PLH1520025

26 Changeover pawl 16.20PLH1512026 16.20PLH1514026 16.20PLH1515026 16.20PLH1517026 16.20PLH1520026

27 Spring pin 16.20PLH1512027 16.20PLH1514027 16.20PLH1515027 16.20PLH1517027 16.20PLH1520027

28 Changeover spring 16.20PLH1512028 16.20PLH1514028 16.20PLH1515028 16.20PLH1517028 16.20PLH1520028

29 Selector plate shaft 16.20PLH1512029 16.20PLH1514029 16.20PLH1515029 16.20PLH1517029 16.20PLH1520029

30 Handle rubber grip 16.20PLH1512030 16.20PLH1514030 16.20PLH1515030 16.20PLH1517030 16.20PLH1520030

31 Selector plate 16.20PLH1512031 16.20PLH1514031 16.20PLH1515031 16.20PLH1517031 16.20PLH1520031

32 Name plate 16.20PLH1512032 16.20PLH1514032 16.20PLH1515032 16.20PLH1517032 16.20PLH1520032

33 Hand wheel 16.20PLH1512033 16.20PLH1514033 16.20PLH1515033 16.20PLH1517033 16.20PLH1520033

34 Steel wire retainer 16.20PLH1512034 16.20PLH1514034 16.20PLH1515034 16.20PLH1517034 16.20PLH1520034

36 Hand wheel name plate 16.20PLH1512036 16.20PLH1514036 16.20PLH1515036 16.20PLH1517036 16.20PLH1520036

41 Load Chain 16.20PLH1512041 16.20PLH1514041 16.20PLH1515041 16.20PLH1517041 16.20PLH1520041

42 Chain ring 16.20PLH1512042 16.20PLH1514042 16.20PLH1515042 16.20PLH1517042 16.20PLH1520042

45 Warning plate assy 16.20PLH1512045 16.20PLH1514045 16.20PLH1515045 16.20PLH1517045 16.20PLH1520045

46 Top hook assy 16.20PLH1512046 16.20PLH1514046 16.20PLH1515046 16.20PLH1517046 16.20PLH1520046

47 Safety latch assy 16.20PLH1512047 16.20PLH1514047 16.20PLH1515047 16.20PLH1517047 16.20PLH1520047

Top hook pin - - - - 16.20PLH1520048

60 Bottom hook assy 16.20PLH1512060 16.20PLH1514060 16.20PLH1515060 16.20PLH1517060 16.20PLH1520060

61 Hook assy 16.20PLH1512061 16.20PLH1514061 16.20PLH1515061 16.20PLH1517061 16.20PLH1520061

62 Bottom hook pin 16.20PLH1512062 16.20PLH1514062 16.20PLH1515062 16.20PLH1517062 16.20PLH1520062

63 Bottom hook connector

assy

16.20PLH1512063 16.20PLH1514063 16.20PLH1515063 16.20PLH1517063 16.20PLH1520063

64 Idler sheave assy 16.20PLH1512064 16.20PLH1514064 16.20PLH1515064 16.20PLH1517064 16.20PLH1520064

71 Metal lock nut 16.20PLH1512071 16.20PLH1514071 16.20PLH1515071 16.20PLH1517071 16.20PLH1520071

73 Circlip 16.20PLH1512073 16.20PLH1514073 16.20PLH1515073 16.20PLH1517073 16.20PLH1520073

74 Circlip 16.20PLH1512074 16.20PLH1514074 16.20PLH1515074 16.20PLH1517074 16.20PLH1520074

75 Bolt 16.20PLH1512075 16.20PLH1514075 16.20PLH1515075 16.20PLH1517075 16.20PLH1520075

76 Light spring washer 16.20PLH1512076 16.20PLH1514076 16.20PLH1515076 16.20PLH1517076 16.20PLH1520076

77 Spring pin 16.20PLH1512077 16.20PLH1514077 16.20PLH1515077 16.20PLH1517077 16.20PLH1520077

78 Name plate rivet 16.20PLH1512078 16.20PLH1514078 16.20PLH1515078 16.20PLH1517078 16.20PLH1520078

79 Split pin 16.20PLH1512079 16.20PLH1514079 16.20PLH1515079 16.20PLH1517079 16.20PLH1520079

80 Hexagon nut 16.20PLH1512080 16.20PLH1514080 16.20PLH1515080 16.20PLH1517080 16.20PLH1520080

86 Metal lock nut 16.20PLH1512086 16.20PLH1514086 16.20PLH1515086 16.20PLH1517086 16.20PLH1520086

87 Metal lock nut 16.20PLH1512087 16.20PLH1514087 16.20PLH1515087 16.20PLH1517087 16.20PLH1520087

88 Bolt 16.20PLH1512088 16.20PLH1514088 16.20PLH1515088 16.20PLH1517088 16.20PLH1520088

Spare parts list 0,5 – 6 t

POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 – Spare parts 9 t

When ordering spare parts, specify model, WLL, part number and the quantity needed.

When ordering chain, also specify lifting height.

If the load chain has been damaged or worn out the load sheave probably has to be replaced.

14 15

Spare parts list 9 t

Pos Description 9 t

1 Gear cover assy 16.20PLH1522001

2 Disc gear assy 16.20PLH1522002

3 Drive shaft 16.20PLH1522003

4 Splined gear 16.20PLH1522004

5 Right side plate assy 16.20PLH1522005

6 Load chain sprocket 16.20PLH1522006

8 Chain guide 16.20PLH1522008

9 Top hook shaft 16.20PLH1522009

10 Chain leader A 16.20PLH1522010

11 Chain stripper 16.20PLH1522011

12 Stay bolt B 16.20PLH1522012

13 Chain leader B 16.20PLH1522013

14 Left side plate assy 16.20PLH1522014

15 Pawl spring 16.20PLH1522015

16 Pawl 16.20PLH1522016

17 Brake seat 16.20PLH1522017

18 Free spring 16.20PLH1522018

19 Friction plate 16.20PLH1522019

20 Ratchet wheel 16.20PLH1522020

21 Ratchet wheel cover assy 16.20PLH1522021

22 Changeover ratchet wheel 16.20PLH1522022

25 Handle assy 16.20PLH1522025

26 Changeover pawl 16.20PLH1522026

27 Spring pin 16.20PLH1522027

28 Changeover spring 16.20PLH1522028

29 Selector plate shaft 16.20PLH1522029

30 Handle rubber grip 16.20PLH1522030

31 Selector plate 16.20PLH1522031

32 Name plate 16.20PLH1522032

33 Hand wheel 16.20PLH1522033

34 Steel wire retainer 16.20PLH1522034

36 Hand wheel name plate 16.20PLH1522036

41 Load Chain 10x28 16.20PLH1522041

42 Chain ring 16.20PLH1522042

45 Warning plate assy 16.20PLH1520045

46 Hook assy 16.20PLH1522046

47 Safety latch assy 16.20PLH1522047

48 Top hook pin 16.20PLH1522048

49 Beam for hook connector- Right

50 Hook shaft

51 Beam for hook connector- Left

52 Stay bolt A

53 Short stay bolt

54 Stay bolt B

55 Hanger plate

56 Upper idler sheave assy

57 Cover for idler sheave

58 Top hook assy

60 Bottom hook assy 16.20PLH1522060

62 Bottom hook pin 16.20PLH1522062

63 Plate for hook connector 16.20PLH1522063

64 Bottom idler sheave assy 16.20PLH1522064

65 Bolt

66 Hanger plate

67 Spacer washer

68 Protection cover

69 Cover for idler sheave

70 Bolt

71 Metal lock nut M12 16.20PLH1522071

73 Circlip 42 16.20PLH1522073

74 Circlip 9 16.20PLH1522074

75 Hexagonal head bolt M8x14 16.20PLH1522075

76 Light spring washer 16.20PLH1522076

77 Spring pin 3x18 16.20PLH1522077

78 Name plate rivet 2.5x6 16.20PLH1522078

79 Split pin 2.5x25 16.20PLH1522079

80 Hexagon recess nut M12 16.20PLH1522080

86 Hexagon recess nut M16 16.20PLH1522086

87 Split pin 4x28 16.20PLH1522087

88 Metal lock nut M10 16.20PLH1522088

89 Metal lock nut M12

90 Cross head screw M5x10

91 Light spring washer 5

92 Hexagon recess nut M12

93 Split pin 2.5×25

SVERO AB

Momarken 19

9556 50 Jönköping Sweden

16 17

CERTEX Lifting KnowHow app

Download The Lifting KnowHow app’en from the App Store / Google play!

The App has the following features:

- Load charts for different types of lifting slings

- Protractor for measuring sling angles

- Instructions for safe use of a selection of lifting gear

- Built-in gps function that nds the Lifting Solutions Group ofce closest to

your position.

- And a lot more.

The Lifting KnowHow is a unique knowledge transfer programme.

CertMax+

The CertMax+ system is a unique leading edge certication management

system which is ideal for managing a single asset or large equipment port-

folio across multiple sites. Designed by the Lifting Solutions Group, to deliver

optimum asset integrity, quality assurance and traceability, the system also

improves safety and risk management levels.

Marking

The POWERTEX Lever Hoist is equipped with a RFID (Radio-Frequency

IDentication) tag, which is a small electronic device, that consist of a small

chip and an antenna. It provides a unique identier for the block.

The POWERTEX Lever Hoist is CE marked

Standard: EN 13157

Warning tag

The warning tag shows some specic and important situations, in which you

must pay special attention, when using POWERTEX Chain Blocks and Lever

Hoists.

User Manuals

You can always nd the valid and updated User Manuals on the web.

The manual is updated continuously and valid only in the latest version.

NB! The English version is the Original instruction.

The manual is available as a download under the following link:

www.powertex-products.com/manuals

www.powertex-products.com

POWERTEX PLH-S1 Instructions For Use Manual

Bränd: POWERTEX

Mudel: PLH-S1

Tüüp: Instructions For Use Manual

Laadige alla PDF

aruanne

teistes keeltes

English: POWERTEX PLH-S1

POWERTEX PLH-S1 Instructions For Use Manual

POWERTEX PLH-S1 Instructions For Use Manual

teistes keeltes

Seotud paberid

Muud dokumendid