ESAB PEH Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: PEH

Tüüp: Kasutusjuhend

Valid for machine no 220 XXX--XXXX

Valid for program version PEH 1.00A, PEH1.1, PEH1.2, PEH2.0

0443 745 101 2002--09--17

A2- A6

Process Controller

PEH

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 24................................................

NORSK 43................................................

SUOMI 62................................................

ENGLISH 81..............................................

DEUTSCH 100.............................................

FRANÇAIS 119.............................................

NEDERLANDS 139.........................................

ESPAÑOL 158..............................................

ITALIANO 178..............................................

PORTUGUÊS 197..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 216.............................................

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att

manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 220 är i överensstämmel-

se med standard EN 60974--1 enligt villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg

(93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,

at styreboks A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i overensstemmelse

med standard EN 60974--1 ifølge betingelserne i dir ektiv (73/23/EEC) med tillægg

(93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at bry-

terskap A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i samsvar m ed standard

EN 60974--1 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv (73/23/EØF) med

tillegg (93/68/EØF).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että ohjausyksikkö A2--A6 Process Controller sarjanumerosta 220 täyttää standardin

EN 60974--1 vaatimukset direktiivin (73/23/EEC) ja sen lisäyksen (93/68/EEC) m u-

kaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee

that control unit A2--A6 Process Controller from serial number 220 complies with

standard EN 60974--1, in accordance with the requirements of directive (73/23/EEA)

and addendum (93/68/EEA).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene

Verantwortung, daß die Bedieneinheit A2--A6 Process Controller ab Serien--Nr 220

mit der Norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit

der Ergänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre respon-

sabilité que le boîtier de commande A2--A6 Process Controller à partir du numéro de

serie 220 répond aux normes de qualité EN 60974--1 conformément aux directives

(73/23/EEC) avec annexe (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoor-

delijkheid dat bedieningsbox A2--A6 Process Controller van serienumme r 220 over-

eenkomt met norm EN 60974--1 volgens richtlijn (73/23/EEG) van de Raad met toe-

voeging (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res-

ponsabilidad, que la caja de mandos A2--A6 Process Controller desde el número de

serie 220 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60974--1 según los

requisitos de la directiva (73/23/EEC) con el suplemento (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, dichiara sotto la propria re-

sponsabilità che la centralina di controllo A2--A6 Process Controller dal num ero di

serie 220 è conforme alla norma EN 60974--1 ai sensi dei requisiti previsti dalla di-

rettiva (73/23/CEE) e successive integrazioni nella direttiva (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, certifica, sob a sua própria res-

ponsabilidade que, a caixa de controlo A2--A6 Process Controller desde número de

série 220 está em conformidade com a norma EN 60974--1, segundo os requisitos

constantes na directiva ( 73/23/EEC) e com o suplemento ( 93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ

Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò åõèýíç

oôé ç ðçãÞ êéâþôéï ÷åéñéóìïý A2--A6 Process Controller áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò

220 âñßóêåôáé óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 609741 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò

ôçò ïäçãßáò (73/23/ÅÅC) êáé ôçí ðñïóèÞêç (93/68/ÅÅC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Göteborg 2002--04--29

Greger Jacobson

Senior Vice President

ESAB AB

SE--402 77 Göteborg

Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36

SUOMI

-- 6 2 --

TOCx

1 TUR VALLISUUS 63...................................................

2 JOHDANTO 65.......................................................

2.1 Yleistä 65...................................................................

2.2 Hitsausvirtalähteet 65.........................................................

2.3 Tekniset tiedot 65............................................................

3 INSTALLATION 66....................................................

3.1 Yleistä 66...................................................................

3.2 Moottoriliitännät lisälangan syöttöä varten (M1) 66................................

3.3 Ajoliikkeen moottoriliitännät (M2) 66............................................

3.4 Jauhe-- ja kaasuventtiilin liitäntä 67.............................................

3.5 Hitsausvirtalähteen liitäntä 67..................................................

3.6 Hitsauspään liitäntä 67........................................................

4 TOIMINTAKUVAUS 68.................................................

4.1 Yleistä 68...................................................................

4.2 Ohjauspaneeli 68.............................................................

5 MANUAALINEN KÄYTTÖ 69...........................................

5.1 Ajo -- ja lankaliikkeet 69.......................................................

5.2 Venttiilin ohjaaminen 69.......................................................

6VALIKOT 70..........................................................

6.1 Katsaus valikkoihin 70........................................................

7 PÄÄVALIKKO 71......................................................

7.1 Hitsausparametrien syöttäminen 72.............................................

7.2 Parametriarvojen säätö (hitsauksen aikana) 73...................................

7.3 Uuden parametrisarjan valinta hitsauksen aikana 74..............................

8 ESIASETUS HITSAUS 75..............................................

8.1 Yleistä 75...................................................................

8.2 Käytettävissä olevat asetustoiminnot 76.........................................

8.3 Määritelmät 77...............................................................

8.4 Esiasetusilmaisimet 79........................................................

9 VIRHELISTA 80.......................................................

9.1 Virhekoodit 80...............................................................

10 HUOLTO 80..........................................................

10.1 Yleistä 80...................................................................

11 VARAOSIEN TILAAMINEN 80..........................................

JOHDOTUSKAAVIO 238...................................................

LISÄVARUSTEET 240.....................................................

VARAOSALUETTELO 241.................................................

-- 6 3 --

fgb7safx

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka

koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-

menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä

suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja

käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin

tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. T yöpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

-- 6 4 --

fgb7safx

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA

LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Vo i vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

Tämä tuote on tarkoitettu teollisuuskäyttöön. Kotitalouksissa käytettäessä tämä

tuote voi aiheuttaa radiohäiriöitä. Tarvittavat varotoimenpiteet ovat käyttäjien

itsensä vastuulla.

-- 6 5 --

fgb7d1xa

2 JOHDANTO

2.1 Yleistä

ESABin A2--A6 Process Controller (PEH) on ohjausrasia, jota käytetään yhdessä

A2--A6 automaattien kanssa UP -- tai MIG/MAG--hitsaukseen.

Ohjausrasia on sovitettu ESABin LAF-- ja TAF--hitsausvirtalähteille. Hitsausvirtaläh-

teeseen erittäin pitkälle integroitu ohjausjärjestelmä takaa erittäin tarkan

prosessiluotettavuuden.

Kaikki hitsausliikkeiden ja koko hitsausprosessin ohjaamiseen tarvittavat

hallintalaitteet on sijoitettu ohjauspaneeliin.

Eri järjestelmäkomponenteista tulevat kaapelit liitetään ohjausrasian takana oleviin

koskettimiin tai ohjausrasian sisällä oleviin piirilevykoskettimiin.

2.2 Hitsausvirtalähteet

Hitsausvirtalähteet on sovitettu erityisesti toimimaan yhdessä A2--A6 Process

Controllerin kanssa. Hitsausvirtalähde ja ohjausrasia on kytketty yhteen

kaksijohdinväylällä, joka mahdollistaa hitsausprosessin tarkemman ohjauksen ja

valvonnan kuin tähän saakka on ollut mahdollista. Hitsausvirtalähteen asetukset

voidaan tehdä ohjausrasian ohjauspaneelista.

ESABin aiemmat hitsausvirtalähdesukupolvet, kuten LAH, LAE ja TAE, voidaan

sovittaa uuteen ohjausrasiaan uusintasarjalla. Uudet hitsausvirtalähteet on

esivalmisteltu niin, että ne on helppo liittää A2--A6 Process Controlleriin (PEH).

Hitsausvirtalähteet antavat myös ohjausrasialle sopivan virransyötön niin, että

ulkoisia jännitesyöttöjä ei tarvita.

2.3 Tekniset tiedot

A2--A6 Process Controller (PEH)

Liitäntäjännite hitsausvirtalähteestä: 42V AC 50/60 Hz

Liitäntäteho: Maks. 900 VA

Moottoriliitännät sovitettu ESABin

A2-- ja A6 -- moottoreille:

Moottorivirta 5 A jatkuva, maks. 10 A

Kierrosnopeussäätö: Sisäinen SMV--säätö tai AC--kierrosnop,

6 pulssia/moottorikierros

Hitsausnopeus: 0,1--2 m/min (vaunusta riippuen)

Maks. manuaalinen ajonopeus: 2,0 m/min

Lisäainelanka, syöttönopeus: 0,3--25 m/min (syöttölaitteesta riippuen)

Ympäristön lämpötila: Maks. 45_ C, Min. -15_ C

Suhteellinen kosteus: Maks. 98 %

Paino: 5,5 kg

MitatPxLxK: 355 x 210 x 164 mm

Kotelointiluokka: IP 23

Suojausluokka

IP--koodi ilmoittaa kotelointiluokan, ts. sen suojausasteen, jolla laite on suojattu kiinteiden esineiden

ja veden pääsyä vastaan itse koteloon. Koodilla IP 23 merkitty laite on tarkoitettu sisä-- ja ulkokäyt-

töön.

-- 6 6 --

fgb7i1xa

3 INSTALLATION

3.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähkö asentaja.

3.2 Moottoriliitännät lisälangan syöttöä varten (M1)

A2--moottori:

S Moottorikaapeli, 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K10.1 ja K10.2.

S AC--takometrikaapeli (lisävaruste), 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K10.5 ja

K10.6.

A6--moottori:

S Moottorikaapeli, 4 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K10.1 ja K10.2, ulkoisen

kentän herätys kytketään liitäntiin K10.3 ja K10.4.

S AC--takometrikaapeli (lisävaruste), liitetään liitäntiin K10.5 ja K10.6.

3.3 Ajoliikkeen moottoriliitännät (M2)

S Moottorikaapeli, 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K11.1 ja K11.2.

S Moottorin ulkoisen kent än herätys kytketään liitäntiin K11.3 ja K11.4

(suojauksella).

S AC--takometrikaapeli (lisävaruste), 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K11.5 ja

K11.6.

Moottoriliitännät lisälangan syöttöä varten (M1)

Ajoliikkeen moottoriliitännät (M2)

-- 6 7 --

fgb7i1xa

3.4 Jauhe-- ja kaasuventtiilin liitäntä

S Jauhe-- ja kaasuventtiilin liittimen liitäntä 42 V:n vaihtovirta maks. 0,5 A.

S Suojattu 2--johtiminen johto (2 x 0,75 mm

) kytketään liitäntiin K12.1 ja K12. 2.

3.5 Hitsausvirtalähteen liitäntä

S Kytke h itsausvir talähteestä tuleva ohjauskaapeli (1) liitäntään XS1.

3.6 Hitsauspään liitäntä

S Liitä kaarijännite liitäntärimaan X2.1.

Hitsausvirtalähteen

liitäntä

Hitsauspään

liitäntä

Jauhe- ja kaasuventtiilin liitäntä

-- 6 8 --

fgb7fb1x

4 TOIMINTAKUVAUS

4.1 Yleistä

Käynnistä hitsausvirtalähde

Ohjausrasiaa voidaan käyttää manuaalisella tai automaattisella käytöllä.

Manuaalisessa käytö ssä langansyöttöä ja ajoliikettä käytetään m anuaalisesti ja

hitsausparametrit ja muut ko. hitsaukselle tar peelliset hitsausasetukset voidaan

esiasettaa.

Automaattikäytöllä hitsattaessa voidaan valita esiasetetut hitsausparametrit ja

hienosäätää ko. parametrejä. Muita esiasetuksia, jotka on tehty manuaalisessa

käytössä, ei voida asettaa uudelleen automaattikäytössä.

Ohjausrasia on valmis manuaaliseen käyttöön sen jälkeen, kun verkkojännite on

kytketty. Hitsauksen a loitus aiheuttaa vaihtokytkennän automaattikäytölle.

Hitsauksen lopetus tai vika siirtää takaisin manuaaliseen käyttötilaan.

4.2 Ohjauspaneeli

1. Hätäpysäytys

2. Langansyöttö taakse

3. Ajoliike

4. Ajoliike, vastakkainen suunta

5. Langansyöttö eteen

6. Valikon vaihto

7. Numeronäppäin

numeroarvojen syöttämiseen

8. ENTER--näppäin

Vaihda riviä

9. SHIFT--näppäin

10. Hitsauksen lopetus. Paluu manuaaliseen käyttöön

11. Hitsauksen aloitus. Siirtyminen automaattikäyttöön

12. Pikaliike, langansyöttö tai ajoliike

13. Sivun selaaminen (hitsauksen esiasetuksessa) tai venttiilin päällekytkentä

(päävalikko)

Nuolinäppäimiä käytetään hitsauksen aikana virran, jännitteen

ja nopeuden lisäämiseen ja pienentämiseen.

Selailu käy päinsä pitämällä, , ,

tai

--näppäin

sisääpainettuna.

-- 6 9 --

fgb7o1xa

5 MANUAALINEN KÄYTTÖ

5.1 Ajo -- ja lankaliikkeet

Ajo -- ja lankaliikkeet voidaan määrätä ilman hitsausta seuraavasti:

Käynnistä hitsausvirtalähde

S Ajoliike autom aatissa olevan nelikulmasymbolin ilmoittamaan suuntaan.

Normaali nopeus .

S Ajoliike autom aatissa olevan kolmiosymbolin ilmoittamaan suuntaan.

Normaali nopeus .

Keskeytä yllä mainitut liikkeet painamalla uudelleen ko. näppäintä.

S Langansyöttö taakse. Normaali nopeus .

Langansyöttö taakse on käynnissä niin kauan, kun näppäin on

alaspainettuna.

S Langansyöttö eteen. Normaali nopeus .

Langansyöttö eteen on käynnissä niin kauan, kun näppäin on

alaspainettuna.

S Aloituksen jälkeen voidaan määrätä maksiminopeus pikanäppäimellä .

Näppäimen valodiodi syttyy.

S Normaalinopeuteen palataan painamalla uudelleen pikanäppäintä .

Välitön pysäytys saadaan näppäimellä , tai myös maksiminopeudel-

ta.

Normaali -- ja maksiminopeus asetetaan kohdassa “ESIASETUSVALIKKO“.

5.2 Venttiilin ohjaaminen

Ohjaus edellyttää, että ollaan “PÄÄVALIKOSSA “.

S Avaa jauhe-- tai kaasuventtiili painamalla .

S Sulje auki oleva venttiili samalla näppäimellä .

-- 7 0 --

fgb7me1x

6VALIKOT

6.1 Katsaus valikkoihin

A2--A6 Process Controllerin (PEH) ohjelmisto on

jaettu valikkoihin. Ohjelman rakenne käy ilmi alla

olevasta katsauksesta.

PÄÄVALIKKO

S SET S Energiansyöttö/cm S Hitsausvirta

S Langansyöttönopeus S Kaarijännite

S Hitsausnopeus S Esiasetusilmaisimet

ESIASETUS HITSAUS

S Kaarisytytyksen tyyppi

S Hitsauksen lopetustyyppi S Hitsaussuunta

S Säätömenetelmä S Lankatyyppi

S Lankamateriaali S Lankakoko

ESIASETUSVALIKKO / NÄYTTÖVALIKKO /

VIRHELISTA

Va likot, jotka eivät ole käyttäjän käytettävissä

Suunta Y

Käynnistys Välittöm

HITSAUKSEN LOPETUS

LANKATIEDOT

Ohjaus CA

ESIASETUSVALIKKO

ESIASETUS HITSAUS

PÄÄVALIKKO

-- 7 1 --

fgb7hm1x

7 PÄÄVALIKKO

Päävalikossa asetetaan hitsausvirta, kaarijännite ja hitsausnopeus, joita hitsauksen

aikana halutaan käyttää. Hitsauksen aikana hitsausparametrejä voidaan säätää tai

valita täysin uudet parametrit.

Käynnistä hitsausvirtalähde .

Tämän jälkeen näytetään alla oleva päävalikko:

Esimerkki näyttökuvasta silloin kun on valittu hitsaus vakiolla virranvoimakkuudella

(CA).

350

Va littu hitsausvirta ampeereina.

Esimerkki näyttökuvasta silloin kun on valittu hitsaus vakiolla langan syöttönopeudel-

la (CW).

cm/min

110

Ilmoittaa valitun langansyöttönopeuden.

Näyttökuva, kun hitsaus on käynnissä vakiolla langansyöttönopeudella (CW).

350 A

Tuloksena syntyvä hitsausvirta hitsauksen

käynnistämisen jälkeen.

Halutessasi tehdä valinnan (CA) tai (CW), lue valikko “ESIASETUS HITSAUS“,

sivulta 75.

SET 1 Ilmoittaa, että parametrisarja 1 kymmenestä mahdollisesta on ajankohtainen (voidaan

piilottaa).

30 kJ/cm Ilmoittaa matkaenergian yksikkönä kJ/cm, joka saadaan hitsausvirralle, kaarijännitteelle

ja hitsausnopeudelle valituilla arvoilla (voidaan piilottaa).

33.0

Valittu kaarijännite voltteina.

cm/min

Valittu hitsausnopeus senttimetreinä minuutissa.

Ilmoittaa käynnistystyypin

J Ilmoittaa käyntiliikkeen suunnan

Ilmoittaako, onko venttiiliaukko kiinni vai auki.

Esimerkki näyttökuvasta, joka näytetään virheen sattuessa.

Virhekoodi näytetään näytön vasemmassa alareunassa.

Virheilmoitus kuitataan painamalla

Maks. 20 ilmoitusta tallennetaan aikajärjestyksessä.

S Aloita hitsaus painamalla . Näppäimen valodiodi syttyy.

S Lopeta hitsaus painamalla

-- 7 2 --

fgb7hm1x

7.1 Hitsausparametrien syöttäminen

Hitsausvirtalähteen käynnistämisen jälkeen näytö llä näytetään päävalikko.

“Näyttövalikossa” voidaan valita, kuinka monella parametrisarjalla halutaan

työskennellä. Jos käytetään useampaa kuin yhtä parametrisarjaa, ilmoitetaan

SET--numero vasemmassa yläkulmassa.

1. Hitsausvirta, vaihtoehtoisesti

langansyöttönopeus

2. SET nro

3. Kaarijännite

4. Hitsausnopeus

Jos valitaan vain yksi par ametrisarja, aloita kohdasta 3.

S Merkitse ”parametrisarja--kenttä” painamalla + .

S Anna haluttu SET--numero ja paina .

S Merkitse hitsausvirran tai langansyöttönopeuden kenttä painamalla .

S Syötä haluttu hitsausvirta tai haluttu langansyöttönopeus.

Maks. 4 numeroa, paina .

S Siirrä kohdistin kaarijännitteen kenttään painamalla

S Syötä haluttu kaarijännite, maks. 3 numeroa, paina

S Siirrä kohdistin hitsausnopeuden kenttään painamalla .

S Syötä haluttu hitsausnopeus, maks. 3 numeroa ja paina .

Näin koko sarja on merkitty ja käyttövalmis. Kaikkiaan voidaan tallentaa vielä 9

sarjaa. (Yhteensä 10 SET).

-- 7 3 --

fgb7hm1x

7.2 Parametriarvojen säätö (hitsauksen aikana)

Kun hitsaus on aloitettu hitsausparametrejä voidaan hienosäätää nuolilla

varustetuilla num er onäppäimillä.

Lisää Pienennä

Hitsausvirta tai langansyöttönopeus

Kaarijännite

Hitsausnopeus

Tallenna arvot seuraavasti:

S Lopeta hitsaus painamalla .

S Tallenne muutetut arvot painamalla

S Jos alkuperäiset arvot halutaan säilyttää, paina

-- 7 4 --

fgb7hm1x

7.3 Uuden parametrisarjan valinta hitsauksen aikana

(Mahdollinen vain, kun ”Näyttö”--valikossa on valittu työskentely useammilla

parametrisarjoilla)

Valinta su o raan

Oletetaan, että hitsattaessa parametrisarjalla 1 (“SET 1“) halutaan vaihtaa

parametrisarjaan 6 (“SET 6“) ilman ennakkotarkastusta.

S Paina alas

Kenttä “SET 1“ on merkitty ja parametrisarja 1 on aktiivinen

S Paina .

Kenttä “SET 6“ vilkkuu.

S Paina .

Kenttä “SET 6“ on merkitty ja parametrisarja 6 on aktiivinen

Valinta tarkastuksen jälkeen

Oletetaan, että hitsattaessa parametrisarjalla 1 (“SET 1 “)halutaan vaihtaa

parametrisarjaan 6 (“SET 6“) ennakkotarkastuksen jälkeen.

S Merkitse kenttä “SET 1 “ painamalla

S Paina .

Kenttä “SET 6“ vilkkuu.

S Uusi parametrisarja tarkastetaan, ennen kuin se tulee aktiiviseksi, painamalla

Koko rivi, jolla hitsausparam etr it näytetään, vilkkuu ja sillä näytetään parametrisarjan

6 (“SET 6“) arvot hitsauksen käyttäessä edelleen parametrisarjaa 1 (“SET1“).

S Paina .

Kenttä “SET 6“ on merkitty ja parametrisarja 6 on aktiivinen

-- 7 5 --

fgb7fs1x

8 ESIASETUS HITSAUS

8.1 Yleistä

Valikossa ESIASETUS HITSAUS tehdään asetukset, joilla määritellään esim .

aloitusmenetelmä, hitsaussuunta, lankakoko ja vastaavat edellytykset erityisen

hitsaustehtävän suorittamiseksi. Tehtyjä esiasetuksia ei voida muuttaa hitsauksen

aikana.

Kuittaa mahd. virheilmoitus päävalikossa painamalla .

S Siirry PÄÄVALIKOSTA valikkoon ESIASETUS HITSAUS painamalla .

Näyttökuvassa näytetään nyt joukko valinta--alueita sarakkeessa A (ks. sivu 76) ja

voimassa olevat vaihtoehdot sarakkeissa B ja C. Muut valittavissa olevat vaihtoehdot

selataan esiin yksi kerrallaan.

Rivinvaihto tapahtuu sarakkeessa A.

S Asetuksen muuttamiseksi siirry sarakkeesta A sar akkeisiin B ja C

painamalla .

S Selaa esiin haluttu vaihtoehto painamalla tai

tai syötä omat

arvot riville 3 ja 4 (”Lankojen lukumäärä”).

S Palaa sarakkeeseen A rivinvaihtoa varten painamalla

S Askella seuraavalle riville painamalla .

Viimeisen rivin jälkeen palataan riville 1.

S Palaa edelliselle riville painamalla

Tällä yhdistelmällä päästään myös suoraan riville 6 riviltä 1 .

Käsitteiden selitykset:

Kun annetaan yhdessä toisen näppäimen kanssa, on painettava alas ensin

ja pidettävä alhaalla, kun toinen painetaan alas.

-- 7 6 --

fgb7fs1x

8.2 Käytettävissä olevat asetustoiminnot

ESIASETUS HITSAUS

A B C

1 Suunta

(KOLMIO),

(SUORAKAIDE)

2 Käynnistys

RaapaisuVälittöm.

Kraaterintäyttö 10--3000 ms

3 HITS

SEN LOPETUS

Jälkipaloaika 10--3000 ms

Lankatyyppi Umpilanka, Täytelanka, Nauha

4 LANKATIEDOT

Langan halkaisija

jos “Umpilanka” on valittu

jos “Täytelanka” on valittu

jos “Nauha” on valittu

0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2

4,0 5,0 6,0

0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2

4,0

30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5

Lankameteriaali Fe, Al, SS

Lankojen lukumäärä 1, 2

5 Ohjaus CA, CW

6 ESIASETUSVALIKKO

Vaihto alivalikkoihin rivillä 3 ja 4:

S Merkitse valikko ja paina .

S Palaa “ESIASETUS HITSAUS“ painamalla

S Palaa “PÄÄVALIKKOON“ painamalla

-- 7 7 --

fgb7fs1x

8.3 Määritelmät

1. Suunta

Kaksi vaihtoehtoa voidaan valita Y (kolmio) ja J (suorakaide) (symbolit on kaikissa

yksiköissä)

SY(kolmio) on ajoliike toiseen suuntaan.

SJ(suorakaide) on ajoliike vastakkaiseen suuntaan.

2. Käynnistys

Kaksi vaihtoehtoa voidaan valita: Välitön käynn istys tai Raapaisukäyn n istys.

S Välitön kä ynnistys tarkoittaa, että hitsausliike alkaa, kun valokaari on sytytetty.

Raapaisukäynnistys tarkoittaa, että hitsausliike alkaa samalla kuin

langansyöttö. Raapaisukäynnistystä käytetään esim. ruosteisia ja likaisia

materiaaleja hitsattaessa.

3. HITSAUKSEN LOPETUS

Kraaterintäyttö ja Jälkipaloaika voidaan säätää.

Kraaterintäyttöajaksi voidaan asettaa 10 -- 3000 m s (0,01 -- 3 s).

Kraaterintäyttötoimintoa käytetään, jotta hitsauksen lopetuskohtaan ei jäisi

polttokraateria. Kraaterintäyttö käynnistyy, kun hitsauksen lopetuspainike

painetaan alas ja kestää esiasetetun kraaterintäyttöajan verran. Toiminto on tärkeä

erityisesti MIG/MAG--hitsauksessa.

Jälkipaloajaksi voidaan asettaa 1 0 -- 3000 ms (0,01 -- 3 s).

Jälkipaloaika käynnistyy kraaterintäyttöjakson päätyttyä.

Oikein säädetty jälkipaloaika estää:

S langan tarttumisen työkappaleeseen

S langan tarttumisen suuttimeen

Leht laadib ...

ESAB PEH Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: PEH

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

ESAB PEH Kasutusjuhend

ESAB PEH Kasutusjuhend

Seotud paberid