FI
Valid for serial no. 238--xxx--xxxx0459 160 001 FI 051220
ESABFeed 30- 4 M14
ESABFeed 48- 4 M14
Käyttöohjeet
-- 2 --
TOCx
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
1 DIREKTIIVI 3........................................................
2 TURVALLISUUS 3...................................................
3 JOHDANTO 5.......................................................
3.1 Varusteet 5.................................................................
4 TEKNISET TIEDOT 5.................................................
5 ASENNUS 6.........................................................
5.1 Nostaminen 7...............................................................
6KÄYTTÖ 7...........................................................
6.1 Liitännät ja valvontalaitteet 8..................................................
6.2 Vesiliitäntä 8................................................................
6.3 Toimintojen selitykset 9......................................................
6.4 Käsittely 10..................................................................
6.5 Langansyöttöpaine 13........................................................
6.6 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön ESABFeed 30 13........
6.7 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön ESABFeed 48 13........
6.8 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön ESABFeed 30 14.................
6.9 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön ESABFeed 48 14.................
7 KUNNOSSAPITO 15...................................................
7.1 Tarkastus ja puhdistus 15.....................................................
8 VARAOSIEN TILAAMINEN 15..........................................
JOHDOTUSKAAVIO 16...................................................
TILAUSNUMERO 17.....................................................
KULUTUSOSAT 18.....................................................
LISÄVARUSTEET 22.....................................................
-- 3 --
bm35d1xa
1 DIREKTIIVI
VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
ESAB AB Arc Equipment, S--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että langansyöttöyk-
sikkö ESABFeed 30--4
M14 /ESABFeed 48--4 M14 alkaen sarjanumerosta 238 täyttää standardin EN
60974--5 vaatimukset direktiivin (73/23/ETY) ja sen lisäysten (93/68/ETY) ehtojen mukaisesti sekä
standardin EN 50199 vaatimukset direktiivin (89/336/ETY) ja sen lisäysten (93/68/EEC) ehtojen mu-
kaisesti.
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Henry Selenius
Vice President
ESAB AB Arc Equipment
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924
Laxå 2002--10--23
2 TURVALLISUUS
ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka
koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi-
menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä
suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.
Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja
käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin
tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.
1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:
S laitteen käytöstä
S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
S laitteen toiminnasta
S voimassa olevista turvamääräyksistä
S hitsauksesta
2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:
S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään
3. T yöpaikan on:
S oltava tarkoitukseen sopiva
S oltava vedoton
4. Henkilökohtainen suojavarustus
S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-
jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.
S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat
takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5. Muuta
S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-
kassa.
S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.
FI
-- 4 --
bm35d1xa
LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ
HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-
VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA
LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.
SÄHKÖISKU -- Voi surmata
S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.
S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.
S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.
S Varmista turvallinen työskentelyasneto.
SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi
S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.
S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-
milla.
VALOKAARI -- Vo i vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon
S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä
suojavaatteita.
S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.
TULIPALON VAARA
S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan
lähettyvillä.
MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa
S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.
S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.
VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.
Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!
VAROITUS
ESAB:lta on saatavana tarvittavat hitsaussuojat ja muut tarvikkeet.
VAROITUS!
Lue ja ymmärrä käyttöohjeet ennen asennusta ja käyttöä.
Tämä tuote on tarkoitettu ainoastaan kaarihitsaukseen.
FI
-- 5 --
bm35d1xa
3 JOHDANTO
Langansyöttöyksiköt ESABFeed 30--4 ja
ESABFeed 48--4 varustettuna säätöpaneelilla M14 on
tarkoitettu MIG/MAG--hitsaukseen yhdessä
hitsausvirtalähteiden ESABMig 400t ja ESABMig 500t
kanssa.
Saatavana on erilaisia versioita, katso sivulla 17.
Syöttöyksiköt on koteloitu ja ne sisältävät nelipyörävetoi-
sen syöttömekanismin sekä ohjauselektroniikan.
Niissä voidaan käyttää ESAB MarathonPact --lankapakkausta tai lankakelaa (vakio
Ø 300 mm, lisävaruste Ø 440 mm).
Syöttöyksikkö voidaan kiinnittää hitsausvirtalähteeseen, ripustaa työpisteen yläpuolelle
ja sijoittaa kevennyslaitteeseen tai lattialle pyöräsarjalla varustettuna tai ilman.
ESAB--tarvikkeet tuotetta varten on kuvattu sivulla 22.
3.1 Varusteet
Langansyö ttö laitteen ESABFeed 30 mukana toimitetaan seu raavat:
S Käyttöohje
S Tarra, josta ilmenevät suositellut kulutusosat.
Langansyö ttö laitteen ESABFeed 48 mukana toimitetaan seu raavat:
S Välikelevy (4 kpl)
S Kuusiokoloavain (4 mm)
S Käyttöohje
S Tarra, josta ilmenevät suositellut kulutusosat.
4 TEKNISET TIEDOT
ESABFeed 30--4 M14 ESABFeed 48--4 M14
Syöttöjännite 42 V 50--60 Hz 42 V 50--60 Hz
Tehonkulutus 336 VA 378 VA
MoottorivirtaI
maks.
8A 9A
Säätöarvot
Langansyöttönopeus
Jälkipaloaika
Kraaterin täyttöaika
Ryömintäkäynnistys
2/4--vaihe
Hitsausohjelmat
1,9 -- 25,0 m/min
0--0,5s
0--5,1s
POIS tai PÄÄLLÄ
2--vaihe tai 4--vaihe
14 esiohjelmoitua ja
2 ohjelmoitavaa
1,9 -- 25,0 m/min
0--0,5s
0--5,1s
POIS tai PÄÄLLÄ
2--vaihe tai 4--vaihe
14 esiohjelmoitua ja
2 ohjelmoitavaa
Pistooliliitäntä EURO EURO
Lankakelan suurin läpimitta 300 mm (*440mm) 300 mm (*440mm)
Langan läpimitta 0,6 -- 1,6 mm 0,6 -- 2,4 mm
FI
-- 6 --
bm35d1xa
ESABFeed 48--4 M14ESABFeed 30--4 M14
Paino
perusvarustuksella
koteloidulla kelapitimellä
11,5 kg
15 kg
14,5 kg
19 kg
Mitat (l x b x h)
perusvarustuksella
koteloidulla kelapitimellä
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
Suojakaasu
enimmäispaine
Kaikki MIG/MAG--
hitsaukseen tarkoitetut
5 bar
Kaikki MIG/MAG--
hitsaukseen tarkoitetut
5 bar
Jäähdytysneste
enimmäispaine
50 % vettä / 50 % glykolia
5 bar
50 % vettä / 50 % glykolia
5 bar
Sallittu kuormitus
60 % katkonainen
630 A 630 A
Kotelointiluokka IP23 IP23
* Lisävarusteet löydät sivulta 22.
Kuormitusaikasuhde
Kuormitusaikasuhde ilmaisee prosentteina 10 minuutin jaksosta ajan, joka voidaan hitsata tietyllä
kuormituksella.
Suojausluokka
IP--koodi ilmoittaa kotelointiluokan, ts. sen suojausasteen, jolla laite on suojattu kiinteiden esineiden
ja veden pääsyä vastaan itse koteloon. Koodilla IP 23 merkitty laite on tarkoitettu sisä -- ja ulkokäyt-
töön.
5 ASENNUS
Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.
VAROITUS
Tämä tuote on tarkoitettu teollisuuskäyttöön. Kotikäytössä tämä tuote voi aiheuttaa
radiohäiriöitä. Huolehdi tarvittavista varotoimenpiteistä.
VAROITUS!
Hitsattaessa ympäristössä, jossa on suurempi sähköinen vaara, saadaan käyttää vain kyseiseen
ympäristöön tarkoitettuja hitsausvirtalähteitä. Nämä on merkitty symbolilla .
FI
-- 7 --
bm35d1xa
5.1 Nostaminen
Nostosilmukan tilausnumero on annettu sivulla 22.
Huomautus! Muuta r ipustusvarustusta käytettäessä sen pitää olla eristetty
langansyöttöyksiköstä.
6KÄYTTÖ
Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 3. Lue
ne ennen kuin alat käyttää laitetta!
VAROITUS!
Varmista, että sivuluukut ovat kiinni käytön aikana.
Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta: Lukitse jarrunapa
punaisella vääntimellä jarrunavan viereen sijoitetun ohjeen mukaisesti.
Ks. myös kuva oikealla.
VAROITUS!
VAROITUS!
Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.
VAROITUS!
Kiinnitä laitteisto alustaan erityisesti silloin, jos alusta on epätasainen tai kalteva. Kiinnitä laite
paikalleen erityisesti silloin, kun alusta on epätasainen tai viettävä.
Käytä aina kahvaa laitteen siirtämiseen. Huomautus! Älä koskaan vedä pistoolista.
FI
-- 8 --
bm35d1xa
6.1 Liitännät ja valvontalaitteet
1 Näyttö 13 Kauko--ohjauksen
2 Työpisteen merkkivalo 14 SININEN liitäntä, hitsauspistooliin mene-
välle jäähdytysnesteelle, varustettu
ELP*:llä
3 Hitsausarvojen tallennuksen merkkivalo 15 PUNAINEN liitäntä, hitsauspistoolista tule-
va jäähdytysneste
4 Säätöpyörä jännitteen säätämistä varten 16 Hitsauspistoolin liitäntä
5 Hitsausarvojen 1, 2 ja 3 valitsin 17 2--vaihe/ 4--vaihe --katkaisin
6 Hitsausarvojen tallennuspainike 18 Säätöpyörä jälkipaloajan säätämistä var-
ten
7 Painike langansyöttönopeuden ja hitsaus-
virran tallennusta varten
19 Hitsausvirtalähteestä tulevan hitsausvirran
liitäntä (OKC)
8 Katkaisin
KÄSI, OHJELMA, HIT SAUSO HJELMA
20 Hitsausvirtalähteestä tulevan ohjauskaa-
pelin liitäntä
9 Säätöpyörä kraaterintäyttöajan säätämistä
varten
21 PUNAINEN liitäntä, hitsausvirtalähteeseen
(jäähdytyslaitteeseen) menevä jäähdytys-
neste
10 Hitsausohjelman valitsin 22 SININEN liitäntä, hitsausvirtalähteestä
(jäähdytyslaitteesta) tuleva jäähdytysneste
11 Säätöpyörä langansyöttönopeuden säätä-
mistä varten.
23 Suojakaasuliitäntä
12 Ryömintäkäynnistyksen katkaisin PÄÄLLE/
POIS
Huomautus! Kaikissa malleissa ei ole jäähdytysnesteliitäntää.
* ELP = ESAB Logic Pump, katso kohta 6.2.
6.2 Vesiliitäntä
Jos laitteistoon kytketään vesijäähdytteinen hitsauspistooli, hitsausvirtalähteen
verkkojännitekatkaisimen pitää olla pois päältä ja jäähdytyslaitteiston katkaisimen
pitää o lla asennossa ”ELP/0”.
Ve siliitännällä varustettu langansyöttöyksikkö on varustettu vedentunnistusjärjestel-
mällä ELP (ESAB Logic Pump). Järjestelmä tunnistaa sen, onko vesiletkut liitetty
langansyöttöyksikköön. Jos vesiletkut on liitetty, vesipumppu käynnistyy
automaattisesti.
Vedentunnistus toimii vain yhdessä ELP:llä varustettujen virtalähteiden kanssa.
FI
-- 9 --
bm35d1xa
6.3 Toimintojen selitykset
Jälkipaloaika
Jälkipaloaika määrittää viiveajan elektrodin jarrutuksen aloitushetkestä siihen kun
virtalähde katkaisee hitsausjännitteen. Liian lyhyt jälkipaloaika aiheuttaa sen, että
elektrodia on liian paljon esillä hitsauksen loputtua ja elektrodi saattaa jäädä kiinni
sulatteeseen. Liian pitkä jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on vähän esillä
hitsauksen loputtua ja valokaari saattaa palaa suuttimeen.
Kraaterintäyttö
Kraaterintäytön avulla voidaan välttää huokosten, lämpöhalkeamien ja kraatereiden
muodostuminen työkappaleeseen hitsauksen loppuvaiheessa.
Kuvassa 1 hitsaus on lopetettu suoraan
ja keskellä olevaan jäähtyneeseen osa-
an syntyy halkeama tai kraateri mate-
riaalin kutistuessa jäähtyessään.
Kuva 1. Hitsauksen lopetus ilmankraaterintäyttöä
Kuvassa 2 valokaari jatkaa hitsin lämm i-
tystä sulatteen jäähtymisen aikana. Jää-
htymisprosessi muuttuu niin, että sulatte -
en viimeiseksi jäähtynyt osa tulee ylim-
mäksi eikä hitsiin synny kraateria.
Kuva 2. Hitsauksen lopetus kraaterintäytöllä
2--vaihe
2--vaih eohjauksessa langansyöttö käynnistyy, kun pistoolin kosketinta painetaan ja
loppuu kun kosketin vapautetaan.
4--vaihe
4--vaih eohjauksessa kaasun syöttö käynnistyy, kun pistoolin kosketinta painetaan
ja langansyöttö käynnistyy kun kosketin vapautetaan. Hitsausprosessi jatkuu kunnes
kosketinta painetaan uudelleen, jolloin langansyöttö loppuu. Kaasun syöttö katkeaa
kun kosketin vapautetaan.
Ryömintäkäynnistys
Ryömintäkäynnistys tarkoittaa, että lankaa syötetään pienellä nopeudella kunnes se
saa sähköisen kosketuksen työkappaleeseen. Tämän jälkeen syöttönopeus
nostetaan asetettuun nopeuteen.
FI
-- 1 0 --
bm35d1xa
Hitsausohjelma
Jokaisella lankatyypin, langan halkaisijan ja kaasuseoksen yhdistelmällä myös
langansyöttönopeuden ja jännitteen (valokaaren pituus) suhteen on oltava oikea,
jotta valokaari toim ii tasaisesti. Syöttöyksikössä on useita valmiiksi ohjelmo ituja
hitsausohjelmia.
Kun syöttölaitteessa on valittu langan tyyppiä ja kokoa sekä kaasuseosta vastaava
ohjelma, käyttäjän on valittava vain hitsattavaa kohdetta vastaava langansyöttöno -
peus. Hitsausjännite (valokaaren pituus) noudattaa valittua hitsausohjelmaa.
Koska hitsausjännite (valokaari) vaihtelee hieman hitsattavasta materiaalista ja
saumasta riippuen, sitä voidaan hienosäätää lähtien ohjelmoiduista arvoista.
Hitsausohjelmat helpottavat oikeiden hitsausarvojen löytämistä. Valitse
lanka--/kaasuyhdistelmää vastaava hitsausohjelma ja säädä langansyöttönopeus.
Hitsausjännite seuraa automaattisesti langansyöttönopeutta hitsausohjelman
mukaisesti.
Langansyöttönopeus
Langansyöttönopeus määrittää langan syöttönopeuden (m/min).
6.4 Käsittely
Langansyöttöyksikön käyttötila valitaan valitsimella 8: KÄSI ,OHJELMA
sekä HITSAUSOHJELMA 1 -- 8.
6.4.1 Käsinkäyttö
Käännä valitsin 8 asentoon
. Pidä PRESET--
painike 7 painettuna kun säädät langansyöttönopeut-
ta 11 ja jännitettä 4. Näytössä näkyvät langan--
syöttönopeuden ja jännitteen arvot. Hitsauksen
aikana näytössä näkyvät mitattu kaarijännite ja
hitsausvirta.
Työpisteen tallentaminen
Työpiste koostuu langansyöttönopeudesta ja
hitsausjännitteestä. Käännä valitsin 5 asentoon 1, 2 tai 3. Säädä syöttönopeus ja
jännite.
Tallenna työpiste painikkeella 6 . Vihreä merkkivalo 2 syttyy noin 2,5 sekunnin
kuluttua. Valo palaa kunnes tallennuspainike vapautetaan.
Langansyöttönopeus ja hitsausjännite voidaan tallentaa myös hitsausohjelmasta,
katso kohta Työpisteen tallennus sivulla 12.
FI
-- 1 1 --
bm35d1xa
6.4.2 Ohjelmointitila
Käännä valitsin 8 asentoon ja valitsin 5 halutut
arvot sisältävään asentoon. Jos kauko--ohjausliitän-
tään on kytketty ohjelmanvalitsimella varustettu
hitsauspistooli, voidaan sitä käyttää työpisteen
valitsemiseen. Työpistettä voidaan vaihtaa muuttaa
hitsauksen aikana.
Huom: jos kauko--ohjausliitäntään on kytketty
kauko--ohjauslaite tai ohjelmanvalitsimella va rustettu hitsauspistooli, työpistettä ei voi
valita katkaisimella 5.
Älä paina tallennuspainiketta, kun toimintovalitsin 8 on ohjelma--asennossa.
Ohjelmatilassa langansyöttönopeuteen ja jännitteeseen vaikuttavat vain tallennetut
työpisteet. Kaikki muut langansyöttönopeuden ja jännitteen asetukset ovat poissa
käytöstä.
6.4.3 Hitsausohjelmatila
Valittavana on 16 erilaista hitsausohjelmaa, joista
kaksi on ohjelmoitavaa, katso taulukko sivulla 12 tai
tarra syöttöyksikön luukun sisäpuolella.
Valitse käytettävää lankaa vastaava hitsausohjelma
toimintovalitsimella 8 ja katkaisimella 10 .
Säädä syöttönopeus säätöpyörällä 4 .
Kaukosäätimen jännitepotentiometrillä tai
säätöpyörällä 4 voidaan säätää poikkeama
lasketusta viitekaarijännitteestä. Ellei poikkeamaa
ole, vihreä merkkivalo 2 palaa. Positiivisella tai negatiivisella poikkeamalla
merkkivalo sammuu. Hitsausohjelman arvoihin palataan säätämällä jännitettä
kunnes merkkivalo syttyy.
Poikkeama nollataan, kun valitaan uusi hitsausohjelma.
Jos laitteeseen on kytketty kaukosäädin, poikkeamaa ei nollata hitsausohjelman
vaihdon yhteydessä. Poikkeama nollautuu, kun kaukosäätimen potentiometri
käännetään keskiasentoon.
Esiasetus
Painamalla katkaisinta 7 voidaan lukea hitsausohjelman langansyöttö-- ja
jänniteasetukset. Näytössä näkyvät asetettu langansyöttönopeus, hitsausjännite
sekä mahdollinen laskettu poikkeama.
FI
-- 1 2 --
bm35d1xa
Työpisteen tallentaminen
Mielivaltainen hitsausohjelman piste voidaan tallentaa samalla tavoin kuin työpiste
käsinkäytössä.
S Valitse hitsausohjelma.
S Säädä haluttu syöttönopeus ja poikkeama.
S Tarkasta arvot painamalla katkaisinta 7.
S Valitse katkaisimella 5 ohjelma, johon asetetut hitsausarvot tallennetaan.
S Paina tallennuspainiketta 6 . Hitsausarvot tallennetaan 2,5 sekunnin kuluttua.
S Vapauta tallennuspainike 6, kun vihreä merkkivalo 3 syttyy.
Ohjelma A Ohjelma B
1 Fe 1,0 80%Ar 20%CO
2
1 MCW 1,2 80%Ar 20%CO
2
2 Fe 1,2 80%Ar 20%CO
2
2 MCW 1,6 80%Ar 20%CO
2
3 Ss 1,0 98%Ar 2%CO
2
3 RFCW 1,2 80%Ar 20%CO
2
4 Ss 1,2 80%Ar 20%CO
2
4 RFCW 1,6 80%Ar 20%CO
2
5 Al Mg 1,2 100%Ar 5 BFCW 1,2 80%Ar 20%CO
2
6 Al Mg 1,6 100%Ar 6 BFCW 1,6 80%Ar 20%CO
2
7 Al Si 1,2 100%Ar 7 Ohjelmoitava
8 Al Si 1,6 100%Ar 8 Ohjelmoitava
14 esiohjelmoitua hitsausohjelmaa.
SSFCW = Stailnless Steel Flux Cored Wire
MCW = Metal Cored Wire
RFCW = Rutile Flux Cored Wire
BFCW = Basic Flux Cored Wire
6.4.4 Omien h itsau so h jelmien luominen.
Ellei yksikään esiohjelmoitu hitsausohjelma vastaa lankatyypin, --koon ja
kaasuseoksen yhdistelmää, voidaan kauko--ohjausliitäntään kytketyllä
ohjelmointiyksiköllä PAH1 ohjelmoida kaksi omaa hitsausohjelmaa, jotka
tallennetaan syöttöyksikön m uistiin.
PAH 1 on lisävaruste. Tilausnumerot löydät sivulta 25.
FI
-- 1 3 --
bm35d1xa
6.5 Langansyöttöpaine
Aloita tarkastamalla, että lanka liikkuu esteettä langanjohtimessa. Säädä sen
jälkeen syöttölaitteen painopyörät. On tärkeää, ettei paine ole liian suuri.
Kuva 1 Kuva 2
Syöttöpaineen oikea säätö voidaan tarkastaa syöttämällä lankaa eristettyä
esinettä, esim. puupalaa, vasten.
Kun pistoolia pidetään noin 5 mm päässä puupalasta (kuva 1), syöttöpyörien tulee
luistaa.
Kun pistoolia pidetään noin 50 m m päässä puupalasta, lankaa on syötettävä ulos
ja sen on taivuttava (kuva 2).
6.6 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön
ESABFeed 30
S Avaa sivuluukku.
S Irrota paineanturi kääntämällä se taakse. Puristusrullat nousevat nyt ylös.
S Vedä uutta lankaa esiin 10--20 cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat
ennen kuin pujotat sen langansyöttölaitteeseen.
S Varmista, että lanka tulee oikein syöttörullan uraan, ulostulosuuttimeen ja
langanohjaimeen.
S Tiukkaa paineanturi.
S Sulje sivuluukku.
6.7 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön
ESABFeed 48
S Avaa sivuluukku.
S Paina puristuslaitetta alaspäin ja vedä sitä sitten ulos-- ja ylöspäin.
S Vedä kela ulos.
S Vedä uutta lankaa esiin 10--20 cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat
ennen kuin pujotat sen langansyöttölaitteeseen.
S Varmista, että lanka tulee oikein syöttörullan uraan, ulostulosuuttimeen ja
langanohjaimeen.
S Asenna kela paikalleen.
S Sulje sivuluukku.
FI
-- 1 4 --
bm35d1xa
6.8 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön ESABFeed 30
S Avaa sivuluukku.
S Irrota paineanturi (1) kääntämällä se taakse.
Puristusrullat nousevat nyt ylös.
S Irrota puristusrullat (2) kiertämällä akselia (3)
1/4--kierros myötäpäivään ja vedä se ulos.
Puristusrullat irtoavat.
S Irrota syöttörullat ( 4) irrottamalla mutterit (5) ja vedä
rullat ulos.
Asennus suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä.
Syöttörullan u ran valinta
Käännä syöttörullaa niin, että halutun uran mittamerkintä on
ulospäin.
6.9 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön ESABFeed 48
S Avaa sivuluukku.
S Paina puristuslaitetta (1) alaspäin ja vedä sitä sitten
ulos-- ja ylöspäin.
S Vedä kela (2) ulos.
S Löysää välisuuttimen pitimen kuusiokoloruuvit (3)
ja irrota pidin.
S Löysää ulostulosuuttimen ruuvi ( 4) ja työnnä
suutinta taaksepäin.
S Irrota kuusiokoloruuvi (5) keskeltä.
S Löysää kahta ulompaa kuusiokoloruuvia (6)
1/2--kierrosta.
S Vedä syöttörullat ( 7) ulos.
Asennus suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä.
Syöttörullien u ran valinta
Aseta ulomman aluslevyn ja syöttörullan
väliin yksi tai kaksi vääntiöaluslevyä tai
jätä vääntiöaluslevy pois. Huomautus!
Puristusrullien (8) vaihdon yhteydessä
koko kela pitää vaihtaa.
FI
-- 1 5 --
bm35d1xa
7 KUNNOSSAPITO
Säännöllinen kunnossapito takaa laitteen luotettavan ja turvallisen toiminnan.
HUOM!
Kaikki tavarantoimittajan m yöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos
asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.
7.1 Tarkastus ja puhdistus
Langansyö ttö yksikkö
Ta rkasta säännöllisesti, että syöttöyksikkö on puhdas.
S Syöttömekanismin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa s äännöllisin välein
häiriöttömän langansyötön varm istamiseksi. Huomaa, että liian suuri esijännitys
voi aiheuttaa poikkeuksellista kulum ista puristusrullissa, syöttörullissa ja
langanohjaimissa.
Jarrunapa
Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan
säätäminen on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin,
että lanka on hieman löysällä syötön loputtua.
S Jarrumomentin säätäminen:
S Käännä punainen kahva
lukitusasentoon.
S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.
Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.
Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.
HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.
Pistooli
S Pistoolin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa säännöllisin välein häiriöttömän
langansyötön varmistamiseksi. Puhalla langanohjain puhtaaksi ja puhdista
kosketussuutin.
8 VARAOSIEN TILAAMINEN
ESABFeed 30--4/ ESABFeed 48--4 on valmistettu ja testattu kansainvälisen ja euroop-
palaisen standardin IEC/EN 60974--5 ja EN 50199 mukaisesti. Suoritetun huollon tai
korjauksen jälkeen on ne suorittaneen huoltoliikkeen tehtävänä varmistua siitä, ettei
tuote poikkea yllä mainitusta standardista.
Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii-
meiseltä sivulta.
FI
Johdotuskaavio
-- 1 6 --
bm35e11a
ESABFeed 30- 4 M14, ESABFeed 48- 4 M14
Edition 051220
Tilausnumero
-- 1 7 --
bm35o11a
1.
Feeder for Marathon Pact Feeder with
capsuled bobbin
ESABFeed 30--4 M14 with water cooling 0459 114 895 0459 116 895
ESABFeed 48--4 M14 with water cooling 0459 114 995 0459 116 995
Spare parts list 0459 160 990 0459 160 990
ESABFeed 30- 4 M14
Edition 051220
Kulutusosat
-- 1 8 --
bm29whj1
S= Standard, HD = Heavy Duty
Item
Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HI 1 0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle (S)
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI 2 0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle (S)
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8--1.6 mm
HI 3 0191 496 114 Key
HI 4 0215 701 007 Locking washer
HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove
typ
Roller
markings
HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 &0.8S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V
0.8 S2 &1.0S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers (S) Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 &1.2S2
0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 &1.6S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V--Knurled 1.0 R2 &1.2R2
0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V--Knurled 1.2 R2 &1.4R2
0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø1.6mm V--Knurled 1.6 R2 &2.0R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 &1.0A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 &1.6A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
Therollersaremarkedwithwiredimensioninmm,somearealsomarkedwithinch.
Item Ordering no. Denomination Notes
HI 6 Washer Ø 16/5x1
HI 7 Screw M4x12
HI 8 Screw M6x12
HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5
HI 10 0469 838 001 Cover
HI 11 0458 722 880 Axle and Nut
HI 12 0459 441 880 Gear adapter
HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle
HI 14 0458 999 001 Shaft
HI 15 Nut M10
HI 16 0458 748 002 Insulating washer
HI 17 0458 748 001 Insulating bushing
Item Ordering no. Denomination Notes Wire dimensions
HI 18 0156 602 001
0332 318 001
Inlet nozzle (S)
Inlet nozzle (HD)
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss & Cored
Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm
Ø 2.4 mm steel for 1.2--2.0 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
ESABFeed 30- 4 M14
Edition 051220
-- 1 9 --
bm29whj1
ESABFeed 48- 4 M14
Edition 051220
-- 2 0 --
bm29whk1
S= Standard, HD = Heavy Duty
Item
Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HK1 0469 837 880
0469 837 881
0469 837 882
Outlet nozzle (S)
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Fe, Ss & cored
Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 1.0--1.6 mm
Ø 3.4 mm steel for 2.0--2.4 mm
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire Ø
mm
Groove 1 Groove 2 Groove 3 Groove
typ
Roller /
Bogey
mark-
ings
HK2 0366 966 880 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.6--1.2 0.6--0.8 0.9--1.0 1.2 V 1
0366 966 881 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.4--1.6 1.4--1.6 2.0 2.4 V 2
0366 966 889 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 V .045 / 7
0366 966 900 Feed Roller (S) Fe, Ss & cored 0.9--1.6 0.9--1.0 1.2 1.4--1.6 V 6
0366 966 882 Feed Roller Cored 1.2--2.0 1.2 1.4--1.6 2.0 V--Knurled 3
0366 966 883 Feed Roller Cored 2.4 2.4 not used not used V--Knurled 4
0366 966 885 Feed Roller Al 1.2 1.2 1.2 1.2 U U2
0366 966 899 Feed Roller Al 1.0--1.6 1.0 1.2 1.6 U U4
Item Ordering no. Denomination Notes
HK3 0156 707 001 Distance washer
HK4 0156 707 002 Adjustment spacer
HK5 Screw M5x20
HK6 Screw M5x16
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove
typ
Roller /
Bogey
markings
HK7 0366 902 880 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø0.6--1.2mm V 1
0366 902 900 Bogey Fe, Ss & cored Ø0.9--1.6mm V 6
0366 902 881 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø1.4--2.4mm V
2
0366 902 894 Bogey Fe, Ss & cored Ø1.2mm V .045 / 7
0366 902 882 Bogey (HD)(S) Cored Ø1.2--2.0mm V--Knurled 3
0366 902 883 Bogey (HD) Cored Ø2.4mm V--Knurled 4
0366 902 899 Bogey Al Ø1.0--1.6mm U U4
0366 902 886 Bogey (HD) Al Ø1.2mmx3 U --
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HK8 0366 944 001 Washer
HK9 0156 603 001
0156 603 002
0332 322 001
0332 322 002
Intermediate nozzle (S)
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & Al
Fe, Ss & Al
Cored
Cored
Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm
Ø 4 mm plastic for 2.0--2.4 mm
Ø 2.4 mm copper for 1.2--2.0 mm
Ø 4 mm copper for 2.4 mm
Item Ordering no. Denomination Note
HK10 0215 702 708 Locking washer
HK11 Nut M10
HK12 0458 748 002 Insulating washer
HK13 0458 748 001 Insulating bushing
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HK14 0156 602 001
0156 602 002
0332 318 001
0332 318 002
Inlet nozzle (S)
Inlet nozzle
Inlet nozzle (HD)
Inlet nozzle (HD)
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss & Cored
Fe, Ss & Cored
Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm
Ø 4 mm plastic for 2.0--2.4 mm
Ø 2.4 mm steel for 1.2--2.0 mm
Ø 4 mm steel for 2.4 mm
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
Leht laaditakse ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
ESAB Feed 30-4 M14, Feed 48-4 M14 Kasutusjuhend
- Tüüp
- Kasutusjuhend
- See juhend sobib ka
Seotud paberid
-
ESAB Feed 302 M11 Kasutusjuhend
-
-
ESAB Origo™Feed 30-2, Origo™Feed 30-4 Kasutusjuhend
-
ESAB Feed 30-4 M13, Feed 48-4 M13 Kasutusjuhend
-
-
ESAB ESABFeed 30-2 M11 Kasutusjuhend
-
-
-
ESAB Feed 30L-4i Kasutusjuhend
-