ESAB Origo™ Feed 484 M13 Kasutusjuhend

Kaubamärk: ESAB

Mudel: Origo™ Feed 484 M13

Tüüp: Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 162 101 FI 20120904

Origo™ M13

Feed 304

Feed 484

Käyttöohjeet

- 2 -

- 3 -

TOCx

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

1 TURVALLISUUS 4...................................................

2 JOHDANTO 5.......................................................

2.1 Varusteet 6.................................................................

3 TEKNISET TIEDOT 6.................................................

4 ASENNUS 7.........................................................

4.1 Nostaminen 7...............................................................

5 KÄYTTÖ 8..........................................................

5.1 Liitännät ja valvontalaitteet 9..................................................

5.2 Vesiliitäntä 9................................................................

5.3 Käynnistys 9................................................................

5.4 Toimintojen selitykset 10......................................................

5.5 Langansyöttöpaine 11........................................................

5.6 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön Feed 304 11............

5.7 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön Feed 484 11............

5.8 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 304 12......................

5.9 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 484 12......................

6 KUNNOSSAPITO 12...................................................

6.1 Tarkastus ja puhdistus 13.....................................................

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 13..........................................

JOHDOTUSKAAVIO 14...................................................

TILAUSNUMEROT 19....................................................

KULUTUSOSAT 20.....................................................

LISÄVARUSTEET 24.....................................................

- 4 -

bm34d1xa

1 TURVALLISUUS

ESAB-laitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka koskevat

järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoimenpiteiden

on täytettävä tämäntyyppiselle laitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä suositusta voidaan

pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Laitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja käy

tössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin ti

lanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä

S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista

S laitteen toiminnasta

S voimassa olevista turvamääräyksistä

S hitsauksesta ja leikkaamisesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei laitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.

S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva

S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus

S Käytä aina määrättyjä henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja, tulenkestäviä

vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.

S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.

S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai

kassa.

S Laitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

HUOMAA!

Lue ja ymmärrä käyttöohjeet ennen asennusta ja

käyttöä.

HUOMAA!

Class A-laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi asunnoissa, joiden

virransyöttö tapahtuu yleisestä pienjänniteverkosta. ”Class A”-laitteen

sähkömagneettista yhteensopivuutta voi olla vaikea varmistaa

sellaisissa asunnoissa sekä johtojen että ilman kautta kulkeutuvien

häiriöiden takia.

HUOMAA!

Tämä tuote on tarkoitettu ainoastaan kaarihitsaukseen.

- 5 -

bm34d1xa

Lue ja ymmärrä käyttöohjett ennen asennusta ja käyttöä.

Hitsaus ja leikkaus voivat olla vaarallisia sekä itsellesi että muille. Ole varovainen hitsatessasi ja

leikatessasi. Noudata työnantajasi turvaohjeita, joiden tulee perustua laitteen valmistajan varoi

tustekstiin.

SÄHKÖISKU - Voi surmata

S Asenna ja maadoita laitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.

S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.

S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.

S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU - Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa savusta.

S Poista savu ja -kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molemmilla.

VALOKAARI - Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU - Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.

S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA - Ota yhteys asentajaan.

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

VAROITUS

Vie elektroniikkalaitteet keräyspisteeseen!

Sähkö- ja elektroniikkaromua (SER) koskevan direktiivin 2002/96/EY ja kansallisen

lainsäädännön mukaan hävitettävät laitteet tulee viedä keräyspisteeseen.

Laitteesta vastaavana henkilönä olet lain mukaan velvollinen selvittämään

hyväksytyt keräyspisteet.

Lisätietoja saat ESAB-edustajaltasi.

ESAB:lta on saatavana tarvittavat hitsaussuojat ja muut tarvikkeet.

2 JOHDANTO

Langansyöttöyksiköt Feed 304 ja Feed 484 varustettuna

säätöpaneelilla M13 on tarkoitettu MIG/MAG-hitsaukseen

yhdessä portaattomasti säädettävien hitsausvirtalähteiden

kanssa.

Saatavana on erilaisia versioita, katso sivulla 19.

Syöttöyksiköt on koteloitu ja ne sisältävät nelipyörävetoi

sen syöttömekanismin sekä ohjauselektroniikan.

Niissä voidaan käyttää ESAB MarathonPact

-lankapakkausta tai lankakelaa (vakio Ø 300 mm, lisävaruste Ø 440 mm).

Syöttöyksikkö voidaan kiinnittää hitsausvirtalähteeseen, ripustaa työpisteen

yläpuolelle ja sijoittaa kevennyslaitteeseen tai lattialle pyöräsarjalla varustettuna tai

ilman.

- 6 -

bm34d1xa

ESAB-tarvikkeet tuotetta varten on kuvattu sivulla 24.

2.1 Varusteet

Langansyöttölaitteen Feed 304 mukana toimitetaan seuraavat:

S Käyttöohje

S Tarra, josta ilmenevät suositellut kulutusosat.

Langansyöttölaitteen Feed 484 mukana toimitetaan seuraavat:

S Välikelevy (4 kpl)

S Kuusiokoloavain (4 mm)

S Käyttöohje

S Tarra, josta ilmenevät suositellut kulutusosat.

3 TEKNISET TIEDOT

Feed 304 Feed 484

Syöttöjännite 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz

Tehonkulutus 336 VA 378 VA

MoottorivirtaI

maks.

8 A 9 A

Säätöarvot

Langansyöttönopeus

Jälkipaloaika

Kraaterin täyttöaika

Ryömintäkäynnistys

2/4-vaihe

1,9 - 25,0 m/min

0 -0,5 s

0 -5,1 s

POIS tai PÄÄLLÄ

2-vaihe tai 4-vaihe

1,9 - 25,0 m/min

0 -0,5 s

0 -5,1 s

POIS tai PÄÄLLÄ

2-vaihe tai 4-vaihe

Pistooliliitäntä EURO EURO

Lankakelan suurin läpimitta 300 mm (*440mm) 300 mm (*440mm)

Langan läpimitta 0,6 - 1,6 mm 0,6 - 2,4 mm

Paino

perusvarustuksella

koteloidulla kelapitimellä

11,5 kg

15 kg

14,5 kg

19 kg

Mitat (l x b x h)

perusvarustuksella

koteloidulla kelapitimellä

380 x 275 x 400 mm

690 x 275 x 420 mm

380 x 275 x 400 mm

690 x 275 x 420 mm

Käyttölämpötila -10 – +40 ° C -10 – +40 ° C

Suojakaasu

enimmäispaine

Kaikki MIG/MAG-

hitsaukseen tarkoitetut

5 bar

Kaikki MIG/MAG-

hitsaukseen tarkoitetut

5 bar

Jäähdytysneste

enimmäispaine

50 % vettä / 50 % glykolia

5 bar

50 % vettä / 50 % glykolia

5 bar

Sallittu kuormitus

60 % katkonainen

630 A 630 A

Kotelointiluokka IP23 IP23

* Lisävarusteet löydät sivulta 24.

Kuormitusaikasuhde

Kuormitusaikasuhde ilmaisee prosentteina 10 minuutin jaksosta ajan, joka voidaan hitsata tai leikata

tietyllä kuormituksella. Kuormitusaikasuhde on määritetty 40 _C asteen lämpötilassa.

- 7 -

bm34d1xa

Suojausluokka

IP-koodi ilmoittaa kotelointiluokan, ts. sen suojausasteen, jolla laite on suojattu kiinteiden esineiden

ja veden pääsyä vastaan itse koteloon. Koodilla IP 23 merkitty laite on tarkoitettu sisä- ja ulkokäyt

töön.

4 ASENNUS

Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.

VAROITUS!

Hitsattaessa ympäristössä, jossa on suurempi sähköinen vaara, saadaan

käyttää vain kyseiseen ympäristöön tarkoitettuja hitsausvirtalähteitä. Nämä on

merkitty symbolilla .

4.1 Nostaminen

Nostosilmukan tilausnumero on annettu sivulla 24.

Huomautus! Muuta ripustusvarustusta käytettäessä sen pitää olla eristetty

langansyöttöyksiköstä.

- 8 -

bm34d1xa

5 KÄYTTÖ

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lue

ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

VAROITUS!

Varmista, että sivuluukut ovat kiinni käytön aikana.

VAROITUS!

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan

viereen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva

oikealla.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

VAROITUS!

Puristumisvaara lankakelaa vaihdettaessa!

Älä käytä suojakäsineitä kun syötät hitsauslankaa syöttörullien väliin.

VAROITUS!

Kiinnitä laitteisto alustaan erityisesti silloin, jos alusta on epätasainen tai

kalteva. Kiinnitä laite paikalleen erityisesti silloin, kun alusta on epätasainen

tai viettävä.

Huomautus! Käytä aina kahvaa laitteen siirtämiseen. Älä koskaan vedä pistoolista.

- 9 -

bm34d1xa

5.1 Liitännät ja valvontalaitteet

1 Näyttö 9 Hitsauspistoolin liitäntä

2 Säätöpyörä jännitteen säätämistä varten 10 2-vaihe/ 4-vaihe -katkaisin

3 Säätöpyörä kraaterintäyttöajan säätämistä

varten

11 Säätöpyörä jälkipaloajan säätämistä var

ten

4 Ryömintäkäynnistyksen katkaisin PÄÄL

LE/POIS

12 Hitsausvirtalähteestä tulevan hitsausvirran

liitäntä (OKC)

5 Säätöpyörä langansyöttönopeuden säätä

mistä varten.

13 Hitsausvirtalähteestä tulevan ohjauskaa

pelin liitäntä

6 Kauko-ohjauksen liitäntä 14 PUNAINEN liitäntä hitsausvirtalähteeseen

(jäähdytyslaitteeseen) menevälle jäähdy

tysnesteelle

7 SININEN liitäntä, hitsauspistooliin mene

välle jäähdytysnesteelle, varustettu

ELP*:llä

15 SININEN liitäntä hitsausvirtalähteestä (jää

hdytyslaitteesta) tulevalle jäähdytysneste

elle

8 PUNAINEN liitäntä hitsauspistoolista tule

valle jäähdytysnesteelle

16 Suojakaasuliitäntä

Huomautus! Näyttö (digitaalimittari) ja jäähdytysnesteliitäntä ovat vain tietyissä malleissa.

* ELP = ESAB Logic Pump, katso kohta 5.2.

5.2 Vesiliitäntä

Jos laitteistoon kytketään vesijäähdytteinen hitsauspistooli, hitsausvirtalähteen

verkkojännitekatkaisimen pitää olla pois päältä ja jäähdytyslaitteiston katkaisimen

pitää olla asennossa ”ELP/0”.

Vesiliitännällä varustettu langansyöttöyksikkö on varustettu vedentunnistusjärjestel

mällä ELP (ESAB Logic Pump). Järjestelmä tunnistaa sen, onko vesiletkut liitetty

langansyöttöyksikköön. Jos vesiletkut on liitetty, vesipumppu käynnistyy

automaattisesti.

Vedentunnistus toimii vain yhdessä ELP:llä varustettujen virtalähteiden kanssa.

5.3 Käynnistys

Kun langansyöttö käynnistyy, virtalähde kehittää hitsausjännitteen.

Ellei hitsausvirtaa ala virrata kolmen sekunnin sisällä, virtalähde katkaisee hitsausjän

nitteen. Langansyöttö jatkuu, kunnes hitsauspistoolin katkaisin kytketään pois päältä.

- 10 -

bm34d1xa

5.4 Toimintojen selitykset

Jälkipaloaika

Jälkipaloaika määrittää viiveajan elektrodin jarrutuksen aloitushetkestä siihen kun

virtalähde katkaisee hitsausjännitteen. Liian lyhyt jälkipaloaika aiheuttaa sen, että

elektrodia on liian paljon esillä hitsauksen loputtua ja elektrodi saattaa jäädä kiinni

sulatteeseen. Liian pitkä jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on vähän esillä

hitsauksen loputtua ja valokaari saattaa palaa suuttimeen.

Kraaterintäyttö

Kraaterintäytön avulla voidaan välttää huokosten, lämpöhalkeamien ja kraatereiden

muodostuminen työkappaleeseen hitsauksen loppuvaiheessa.

Kuvassa 1 hitsaus on lopetettu suoraan

ja keskellä olevaan jäähtyneeseen osa

an syntyy halkeama tai kraateri mate

riaalin kutistuessa jäähtyessään.

Kuva 1. Hitsauksen lopetus ilmankraaterintäyttöä

Kuvassa 2 valokaari jatkaa hitsin lämmi

tystä sulatteen jäähtymisen aikana. Jää

htymisprosessi muuttuu niin, että sulatte

en viimeiseksi jäähtynyt osa tulee ylim

mäksi eikä hitsiin synny kraateria.

Kuva 2. Hitsauksen lopetus kraaterintäytöllä

2-vaihe

2-vaiheohjauksessa langansyöttö käynnistyy, kun pistoolin kosketinta painetaan ja

loppuu kun kosketin vapautetaan.

4-vaihe

4-vaiheohjauksessa kaasun syöttö käynnistyy, kun pistoolin kosketinta painetaan ja

langansyöttö käynnistyy kun kosketin vapautetaan. Hitsausprosessi jatkuu kunnes

kosketinta painetaan uudelleen, jolloin langansyöttö loppuu. Kaasun syöttö katkeaa

kun kosketin vapautetaan.

Ryömintäkäynnistys

Ryömintäkäynnistys tarkoittaa, että lankaa syötetään pienellä nopeudella kunnes se

saa sähköisen kosketuksen työkappaleeseen. Tämän jälkeen syöttönopeus

nostetaan asetettuun nopeuteen.

Langansyöttönopeus

Langansyöttönopeus määrittää langan syöttönopeuden (m/min).

- 11 -

bm34d1xa

5.5 Langansyöttöpaine

Aloita tarkastamalla, että lanka liikkuu esteettä langanjohtimessa. Säädä sen

jälkeen syöttölaitteen painopyörät. On tärkeää, ettei paine ole liian suuri.

Kuva 1 Kuva 2

Syöttöpaineen oikea säätö voidaan tarkastaa syöttämällä lankaa eristettyä

esinettä, esim. puupalaa, vasten.

Kun pistoolia pidetään noin 5 mm päässä puupalasta (kuva 1), syöttöpyörien tulee

luistaa.

Kun pistoolia pidetään noin 50 mm päässä puupalasta, lankaa on syötettävä ulos

ja sen on taivuttava (kuva 2).

5.6 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön

Feed 304

S Avaa sivuluukku.

S Irrota paineanturi kääntämällä se taakse. Puristusrullat nousevat nyt ylös.

S Vedä uutta lankaa esiin 10-20 cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat

ennen kuin pujotat sen langansyöttölaitteeseen.

S Varmista, että lanka tulee oikein syöttörullan uraan, ulostulosuuttimeen ja

langanohjaimeen.

S Tiukkaa paineanturi.

S Sulje sivuluukku.

5.7 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön

Feed 484

S Avaa sivuluukku.

S Paina puristuslaitetta alaspäin ja vedä sitä sitten ulos- ja ylöspäin.

S Vedä kela ulos.

S Vedä uutta lankaa esiin 10-20 cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat

ennen kuin pujotat sen langansyöttölaitteeseen.

S Varmista, että lanka tulee oikein syöttörullan uraan, ulostulosuuttimeen ja

langanohjaimeen.

S Asenna kela paikalleen.

S Sulje sivuluukku.

- 12 -

bm34d1xa

5.8 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 304

S Avaa sivuluukku.

S Irrota paineanturi (1) kääntämällä se taakse.

Puristusrullat nousevat nyt ylös.

S Irrota puristusrullat (2) kiertämällä akselia (3)

1/4-kierros myötäpäivään ja vedä se ulos.

Puristusrullat irtoavat.

S Irrota syöttörullat (4) irrottamalla mutterit (5) ja vedä

rullat ulos.

Asennus suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä.

Syöttörullien uran valinta

Käännä syöttörullaa niin, että halutun uran mittamerkintä on

ulospäin.

5.9 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 484

S Avaa sivuluukku.

S Paina puristuslaitetta (1) alaspäin ja vedä sitä sitten

ulos- ja ylöspäin.

S Vedä kela (2) ulos.

S Löysää välisuuttimen pitimen kuusiokoloruuvit (3)

ja irrota pidin.

S Löysää ulostulosuuttimen ruuvi (4) ja työnnä

suutinta taaksepäin.

S Irrota kuusiokoloruuvi (5) keskeltä.

S Löysää kahta ulompaa kuusiokoloruuvia (6)

1/2-kierrosta.

S Vedä syöttörullat (7) ulos.

Asennus suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä.

Syöttörullien uran valinta

Aseta ulomman aluslevyn ja syöttörullan

väliin yksi tai kaksi vääntiöaluslevyä tai

jätä vääntiöaluslevy pois. Huomautus!

Puristusrullien (8) vaihdon yhteydessä

koko kela pitää vaihtaa.

6 KUNNOSSAPITO

Säännöllinen kunnossapito takaa laitteen luotettavan ja turvallisen toiminnan.

HUOMAA!

Kaikki tavarantoimittajan myöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos asiakas

yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.

- 13 -

bm34d1xa

6.1 Tarkastus ja puhdistus

Langansyöttöyksikkö

Tarkasta säännöllisesti, että syöttöyksikkö on puhdas.

S Syöttömekanismin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa säännöllisin välein

häiriöttömän langansyötön varmistamiseksi. Huomaa, että liian suuri esijännitys

voi aiheuttaa poikkeuksellista kulumista puristusrullissa, syöttörullissa ja

langanohjaimissa.

Jarrunapa

Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan

säätäminen on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin,

että lanka on hieman löysällä syötön loputtua.

S Jarrumomentin säätäminen:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.

S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.

Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.

Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

Pistooli

S Pistoolin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa säännöllisin välein häiriöttömän

langansyötön varmistamiseksi. Puhalla langanohjain puhtaaksi ja puhdista

kosketussuutin.

7 VARAOSIEN TILAAMINEN

Feed 304, Feed 484 on valmistettu ja testattu kansainvälisen ja eurooppalaisen stan

dardin IEC-/ EN 60974-5 ja IEC- / EN 60974-10 mukaisesti. Suoritetun huollon tai kor

jauksen jälkeen on ne suorittaneen huoltoliikkeen tehtävänä varmistua siitä, ettei tuo

te poikkea yllä mainitusta standardista.

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB-edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii

meiseltä sivulta.

Johdotuskaavio

- 14 -

bm34e11a

Feed 304 M13 valid for serial no 620-xxx-xxxx

Feed 484 M13 valid for serial no

620-xxx-xxxx and 917-xxx-xxxx

- 15 -

bm34e11a

- 16 -

bm34e11a

Feed 304 M13 valid for serial no 917-xxx-xxxx

- 17 -

bm34e11a

- 18 -

Feed 304, Feed 484

Tilausnumerot

- 19 -

bm34o11a

Feeder with capsuled bobbin 19 pole

Origot Feed 304, M13 with display 0459 116 864

Origot Feed 304, M13 with water cooling and display 0459 116 874

Origot Feed 484, M13 with water cooling and display 0459 116 974

Type File name

Spare parts list 0459 161 990

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Feed 304

Kulutusosat

- 20 -

bm34whj1

Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions

HI1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm

HI3 0191 496 114 Key

HI4 0215 701 007 Locking washer

HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 & 1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2

0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI6 Washer Ø 16/5x1

HI7 Screw M4x12

HI8 Screw M6x12

HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI10 0469 838 001 Cover

HI11 0458 722 880 Axle and Nut

HI12 0459 441 880 Gear adapter

HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire

HI14 0458 999 001 Shaft

HI15 Nut M10

HI16 0458 748 002 Insulating washer

HI17 0458 748 001 Insulating bushing

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Leht laaditakse ...

ESAB Origo™ Feed 484 M13 Kasutusjuhend

Kaubamärk: ESAB

Mudel: Origo™ Feed 484 M13

Tüüp: Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

Laadige alla PDF

aruanne

ESAB Origo™ Feed 484 M13 Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

ESAB Origo™ Feed 484 M13 Kasutusjuhend

Seotud paberid