ESAB Feed 304 M13, Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13, Origo™ Feed 484 M13, Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend
FI
Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 162 101 FI 20120904
Origo™ M13
Feed 304
Feed 484
Käyttöohjeet
- 2 -
- 3 -
TOCx
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
1 TURVALLISUUS 4...................................................
2 JOHDANTO 5.......................................................
2.1 Varusteet 6.................................................................
3 TEKNISET TIEDOT 6.................................................
4 ASENNUS 7.........................................................
4.1 Nostaminen 7...............................................................
5 KÄYTTÖ 8..........................................................
5.1 Liitännät ja valvontalaitteet 9..................................................
5.2 Vesiliitäntä 9................................................................
5.3 Käynnistys 9................................................................
5.4 Toimintojen selitykset 10......................................................
5.5 Langansyöttöpaine 11........................................................
5.6 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön Feed 304 11............
5.7 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön Feed 484 11............
5.8 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 304 12......................
5.9 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 484 12......................
6 KUNNOSSAPITO 12...................................................
6.1 Tarkastus ja puhdistus 13.....................................................
7 VARAOSIEN TILAAMINEN 13..........................................
JOHDOTUSKAAVIO 14...................................................
TILAUSNUMEROT 19....................................................
KULUTUSOSAT 20.....................................................
LISÄVARUSTEET 24.....................................................
© ESAB AB 2002
- 4 -
bm34d1xa
1 TURVALLISUUS
ESAB-laitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka koskevat
järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoimenpiteiden
on täytettävä tämäntyyppiselle laitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä suositusta voidaan
pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.
Laitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja käy
tössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin ti
lanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.
1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:
S laitteen käytöstä
S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
S laitteen toiminnasta
S voimassa olevista turvamääräyksistä
S hitsauksesta ja leikkaamisesta
2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:
S ettei laitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään
3. Työpaikan on:
S oltava tarkoitukseen sopiva
S oltava vedoton
4. Henkilökohtainen suojavarustus
S Käytä aina määrättyjä henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja, tulenkestäviä
vaatteita ja suojakäsineitä.
S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat
takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5. Muuta
S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai
kassa.
S Laitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.
HUOMAA!
Lue ja ymmärrä käyttöohjeet ennen asennusta ja
käyttöä.
HUOMAA!
Class A-laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi asunnoissa, joiden
virransyöttö tapahtuu yleisestä pienjänniteverkosta. ”Class A”-laitteen
sähkömagneettista yhteensopivuutta voi olla vaikea varmistaa
sellaisissa asunnoissa sekä johtojen että ilman kautta kulkeutuvien
häiriöiden takia.
HUOMAA!
Tämä tuote on tarkoitettu ainoastaan kaarihitsaukseen.
FI
© ESAB AB 2002
- 5 -
bm34d1xa
Lue ja ymmärrä käyttöohjett ennen asennusta ja käyttöä.
Hitsaus ja leikkaus voivat olla vaarallisia sekä itsellesi että muille. Ole varovainen hitsatessasi ja
leikatessasi. Noudata työnantajasi turvaohjeita, joiden tulee perustua laitteen valmistajan varoi
tustekstiin.
SÄHKÖISKU - Voi surmata
S Asenna ja maadoita laitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.
S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.
S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.
S Varmista turvallinen työskentelyasneto.
SAVU JA KAASU - Voi vaarantaa terveytesi
S Pidä kasvosi poissa savusta.
S Poista savu ja -kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molemmilla.
VALOKAARI - Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon
S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä
suojavaatteita.
S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.
TULIPALON VAARA
S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan
lähettyvillä.
MELU - Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa
S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.
S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.
VIAN SATTUESSA - Ota yhteys asentajaan.
Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!
VAROITUS
Vie elektroniikkalaitteet keräyspisteeseen!
Sähkö- ja elektroniikkaromua (SER) koskevan direktiivin 2002/96/EY ja kansallisen
lainsäädännön mukaan hävitettävät laitteet tulee viedä keräyspisteeseen.
Laitteesta vastaavana henkilönä olet lain mukaan velvollinen selvittämään
hyväksytyt keräyspisteet.
Lisätietoja saat ESAB-edustajaltasi.
ESAB:lta on saatavana tarvittavat hitsaussuojat ja muut tarvikkeet.
2 JOHDANTO
Langansyöttöyksiköt Feed 304 ja Feed 484 varustettuna
säätöpaneelilla M13 on tarkoitettu MIG/MAG-hitsaukseen
yhdessä portaattomasti säädettävien hitsausvirtalähteiden
kanssa.
Saatavana on erilaisia versioita, katso sivulla 19.
Syöttöyksiköt on koteloitu ja ne sisältävät nelipyörävetoi
sen syöttömekanismin sekä ohjauselektroniikan.
Niissä voidaan käyttää ESAB MarathonPact
-lankapakkausta tai lankakelaa (vakio Ø 300 mm, lisävaruste Ø 440 mm).
Syöttöyksikkö voidaan kiinnittää hitsausvirtalähteeseen, ripustaa työpisteen
yläpuolelle ja sijoittaa kevennyslaitteeseen tai lattialle pyöräsarjalla varustettuna tai
ilman.
FI
© ESAB AB 2002
- 6 -
bm34d1xa
ESAB-tarvikkeet tuotetta varten on kuvattu sivulla 24.
2.1 Varusteet
Langansyöttölaitteen Feed 304 mukana toimitetaan seuraavat:
S Käyttöohje
S Tarra, josta ilmenevät suositellut kulutusosat.
Langansyöttölaitteen Feed 484 mukana toimitetaan seuraavat:
S Välikelevy (4 kpl)
S Kuusiokoloavain (4 mm)
S Käyttöohje
S Tarra, josta ilmenevät suositellut kulutusosat.
3 TEKNISET TIEDOT
Feed 304 Feed 484
Syöttöjännite 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz
Tehonkulutus 336 VA 378 VA
MoottorivirtaI
maks.
8 A 9 A
Säätöarvot
Langansyöttönopeus
Jälkipaloaika
Kraaterin täyttöaika
Ryömintäkäynnistys
2/4-vaihe
1,9 - 25,0 m/min
0 -0,5 s
0 -5,1 s
POIS tai PÄÄLLÄ
2-vaihe tai 4-vaihe
1,9 - 25,0 m/min
0 -0,5 s
0 -5,1 s
POIS tai PÄÄLLÄ
2-vaihe tai 4-vaihe
Pistooliliitäntä EURO EURO
Lankakelan suurin läpimitta 300 mm (*440mm) 300 mm (*440mm)
Langan läpimitta 0,6 - 1,6 mm 0,6 - 2,4 mm
Paino
perusvarustuksella
koteloidulla kelapitimellä
11,5 kg
15 kg
14,5 kg
19 kg
Mitat (l x b x h)
perusvarustuksella
koteloidulla kelapitimellä
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
Käyttölämpötila -10 – +40 ° C -10 – +40 ° C
Suojakaasu
enimmäispaine
Kaikki MIG/MAG-
hitsaukseen tarkoitetut
5 bar
Kaikki MIG/MAG-
hitsaukseen tarkoitetut
5 bar
Jäähdytysneste
enimmäispaine
50 % vettä / 50 % glykolia
5 bar
50 % vettä / 50 % glykolia
5 bar
Sallittu kuormitus
60 % katkonainen
630 A 630 A
Kotelointiluokka IP23 IP23
* Lisävarusteet löydät sivulta 24.
Kuormitusaikasuhde
Kuormitusaikasuhde ilmaisee prosentteina 10 minuutin jaksosta ajan, joka voidaan hitsata tai leikata
tietyllä kuormituksella. Kuormitusaikasuhde on määritetty 40 _C asteen lämpötilassa.
FI
© ESAB AB 2002
- 7 -
bm34d1xa
Suojausluokka
IP-koodi ilmoittaa kotelointiluokan, ts. sen suojausasteen, jolla laite on suojattu kiinteiden esineiden
ja veden pääsyä vastaan itse koteloon. Koodilla IP 23 merkitty laite on tarkoitettu sisä- ja ulkokäyt
töön.
4 ASENNUS
Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.
VAROITUS!
Hitsattaessa ympäristössä, jossa on suurempi sähköinen vaara, saadaan
käyttää vain kyseiseen ympäristöön tarkoitettuja hitsausvirtalähteitä. Nämä on
merkitty symbolilla .
4.1 Nostaminen
Nostosilmukan tilausnumero on annettu sivulla 24.
Huomautus! Muuta ripustusvarustusta käytettäessä sen pitää olla eristetty
langansyöttöyksiköstä.
FI
© ESAB AB 2002
- 8 -
bm34d1xa
5 KÄYTTÖ
Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lue
ne ennen kuin alat käyttää laitetta!
VAROITUS!
Varmista, että sivuluukut ovat kiinni käytön aikana.
VAROITUS!
Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:
Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan
viereen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva
oikealla.
VAROITUS!
Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.
VAROITUS!
Puristumisvaara lankakelaa vaihdettaessa!
Älä käytä suojakäsineitä kun syötät hitsauslankaa syöttörullien väliin.
VAROITUS!
Kiinnitä laitteisto alustaan erityisesti silloin, jos alusta on epätasainen tai
kalteva. Kiinnitä laite paikalleen erityisesti silloin, kun alusta on epätasainen
tai viettävä.
Huomautus! Käytä aina kahvaa laitteen siirtämiseen. Älä koskaan vedä pistoolista.
FI
© ESAB AB 2002
- 9 -
bm34d1xa
5.1 Liitännät ja valvontalaitteet
1 Näyttö 9 Hitsauspistoolin liitäntä
2 Säätöpyörä jännitteen säätämistä varten 10 2-vaihe/ 4-vaihe -katkaisin
3 Säätöpyörä kraaterintäyttöajan säätämistä
varten
11 Säätöpyörä jälkipaloajan säätämistä var
ten
4 Ryömintäkäynnistyksen katkaisin PÄÄL
LE/POIS
12 Hitsausvirtalähteestä tulevan hitsausvirran
liitäntä (OKC)
5 Säätöpyörä langansyöttönopeuden säätä
mistä varten.
13 Hitsausvirtalähteestä tulevan ohjauskaa
pelin liitäntä
6 Kauko-ohjauksen liitäntä 14 PUNAINEN liitäntä hitsausvirtalähteeseen
(jäähdytyslaitteeseen) menevälle jäähdy
tysnesteelle
7 SININEN liitäntä, hitsauspistooliin mene
välle jäähdytysnesteelle, varustettu
ELP*:llä
15 SININEN liitäntä hitsausvirtalähteestä (jää
hdytyslaitteesta) tulevalle jäähdytysneste
elle
8 PUNAINEN liitäntä hitsauspistoolista tule
valle jäähdytysnesteelle
16 Suojakaasuliitäntä
Huomautus! Näyttö (digitaalimittari) ja jäähdytysnesteliitäntä ovat vain tietyissä malleissa.
* ELP = ESAB Logic Pump, katso kohta 5.2.
5.2 Vesiliitäntä
Jos laitteistoon kytketään vesijäähdytteinen hitsauspistooli, hitsausvirtalähteen
verkkojännitekatkaisimen pitää olla pois päältä ja jäähdytyslaitteiston katkaisimen
pitää olla asennossa ”ELP/0”.
Vesiliitännällä varustettu langansyöttöyksikkö on varustettu vedentunnistusjärjestel
mällä ELP (ESAB Logic Pump). Järjestelmä tunnistaa sen, onko vesiletkut liitetty
langansyöttöyksikköön. Jos vesiletkut on liitetty, vesipumppu käynnistyy
automaattisesti.
Vedentunnistus toimii vain yhdessä ELP:llä varustettujen virtalähteiden kanssa.
5.3 Käynnistys
Kun langansyöttö käynnistyy, virtalähde kehittää hitsausjännitteen.
Ellei hitsausvirtaa ala virrata kolmen sekunnin sisällä, virtalähde katkaisee hitsausjän
nitteen. Langansyöttö jatkuu, kunnes hitsauspistoolin katkaisin kytketään pois päältä.
FI
© ESAB AB 2002
- 10 -
bm34d1xa
5.4 Toimintojen selitykset
Jälkipaloaika
Jälkipaloaika määrittää viiveajan elektrodin jarrutuksen aloitushetkestä siihen kun
virtalähde katkaisee hitsausjännitteen. Liian lyhyt jälkipaloaika aiheuttaa sen, että
elektrodia on liian paljon esillä hitsauksen loputtua ja elektrodi saattaa jäädä kiinni
sulatteeseen. Liian pitkä jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on vähän esillä
hitsauksen loputtua ja valokaari saattaa palaa suuttimeen.
Kraaterintäyttö
Kraaterintäytön avulla voidaan välttää huokosten, lämpöhalkeamien ja kraatereiden
muodostuminen työkappaleeseen hitsauksen loppuvaiheessa.
Kuvassa 1 hitsaus on lopetettu suoraan
ja keskellä olevaan jäähtyneeseen osa
an syntyy halkeama tai kraateri mate
riaalin kutistuessa jäähtyessään.
Kuva 1. Hitsauksen lopetus ilmankraaterintäyttöä
Kuvassa 2 valokaari jatkaa hitsin lämmi
tystä sulatteen jäähtymisen aikana. Jää
htymisprosessi muuttuu niin, että sulatte
en viimeiseksi jäähtynyt osa tulee ylim
mäksi eikä hitsiin synny kraateria.
Kuva 2. Hitsauksen lopetus kraaterintäytöllä
2-vaihe
2-vaiheohjauksessa langansyöttö käynnistyy, kun pistoolin kosketinta painetaan ja
loppuu kun kosketin vapautetaan.
4-vaihe
4-vaiheohjauksessa kaasun syöttö käynnistyy, kun pistoolin kosketinta painetaan ja
langansyöttö käynnistyy kun kosketin vapautetaan. Hitsausprosessi jatkuu kunnes
kosketinta painetaan uudelleen, jolloin langansyöttö loppuu. Kaasun syöttö katkeaa
kun kosketin vapautetaan.
Ryömintäkäynnistys
Ryömintäkäynnistys tarkoittaa, että lankaa syötetään pienellä nopeudella kunnes se
saa sähköisen kosketuksen työkappaleeseen. Tämän jälkeen syöttönopeus
nostetaan asetettuun nopeuteen.
Langansyöttönopeus
Langansyöttönopeus määrittää langan syöttönopeuden (m/min).
FI
© ESAB AB 2002
- 11 -
bm34d1xa
5.5 Langansyöttöpaine
Aloita tarkastamalla, että lanka liikkuu esteettä langanjohtimessa. Säädä sen
jälkeen syöttölaitteen painopyörät. On tärkeää, ettei paine ole liian suuri.
Kuva 1 Kuva 2
Syöttöpaineen oikea säätö voidaan tarkastaa syöttämällä lankaa eristettyä
esinettä, esim. puupalaa, vasten.
Kun pistoolia pidetään noin 5 mm päässä puupalasta (kuva 1), syöttöpyörien tulee
luistaa.
Kun pistoolia pidetään noin 50 mm päässä puupalasta, lankaa on syötettävä ulos
ja sen on taivuttava (kuva 2).
5.6 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön
Feed 304
S Avaa sivuluukku.
S Irrota paineanturi kääntämällä se taakse. Puristusrullat nousevat nyt ylös.
S Vedä uutta lankaa esiin 10-20 cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat
ennen kuin pujotat sen langansyöttölaitteeseen.
S Varmista, että lanka tulee oikein syöttörullan uraan, ulostulosuuttimeen ja
langanohjaimeen.
S Tiukkaa paineanturi.
S Sulje sivuluukku.
5.7 Langan vaihtaminen ja pujottaminen langansyöttöyksikköön
Feed 484
S Avaa sivuluukku.
S Paina puristuslaitetta alaspäin ja vedä sitä sitten ulos- ja ylöspäin.
S Vedä kela ulos.
S Vedä uutta lankaa esiin 10-20 cm. Viilaa langan päästä purseet ja terävät reunat
ennen kuin pujotat sen langansyöttölaitteeseen.
S Varmista, että lanka tulee oikein syöttörullan uraan, ulostulosuuttimeen ja
langanohjaimeen.
S Asenna kela paikalleen.
S Sulje sivuluukku.
FI
© ESAB AB 2002
- 12 -
bm34d1xa
5.8 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 304
S Avaa sivuluukku.
S Irrota paineanturi (1) kääntämällä se taakse.
Puristusrullat nousevat nyt ylös.
S Irrota puristusrullat (2) kiertämällä akselia (3)
1/4-kierros myötäpäivään ja vedä se ulos.
Puristusrullat irtoavat.
S Irrota syöttörullat (4) irrottamalla mutterit (5) ja vedä
rullat ulos.
Asennus suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä.
Syöttörullien uran valinta
Käännä syöttörullaa niin, että halutun uran mittamerkintä on
ulospäin.
5.9 Syöttörullien vaihtaminen langansyöttöyksikköön Feed 484
S Avaa sivuluukku.
S Paina puristuslaitetta (1) alaspäin ja vedä sitä sitten
ulos- ja ylöspäin.
S Vedä kela (2) ulos.
S Löysää välisuuttimen pitimen kuusiokoloruuvit (3)
ja irrota pidin.
S Löysää ulostulosuuttimen ruuvi (4) ja työnnä
suutinta taaksepäin.
S Irrota kuusiokoloruuvi (5) keskeltä.
S Löysää kahta ulompaa kuusiokoloruuvia (6)
1/2-kierrosta.
S Vedä syöttörullat (7) ulos.
Asennus suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä.
Syöttörullien uran valinta
Aseta ulomman aluslevyn ja syöttörullan
väliin yksi tai kaksi vääntiöaluslevyä tai
jätä vääntiöaluslevy pois. Huomautus!
Puristusrullien (8) vaihdon yhteydessä
koko kela pitää vaihtaa.
6 KUNNOSSAPITO
Säännöllinen kunnossapito takaa laitteen luotettavan ja turvallisen toiminnan.
HUOMAA!
Kaikki tavarantoimittajan myöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos asiakas
yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.
FI
© ESAB AB 2002
- 13 -
bm34d1xa
6.1 Tarkastus ja puhdistus
Langansyöttöyksikkö
Tarkasta säännöllisesti, että syöttöyksikkö on puhdas.
S Syöttömekanismin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa säännöllisin välein
häiriöttömän langansyötön varmistamiseksi. Huomaa, että liian suuri esijännitys
voi aiheuttaa poikkeuksellista kulumista puristusrullissa, syöttörullissa ja
langanohjaimissa.
Jarrunapa
Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan
säätäminen on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin,
että lanka on hieman löysällä syötön loputtua.
S Jarrumomentin säätäminen:
S Käännä punainen kahva
lukitusasentoon.
S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.
Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.
Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.
HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.
Pistooli
S Pistoolin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa säännöllisin välein häiriöttömän
langansyötön varmistamiseksi. Puhalla langanohjain puhtaaksi ja puhdista
kosketussuutin.
7 VARAOSIEN TILAAMINEN
Feed 304, Feed 484 on valmistettu ja testattu kansainvälisen ja eurooppalaisen stan
dardin IEC-/ EN 60974-5 ja IEC- / EN 60974-10 mukaisesti. Suoritetun huollon tai kor
jauksen jälkeen on ne suorittaneen huoltoliikkeen tehtävänä varmistua siitä, ettei tuo
te poikkea yllä mainitusta standardista.
Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB-edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii
meiseltä sivulta.
FI
© ESAB AB 2002
Johdotuskaavio
- 14 -
bm34e11a
Feed 304 M13 valid for serial no 620-xxx-xxxx
Feed 484 M13 valid for serial no
620-xxx-xxxx and 917-xxx-xxxx
© ESAB AB 2002
- 15 -
bm34e11a
© ESAB AB 2002
- 16 -
bm34e11a
Feed 304 M13 valid for serial no 917-xxx-xxxx
© ESAB AB 2002
- 17 -
bm34e11a
- 18 -
p
© ESAB AB 2002
Feed 304, Feed 484
Tilausnumerot
- 19 -
bm34o11a
4.
Feeder with capsuled bobbin 19 pole
Origot Feed 304, M13 with display 0459 116 864
Origot Feed 304, M13 with water cooling and display 0459 116 874
Origot Feed 484, M13 with water cooling and display 0459 116 974
Type File name
Spare parts list 0459 161 990
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
Feed 304
© ESAB AB 2002
Kulutusosat
- 20 -
bm34whj1
Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions
HI1 0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI2 0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
HI3 0191 496 114 Key
HI4 0215 701 007 Locking washer
HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove
typ
Roller
markings
HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 & 1.0 S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2
0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2
0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2
0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2
0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2
0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Item Ordering no. Denomination Notes
HI6 Washer Ø 16/5x1
HI7 Screw M4x12
HI8 Screw M6x12
HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5
HI10 0469 838 001 Cover
HI11 0458 722 880 Axle and Nut
HI12 0459 441 880 Gear adapter
HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire
HI14 0458 999 001 Shaft
HI15 Nut M10
HI16 0458 748 002 Insulating washer
HI17 0458 748 001 Insulating bushing
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32

ESAB Feed 304 M13, Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13, Origo™ Feed 484 M13, Kasutusjuhend

Tüüp
Kasutusjuhend