Arcair CSK4000 Air Carbon-Arc Kasutusjuhend

Bränd: Arcair

Mudel: CSK4000 Air Carbon-Arc

Tüüp: Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

CSK4000 Air Carbon-Arc Manual Gouging Torch

Suomi

(Finnish)

Käyttöohje

Muutosversio: AC Julkaisupäivä: Oct 7, 2015 Manuaali Nro: 89250028FI

CSK4000, POLTTIMET PAINEIL

MAHIILIKAARITALTTAUKSEEN

CSK4000

MENESTYKSESI ON MEILLE TÄRKEÄÄ!

Onneksi olkoon uuden Arcair®-tuotteesi vasta

nottamisesta. Olemme ylpeitä

saatuamme sinut asiakkaaksemme! Siksi pyrkimyksenämme on tarjota sinulle

parasta mahdollista palvelua ja teknistä tukea, kaikkiin kilpailijoihimme

verrattuna. Tämän tuotteen tukena on myös kattava takuu ja maailmanlaajuinen

asiakaspalveluverkosto.

Tiedämme myös sinun olevan ylpeä osaamisestasi, minkä vuoksi meille on suuri

kunnia, että olet valinnut työvälineeksesi tämän huippuluokan tuotteen.

Arcair on valmistanut yli 60 vuoden ajan laatutuotteita, joihin voit luottaa silloin,

kun maineesi on vaakalaudalla.

OLET HYVÄSSÄ SEURASSA!

Arcair on ESAB-konsernin maailmanlaajuinen leikkaustuotteiden tuotemerkki.

Meidät erottaa kilpailijoista markkinoiden kärjessä kulkeva innovatiivisuus sekä

poikkeuksellisen luotettavat tuotteet, jotka kestävät pitkäaikaistakin käyttöä.

Pyrkimyksenämme on parantaa tuottavuuttasi, tehokkuuttasi ja hitsaukseen

liittyvää suorituskykyäsi ja tehdä siten ylivertaisen osaajan alallasi. Meille

tuotesuunnittelun lähtökohtana on aina ollut hitsaaja itse. Tämän pohjalta

olemme kehittäneet tuotteita, joille ovat ominaista edistykselliset ominaisuudet,

kestävyys, helppokäyttöisyys ja ergonomisuus.

Olemme ennen kaikkea sitoutuneet parantamaan työympäristön turvallisuutta

hitsausalalla. Tärkeimpänä tavoitteenamme on varmistaa, että olet tyytyväinen

tähän tuotteeseen ja että voit käyttää tuotetta turvallisesti. Lue tämä opas

rauhassa alusta loppuun, erityisesti oppaan sisältämät turvallisuusohjeet.

VAROITUS

Ennen laitteiston asennuksen, käytön tai huoltamisen aloittamista: lue tämä käyttöohje kokonaan

ja varmista, että olet ymmärtänyt oppaan sisällön. Tämä koskee myös työnantajasi laatimia turvalli-

suuskäytäntöjä.

Valmistaja on noudattanut suurinta mahdollista huolellisuutta laatiessaan tämän oppaan sisältöä.

Valmistaja ei siitäkään huolimatta kuitenkaan vastaa millään tavoin oppaan käytön seurauksista.

Arcair® CSK4000 hiilikaaritalttauspolttimen käyttöohje

Käyttöohje

Käyttöohjeen numero: 89250028FI

Julkaisija:

ESAB Group Inc.

2800 Ilmaport Rd.

Denton, TX. 76208

940-566-2000

www.esab.com/arcair

Tämän teoksen osittainenkin jäljentäminen on kielletty ilman julkaisijan kirjallista lupaa.

Julkaisija ei ole vastuussa millekään osapuolelle menetyksistä tai vahingoista, joita tämän käyttö-

ohjeen mahdollisista virheistä tai puutteista saattaa aiheutua, riippumatta siiitä, johtuvatko nämä

laiminlyönnistä, huolimattomuudesta tai jostain muusta.

Jos tukoksen aiheuttava materiaali vastaa katso asiakirja 47X1920

Julkaisupäivä: Heinäkuu 15, 2015

Tarkistuspäivä:Oct 7, 2015

VARMISTA, ETTÄ KÄYTTÄJÄ SAA NÄMÄ TIEDOT.

VOIT TILATA MYYJÄLTÄ LISÄÄ KOPIOITA.

VARO

OHJEET on tarkoitettu kokeneille käyttäjille. Jos et tunne täysin

kaarihitsaus- ja leikkuulaitteiden turvallista käyttöä, lue kirjanen,

jonka nimi on “Precautions and Safe Practices for Arc Welding,

Cutting, and Gouging, Form 52-529”. ÄLÄ anna kouluttamattomien

henkilöiden käyttää, asentaa tai huoltaa tätä tuotetta. ÄLÄ yritä

asentaa tai käyttää tätä tuotetta, ennen kuin olet lukenut nämä ohjeet

ja sisäistänyt ne kokonaan. Jos et ymmärrä näitä ohjeita kokonaan,

pyydä tuotteen myyjältä lisätietoja. Lue varotoimet ennen tuotteen

asennusta tai käyttöä.

KÄYTTÄJÄN VASTUU

Tämä laitteisto toimii tähän oppaaseen, oppaan mukana toimitettujen tarrojen ja/tai liitelehtiin sisältyvän kuvauksen

mukaisesti, mikäli laitteiston asennus, käyttö, kunnossapito ja korjaus ovat tapahtuneet näitä toimenpiteitä koskevien

ohjeiden mukaisesti. Tämä laite on tarkastettava säännöllisesti. Virheellisesti toimiva tai puutteellisesti huollettua

laitteistoa ei saa käyttää. Rikkoutuneet, puuttuvat, vääntyneet tai likaantuneet osat on syytä korvata viipymättä uusilla

osilla. Jos tällaiset korjaus- tai vaihtotoimenpiteet ovat välttämättömiä, valmistaja suosittelee tekemään puhelimitse tai

kirjallisesti vikailmoituksen sille valtuutetulle jälleenmyyjälle, jolta tuote oli ostettu.

Tähän laitteistoon tai sen yksittäisiin osiin ei tule tehdä muutoksia ilman valmistajan kirjallista lupaa. Tämän laitteiston

käyttäjä vastaa yksin kaikista toimintahäiriöistä, jotka aiheutuvat virheellistä käytöstä, virheellisestä kunnossapidosta,

vaurioista, virheellisesti suoritetuista korjaustöistä tai muutostöistä, jotka on suorittanut joku muu kuin valmistaja tai

valmistajan nimeämä palveluntarjoaja.

LUE JA SISÄISTÄ OHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ.

SUOJAA MUUT JA ITSESI!

Sisällysluettelo

KAPPALE 1: ESITTELY ........................................................................................1

1.01 Paineilmahiilikaarileikkaus/-talttaus ........................................................1

1.02 Historia ...................................................................................................1

1.03 Käyttökohteet ..........................................................................................2

1.04 Parhaasta on tullut entistäkin parempi.. .................................................2

KAPPALE 2: TURVALLISUUS JA TERVEYS ......................................................3

2.01 Varotoimet...............................................................................................3

KAPPALE 3: Kuinka käyttää tätä käsikirjaa ...................................................... 5

3.01 Kuinka käyttää tätä käsikirjaa .................................................................5

3.02 Laitteen vastaanottaminen .....................................................................5

KAPPALE 4: ASENNUS ....................................................................................... 7

4.01 Paineilman ja DC virtan liitäntä ...............................................................7

4.02 Yhdistäminen DC- tai AC-hitsausvirtalähteisiin ....................................... 10

KAPPALE 5: VIANETSINTÄ ................................................................................ 13

KAPPALE 6: VARAOSAT .....................................................................................15

6.01 CSK4000, POLTTIMEN VARAOSAT ......................................................15

Takuulauseke.....................................................................TAKAKANNEN SISÄPUOLELLA

KAPPALE 1: ESITTELY

1.01 Paineilmahiilikaarileikkaus/-talttaus

Paineilmahiilikaariprosessissa (CAC-A) metallin lastuaminen tapahtuu fysikaalisesti - ei kemiallisen reaktion

avulla kuten polttoleikkauksessa (OFC). Talttaus ja leikkaus on mahdollista vain, jos hiilielektrodin ja työkap-

paleen välisen valokaaren kuumuus riittää sulattamaan osan työkappaleesta. Samanaikaisesti ilma läpäisee

valokaaren riittävän nopeasti, jotta se pystyy puhaltamaan sulan materiaalin pois.

Paineilmahiilikaariprosessi ei vaadi hapettumista leikkaustapahtuman ylläpitämiseen. Tämän vuoksi prosessin

avulla voi taltata tai leikata sellaisia metalleja, joita ei ole mahdollista työstää OFC-prosessin avulla. Yleisimpien

metallien (esim. hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, monien kupariseosten ja valurautojen) leikkaamiseen

voi käyttää paineilmahiilikaariprosessia. Lastuamisnopeus riippuu sulamisnopeudesta ja tehokkuudesta, jolla

ilmasuihku poistaa sulan metallin. Prosessin yhteydessä ilman tulee nostaa sula metalli erilleen valokaaresta

ennen metallin jähmettymistä.

1.02 Historia

Paineilmahiilikaaritalttausmenetelmä otettiin käyttöön 1940-luvulla. Tämä menetelmä sai alkunsa aiemmin

käytetystä hiilikaarileikkausprosessista. Hitsausinsinööri Myron Stepath kehitti paineilmahiilikaaritalttauksen

menetelmäksi poistaa satoja metrejä tasaista, säröillyttä ruostumattomasta teräksestä valmistettua hitsiä.

Aiemmin virheelliset laki- ja pystyhitsit sekä niittien päät poistettiin hiilikaarileikkauksen avulla. Hiilikaari

sulatti ensin metallin, minkä jälkeen painovoima kuljetti sulan metallin pois.

Stepath päätteli, että ilmasuihku pystyisi tuottamaan vaakatasossa olevan metallin poistamiseen vaadittavan

voiman. Niinpä hän kokeilikin tasavirran ja negatiivisen elektrodin avulla tuotettavan hiilikaaren käyttöä. Tähän

hän tarvitsi lisäksi toista työntekijää, jonka tehtävänä oli puhallusilman suuntaaminen ilmasuuttimen läpi sulaa

ainesta kohti. Tämä yritys ei kuitenkaan onnistunut, koska valokaari ei ollut yhtä vakaa kuin hiilikaarihitsauksen

yhteydessä. Tämän vuoksi Stepath kokeili tasavirran ja positiivisen elektrodin avulla tuotettavaa valokaarta,

minkä tuloksena syntyi paineilmahiilikaaritalttaus.

Vuonna 1948 Myron Stepath esitteli maailman ensimmäisen hitsauskäyttöön tarkoitetun paineilmahiilikaari-

polttimen. Vuonna 1949 Stepath ja hänen kaksi yhteistyökumppaniaan perustivat Arcair Company -yhtiön.

Kahta työntekijää ei enää tarvittu. Paineilma on nyt kulkenut polttimen läpi ja poistunut elektrodin alapuolelta.

Tämä uusi työkalu säästi aikaa hitsin juuren avauksessa, säröjen poistamisessa ja hitsausvirheiden korjaamisessa

niin hiiliteräksen, seosterästen kuin ruostumattoman teräksenkin kohdalla. Aiemmin nämä tehtävät suoritettiin

hiomalla ja lastuamalla.

Perusperiaate on vielä nykyäänkin sama, mutta laitteistojen ominaisuudet ovat parantuneet ja mahdollisten

käyttökohteiden määrä on myös kasvanut huomattavasti.

1.03 Käyttökohteet

Ala on ottanut innolla käyttöön paineilmahiilikaaritalttauksen ja löytänyt prosessille monia käyttökohteita, oli

sitten kyse metallinvalmistuksesta ja valukappaleiden viimeistelystä, kemian- ja öljynjalostustekniikasta tai

erilaisista työtehtävistä rakennusalalla, kaivosteollisuudessa, yleisissä korjaustöissä ja kunnossapitotehtävissä.

Arcair-polttimia ja -elektrodeja käytetään kaikkialla maailmassa siellä, missä tarvitaan välineitä metallin

talttaukseen, uritukseen, katkaisemiseen tai poistamiseen pinnalta.

Paineilmahiilikaariprosessi on joustava, tehokas ja taloudellinen menetelmä lähes jokaisen metallin työstä-

miseen. Prosessi soveltuu hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja muille rautaseosmetalleille, harmaa-,

temper- ja pallograittivaluraudalle, alumiinille, nikkelille, kupariseoksille sekä muille ei-rautametalleille.

1.04 Parhaasta on tullut entistäkin parempi..

Arcair on kehittänyt merkittävästi virta- ja paineilmaliitäntöjen rakennetta poltinkaapelijärjestelmissään.

Polttimen ja kaapelin yhteydessä on käytetty valettua kumisuojusta vuonna 1949 tapahtuneesta

paineilmahiilikaariprosessin keksimisestä alkaen. Tämä suojus suojaa sähköisesti virtaliitäntää ehkäisemällä

valokaaren osumisen maadoitettuun työkappaleen pintaan. Tähän suojusmalliin kuuluu suuri ja avoin

suorakulmainen pää, jossa on riittävästi tilaa virtakaapelin ja paineilmaletkun sekä polttimen kaapelin

yhdistämistä varten. Suojus saattaa kuitenkin jättää maadoitettuun työkappaleen pintaan johtavan

virtaliitännän paljaaksi, mikäli suojusta ei ole asennettu oikein eikä se ole pysynyt paikallaan liitännän päällä.

Parannettu suojuksen rakenne kuitenkin suojaa virta-/paineilmaliitäntää ja estää valokaaren syttymisen

vahingossa. Siihen voi yhdistää yhden virtalähteestä tulevan koon 4/0 hitsauskaapelin ja yhden ¾ tuuman

paineilmaletkun, joka huolehtii sekä virran että paineilman syöttämisestä.

Tämä uudenlainen suojus on valettu kovasta nailonvahvisteisesta kuitumateriaalista, joka kestää kovaakin

käyttöä konepajan arjessa.

KAPPALE 2: TURVALLISUUS JA TERVEYS

2.01 Varotoimet

ESAB-konsernin tuotemerkkeihin kuuluvan ARCAIR valmistamien laitteistojen käyttäjien

on varmistettava viime kädessä aina itse, että kaikki koneen parissa tai lähettyvillä työs-

kentelevät henkilöt noudattavat kaikkia asiaankuuluvia turvallisuusohjeita. Varotoimien

on täytettävä tämän tyyppisiä leikkaukseen ja lastuamiseen liittyviä työtehtäviä koskevat

vaatimukset. Seuraavia suosituksia on syytä noudattaa tavanomaisten työpaikkaa koske-

vien määräysten lisäksi.

Kaikkiin työtehtäviin saa ryhtyä ainoastaan tehtävään koulutettu henkilöstö, joka on pereh-

tynyt hitsaus- tai plasmaleikkauslaitteiston toimintaan. Jos konetta käytetään virheellisesti,

seurauksena voi olla vaaratilanteita, jotka voivat johtaa käyttäjän loukkaantumiseen ja

laitteiston vaurioitumiseen.

1. Kaikkien hitsaus- tai plasmaleikkauslaitteistoa käyttävien henkilöiden tulee olla perehty-

nyt seuraaviin tekijöihin:

- laitteen käyttöön

- laitteen toimintaan

- asiaankuuluvat turvallisuusohjeet

- leikkaus ja lastuaminen

2. Käyttäjän on varmistettava, että:

- laitteiston toiminta-alueella ei oleskele asiattomia henkilöitä laitteiston käynnistämi-

sen yhteydessä.

- kukaan ei ole ilman suojaa valokaaren syttyessä.

3. Työpisteelle asetettavat vaatimukset:

- on oltava tarkoituksenmukainen

4. Henkilökohtaiset turvavarusteet:

- Käytä aina suositeltuja henkilönsuojaimia kuten suojalaseja, liekinkestävää vaatetusta

ja suojakäsineitä.

- Älä käytä väljiä asusteita ja koruja, kuten huiveja, rannerenkaita, sormuksia jne., sillä

nämä saattavat juuttua kiinni tai aiheuttaa palovammoja.

5. Yleiset varotoimet:

- Sopivan palonsammutuslaitteiston tulee olla merkitty selvästi ja käden ulottuvilla.

Vie elektroniikkalaitteet keräyspisteeseen!

Sähkö- ja elektroniikkaromua (SER) koskevan direktiivin 2002/96/EY ja kansallisen

lainsäädännön mukaan hävitettävät laitteet tulee viedä keräyspisteeseen.

Laitteesta vastaavana henkilönä olet lain mukaan velvollinen selvittämään hyväksy-

tyt keräyspisteet.

Lisätietoja saat ESAB-edustajaltasi.

Lisätietoja saat lähimmältä Arcair-jälleenmyyjältä.

VAROITUS

Kaarihitsaus ja -leikkaus voi aiheuttaa vammoja sekä sinulle

itsellesi että sivullisille. Ryhdy tarvittaviin varotoimiin

hitsaus- ja leikkaustöiden yhteydessä. Ota selvää

työnantajasi turvallisuuskäytännöistä. Näiden käytäntöjen

tulisi perustua valmistajan ilmoittamiin vaaroja koskeviin

tietoihin.

SÄHKÖISKU - voi tappaa.

- Asenna ja maadoita hitsausyksikkö sovellettavien standardien mukaisesti.

- Älä kosketa jännitteisiä sähköisiä osia tai elektrodeja paljaalla iholla, märillä käsineillä tai

märän vaatetuksen avulla.

- Eristä itsesi maadoituksesta ja työkappaleesta.

- Varmista, että työskentelyasentosi on turvallinen.

HÖYRYT JA KAASUT - voivat olla vaarallisia terveydelle.

- Pidä pääsi erossa höyryistä.

- Huolehdi ilmanvaihdosta ja käytä tarvittaessa imujärjestelmää, jotta höyryt ja kaasut

on mahdollista poistaa sekä hengitysvyöhykkeeltäsi että yleiseltä oleskelualueelta.

VALOKAAREN SÄTEILY - Voi aiheuttaa silmävammoja sekä palovammoja iholle.

- Huolehdi silmien ja kehon suojaamisesta. Käytä metallin lastuamiseen soveltuvia sil-

mäsuojaimia ja hitsauslaseja. Käytä myös suojavaatetusta.

- Huolehdi sivullisten suojaamisesta käyttämällä sopivia silmäsuojaimia tai suojaverhoja.

PALOVAARA

- Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmista tämän vuoksi, että lähellä ei ole

syttyvää materiaalia.

MELU - Liian voimakas melu voi vahingoittaa kuuloa.

- Huolehdi korvien suojaamisesta. Käytä korvia ympäröiviä tai muunlaisia kuulosuojai-

mia.

- Varoita riskistä sivullisia.

TOIMINTAHÄIRIÖ - Pyydä toimintahäiriön tapauksessa asiantuntijan apua.

LUE JA SISÄISTÄ OHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ.

SUOJAA MUUT JA ITSESI!

VAROITUS

Älä käytä virtalähdettä jäätyneiden pillien sulattamiseen.

VARO

Luokan A laitteita ei ole tarkoitettu käytettäviksi asuintilois-

sa, joiden sähkön syöttö tapahtuu yleisestä pienjännitteises-

tä jakeluverkosta. Luokan A laitteiden sähkömagneettisen

yhteensopivuuden varmistaminen saattaa olla hankalaa

tällaisissa kohteissa sekä johtuvien että säteilevien häiriöi-

den vuoksi.

VARO

Tämä tuote on tarkoitettu yksinomaan metallien lastuamiseen.

Muunlainen käyttö voi johtaa loukkaantumiseen ja/tai laitteis-

ton vahingoittumiseen.

VARO

Ennen kuin aloitat laitteiston asennuksen tai

käytön: lue tämä käyttöohje ja varmista, että

olet ymmärtänyt oppaan sisällön.

KAPPALE 3: KUINKA KÄYTTÄÄ TÄTÄ KÄSIKIRJAA

3.01 Kuinka käyttää tätä käsikirjaa

Varmistat turvallisen toiminnan lukemalla koko käsikirjan, mukaan lukien kappaleen turval-

lisuusohjeista ja varoituksista.

Eri puolella tätä opasta on käytetty huomiosanoja VAROITUS, HUOMIO, VAARA ja HUOMAA.

Kiinnitä erityistä huomiota näiden otsikkojen alla oleviin tietoihin. Nämä erikoismerkinnät

voidaan tunnistaa helposti seuraavalla tavalla:

HUOMIO!

Toiminta-, menetelmä- tai taustatieto joka edellyttää lisäpainotusta tai aut-

taa järjestelmän tehokasta toimintaa.

VAROITUS

Menetelmä, mikäli ei oikein suoritettu, voi aiheuttaa vaurion laitteistolle.

VAROITUS

Menetelmä, mikäli ei oikein suoritettu, voi aiheuttaa vahinkoa käyttäjälle

tai muille työskentelyalueella oleville.

VAARA

Välittömät vaarat, joista voi aiheutua välittömiä vakavia henkilövahinkoja

tai kuolemantapauksia, jollei niitä estetä.

Voit ladata tämän oppaan sähköisen kappaleen ilmaiseksi Adobe PDF -muodossa seuraa-

vassa mainitulta Arcairin verkkosivulta

http://www.esab.com/arcair

3.02 Laitteen vastaanottaminen

Kun vastaanotat laitteen, tarkista se laskua vasten, varmistaaksesi että siitä ei puutu mitään

ja tarkista laite mahdollisten vahinkojen vuoksi toimituksen aikana. Mikäli huomaat vau-

rioita, pyydä kuljetusliikettä välittömästi tekemään korvaushakemus. Anna täydet tiedot

vahingonkorvausvaatimuksista tai kuljetusvirheistä paikalliselle jälleenmyyjälle jotka ovat

lueteltu tämän käsikirjan takakannen sisäpuolella.

Tämä sivu on jätetty tarkoituksellisesti tyhjäksi.

KAPPALE 4: ASENNUS

4.01 Paineilman ja DC virtan liitäntä

Mallien osanrot 61-088-007 ja 61-088-010

Noudata näitä ohjeita yhdistäessäsi hitsausvirtalähteen tasavirtakaapelin sekä paineilmalinjan polttimen

kiertonivelellä varustetun kaapelijärjestelmän virta- ja paineilmaliittimeen.

1. Poista poltin ja kaapeli tarvikkeineen pahvilaatikosta ja sijoita kaapeli tarvikkeineen työpenkin päälle tai

lattialle siten, että kaapeli on suorassa ja kiertymätön.

2. Sijoita valettu suojus siten, että pääset käsiksi kaikkiin neljään (4) ruuviin kuvan 4-1 mukaisesti.

Kuva 4-1

3. Irrota kaikki neljä (4) ruuvia suorapäisellä ruuvitaltalla. Nosta valetun suojuksen ylempi puolisko pois

suojuksen muista osista.

Kuva 4-2 Kuva 4-3

4. Sijoita koon ½RsR-13 x 1RsR kuusioruuvi alapuolelle siten, että ruuvin kierteet kulkevat tasavirtahitsaus-

kaapelin puristettavan kaapelikengän läpi sekä kiertonivelellä varustetun kaapelijärjestelmän virta- ja

paineilmaliittimen läpi. Ruuvin kannan tulee olla puristettavan kaapelikengän litteää puolta vasten kuvan

4-4 mukaisesti.

5. Aseta ½ tuuman lukkoaluslevy ruuvin kierteiden päälle ja aloita kiertämään koon ½RsR-13 mutteria

alaspäin osia vasten. Kiristä mutteri vääntöavaimella.

Kuva 4-4

6. Sijoita messinkinen virta- ja paineilmaliitin takaisin suojuksen alempaan puoliskoon.

Kuva 4-5

7. Paina ruuvia etusormella ylöspäin ja kierrä yksikön ruuvit paikalleen.

Kuva 4-6

8. Nosta osat pois suojuksen alemmasta puoliskosta, jotta liitännän voi kiinnittää tiukasti. Huolehdi siitä, että

puristettava kaapelikenkä ei liiku tämän lopullisen kiristyksen aikana.

Kuva 4-7

9. Kierrä saapuvan paineilmalinjan 3/8 tuuman putkikierreliitin virta- ja paineilmaliittimeen. Tämä liitäntä

on kiristettävä vääntöavaimella

Kuva 4-8

10. Sijoita DC-hitsausvirtakaapelin ja paineilmaletkun käsittävä kaapelijärjestelmä takaisin paikalleen suojuk-

sen alempaan puoliskoon.

Kuva 4-9

11. Sijoita suojuksen ylempi puolisko paikalleen ja kiinnitä se neljällä ruuvilla (4), jotka oli irrotettu vaiheessa 3.

Kuva 4-10

12. Järjestelmä on nyt valmis haluamaasi lastuamistehtävää varten.

4.02 Yhdistäminen DC- tai AC-hitsausvirtalähteisiin

Talttaustehtävissä käytetään yleensä kolmivaiheisia hitsausvirtalähteitä, joiden tyhjäkäyntijännite on yli 60 V.

Näin jännitteen mahdollinen putoaminen virtapiirissä ei aiheuta ongelmia.

1. Yhdistä polttimen kiertonivelellä varustettuun kaapeliin yhdistetty hitsausvirtakaapeli virtalähteen (DCEP

tai AC) plusnapaan. Ks. Kuva 4-11.

2. Yhdistä virtalähteen miinusnapaan yhdistetty hitsausvirtakaapeli työkappaleeseen.

Art# A-13069FI

VIRTALÄHDE

PAINEILMA

HIILIELEKTRODIT PYSYVÄT

TYÖKAPPAL

POLTIN

TYÖKAPPALE

KAAPELI

ELEKTRODIN KAAPELI

DCEP tai AC

SAMANKESKISET

PUSKURIT

KAAPELI

(KÄÄNTEINEN NAPAISUUS)

(–)

(+)

Kuva 4-11

3. Kytke virtasyöttö ja paineilmansyöttö talttauspolttimeen ja kaapelijärjestelmään.

4. Säädä polttimen ilmanpaine polttimen venttiilin ollessa auki siten, että paine on normaalilla painealueella

välillä 551,6 kPa (80 psi) - 690 kPa (100 psi). Tätä suurempia paineita voi myös käyttää, mutta ne eivät

paranna lastuamisen tehokkuutta.

5. Paina polttimen vipua alaspäin, jotta paineilmahiilikaarielektrodin RsRcarbonRsR voi asettaa polttimeen.

Paljaan hiilipään tulisi olla alhaalla ja poispäin polttimesta käytettäessä kuparilla pinnoitettuja hiilielektro-

deja. Tämä on se kohta, jossa valokaari syttyy hiilielektrodin ja työkappaleen välissä. Ks. Kuva 4-12.

VAROITUS

Hiili ei ole tässä vaiheessa sähköisesti KUUMAA.

Art# A-13070FI

ULKONEMA MAKS. 17,8 cm (7")

POLTIN

ELEKTRODI

POLTINPÄÄT (+)

ILMA 80PSI

KULJETUS

TYÖKAPPALE (-)

KUPARIN KUORIUTUMINEN

3/4" - 2"

AINA ELEKTRODIN ALLA

Kuva 4-12

6. Pidä elektrodia kuvan 4-12 mukaisesti, jolloin elektrodin ulkonema polttimesta on enintään 17,8 cm

(7RsR). Alumiinin kohdalla tämän ulkoneman tulisi olla 76,5 mm (3RsR).

7. Säädä hitsausvirtaa (vakiovirta) tai jännitettä (vakiovirta) käytettävän virtalähteen tyyppiä vastaavasti

siten, että virta on käytettävän hiilipuikon halkaisijalle taulukossa suositellun virran alueella. Ks. Taulukko

4-1.

Taulukko 4-1 - Yleisesti käytetyille elektrodityypeille ja -ko'oille suositeltavat virta-alueet (A)

Elektrodin halkaisija DC-elektrodi DCEP AC-elektrodi AC AC-elektrodi DCEN

tuumaa (mm) min. - maks. min. - maks. min. - maks.

1/8 (3,2) 60 - 90

Ei Saatavilla

5/32 (4,0) 90 - 150

3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180

1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250

5/16 (7,9) 350 - 450 Ei Saatavilla

3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400

1/2 (12,7) 800 - 1000

Ei Saatavilla

5/8 (15,9) 1000 - 1250

3/4 (19,1) 1250 - 1600

1 (25,4) 1600 - 2200

3/8 (9,5) LITTEÄ 250 - 450

5/8 (9,5) LITTEÄ 300 - 500

8. Kytke ilmasuihku päälle ennen valokaaren sytyttämistä. Pidä poltinta 45˚ - 60˚:n kulmassa työkappalee-

seen nähden, jolloin elektrodi kallistuu taaksepäin työstösuuntaan nähden. Elektrodin ja työkappaleen

välistä kulkeva ilmasuihku tuottaa voiman, jonka avulla sula metalli on mahdollista poistaa kokonaan

railosta.

9. Sytytä valokaari koskettamalla elektrodilla kevyesti työkappaletta. Älä vedä elektrodia pois valokaaren

sytyttyä. Valokaari ja paineilma tuottavat voimakkaan äänen, mikäli kaarijännite pysyy sopivana. Mikäli

ääni on vaimea, kaarijännite on suositeltavan jännitetason alapuolella. Käydessä pidettävän talttauspoltti-

men normaali jännite on suunnilleen 35 - 50 V.

10. Railon syvyyttä säädellään kuljetusnopeuden avulla. Railojen syvyys voi olla enintään 25 mm (1RsR). Mitä

syvempi railo, sitä kokeneempi työntekijän tulee kuitenkin olla. Pienten kuljetusnopeuksien avulla voi

valmistaa syviä railoja ja suurten nopeuksien avulla puolestaan matalia railoja. Railon leveyden määrää

käytettävän elektrodin koko. Leveys on yleensä 3,2 mm (1/8RsR) elektrodin halkaisijaa suurempi. Railoa voi

leventää pienen elektrodin avulla käyttämällä ympyrämäistä tai edestakaista värähtelyliikettä.

KAPPALE 5: VIANETSINTÄ

Ongelma Syy Ratkaisu

Suuria puhtaan hiilen

kertymiä railon alussa.

1. Käyttäjä on joko jättänyt kytke-

mättä ilmasuihkun päälle ennen

valokaaren sytyttämistä tai poltin

ei ole oikealla paikallaan.

1. Avaa ilmansyöttö ennen valo-

kaaren sytyttämistä. Ilman tulee

virrata elektrodin ja työkappa-

leen välistä.

2. Hiilipuikkoa ei ole asetettu oikein

päähän.

2. Varmista, että hiilipuikko on

asettunut poltinpään uraan.

Epävakaa valokaari, joka

saa käyttäjän hidastamaan

työstöliikettä myös mata-

lien railojen yhteydessä.

1. Virran voimakkuus ei riitä käytet-

tävän elektrodin halkaisijalle (ks.

taulukko 2). Vaikka pienin suositel-

tava virta saattaakin riittää työstä

suoriutumiseen, tällaisen virran

käyttö vaatii kuitenkin työntekijältä

tavanomaista enemmän taitoja.

On parempi valita keskimääräinen

virranvoimakkuus.

1. Jos virtalähde ei pysty syöttä-

mään tarvittavaa virtaa, käytä

halkaisijaltaan yhtä kokoluok-

kaa pienempää elektrodia tai

kytke rinnan kaksi tai useampaa

hitsausvirtalähdettä.

Virheellinen railo. Valokaari

liikkuu tällöin puolelta

toiselle ja elektrodi kuume-

nee nopeasti.

1. DCEN-tilan (negatiivinen elektrodi)

yhteydessä käytettävä prosessi.

1. Talttausprosessia varten on syytä

valita mahdollisuuksien mukaan

tila DCEP (positiivinen elektrodi).

Tasavirtaelektrodien kohdalla

asetukseksi on syytä valita DCEP

(positiivinen elektrodi) kaikkien

metallien kohdalla muutamia

kupariseoksia (kuten Superston

ja Nialite) lukuun ottamatta.

Katkonaisesti toimiva

valokaari, minkä seurauk-

sena railon pinnasta tulee

epäsäännöllinen.

1. Kuljetusnopeus on ollut liian

pieni manuaalisen talttauksen

yhteydessä. Käyttäjä on mahdolli-

sesti asettanut kätensä tasapainoa

hakeakseen, mikä on tyypillistä

puikkohitsauksen yhteydessä.

Koska paineilmahiilikaaritalttauk-

sen nopeus on huomattavasti puik-

kohitsauksen nopeutta suurempi,

käsineellisen käden ja työkappa-

leen välinen kitka saattaa aiheuttaa

äkillisen eteenpäin suuntautuvan

liikkeen. Elektrodin ja työkappaleen

välinen rako kasvaa tällöin liian

suureksi, jotta valokaaren ylläpito

olisi mahdollista.

1. Käyttäjän on syytä seistä

mukavassa asennossa siten, että

käsivarret pääsevät liikkumaan

vapaasti ja käsineet eivät hankaa

työkappaleen pintaa. Jos käytät

mekanisoitua laitteistoa, tarkasta

hyväksyttäviä käyttöolosuhteita

koskevat tiedot taulukosta 4 (sivu

4-24).

2. Puutteellinen maadoitusliitäntä. 2. Tarkasta maadoituspuristimet

sekä johto (johdot) ja varmista

siten, että maadoitusliitäntä

toimii moitteettomasti.

Ongelma Syy Ratkaisu

Railoissa vaihtelevin välein

puhtaan hiilen kertymiä

talttauksen yhteydessä.

Puhtaan hiilen kertymiä

valukkeiden poistamisen

yhteydessä eri kohdissa

puhdistettua pintaa.

1. Oikosulussa oleva elektrodi työ-

kappaleen päällä. Manuaalisessa

talttauksessa tämän syynä on liian

suuri liikenopeus käytettävään

virtaan ja työstettävän railon sy-

vyyteen nähden. Mekanisoiduissa

työprosesseissa tämän ongelman

syynä on liian suuri kuljetusnopeus

tai ominaiskäyrältään vaakasuoran

vakiojännitteisen virtalähteen käyt-

tö halkaisijaltaan pienen 7,9 mm:n

(5/16RsR) elektrodin yhteydessä.

Valukkeiden poiston yhteydessä

tämä ongelma johtuu elektrodin pi-

tämisestä liian pienessä työntökul-

massa.

1. Käytä elektrodin ja työkappaleen

välistä kulmaa, joka on välillä

15° - 70°. Kulman pienentyessä

valokaaren pinta-ala kasvaa,

jolloin samalla valokaaren

virtatiheys pienenee. Valokaaren

virtatiheyden pienenemisen

vuoksi valokaaren pituutta on

pienennettävä huomattavasti

oikosulkupisteeseen saakka.

Säilytä riittävä valokaaren rako.

Epäsäännöllinen ura:

ensin liian syvä, sitten liian

matala.

1. Käyttäjän asento on ollut epävakaa. 1. Käyttäjän on syytä ottaa mukava

asento talttauksen ajaksi.

Kuonan tarttuminen railon

reunoille.

1. Kuonan poisto on ollut puut-

teellista. Yritä ratkaista ongelma

pitämällä ilman paine ja virtaus

(cfm) sopivana. Kuonanpoisto

saattaa toimia puutteellisesti, jos

ilmanpaine on 550-690 kPa (80 -

100 psi) ja ilman määrä on samalla

liian pieni.

1. Jotta ilman syöttömäärä

olisi riittävä, samankeskisen

kaapelijärjestelmän ilman-

syöttöletkun sisähalkaisijan on

oltava käsipoltinten tapauksessa

vähintään 9,5 mm (3/8RsR). Au-

tomaattinenmaattisia polttimia

käytettäessä letkun sisähalkaisi-

jan tulisi olla vähintään 12,7 mm

(1/2RsR). Suuntaa ilmasuihku

yhdensuuntaisesti talttausalu-

eelle. Yksipuolista työskentelyä

tulee välttää. Poikkeuksena

tästä on tilanne, jossa halutaan

minimoida kuonan tarttuminen

leikkausuran toiselle puolelle.

Leht laadib ...

Arcair CSK4000 Air Carbon-Arc Kasutusjuhend

Bränd: Arcair

Mudel: CSK4000 Air Carbon-Arc

Tüüp: Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

CSK4000 Air Carbon-Arc Manual Gouging Torch

Laadige alla PDF

aruanne

Arcair CSK4000 Air Carbon-Arc Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

Arcair CSK4000 Air Carbon-Arc Kasutusjuhend

Seotud paberid

Muud dokumendid