FI
Valid from program version 1.010459 912 173 FI 060802
MA23
MA23A
Origot
Käyttöohjeet
-- 2 --
TOCx
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
1 JOHDANTO 3.......................................................
1.1 Ohjauspaneeli MA23 3.......................................................
1.2 Ohjauspaneeli MA23A 4.....................................................
2 MIG/MAG--HITSAUS 5................................................
2.1 Asetukset 5................................................................
2.2 Symbolien ja toimintojen selitykset 5...........................................
2.3 Piilotetut MIG/MAG--toiminnot 7...............................................
3 PUIKKOHITSAUS (MMA) 8...........................................
3.1 Asetukset 8................................................................
3.2 Symbolien ja toimintojen selitykset 8...........................................
3.3 Piilotetut MMA--toiminnot 9...................................................
4 HITSAUSDATAMUISTI 10..............................................
5 VIKAKOODIT 10......................................................
5.1 Vikakoodiluettelo 10..........................................................
5.2 Vikakoodien kuvaus 11........................................................
6 VARAOSIEN TILAAMINEN 12..........................................
TILAUSNUMERO 13.....................................................
-- 3 --
bi12d1xa
1 JOHDANTO
Tässä käyttöohjeessa on selostettu ohjauspaneelien MA23 ja MA23A käyttö.
Lisätietoa käytöstä on virtalähteen tai langansyöttöyksikön käyttöohjeessa.
Kun virta kytketään päälle, laite suorittaa merkkivalojen ja näytön
itsediagnoosin. Sen jälkeen näyttöön tulee ohjelmaversio: tässä
esimerkissä ohjelmaversio on 0.17A
1.1 Ohjauspaneeli MA23
Jännitteen säätö
Langansyöttönopeuden ja virran säätö (ampeeri, m/min tai prosentti).
Näyttö
Hitsausprosessin valinta: MIG/MAG tai puikkohitsaus (MMA)
2--vaihe tai 4--vaiheohjauksen valinta
Säätö ohjauspaneelista , ohjelman vaihto pistoolin liipaisimella tai
kauko--ohjauksen kytkentä
Kaasuhuuhtelu
Kylmälangansyöttö
FI
-- 4 --
bi12d1xa
Näytössä näkyvän parametrin ilmaisin: voltti, ampeeri, m / m in tai prosentti.
Induktanssin säätö .
Hitsausdatamuistipainikkeet, katso sivu 10.
1.2 Ohjauspaneeli MA23A
Jännitteen/QSett --arvon säätö
Langansyöttönopeuden ja virran säätö (ampeeri, m/min tai prosentti).
Näyttö
Hitsausprosessin valinta: MIG/MAG tai puikkohitsaus (MMA)
QSett --ohjauksen, käsinsäädön tai pistehitsauksen valinta
2--vaihe tai 4--vaiheohjauksen valinta
Säätö ohjauspaneelista , ohjelman vaihto pistoolin liipaisimella tai
kauko--ohjauksen kytkentä
Kaasuhuuhtelu
Kylmälangansyöttö
FI
-- 5 --
bi12d1xa
Näytössä näkyvän parametrin ilmaisin: voltti, QSett, ampeeri, m/min, sekunti
tai prosentti.
Induktanssin tai pistehitsausajan säätö .
Hitsausdatamuistipainikkeet, katso sivu 10.
2 MIG/MAG--HITSAUS
2.1 Asetukset
Toiminnot Säätöalue Säätöaskel Arvo toimitettaes-
sa
Induktanssi 0 -- 100 1 70
Kaasun esisyöttöaika
1)
0,1 --9,9 s 0,1 s 0,1 s
Jälkipaloaika
1)
50 -- 250 ms 10 ms 80 ms
Kaasun jälkisyöttöaika
1)
0,1 --9,9 s 0,1 s 1s
Jännite 8--60V 0,25 V 12 V
Langansyöttönopeus 0,8 --25 m/min 0,1 m/min 5m/min
2/4--vaihe
2)
2--vaihe tai 4--vaihe -- 2--vaihe
Pistehitsaus
3)
POIS tai PÄÄLLÄ -- POIS
Pistehitsausaika
3)
0,1 --25 s 0,1 s 0,1
QSett POIS tai PÄÄLLÄ -- POIS
QSett -- 1 8 -- 1 8 1 0
Ryömintäkäynnistys
1)
0=POIS tai1= PÄÄLLÄ -- PÄÄLLÄ
Käsinsäätö POIS tai PÄÄLLÄ -- PÄÄLLÄ
Säätö ohjauspaneelista POIS tai PÄÄLLÄ -- PÄÄLLÄ
Liipaisutietojen vaihto POIS tai PÄÄLLÄ -- POIS
Kauko--ohjain POIS tai PÄÄLLÄ -- POIS
Kaasuhuuhtelu
2)
-- -- --
Kylmälangansyöttö -- -- --
Hitsausdatamuisti -- -- --
1)
Nämä toiminnot ovat piilotettuja toimintoja, katso kuvaus kohdassa 2.3.
2)
Näitä toimintoja ei voi muuttaa hitsauksen aikana.
3)
Nämä toiminnot koskevat vain ohjauspaneelia MA23A
2.2 Symbolien ja toimintojen selitykset
MIG/MAG--hitsaus
MIG/MAG--hitsauksessa valokaari sulattaa jatkuvasti syötettävää lankaa. Sulate suoja-
taan suojakaasulla.
FI
-- 6 --
bi12d1xa
Induktanssi
Suuri induktanssi synnyttää leveämmän hitsin ja vähemmän hitsausroiskeita. Pieni
induktanssi synnyttää kovemman äänen ja tasaisen, keskitetyn valokaaren.
Jännite
Suurempi jännite kasvattaa valokaaren pituutta ja synnyttää kuumemman ja
leveämmän hitsauspalon.
Langansyöttönopeus
Langansyöttönopeus määrittää langan syöttönopeuden (m/min).
2--vaihe
2--vaiheohjauksessa mahdollinen kaasun esisyöttö käynnistyy, kun pistoolin
liipaisinta painetaan. Tä män jälkeen käynnistyy hitsausprosessi. Kun liipaisin
vapautetaan, hitsaus lopetetaan ja kaasun jälkisyöttö käynnistyy.
4--vaihe
4--vaiheohjauksessa kaasun esisyöttö käynnistyy, kun pistoolin liipaisinta painetaan
ja langansyöttö käynnistyy, kun liipaisin vapautetaan. Hitsausprosessi jatkuu, kunnes
liipaisinta painetaan uudelleen, jolloin langansyöttö loppuu. Kaasun jälkisyöttö
katkeaa, kun liipaisin vapautetaan.
Pistehitsaus Pistehitsausaika
Pistehitsausta käytetään silloin, kun halutaan hitsata toistuvasti lyhyitä hitsejä, joiden
aika on asetettu valmiiksi.
Kaasun syöttö alkaa, kun pistoolin liipaisin painetaan. Sen jälkeen käynnistyy
hitsausprosessi, joka kestää e siasetetun ajan. Kaasun syöttö loppuu, kun
hitsausprosessi päättyy.
QSett
QSett helpottaa hitsausparametrien asettamista.
S Kaaripituus kasvaa, kun säätöpyörää käännetään myötäpäivään (+).
S Kaaripituus pienenee, kun säätöpyörää käännetään vastapäivään (–).
LYHYTKAARI
Kun uudella lankatyypillä/kaasutyypillä hitsataan ensimmäistä kertaa,
QSett--toiminto määrittää automaattisesti kaikki tarvittavat hitsausparametrit. Sen
jälkeen QSett--toiminto tallentaa kaikki tiedot, joita tarvitaan hitsin laadun
varmistamiseen. Langansyöttönopeutta muutettaessa jännite muuttuu
automaattisesti.
Ensimmäisen hitsin pitää kestää vähintään 6 sekuntia, jotta kaikki parametrit
määritetään oikein.
FI
-- 7 --
bi12d1xa
KUUMAKAARI
Kuumakaarialuetta lähestyttäessä QSett --arvoa pitää suurentaa.
Kytke QSett--toiminto pois päältä kuumakaarihitsauksessa. Kaikki QSett
--asetukset pysyvät käytössä, paitsi jännite, joka pitää säätää.
Suositus : Tee ensimmäinen hitsi (6 sekuntia) QSett--toiminnolla koepalaan, jotta
kaikki asetukset tulevat oikein.
Käsinsäätö
Käsinkäyttötila. Käyttäjä voi itse säätää jännitteen ja langansyöttönopeuden.
Säätö o h jau sp an eelista
Säädöt tehdään ohjauspaneelista.
Liipaisutieto jen vaihto
Tämän toiminnon avulla voidaan hitsauspistoolin liipaisimen kaksoispainalluksella
valita muistiin tallennetut esiasetetut hitsausohjelmat.
Koskee vain MIG/MAG--hitsausta.
Kauko--ohjain
Säädöt tehdään kauko--ohjaimesta.
Kauko--ohjaime n pitää olla kytkettynä koneen kauko--ohjainliitäntään ennen kuin se
aktivoidaan. Ohjauspaneeli ei ole käytössä, kun kauko--ohjain on aktivoitu.
Kun kauko--ohjain on aktivoitu, hitsausdatamuisti voidaan vaihtaa ohjelmanvalitsi-
mella varustetulla hitsauspistoolilla (RS3).
Kaasuhuuhtelu
Kaasuhuuhtelutoimintoa käytetään kaasuvirtaaman mittaamiseen ja kaasuletkujen
puhdistamiseen ilmasta ja kosteudesta ennen hitsauksen aloitusta. Kaasuhuuhtelu
jatkuu niin kauan kuin painike pidetään painettuna. Virran ja langan syöttö on
katkaistu huuhtelun aikana.
Kylmälangansyöttö
Jännitteetöntä langansyöttöä käytetään silloin, kun lankaa halutaan syöttää e siin
ilman, että hitsausjännite kytkeytyy päälle. Lankaa syötetään niin kauan kuin
painiketta pidetään painettuna.
2.3 Piilotetut MIG/MAG--toiminnot
Ohjauspaneelissa on piilotettuja toimintoja.
Toimintoihin pääsee käsiksi pitämällä painike painettuna 5 sekunnin ajan:
näyttöön tulee kirjain ja arvo. Langansyöttönopeuden säätöpyörää käytetään valitun
toiminnon arvon säätämiseen.
FI
-- 8 --
bi12d1xa
Toimintokirjain Toiminto
A Kaasun esisyöttö
I Jälkipaloaika
J Ryömintäkäynnistys
L Kaasun jälkisyöttö
Toiminnoista poistutaan pitämällä painike painettuna 5 sekunnin ajan.
Kaasun esisyöttö
Kaasun esisyötöllä määritetään kuinka kauan suojakaasua virtaa ennen valokaaren
sytytystä.
Jälkipaloaika
Jälkipaloaika määrittää viiveajan elektrodin jarrutuksen aloitushetkestä siihen kun
virtalähde katkaisee hitsausjännitteen. Liian lyhyt jälkipaloaika aiheuttaa sen, että
elektrodia on liian paljon e sillä hitsauksen loputtua ja elektrodi saattaa jäädä kiinni
sulatteeseen. Liian pitkä jälkipaloaika aiheuttaa sen, että elektrodia on vähän esillä
hitsauksen loputtua ja valokaari saattaa palaa suuttimeen.
Ryömintäkäynnistys
Ryömintäkäynnistys tarkoittaa, että lankaa syötetään 50 % säädetystä
syöttönopeudesta, kunnes se saa sähköisen kosketuksen työkappaleeseen.
Kaasun jälkisyöttö
Kaasun jälkisyötöllä määritetään kuinka kauan suojakaasua virtaa valokaaren
sammutuksen jälkeen.
3 PUIKKOHITSAUS (MMA)
3.1 Asetukset
Toiminnot Säätöalue Säätöaskel Arvo toimitettaes-
sa
Virta 16 --300 A 1 100 A
Kuumakäynnistys ”Hot start”
1)
0--99 1 0
Kaaripaine ”Arc force”
1)
0--99 1 5
Täppäyshitsaus
1)
0=POIS tai 1=PÄÄLLÄ -- POIS
ArcPlust
1)
1=POIS tai 0=PÄÄLLÄ -- PÄÄLLÄ
Säätö ohjauspaneelista POIS tai PÄÄLLÄ -- PÄÄLLÄ
Kauko--ohjain POIS tai PÄÄLLÄ -- POIS
1)
Nämä toiminnot ovat piilotettuja toimintoja, katso kuvaus kohdassa 3.3.
3.2 Symbolien ja toimintojen selitykset
Puikkohitsaus (MMA)
Puikkohitsaus on päällystetyillä elektrodeilla suor itettavaa hitsausta. Kun valokaari syt-
tyy, elektrodi sulaa ja kuori muodostaa suojaavan kuonakerroksen.
FI
-- 9 --
bi12d1xa
Säätö o h jau sp an eelista
Säädöt tehdään ohjauspaneelista.
Kauko--ohjain
Säädöt tehdään kauko--ohjaimesta.
Kauko--ohjaime n pitää olla kytkettynä koneen kauko--ohjainliitäntään ennen kuin se
aktivoidaan. Ohjauspaneeli ei ole käytössä, kun kauko--ohjain on aktivoitu.
3.3 Piilotetut MMA--toiminnot
Ohjauspaneelissa on piilotettuja toimintoja.
Toimintoihin pääsee käsiksi pitämällä painike painettuna 5 sekunnin ajan:
näyttöön tulee kirjain ja arvo. Virran säätöpyörää käytetään valitun toiminnon arvon
säätämiseen.
Toimintokirjain Toiminto
C Kaaripaine ”Arc force”
d Täppäyshitsaus
H Kuumakäynnistys ”Hot
start”
F ArcPlust
Toiminnoista poistutaan pitämällä painike painettuna 5 sekunnin ajan.
Kaaripaine ”Arc force”
Kaaripaine ”Arc force” määrittää sen, kuinka virranvoimakkuus muuttuu kaaren pituu-
den muuttuessa. Pieni arvo synnyttää rauhallisemman valokaaren ja vähemmän hit-
sausroiskeita.
Täppäyshitsau s
Täppäyshitsausta käytetään ruostumattoman teräksen h itsaukseen. T ässä
hitsausprosessissa valokaari vuorotellen syttyy ja sammuu, mikä helpottaa
lämmönsyötön hallintaa. Valokaari sammuu heti, kun elektrodi nostetaan hieman irti
työkappaleesta.
Kuumakäynnistys ”Hot start”
Kuumakäynnistys ”Hot start” suurentaa hitsausvirtaa säädettävän ajanjakson ajan
hitsausprosessin alussa. T ämä vähentää hitsisauman alkuun m uodostuvan liitosvian
vaaraa.
FI
-- 1 0 --
bi12d1xa
ArcPlust
ArcPlust antaa voimakkaamman, keskitetymmän ja tasaisemman valokaaren. Se
palautuu nopeammin pisaraoikosulun jälkeen, mikä pienentää elektrodin kiinni
juuttumisen vaaraa. Useimmissa hitsaussovelluksissa saadaan paras lopputulos,
kun ArcPlust on PÄÄLLÄ (0)
4 HITSAUSDATAMUISTI
Ohjauspaneelin muistiin voidaan tallentaa kolme hitsausohjelmaa.
Tallenna hitsaustiedot muistiin pitämällä painike , tai
painettuna 5 sekunnin ajan. Vihreä merkkivalo alkaa vilkkua, kun hitsausdata on
tallennettu.
Hitsausdatamuisti vaihdetaan painamalla painiketta , tai .
Hitsausdatamuisti on akkuvarmistettu, joten asetukset säilyvät muistissa vaikka
ohjauspaneeli kytketään pois päältä.
5 VIKAKOODIT
Vikakoodeilla osoitetaan laitteistossa ilmenneet viat. Ne o soitetaan
näytön alareunassa näkyvällä E kirjaimella ja vikakoodinumero lla.
Vian aiheuttanut yksikkö ilmaistaan näytössä näkyvällä
yksikkönumerolla.
Vikakoodinumero ja yksikkönum er o näkyvät vuorotellen.
Tämä osoittaa, että ohjauspaneelin (U 0) ja virtalähteen välinen
yhteys on katkennut.
Jos useampia vikoja on havaittu, näytetään vain viimeksi
ilmenneen vian koodi. Vikakoodi poistetaan näytöstä painamalla
jotain toimintopainiketta tai kiertämällä säätöpyörää.
5.1 Vikakoodiluettelo
U0 = ohjauspaneeli U3 = langansyöttöyksikkö
U1 = jäähdytyslaite U4 = kauko--ohjain
U2 = virtalähde
Vika-
koodi
Kuvaus U0 U1 U2 U3 U4
4 Syöttöjännite 5 V x x x
5 Tasavirtavälijännite liian
suuri/pieni
x
6 Korkea lämpötila x x
FI
-- 1 1 --
bi12d1xa
Vika-
koodi
U4U3U2U1U0Kuvaus
11 Langansyöttönopeusservo x
12 T iedonsiirtovika (varoitus) x x x x x
17 Katkennut yhteys
syöttöyksikköön
x
18 Katkennut yhteys
hitsausvirtalähteeseen
x
19 Vika pysyvässä muistissa x
26 Ohjelmavirhe x x
27 Lanka lopussa x
29 Ei veden virtausta x
32 Ei kaasun virtausta x
40 Ei--yhteensopivat yksiköt x
41 Katkennut yhteys
jäähdytyslaitteeseen
x
5.2 Vikakoodien kuvaus
Vika-
koodi
Kuvaus
E4
U0
U2
U3
Jännitteenlasku 5 V syöttöjännitteessä
Syöttöjännite liian alhainen.
Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään ja käynnistys estetään.
Toimenpide:: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys
huoltoon.
E5
U2
Tasavirtavälijännite raja--arvojen ulkopuolella
Verkkojännite liian suuri tai liian pieni. Liian suuri jännite voi johtua hetkellisistä
jännitepiikeistä verkossa tai heikosta verkosta (verkon induktanssi suuri). Liian pieni jännite
voi johtua siitä, että yksi vaihe puuttuu.
Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.
E6
U1
U2
Korkea lämpötila
Ylikuumenemissuoja on lauennut.
Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään eikä virtalähdettä voi kytkeä päälle ennen
kuin lämpötila on laskenut.
Toimenpide: Tarkasta, että jäähdytysilman tulo--/poistoaukot eivät ole tukossa tai likaiset.
Tarkasta myös työjakso ja ettei nimellisarvoja ylitetä.
E11
U3
Langansyöttönopeusservo
Langansyöttönopeus poikkeaa ohjelmoidusta arvosta.
Langansyöttö pysäytetään vian ilmetessä.
Toimenpide: Ota yhteys huoltoon.
E12
U0
U1
U2
U3
U4
Tiedonsiirtovika (varoitus)
Järjestelmän CAN--väylän kuormitus on hetkellisesti liian suuri.
Ohjauspaneelin ja virtalähteen / syöttöyksikön välinen yhteys katkennut.
Toimenpide: Yritä käyttää laitteistoa niin, että vain syöttöyksikkö tai kauko--ohjain on
kytketty. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
E17
U0
Katkennut yhteys
Ohjauspaneelin ja syöttöyksikön välinen yhteys katkennut.
Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään.
Toimenpide:: Tarkasta kaapelit. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
FI
-- 1 2 --
bi12d1xa
Vika-
koodi
Kuvaus
E18
U0
Katkennut yhteys
Ohjauspaneelin ja virtalähteen välinen yhteys katkennut.
Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään.
Toimenpide:: Tarkasta kaapelit. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
E19
U0
Vika pysyvässä muistissa
Pysyvän muistin sisältö on virheellinen. Perustiedot otetaan käyttöön.
Toimenpide: Nollaa laitteisto katkaisemalla jännitteensyöttö. Jos vika ei häviä, ota yhteys
huoltoon.
E26
U0
U2
Ohjelmavirhe
Jokin on estänyt suorittimen toiminnan ohjelman suorituksen aikana.
Ohjelma käynnistetään automaattisesti uudelleen. Käynnissä oleva hitsausprosessi
pysäytetään. Tämä vika ei salpaa mitään toimintoja.
Toimenpide: Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
E27
U3
Lanka lopussa
Langansyöttöyksikkö ei syötä lankaa. Käynnissä oleva hitsausprosessi pysäytetään ja
hitsauksen aloitus estetään.
Toimenpide: Asenna uusi lankakela.
E29
U0
Ei veden virtausta
Virtausvartija on lauennut.
Käynnissä oleva hitsausprosessi keskeytetään ja käynnistys estetään.
Toimenpide: Tarkasta jäähdytyspiiri ja pumppu.
E32
U3
Ei kaasun virtausta
Kaasun virtaus on alle 6 l/min. Käynnistys estetään.
Toimenpide: Tarkasta kaasuventtiili, letkut ja liitännät.
E40
U0
Ei--yhteensopivat yksiköt
Väärä langansyöttöyksikkö kytkettynä. Käynnistys estetään.
Toimenpide: Käytä oikeaa langansyöttöyksikköä.
E41
U0
Katkennut yhteys jäähdytyslaitteeseen
Ohjauspaneelin ja jäähdytyslaitteen välinen yhteys katkennut. Katkaise jännitteensyöttö!
Toimenpide: Tarkasta kaapelit. Jos vika ei häviä, ota yhteys huoltoon.
6 VARAOSIEN TILAAMINEN
Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii -
meiseltä sivulta.
FI
MA23, MA23A
Edition 060802
Tilausnumero
-- 1 3 --
bi12o
Ordering no. Denomination
0459 773 880 Origot MA23
0459 773 881 Origot MA23A
0459 912 170 Instruction manual SE
0459 912 171 Instruction manual DK
0459 912 172 Instruction manual NO
0459 912 173 Instruction manual FI
0459 912 174 Instruction manual GB
0459 912 175 Instruction manual DE
0459 912 176 Instruction manual FR
0459 912 177 Instruction manual NL
0459 912 178 Instruction manual ES
0459 912 179 Instruction manual IT
0459 912 180 Instruction manual PT
0459 912 181 Instruction manual GR
0459 912 182 Instruction manual PL
0459 912 183 Instruction manual HU
0459 912 184 Instruction manual CZ
0459 912 127 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
-- 1 4 --
p
-- 1 5 --
p
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
060517
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
ESAB MA23 Kasutusjuhend
- Tüüp
- Kasutusjuhend
- See juhend sobib ka