el) der Presszange, Presszange Mini (Fig. 1 (1)), der
Presszange (4G) (Fig.Presszange (4G) (F
10
), der Presszange (S) (Fig.
10), der Presszange (S) (Fig. 10
11
(PR-3S) mit Zwischenzange (Fig.
12
), des Pressringes (PR-3B) mit Zwischen-
12), des Pressringes (PR-3B) mit Zwischen-12
13
), des Pressringes 45° (PR-2B) mit Zwischenzange, Zwischen-
13), des Pressringes 45° (PR-2B) mit Zwischenzange, Zwischen-13
14
Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen. Nur Presszangen, Presszangen Mini,
Pressringe mit systemspezifi scher Presskontur entsprechend dem zu pressenden
Pressfi tting-System verwenden. Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe
nten mit Buchstaben zur Kennzeich-
mit einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe beschriftet.
mit dem Buchstaben Z und einer Ziffer gekennzeichnet,
die der Zuordnung zum zulässigen Pressring
dient, der gleichlautend gekenn-
zeichnet ist. Der Pressring 45° (PR-2B) darf nur unter einem Winkel von 45° zur
ischenzange Mini Z1 angesetzt werden (Fig.
Zwischenzange Z1/Zwischenzange Mini Z1 angesetzt werden (Fig. Zwischenzange Z1/Zw
17
und Montageanweisung des Herstellers/Anbie
ters des zu pressenden Pressfi tting-
Systems lesen und beachten. Niemals mit unpassender Presszange, Presszange
Mini, Pressring und Zwischenzange, Zwischenzange Mini (Presskontur, Größe)
pressen. Die Pressverbindung könnte unbrauchbar und die Maschine sowie die
Presszange, Presszange Mini bzw. der Pre
Zwischenzange Mini könnten beschädigt werden.
Die Zwischenzange Z6 XL zum Antrieb der ROLLER’S Pressringe XL 64
" (PR-3S) mit ROLLER’S Uni-Press XL ACC. Die
45 kN zum Antrieb der ROLLER’S Pressringe XL 64 – 108, 2½ – 4" (PR-3S) und
Pressringe XL 2½ – 4" (PR-3B) mit ROLLER’S Multi-Press XL 45 kN 22 V ACC.
Im ROLLER’S Multi-Press XL 45 kN 22 V ACC ist ausschließlich die Zwischen-
zange Z7 XL 45 kN passend.
isch oder Boden legen. Die Drehhülse
rweise auf Tisch oder Boden legen. Die Drehhülse rweise auf T
21
)) von ROLLER’S Uni-Press XL ACC muss entsprechend der verwen-
henzange positioniert werden. Zur Verwendung der
Zwischenzange Z6 XL muss die Drehhülse (
Zwischenzange Z6 XL muss die Drehhülse (
21
m E
werden, so dass diese den Schlitz des Antriebsgehäuses nicht verdeckt. Für
alle weiteren Presszangen/Zwischenzangen Drehhülse (
21
drehen, so dass diese den Schlitz des Antriebsgehäuses verdeckt.
(Wechsel) der Presszange, Presszange Mini, Zwischenzange, Zwischenzange
Mini kann nur erfolgen, wenn die Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind.
Gegebenenfalls bei ROLLER’S Uni-P
drücken und Sicherheits-Tippschalter (8) betätigen, bei
links drücken und Sicherheits-Tippschalter (8) betätigen, bei links
ROLLER’S Multi-
Press Mini 14 V ACC / M
C / M
C, R
OLLER’S Uni-Press / Uni-Press ACC / Uni-Press XL ACC und ROLLER’S
14 V
14 V
ACC / Multi-Press 22 V AC
C, R
Multi-Press XL 45 kN 22 V ACC die Rückstelltaste (13),
o la
die Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind.
21
) immer entsprechend der verwendeten Presszange/Zwischen-
zange positionieren, bis diese einrastet, Quetschgefahr!
Zangenhaltebolzen (2) öffnen. Hierzu Riegel (4)
ziehen
(2) springt federbelastet heraus. Gewählte Presszange, Presszange Mini (1),
Zwischenzange, Zwischenzange Mini (
14
) einsetzen. Zangenhaltebolzen (2)
14) einsetzen. Zangenhaltebolzen (2) 14
vorschieben, bis Riegel (4) einrastet. Dabei den Knopf (3) direkt üb
Zangenhaltebolzen (2) niederdrücken.
Antriebsmaschine
Presszange, Presszange Mini, Pressring mit Zwischenzange, Zwischenzange
Mini starten. Pressvorgang nur zur Herstellung einer Pre
lassen. Ohne Pressgegendruck durc
h den Pressverbinder wird die Antriebs-
maschine bzw. die Presszange, Presszange Mini, Pressring und Zwischenzangen
und Zwischenzange Mini unnötig hoch belastet.
Niemals bei nicht verriegeltem Zangenhaltebolzen (2) pressen. Bruch-
gefahr, wegfl iegende Teile können zu ernsthaften Verletzungen führe
n!
3. Be
Nach längerer Lagerzeit der Antriebsmaschine muss vor erneuter Inbetrieb-
nahme zuerst das Überdruckventil durch Drücken d
betätigt werden. Sitzt dieses fest oder läuft schwergängig, darf nicht gepresst
bsmaschine muss dann zur Überprüfung an eine autorisierte
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt übergeben werde
n.
Vo
r jeder Verwendung ist die Presszange, Presszange Mini, der Pressring,
Zwischenzange und die Zwischenzange Mini, insbesondere die Presskontur
17
) der Pressbacken (10) bzw. aller 3 Presssegmente (
17) der Pressbacken (10) bzw. aller 3 Presssegmente (17
16
und Abnützung zu kontrollieren. Beschädigte
oder abgenützte Presszangen,
Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzange und die Zwischenzange Mini
nicht mehr verwenden. Es besteht sonst die Gefahr nicht ordnungsgemäßer
Pressung bzw. Unfallgefahr.
Vor jeder Verwendung ist mit der Antriebsmaschine und der jeweils eingesetzten
Presszange, Presszange Mini, dem jeweils eingesetzten Pressring mit Zwisch
zange bzw. Zwischenzange Mini eine Probepressung mit eingelegtem Press-
verbinder vorzunehmen. Die Presszange, Presszange Mini (1), der Pressring
15
) mit Zwischenzange bzw. Zwischenzange Mini müssen dabei mechanisch
15) mit Zwischenzange bzw. Zwischenzange Mini müssen dabei mechanisch 15
in die Antriebsmaschine passen und ordnungsgemäß verriegelt werden können.
Bei der Presszange, Presszange Mini (Fig. 1), dem Pressring (PR-3B) (Fig.
13
), dem Pressring 45° (PR-2B) (Fig.
13), dem Pressring 45° (PR-2B) (Fig. 13
14
) ist nach vollendeter Pressung das
14) ist nach vollendeter Pressung das 14
völlige Schließen der Pressbacken (10) bei „A“ zu beobachten. Bei der Press-
10
), der Presszange (PZ-S) (Fig.
10), der Presszange (PZ-S) (Fig. 10
12
12) ist nach vollendeter 12
Pressung das völlige Schließen der Pressbacken (10) bei „A“ als auch auf der
gegenüberliegenden Seite „B“ zu beobachten. Bei dem Pressring (PR-3S)
12
), dem Pressring XL (PR-3S
12), dem Pressring XL (PR-3S12
), dem Pressring XL (PR-3S
) (Fig. 12) i
st nach vollendeter Pressung
) (Fig. 12) ist nach vollendeter Pressung ) (Fig. 12) i
das völlige Schließen der Presssegmente (
16
) bei „A“ als auch auf der gegen-
16) bei „A“ als auch auf der gegen-16
über liegenden Seite „B“ zu beobachten. Die Dichtheit der Verbindung ist zu
prüfen (länderspezifi sche Vorschriften, Norm
en, Richtlinien usw. beachten).
Entsteht beim Schließen der Presszange, Presszange Mini, des Pressringes
ein deutlicher Grat an der Presshülse, kann die Pressung fehlerhaft bzw. undicht
sein (siehe 5. Störungen).
Zur Vermeidung von Schäden a
n der Antriebsmaschine i
n der Antriebsmaschine ist darauf zu n der Antriebsmaschine i
achten, dass bei Arbeitssituationen, wie in den Fig.
16
18
gezeigt, keine Verspannung zwischen Presszange, Presszange Mini,
Pressring, Zwischenzange, Zwischenzange Mini, Fitting und Antriebsma-
schine auftritt. Bei Nichtbeachten besteht Bruchgefahr und wegfl iegende
Teile können zu ernsthaften Verletzungen führen.
3.1. Arbeitsablauf
Presszange, Presszange Mini (1) mit der H
and so weit zusammendrücken, dass
Presszange, Presszange Mini (1) mit der Hand so weit zusammendrücken, dass Presszange, Presszange Mini (1) mit der H
die Presszange über den Pressverbinder geschoben werden kann. Antriebs-
maschine mit Presszange dabei rechtwinklig zur Rohrachse auf den Pressfi tting
aufsetzen. Presszange loslassen, so dass sie sich um den Pressfi tting schließt.
Antriebsmaschine am Gehäusegriff (6) und am Schaltergriff (9) halt
15
) um den Pressverbinder herum legen. Zwischenzange/Zwischen-
15) um den Pressverbinder herum legen. Zwischenzange/Zwischen-15
14
) in die Antriebsmaschine einlegen und Zangenhaltebolzen
14) in die Antriebsmaschine einlegen und Zangenhaltebolzen 14
verriegeln, gegebenenfalls Drehhülse (
verriegeln, gegebenenfalls Drehhülse (
21
) positionieren, siehe 2.2. Zwischen-
14
) mit der Hand so weit zusammendrücken,
14) mit der Hand so weit zusammendrücken, 14
dass die Zwischenzange/Zwischenzange Mini an den Pressring angelegt
werden kann. Zwischenzang
e/Zwischenzange Mini loslassen, so dass die
Radien/Halbkugeln der Zwischenzange/Zwischenzange Mini an den Ansetz-
bolzen/Kugelpfannen des Pressringes und der Pressring an dem Pressfi tting
15
). Bei der Zwischenzange Z1 und Zwischenzange Mini
15). Bei der Zwischenzange Z1 und Zwischenzange Mini 15
der Pressring nur unter 45° angesetzt werden darf.
HINWEIS
Verwenden Sie nur die zum Pressring und die zur
Antriebsmaschine
sene Zwischenzange, siehe 2.2. Nichtbeachtung kann zu fehlerhaften bzw.
undichten Pressungen führen, außerdem kann der Pressring, die Zwischenzange
Drehrichtungshebel (7) nach rechts (Vorlauf)
-Press SE Drehrichtungshebel (7) nach rechts (Vorlauf) -Press SE
schalten und Sicherheits-Tippschalter (8) drücken. Sicherheits-Tippschalter
(8) gedrückt halten bis die Pressung fertig
gestellt und die Presszange bzw.
(8) gedrückt halten bis die Pressung fertig gestellt und die Presszange bzw. (8) gedrückt halten bis die Pressung fertig
-Tippschalter sofort loslassen. Dreh-
richtungshebel (7) nach links (Rücklauf) schalten und Schalter (8) drücken bis
die Pressrollen zurückgefahren sind und die Sicherheits-Rutschkupplung
anspricht. Sicherheits-Tippschalter sofort loslas
HINWEIS
-Rutschkupplung nicht unnötig belasten. Sicherheits-Tippschalter
nach dem Schließen der Presszange, des Pressringes bzw. nach dem Zurück-
. Die Sicherheits-Rutschkupplung ist,
wie jede Rutschkupplung, normalem Verschleiß unterworfen. Wird sie jedoch
unnötig belastet, verschleißt sie beschleunigt und kann dadurch zerstört werden.
Uni-Press und ROLLER’S Multi-Press
ROLLER’S Uni-Press und ROLLER’S Multi-PressROLLER’S
Uni-Press und ROLLER’S Multi-Press Sicherheits-Tippschalter Uni-Press und ROLLER’S Multi-Press
(8) gedrückt halten bis die Presszange bzw. der Pressring völlig geschlossen
ist. Dies wird durch ein akustisches Signal (Knacken) angezeigt. Rückstelltaste
(13) so lange drücken, bis die Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind.
ROLLER’S Multi-Press Mini
14 V
C / M
C / M
ACC, ROLLER’S Multi-Press
ACC, ROLLER’S Multi-Press
V ACC, ROLLER’S Multi-Press V
14 V
ROLLER’S Uni-Press ACC un
d U
ni-Press XL ACC Sicherheits-ni-Press XL ACC
Tippschalter (8) gedrückt halten bis die Presszange, Presszange Mini bzw. der
Pressring völlig geschlossen ist. Nach vollendeter Pressung schaltet die
Antriebsmaschine automatisch auf Rücklauf um (Zwangsablauf). Dies wird
durch ein akustisches Signal (Knacken) angezeigt.
ROLLER’S Multi-Press 22 V ACC
Sicherheits-Tippschalter (8) gedrückt
ROLLER’S Multi-Press 22 V ACC Sicherheits-Tippschalter (8) gedrückt ROLLER’S Multi-Press 22 V ACC
halten bis die Presszange, bzw. der Pressring völlig geschlossen ist. Nach
vollendeter Pressung schaltet die Antriebsmaschine automatisch auf Rücklauf
um (Zwangsablauf). Die farbige LED der Pressdruckanzeige (
um (Zwangsablauf). Die farbige LED der Pressdruckanzeige (
22
der Pressdruck der Antriebsmaschine innerhalb der Vorgabe war, siehe 3.6.
ge, Presszange Mini mit der Hand zusammendrücken, so dass sie
zusammen mit der Antriebsmaschine vom Pressfi tting abgezogen werden kann.
Zwischenzange, Zwischenzange Mini mit der Hand zusammendrücken, so
dass sie zusammen mit der Antriebsmaschine vom Pressring abgezogen
werden kann. Pressring von Hand öffnen, so dass er vom Pressfi tting abgezogen
3.2. Funktionssicherheit
wird der Pressvorgang durch Loslassen des
ROLLER’S Uni-Press SE wird der Pressvorgang durch Loslassen des ROLLER’S Uni-Press SE
Sicherheits-Tippschalters (8) beendet. Zur mechanischen Sicherheit der
Antriebsmaschine wirkt in beiden Endstellungen der Pressrollen eine dreh-
momentabhängige Sicherheits-Rutschkupplung. Sicherheits-Rutschkupplung
nicht unnötig belasten! ROLLER’S Uni-Press SE ist außerdem mit einer