ESAB Mig U5000i Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: Mig U5000i

Tüüp: Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

Aristo®

Käyttöohjeet

0459 291 501 FI 20171107

Valid for: 608-, 613-xxx-xxxx

Mig U5000i,

MigU5000iWeldCloud™

400 V

SISÄLLYSLUETTELO

0459 291 501 © ESAB AB 2017

TURVALLISUUS .......................................................................................... 5

1.1 Symbolien selitykset.............................................................................. 5

1.2 Varotoimenpiteet .................................................................................... 5

JOHDANTO ................................................................................................. 7

2.1 Laitteisto.................................................................................................. 7

TEKNISET TIEDOT ..................................................................................... 8

ASENNUS.................................................................................................... 10

4.1 Nosto-ohjeet............................................................................................ 10

4.2 Sijoittaminen........................................................................................... 10

4.3 Syöttöjännite........................................................................................... 10

4.4 Päätevastus ............................................................................................ 11

4.5 Useiden langansyöttöyksiköiden kytkeminen..................................... 11

KÄYTTÖ....................................................................................................... 13

5.1 Liitännät ja hallintalaitteet ..................................................................... 14

5.2 Virtalähteen kytkeminen käyttöön ........................................................ 15

5.3 Puhaltimen ohjaus.................................................................................. 15

5.4 Ylikuumenemissuojaus ......................................................................... 15

5.5 Jäähdytysyksikkö................................................................................... 15

5.6 Kauko-ohjain........................................................................................... 16

5.7 WeldCloud™-yksikkö............................................................................. 16

HUOLTO....................................................................................................... 17

6.1 Päivittäin ................................................................................................. 17

6.2 Tarvittaessa............................................................................................. 17

6.3 Vuosittain ................................................................................................ 18

VIANETSINTÄ ............................................................................................. 19

VARAOSIEN TILAAMINEN ......................................................................... 20

KAAVIO................................................................................................................. 21

TILAUSNUMEROT ............................................................................................... 23

VARAOSALUETTELO.......................................................................................... 24

LISÄVARUSTEET................................................................................................. 25

Pidätämme oikeudet muuttaa erittelyjä ilman eri ilmoitusta.

1 TURVALLISUUS

0459 291 501

- 5 -

1 TURVALLISUUS

1.1 Symbolien selitykset

Tässä oppaassa käytetyt symbolit on esitelty seuraavassa. Kun näet symbolin,

kiinnitä erityishuomiota ohjeisiin ja toimi huolellisesti.

VAARA!

Viittaa välittömiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa välittömän vakavan

henkilövahingon tai kuoleman.

VAROITUS!

Viittaa mahdollisiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa henkilövahingon tai

kuoleman.

VARO!

Viittaa vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa lievän henkilövahingon.

VAROITUS!

Ennen kuin käytät laitetta, lue käyttöohjeet ja noudata niitä.

Noudata myös kaikissa laitteen merkinnöissä annettuja

ohjeita, työnantajan turvaohjeita sekä

käyttöturvallisuustiedotteita.

1.2 Varotoimenpiteet

ESAB-laitteiden käyttäjät ovat velvollisia huolehtimaan siitä, että kaikki laitteen käyttäjät ja

laitteen läheisyydessä työskentelevät noudattavat kaikkia asianmukaisia varotoimenpiteitä.

Varotoimenpiteiden täytyy täyttää tämäntyyppisiä laitteita koskevat vaatimukset. Seuraavia

suosituksia tulisi noudattaa työpaikkaa koskevien standardimääräysten lisäksi.

Kaikki työt on teetettävä koulutetulla henkilökunnalla, jotka ovat tutustuneet hyvin laitteen

toimintaan. Laitteen virheellinen käyttö voi aiheuttaa vaaratilanteen, joka voi vahingoittaa

käyttäjää ja laitteistoa.

1. Kaikkien laitetta käyttävien on tunnettava:

○ sen käyttö

○ hätäpysäytyspainikkeiden sijainnit

○ sen toiminta

○ oleelliset varotoimenpiteet

○ hitsaus ja leikkaus sekä muu laitteiston käyttö.

2. Käyttäjän on varmistettava:

○ että asiattomia henkilöitä ei ole laitteen työalueella, kun se käynnistetään

○ kukaan ei ole suojaamaton, kun kaari sytytetään tai hitsaus aloitetaan.

3. Työpaikan on oltava:

○ tarkoitukseen sopiva

○ vedoton.

1 TURVALLISUUS

0459 291 501

- 6 -

4. Henkilökohtaiset suojavarusteet:

○ Käytä aina suositeltuja suojavarusteita, kuten suojalaseja, liekinkestäviä

suojavaatteita ja suojakäsineitä.

○ Älä käytä löysiä vaatteita, kuten huiveja, rannerenkaita tai sormuksia, jotka

voivat takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Yleiset varotoimet:

○ Varmista, että maadoituskaapeli on kunnolla kytketty.

○ Suurjännitelaitteiden sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.

○ Sammutusvälineiden täytyy olla selkeästi merkittyjä ja käden ulottuvilla.

○ Laitteen voitelua ja huoltoa ei saa suorittaa käytön aikana

VARO!

Luokan A laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi

kotitaloustiloissa, joiden jännite syötetään julkisella

pienjänniteverkolla. Näissä tiloissa luokan A laitteiden

sähkömagneettista yhteensopivuutta ei ehkä voida taata

johtuneiden ja säteiltyjen häiriöiden vuoksi.

HUOM!

Toimita sähkölaitteet sähköromun keräyspisteeseen!

Sähkö- ja elektroniikkalaiteromua koskevan EU-direktiivin

2012/19/EY ja kansallisen lainsäädännön mukaan

vanhentuneet sähkö- ja/tai elektroniikkalaitteet on

toimitettava keräyspisteeseen.

Laitteesta vastaavana henkilönä olet velvollinen

selvittämään hyväksytyt keruupisteet.

Lisätietoa saat lähimmältä ESAB-jälleenmyyjältä.

ESAB tarjoaa asiakkaiden ostettavaksi valikoiman hitsaustarvikkeita ja

henkilönsuojaimia. Tilaustiedot saat paikalliselta ESAB-jälleenmyyjältä tai

sivustoltamme.

2 JOHDANTO

0459 291 501

- 7 -

2 JOHDANTO

Mig U5000i -hitsausvirtalähde soveltuu MIG/MAG-hitsaukseen ja TIG-hitsaukseen, minkä

lisäksi sitä voidaan käyttää myös MMA-hitsaukseen (puikkohitsaukseen).

Virtalähteestä on saatavana useita kaksi mallia:

• Mig U5000iw jäähdytysyksiköllä varustettuna

• Mig U5000iw jäähdytysyksiköllä ja WeldCloud™-yksiköllä varustettuna

Virtalähdettä käytetään yhdessä langansyöttöyksikön Feed 3004 tai Feed 4804 kanssa.

Kaikki asetukset tehdään langansyöttöyksikössä tai ohjausrasiassa.

Virtalähdettä Mig U5000i WeldCloud™ käytetään yhdessä U8

-ohjausrasian kanssa, minkä

ansiosta laitetta voidaan tarkkailla langattomasti.

Lisätietoja langansyöttöyksiköistä ja WeldCloudista™ on niiden käyttöohjeissa.

Tuotteen ESAB-lisävarusteista on tietoa tämän käyttöohjeen luvussa

LISÄVARUSTEET.

2.1 Laitteisto

Virtalähteen mukana toimitetaan päätevastus, 5 metrin maadoituskaapeli ja käyttöohje.

3 TEKNISET TIEDOT

0459 291 501

- 8 -

3 TEKNISET TIEDOT

Mig U5000i Mig U5000i WeldCloud™

Verkkojännite 400 V ±10 %, 3~ 50/60 Hz 400 V ±10 %, 3~ 50/60 Hz

Syöttöjännite S

scmin

8,7 MVA

max

0,018 Ω

scmin

8,7 MVA

max

0,018 Ω

Ensiövirta

max

MIG/MAG (GMAW)

33 A 33 A

max

MMA (SMAW)

34 A 34 A

max

TIG (GTAW)

26 A 26 A

Tyhjäkäyntiteho energiansäästötilassa 6,5 minuuttia hitsauksen päättymisen jälkeen.

TIG/MIG (GTAW/GMAW) 45 W 45 W

MMA (SMAW) 55 W 55 W

Jännite-/virta-alue

MIG/MAG (GMAW) 8–60 V / 16–500 A 8–60 V / 16–500 A

MMA (SMAW) 16–500 A 16–500 A

TIG (GTAW) 4–500 A 4–500 A

Sallittu kuormitus MIG/MAG-hitsauksessa (GMAW)

60 %:n kuormitusaikasuhde 500 A / 39 V 500 A / 39 V

100 % kuormitusaikasuhde 400 A / 34 V 400 A / 34 V

Sallittu kuormitus MMA-hitsauksessa (SMAW)

60 %:n kuormitusaikasuhde 500 A / 40 V 500 A / 40 V

100 % kuormitusaikasuhde 400 A / 36 V 400 A / 36 V

Sallittu kuormitus TIG-hitsauksessa (GTAW)

60 %:n kuormitusaikasuhde 500 A / 30 V 500 A / 30 V

100 % kuormitusaikasuhde 400 A / 26 V 400 A / 26 V

Tehokerroin enimmäisvirralla (I

)

MMA 0,91 0,91

TIG 0,90 0,90

MIG 0,90 0,90

Hyötysuhde enimmäisvirralla (I

)

MMA 87 % 87 %

TIG 82 % 82 %

MIG 83 % 83 %

Tyhjäkäyntijännite U

enintään

MIG/MAG (GMAW), TIG

(GTAW) ilman VRD-toimintoa

72–88 V 72–88 V

MMA (SMAW) ilman

VRD-toimintoa

68–80 V 68–80 V

3 TEKNISET TIEDOT

0459 291 501

- 9 -

Mig U5000i Mig U5000i WeldCloud™

"Live TIG (GTAW)",

VRD-toiminto poistettu

käytöstä

79 V 79 V

MIG/MAG (GMAW), MMA

(SMAW), VRD-toiminto

poistettu käytöstä

59 V 59 V

VRD-toiminto otettu käyttöön

<35 V <35 V

Käyttölämpötila –10...+40 °C

(14...104 °F)

–10...+40 °C

(14...104 °F)

Kuljetuslämpötila -20 – +55 °C

(-4...131 °F)

-20 – +55 °C

(-4...131 °F)

Mitat p x l x k

ilman jäähdytysyksikköä

jäähdytysyksikön kanssa

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,5 in)

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,5 in)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6 in)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6 in)

Jatkuva äänenpaine

tyhjäkäynnillä

alle 70 db(A) alle 70 db (A)

Paino

ilman jäähdytysyksikköä

jäähdytysyksikön kanssa

71 kg (159 lb) 82 kg (183 lb)

91 kg (200 lb) 102 kg (225 lb)

Eristysluokka, muuntaja H H

Suojausluokka IP 23 IP 23

Käyttöluokka

Koskee virtalähteitä, joiden tyyppikilvessä ei ole VRD-erittelyä.

Koskee virtalähteitä, joiden tyyppikilvessä on VRD-erittely. VRD-toiminto on selostettu

ohjauspaneelin käyttöohjeessa.

4 ASENNUS

0459 291 501

- 10 -

4 ASENNUS

Asennuksen saa suorittaa vain ammattilainen.

HUOM!

Syöttöjännitteelle asetettavat vaatimukset

Tämä laitteisto täyttää standardin IEC 61000-3-12 vaatimukset edellyttäen, että

oikosulkuteho on suurempi tai yhtä suuri kuin S

scmin

käyttäjän syöttöjärjestelmän

ja julkisen järjestelmän liitäntäpisteessä. Laitteen asentajan tai käyttäjän on

varmistettava, tarvittaessa neuvottelemalla jakeluverkon operaattorin kanssa, että

laite on kytketty syöttöön, jonka oikosulkuteho on suurempi tai yhtä suuri kuin

scmin

. Katso tekniset tiedot luvusta TEKNISET TIEDOT.

4.1 Nosto-ohjeet

Virtalähde Vaunu ja virtalähde Vaunu 2 ja virtalähde

4.2 Sijoittaminen

Sijoita virtalähde niin, ettei mitään ole jäähdytysilman tulo- ja poistoaukkojen edessä.

4.3 Syöttöjännite

Varmista, että laite kytketään oikeaan syöttöjännitteeseen ja että

virtapiiri on suojattu oikean kokoisilla sulakkeilla. Laite pitää

maadoittaa määräysten mukaisesti.

Tyyppikilpi kytkentätietoineen

4 ASENNUS

0459 291 501

- 11 -

Suositellut sulakekoot ja pienin johdinala

Mig U5000i 400 V 3~ 50 Hz

Verkkojännite 400 V

Virtajohdon johdinala, mm

4G6

Vaihevirta, I

1eff

28 A

Sulake

Viivesulake 25 A

mikrokytkin, tyyppi C 32 A

HUOM!

Yllä mainitut johdinalat ja sulakekoot ovat Ruotsin määräysten mukaisia. Muissa

maissa ja muilla alueilla syöttökaapelien on sovelluttava käyttötarkoitukseen ja

niiden on oltava paikallisten ja kansallisten säädösten mukaisia.

4.4 Päätevastus

CAN-väylän päihin on asennettava päätevastukset, jotta

voidaan välttää tiedonsiirron häiriöt.

CAN-väylän toinen pää on ohjauspaneelissa, jossa on

sisäänrakennettu päätevastus. Toinen pää on virtalähteessä,

ja siihen on asennettava päätevastus oheisen kuvan

mukaisesti.

4.5 Useiden langansyöttöyksiköiden kytkeminen

Ohjausrasialla ja langansyöttöyksiköillä ilman ohjauspaneelia voidaan ohjata jopa 4:ää

langansyöttöyksikköä yhdestä hitsausvirtalähteestä.

Valittavana ovat seuraavat liitännät:

• 1 TIG-poltin ja 1 MIG-poltin (edellyttää yleisvirtalähdettä)

• 2 MIG/MAG-poltinta

• 1 TIG-poltin ja 3 MIG-poltinta (edellyttää yleisvirtalähdettä)

• 4 MIG-poltinta

Jos kaikilla langansyöttöyksiköillä hitsataan vesijäähdytteisillä MIG-pistooleilla, suositellaan,

että kahta lisäpistoolia varten liitetään erillinen jäähdytyslaite.

Suosittelemme, että polttimet kytketään rinnan.

Kaksi langansyöttöyksikköä

Kahden langansyöttöyksikön liittämiseen tarvitaan liitäntäsarja. Katso lisätietoja luvusta

LISÄVARUSTEET.

4 ASENNUS

0459 291 501

- 12 -

A. Nesteliitäntä

B. Hitsausvirtaliitäntä

C. Ohjausrasian liitäntä

Neljä langansyöttöyksikköä

Neljän langansyöttöyksikön liittämiseen tarvitaan kaksi liitäntäsarjaa ja ylimääräinen

jäähdytysyksikkö. Katso lisätietoja luvusta LISÄVARUSTEET.

A. Nesteliitäntä

B. Hitsausvirtaliitäntä

C. Ohjausrasian liitäntä

5 KÄYTTÖ

0459 291 501

- 13 -

5 KÄYTTÖ

Turvallisuusmääräykset laitteen käsittelyä varten löytyvät käyttöohjeen kappaleesta

TURVALLISUUS. Lue se ennen laitteen käytön aloittamista!

5 KÄYTTÖ

0459 291 501

- 14 -

5.1 Liitännät ja hallintalaitteet

1 Oranssi merkkivalo – ylikuumeneminen 14* * Vain WeldCloud™-versiossa: Punainen

merkkivalo – Wi-Fi-yhteys

2 Valkoinen merkkivalo – virransyöttö

käytössä

15 Langansyöttöyksikön syöttöjännitteen 42

A:n sulake

3 Virtakytkin 0 / 1 / START 16* * Vain WeldCloud™-versiossa:

Ethernet-liitäntä

4 Polttimesta tulevan käynnistyssignaalin

liitäntä

17* * Vain WeldCloud™-versiossa:

Mittauslähdön ruuviliitäntä – punainen

(+)

5 TIG-pistooliin menevän kaasun liitäntä 18* * Vain WeldCloud™-versiossa:

Mittauslähdön ruuviliitäntä – musta (+)

6 Liitäntä (–) maadoituskaapelille

MMA-hitsauksessa ja

hitsausvirtakaapelille TIG-hitsauksessa

19 Langansyöttöyksikön ohjauskaapelin tai

päätevastuksen liitäntä

7 Kauko-ohjaimen liitäntä 20 Langansyöttöyksikön ohjauskaapelin tai

päätevastuksen liitäntä

8 Liitäntä (+) hitsausvirtakaapelille

MMA-hitsauksessa tai

maadoituskaapelille TIG-hitsauksessa

21 Kaasuletkun liitäntä

9 Jäähdytysnesteen täyttö 22 Liitäntä (+) hitsausvirtakaapelille

langansyöttöyksikköön (MIG/MAG)

Liitäntä, kun varusteena on ELP,

TIG-polttimeen menevää

jäähdytysnestettä varten – SININEN

23 Paluukaapelin (MIG/MAG) liitäntä (–)

11 TIG-polttimesta tulevan

jäähdytysnesteen liitäntä, PUNAINEN

24 Langansyöttöyksikköön menevän

jäähdytysnesteen liitäntä, SININEN

12* * Vain WeldCloud™-versiossa: Antenni 25 Liitäntä langansyöttöyksiköstä tulevalle

jäähdytysnesteelle, PUNAINEN

5 KÄYTTÖ

0459 291 501

- 15 -

13* * Vain WeldCloud™-versiossa:

USB-liitäntä

) ELP = ESAB Logic Pump, katso lisätietoja tämän luvun osiosta Jäähdytysyksikkö.

5.2 Virtalähteen kytkeminen käyttöön

Kytke virtalähde käyttöön kääntämällä virtakytkin (7) asentoon START. Virtakytkin palautuu

asentoon 1, kun se vapautetaan.

Sähkökatkoksen sattuessa hitsausvirtalähde ei saa virtaa, kunnes virtakytkin käännetään

uudelleen asentoon START.

Sammuta virtalähde kääntämällä virtakytkin asentoon 0.

Sekä sähkökatkoksen että virtalähteen normaalin sammutuksen yhteydessä hitsaustiedot

säilyvät muistissa, jossa ne ovat käytettävissä, kun laite seuraavan kerran käynnistetään.

5.3 Puhaltimen ohjaus

Virtalähteen puhaltimet jatkavat käymistä 6,5 minuuttia sen jälkeen, kun hitsaus on lopetettu,

ja laite siirtyy virransäästötilaan. Puhaltimet käynnistyvät uudelleen, kun hitsaus aloitetaan.

Puhallin pyörii alennetulla nopeudella hitsattaessa alle 180 A:n virralla ja täydellä nopeudella

suuremmilla hitsausvirroilla.

5.4 Ylikuumenemissuojaus

Hitsausvirtalähde on varustettu kahdella lämpövarokkeella, jotka laukeavat, jos laitteen

lämpötila nousee liian korkeaksi. Tällöin hitsausvirran syöttö katkeaa ja virtalähteen

etupaneelin oranssi merkkivalo syttyy. Lämpövarokkeet nollautuvat automaattisesti

lämpötilan laskettua.

5.5 Jäähdytysyksikkö

Ongelmattoman käytön takaamiseksi jäähdytysyksikön asennuspaikan ja hitsauspolttimen

välinen korkeusero voi olla enintään 7 metriä. Tätä korkeampi ero voi aiheuttaa ongelmia,

kuten hitaita käynnistysaikoja, ilmakuplia ja alipainetta.

Jos jäähdytysyksikkö on asennettava tätä korkeammalle, suosittelemme käyttämään

asennussarjaa, joka koostuu vastaventtiilistä ja solenoidiventtiilistä. Katso lisätietoja luvusta

LISÄVARUSTEET. Kun nämä venttiilit on asennettu, letkupaketin on oltava vaaka-asennossa

ensimmäisen käynnistyksen yhteydessä, jotta kaikki täyttyy vedellä. Sen jälkeen

syöttöyksikkö ja letkupaketti nostetaan oikeaan korkeuteen. Nyt laitteistoa voidaan käyttää

ongelmitta jopa 12 metrin korkeuserolla.

Vesiliitäntä (TIG-hitsaus)

Jäähdytysyksikkö on varustettu tunnistusjärjestelmällä ELP (ESAB Logic Pump), joka

tunnistaa onko jäähdytysnesteletkut kytketty.

Jos virtalähteeseen on liitetty vesijäähdytteinen TIG-poltin, virtalähteen virtakytkimen on

oltava asennossa 0 (kiinni).

Jos virtalähteeseen on liitetty vesijäähdytteinen TIG-poltin, vesipumppu käynnistyy

automaattisesti, kun virtalähteen virtakytkin käännetään asentoon START ja hitsaus

aloitetaan. Hitsauksen lopetuksen jälkeen vesipumppu käy 6,5 minuutin ajan ja siirtyy sitten

energiansäästötilaan.

Toiminta hitsauksen aikana

Voit aloittaa hitsauksen painamalla hitsauspolttimen liipaisinta. Virtalähde käynnistyy ja

käynnistää langansyötön ja vesipumpun.

5 KÄYTTÖ

0459 291 501

- 16 -

Voit lopettaa hitsauksen vapauttamalla hitsauspolttimen liipaisimen. Hitsauksen lopetuksen

jälkeen vesipumppu käy 6,5 minuutin ajan ja siirtyy sitten energiansäästötilaan.

Virtausvahti

Virtausvahti katkaisee hitsausvirran, jos jäähdytysnestevirtaus on liian pieni.

Ohjauspaneelissa näkyy virheviesti. Virtausvahti on lisävaruste.

5.6 Kauko-ohjain

Kun kauko-ohjain kytketään laitteeseen, virtalähde ja langansyöttölaite ovat

kauko-ohjaustilassa, eivätkä niiden painikkeet ja nupit toimi. Toimintoja voidaan ohjata vain

kauko-ohjaimella.

Kun kauko-ohjausta ei käytetä, kauko-ohjain on kytkettävä irti

virtalähteestä/langansyöttöyksiköstä. Muussa tapauksessa laitteet jäävät kauko-ohjaustilaan.

Lisätietoa kauko-ohjaimen käytöstä on ohjauspaneelin käyttöohjeessa.

5.7 WeldCloud™-yksikkö

WeldCloud™-yksikkö yhdistää hitsausvirtalähteen paikalliseen WeldCloud™-palvelimeen

Wi-Fi-, WLAN- tai 3G-yhteyden välityksellä. WeldCloud™-yksikkö sisältää GPS-toiminnon,

joka kertoo hitsausvirtalähteen sijainnin. Lisäksi siinä on Bluetooth-liitäntä, jonka ansiosta

voidaan muodostaa yhteys

kolmannen

osapuolen laitteisiin, kuten Bluetooth-yhteensopivaan

viivakoodin lukijaan.

WeldCloud™-yksikön Wi-Fi on käytössä sen jälkeen, kun hitsausvirtalähde on käynnistetty.

Se toimii tukiasemana, joka näkyy käytettävissä olevana Wi-Fi-verkkona. Kun yhteys on

muodostettu, virtalähteen www-käyttöliittymä voidaan määrittää. Kun määritykset on tehty ja

virtalähde käynnistetty, virtalähde näkyy WeldCloud™-yksikössä. Lisätietoja

WeldCloud™-yksiköstä ja sen toiminnoista on WeldCloud™-käyttöohjeessa.

6 HUOLTO

0459 291 501

- 17 -

6 HUOLTO

HUOM!

Säännöllinen huolto on tärkeää turvallisen ja luotettavan toiminnan kannalta.

Vain henkilöt, joilla on asianmukainen sähköasiantuntemus (valtuutettu henkilökunta) saavat

irrottaa suojapaneelit hitsauslaitteiden huolto-, kunnossapito- ja korjaustöiden

suorittamiseksi.

VARO!

Kaikki toimittajan takuut raukeavat, jos asiakas yrittää itse korjata tuotteessa

olevia vikoja takuuaikana.

6.1 Päivittäin

Tee seuraavat huoltotoimenpiteet päivittäin.

• Tarkista, että kaikki kaapelit ja liitännät ovat kunnossa. Kiristä tarvittaessa ja vaihda

kaikki vialliset osat.

• Tarkista nestemäärä ja jäähdytysveden virtaus. Lisää jäähdytysnestettä tarvittaessa.

6.2 Tarvittaessa

• Tarkista säännöllisesti, että virtalähde ei ole lian tukkima.

Tukkiutuneet tulo- ja poistoilma-aukot voivat aiheuttaa ylikuumenemisen.

• Puhdista pölynsuodatin.

• Irrota puhaltimen ritilä ja pölynsuodatin

(1).

• Käännä ritilä (2) ulos.

• Irrota pölynsuodatin (3).

• Puhdista suodatin puhtaaksi

paineilmalla (alennetulla paineella).

• Aseta pölynsuodattimen pienireikäinen

puoli ritilää (2) vasten (poispäin

virtalähteestä).

• Asenna puhaltimen ritilä ja

pölynsuodatin.

• Lisää jäähdytysnestettä.

Suosittelemme ESAB-jäähdytysnesteseoksen käyttöä. Katso

lisätietoja luvusta LISÄVARUSTEET.

• Lisää jäähdytysnestettä, kunnes se täyttää puolet

tuloputkesta.

HUOM!

Lisää jäähdytysnestettä, jos letkut ovat yli 5 metrin pituisia.

Letkuja ei tarvitse irrottaa jäähdytysnesteen lisäystä varten.

VARO!

Jäähdytysneste täytyy hävittää ongelmajätteenä.

6 HUOLTO

0459 291 501

- 18 -

6.3 Vuosittain

Tee seuraavat huoltotoimenpiteet vähintään kerran vuodessa.

• Puhdista kaikki lika- ja pölykertymät. Puhdista virtalähde puhtaaksi paineilmalla

(alennetulla paineella).

• Vaihda jäähdytysneste ja puhdista letkut ja vesisäiliö puhtaalla vedellä.

• Tarkista tiivisteet, kaapelit ja liitännät. Kiristä tarvittaessa ja vaihda kaikki vialliset osat.

7 VIANETSINTÄ

0459 291 501

- 19 -

7 VIANETSINTÄ

On suositeltavaa, että seuraavat tarkistukset suoritetaan ennen yhteyden ottamista huoltoon.

Vian tyyppi Toimenpide

Ei kaarta. • Varmista, että virtakytkin on kytketty

ON-asentoon.

• Varmista, että hitsaus- ja

maadoituskaapelit on kytketty oikein.

• Varmista, että virta-asetus on oikea.

Virransyöttö katkeaa hitsauksen aikana. • Tarkista, onko lämpövaroke lauennut

(virtalähteen etupaneelin oranssi

merkkivalo palaa).

• Tarkasta verkkovirran sulakkeet.

Lämpövarokkeet laukeavat usein. • Tarkista, ovatko ilmansuodattimet

tukossa.

• Varmista, ettei virtalähteen nimellisarvoja

ylitetä (ts. ettei laitetta ylikuormiteta).

Huono hitsausteho. • Varmista, että hitsaus- ja

maadoituskaapelit on kytketty oikein.

• Varmista, että virta-asetus on oikea.

• Varmista, että käytetään oikeita

elektrodeja.

• Tarkasta verkkovirran sulakkeet.

8 VARAOSIEN TILAAMINEN

0459 291 501

- 20 -

8 VARAOSIEN TILAAMINEN

Mig U5000iw and Mig U5000iw WeldCloud™ on suunniteltu ja testattu kansainvälisten ja

eurooppalaisten standardien IEC/EN 60974-1/-2/-3 ja EN 60974-10 mukaisesti.

Huolto- tai korjaustyön suorittanut yksikkö on velvollinen varmistamaan, että tuote täyttää

edelleen kyseisten standardien vaatimukset.

VARO!

Laitteen korjaukset ja sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu

ESAB-huoltoteknikko. Käytä ainoastaan alkuperäisiä ESAB varaosia ja

kulutusosia.

Vara- ja kulutusosia voi tilata lähimmän ESAB-jälleenmyyjän kautta. Yhteystiedot löytyvät

tämän asiakirjan takakannesta. Ilmoita tilatessasi varaosaluettelon mukainen tuotetyyppi,

valmistenumero, nimike ja varaosanumero. Tämä helpottaa lähetystä ja varmistaa oikean

toimituksen.

Leht laadib ...

ESAB Mig U5000i Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: Mig U5000i

Tüüp: Kasutusjuhend

See käsiraamat sobib ka

Laadige alla PDF

aruanne

Seotud paberid

Muud dokumendid

GYS EXAGON 400 CC/CV Teabelehe