ESAB Mig 5000i WeldCloud™ Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: Mig 5000i WeldCloud™

Tüüp: Kasutusjuhend

Aristo®

Käyttöohjeet

0463 663 001 FI 20190301

Valid for: serial no. 834-xxx-xxxx

Mig5000iWeldCloud™

400 V

SISÄLLYSLUETTELO

0463 663 001 © ESAB AB 2019

TURVALLISUUS .......................................................................................... 4

1.1 Symbolien selitykset.............................................................................. 4

1.2 Varotoimenpiteet .................................................................................... 4

JOHDANTO ................................................................................................. 7

2.1 Varustus .................................................................................................. 7

TEKNISET TIEDOT ..................................................................................... 8

ASENNUS.................................................................................................... 10

4.1 Nosto-ohjeet............................................................................................ 10

4.2 Sijoittaminen........................................................................................... 10

4.3 Syöttöjännite........................................................................................... 11

4.4 Päätevastus ............................................................................................ 11

4.5 Useiden langansyöttöyksiköiden kytkeminen..................................... 11

KÄYTTÖ....................................................................................................... 14

5.1 Liitännät ja hallintalaitteet ..................................................................... 14

5.2 Virtalähteen kytkeminen käyttöön ........................................................ 15

5.3 Puhaltimen ohjaus.................................................................................. 15

5.4 Ylikuumenemissuojaus ......................................................................... 15

5.5 Jäähdytysyksikkö................................................................................... 15

5.6 Kauko-ohjain........................................................................................... 15

5.7 WeldCloud™-yksikkö............................................................................. 16

KUNNOSSAPITO......................................................................................... 17

6.1 Päivittäin ................................................................................................. 17

6.2 Tarvittaessa............................................................................................. 17

6.3 Vuosittain ................................................................................................ 18

VIANMÄÄRITYS .......................................................................................... 19

VARAOSIEN TILAAMINEN ......................................................................... 20

KAAVIO................................................................................................................ 21

TILAUSNUMEROT .............................................................................................. 23

VARAOSALUETTELO......................................................................................... 24

LISÄVARUSTEET................................................................................................ 25

Pidätämme oikeudet muuttaa erittelyjä ilman eri ilmoitusta.

1 TURVALLISUUS

0463 663 001

- 4 -

1 TURVALLISUUS

1.1 Symbolien selitykset

Tässä oppaassa käytetyt symbolit on esitelty seuraavassa. Kun näet symbolin,

kiinnitä erityishuomiota ohjeisiin ja toimi huolellisesti.

VAARA!

Viittaa välittömiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa välittömän vakavan

henkilövahingon tai kuoleman.

VAROITUS!

Viittaa mahdollisiin vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa henkilövahingon tai

kuoleman.

VARO!

Viittaa vaaroihin, jotka voivat aiheuttaa lievän henkilövahingon.

VAROITUS!

Ennen kuin käytät laitetta, lue käyttöohjeet ja noudata

niitä. Noudata myös kaikissa laitteen merkinnöissä

annettuja ohjeita, työnantajan turvaohjeita sekä

käyttöturvallisuustiedotteita.

1.2 Varotoimenpiteet

ESAB-laitteiden käyttäjät ovat velvollisia huolehtimaan siitä, että kaikki laitteen käyttäjät ja

laitteen läheisyydessä työskentelevät noudattavat kaikkia asianmukaisia varotoimenpiteitä.

Varotoimenpiteiden täytyy täyttää tämäntyyppisiä laitteita koskevat vaatimukset. Seuraavia

suosituksia tulisi noudattaa työpaikkaa koskevien standardimääräysten lisäksi.

Kaikki työt on teetettävä koulutetulla henkilökunnalla, jotka ovat tutustuneet hyvin laitteen

toimintaan. Laitteen virheellinen käyttö voi aiheuttaa vaaratilanteen, joka voi vahingoittaa

käyttäjää ja laitteistoa.

1. Kaikkien laitetta käyttävien on tunnettava:

○ sen käyttö

○ hätäpysäytyspainikkeiden sijainnit

○ sen toiminta

○ oleelliset varotoimenpiteet

○ hitsaus ja leikkaus sekä muu laitteiston käyttö.

2. Käyttäjän on varmistettava:

○ että asiattomia henkilöitä ei ole laitteen työalueella, kun se käynnistetään

○ kukaan ei ole suojaamaton, kun kaari sytytetään tai hitsaus aloitetaan.

3. Työpaikan on oltava:

○ tarkoitukseen sopiva

○ vedoton.

1 TURVALLISUUS

0463 663 001

- 5 -

4. Henkilökohtaiset suojavarusteet:

○ Käytä aina suositeltuja suojavarusteita, kuten suojalaseja, liekinkestäviä

suojavaatteita ja suojakäsineitä.

○ Älä käytä löysiä vaatteita, kuten huiveja, rannerenkaita tai sormuksia, jotka

voivat takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Yleiset varotoimet:

○ Varmista, että maadoituskaapeli on kunnolla kytketty.

○ Suurjännitelaitteiden sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.

○ Sammutusvälineiden täytyy olla selkeästi merkittyjä ja käden ulottuvilla.

○ Laitteen voitelua ja huoltoa ei saa suorittaa käytön aikana.

VAROITUS!

Kaarihitsaus ja -leikkaus voivat aiheuttaa tapaturman sinulle ja muille. Ole

varovainen hitsatessasi ja leikatessasi.

SÄHKÖISKU – voi tappaa

• Asenna ja maadoita laite käyttöohjeen mukaisesti.

• Älä koske jännitteellisiin osiin tai elektrodiin paljain käsin tai kun

suojavarusteesi ovat kastuneet.

• Eristä itsesi työkappaleesta ja maasta.

• Varmista, että työasentosi on turvallinen.

SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT – voivat olla hengenvaarallisia

• Hitsaajien, joilla on sydämentahdistin, on keskusteltava lääkärin kanssa

ennen laitteen käyttöä. Sähkömagneettiset kentät voivat häiritä tahdistimen

toimintaa.

• Sähkömagneettisille kentille altistumisella voi olla myös muita vaikutuksia

terveyteen.

• Jotta sähkömagneettisille kentille altistuminen on mahdollisimman

vähäistä, noudata seuraavia ohjeita:

○ Sijoita elektrodi- ja työkaapelit yhdessä samalle puolelle vartaloosi

nähden. Kiinnitä ne teipillä, jos mahdollista. Älä asetu poltin- ja

työkaapeleiden väliin. Älä kierrä poltin- tai työkaapeleita vartalosi

ympärille. Pidä hitsausvirtalähde ja kaapelit mahdollisimman kaukana

vartalostasi.

○ Kiinnitä työkaapeli mahdollisimman lähelle työkappaleen hitsattavaa

kohtaa.

HUURUT JA KAASUT – voivat olla hengenvaarallisia

• Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.

• Huolehdi ilmanvaihdosta ja käytä tarvittaessa imujärjestelmää, jotta höyryt

ja kaasut on mahdollista poistaa sekä hengitysvyöhykkeeltäsi että yleiseltä

oleskelualueelta.

KAAREN SÄTEILY – voi polttaa silmiä ja ihoa

• Suojaa silmäsi ja kehosi. Käytä asianmukaista hitsausmaskia ja

suodatuslinssiä ja käytä suojavaatteita.

• Suojaa sivulliset sermeillä tai verhoilla.

MELU – voimakas melu voi vahingoittaa kuuloa

Suojaa korvasi. Käytä kuulonsuojaimia tai muuta kuulonsuojausta.

1 TURVALLISUUS

0463 663 001

- 6 -

LIIKKUVAT OSAT – voivat aiheuttaa tapaturman

• Pidä kaikki luukut, paneelit ja suojukset kiinni ja kunnolla paikallaan. Vain

pätevät henkilöt saavat irrottaa suojukset tarvittaessa huoltoa ja

vianmääritystä varten. Kun huolto on valmis, asenna paneelit tai suojukset

paikalleen ja sulje luukut ennen moottorin käynnistämistä.

• Sammuta moottori ennen yksikön asennusta tai liittämistä.

• Pidä kädet, hiukset, löysät vaatteet ja työkalut liikkuvien osien

ulottumattomissa.

PALOVAARA

• Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipalon. Varmista, että työpisteen

läheisyydessä ei ole syttyviä materiaaleja.

• Älä käytä laitetta suljettuihin säiliöihin.

TOIMINTAHÄIRIÖ – kutsu asiantuntija-apua toimintahäiriön yhteydessä.

SUOJAA ITSESI JA MUUT!

VARO!

Tämä tuote on tarkoitettu yksinomaan kaarihitsaukseen.

VAROITUS!

Älä käytä virtalähdettä jäätyneiden putkien sulattamiseen.

VARO!

Luokan A laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi

kotitaloustiloissa, joiden jännite syötetään julkisella

pienjänniteverkolla. Näissä tiloissa luokan A laitteiden

sähkömagneettista yhteensopivuutta ei ehkä voida taata

johtuneiden ja säteiltyjen häiriöiden vuoksi.

HUOM!

Toimita sähkölaitteet sähköromun

keräyspisteeseen!

Sähkö- ja elektroniikkalaiteromua koskevan

EU-direktiivin 2012/19/EY ja kansallisen lainsäädännön

mukaan vanhentuneet sähkö- ja/tai elektroniikkalaitteet

on toimitettava keräyspisteeseen.

Laitteesta vastaavana henkilönä olet velvollinen

selvittämään hyväksytyt keruupisteet.

Lisätietoa saat lähimmältä ESAB-jälleenmyyjältä.

ESAB tarjoaa asiakkaiden ostettavaksi valikoiman hitsaustarvikkeita ja

henkilönsuojaimia. Tilaustiedot saat paikalliselta ESAB-jälleenmyyjältä tai

sivustoltamme.

2 JOHDANTO

0463 663 001

- 7 -

2 JOHDANTO

Mig 5000i WeldCloud™ -hitsausvirtalähde soveltuu MIG/MAG-hitsaukseen, minkä lisäksi

sitä voidaan käyttää myös TIG-hitsaukseen ja MMA-hitsaukseen (puikkohitsaukseen).

Tämä opas koskee seuraavaa laitetta:

• Mig 5000i WeldCloud™-yksiköllä varustettuna

HUOM!

Näissä ohjeissa kuvataan jäähdytysyksiköllä varustetun Mig 5000i WeldCloud™

-virtalähteen käyttö.

Virtalähdettä käytetään yhdessä langansyöttöyksikön Feed 3004 tai Feed 4804 kanssa.

Virtalähdettä Mig 5000i WeldCloud™ käytetään yhdessä U8

-ohjausrasian kanssa, minkä

ansiosta laitetta voidaan tarkkailla langattomasti.

Lisätietoja langansyöttöyksiköistä ja WeldCloudista™ on niiden käyttöohjeissa.

Tuotteen ESAB-lisävarusteista on tietoa tämän käyttöohjeen luvussa

LISÄVARUSTEET.

2.1 Varustus

Virtalähteen mukana toimitetaan seuraavat:

• käyttöohje

• päätevastus

• maadoituskaapeli, 5 m

Muunkieliset käyttöohjeet voi ladata Internet-osoitteesta www.esab.com

3 TEKNISET TIEDOT

0463 663 001

- 8 -

3 TEKNISET TIEDOT

Mig 5000i WeldCloud™

Verkkojännite 400 V ±10 %, 3~ 50/60 Hz

Syöttöjännite S

scmin

14,54 MVA

max

0,011 Ω

Ensiövirta

max

MIG/MAG (GMAW)

37 A

max

TIG (GTAW)

30 A

max

MMA (SMAW)

38 A

Tyhjäkäyntiteho energiansäästötilassa 6,5 minuuttia hitsauksen päättymisen jälkeen.

TIG/MIG (GTAW/GMAW) 36 W

MMA (SMAW) 43 W

Jännite-/virta-alue

MIG/MAG (GMAW) 8–60 V / 16–500 A

MIG/MAG (GMAW), ohjauspaneeli M2 8–42 V

MMA (SMAW) 16–500 A

Sallittu kuormitus MIG/MAG-hitsauksessa

(GMAW)

60 %:n kuormitusaikasuhde 500 A / 39 V

100% kuormitusaikasuhde 400 A / 34 V

Sallittu kuormitus TIG-hitsauksessa

60 %:n kuormitusaikasuhde 500 A / 30 V

100% kuormitusaikasuhde 400 A / 26 V

Sallittu kuormitus MMA-hitsauksessa (SMAW)

60 %:n kuormitusaikasuhde 500 A / 40 V

100% kuormitusaikasuhde 400 A / 36 V

Tehokerroin enimmäisvirralla (I

)

MMA-/TIG-/MIG-hitsauksessa 0,90

Hyötysuhde enimmäisvirralla (I

)

MMA (SMAW) 85 %

TIG (GTAW) 82 %

MIG (GMAW) 84 %

Tyhjäkäyntijännite U

enintään

MIG/MAG (GMAW) ilman VRD-toimintoa 1) 72–88 V

MMA (SMAW) ilman VRD-toimintoa 1) 68–80 V

MIG/MAG (GMAW), MMA (SMAW),

VRD-toiminto poistettu käytöstä 2)

59 V

VRD-toiminto otettu käyttöön 2) <35 V

Käyttölämpötila –10...+40 °C

(14...104 °F)

3 TEKNISET TIEDOT

0463 663 001

- 9 -

Mig 5000i WeldCloud™

Kuljetuslämpötila -20 – +55 °C

(-4...131 °F)

Mitat p x l x k

ilman jäähdytysyksikköä

jäähdytysyksikön kanssa

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6in)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6in)

Jatkuva äänenpaine tyhjäkäynnillä alle 70 db(A)

Paino ilman jäähdytysyksikköä

jäähdytysyksikön kanssa

79 kg (174 lb)

99 kg (218 lb)

Eristysluokka, muuntaja H

Suojausluokka IP 23

Käyttöluokka

Koskee virtalähteitä, joiden tyyppikilvessä ei ole VRD-erittelyä.

Koskee virtalähteitä, joiden tyyppikilvessä on VRD-erittely. VRD-toiminto on selostettu

ohjauspaneelin käyttöohjeessa.

Kuormitusaikasuhde

Kuormitusaikasuhde ilmaisee ajan prosenttiosuutena 10 minuutin jaksosta, jonka voit hitsata

tai leikata tietyllä kuormalla ilman laitteen ylikuormitusta. Kuormitusaikasuhde on voimassa

lämpötilassa 40°C/104°F tai sitä alemmassa lämpötilassa.

Suojausluokka

IP-koodi ilmaisee kotelointiluokan eli sen, kuinka hyvin kotelo on suojattu kiinteiden esineiden

tai veden tunkeutumista vastaan.

IP23 merkitty laite on tarkoitettu sisä- ja ulkokäyttöön.

Käyttöluokka

Symboli osoittaa, että virtalähde on suunniteltu käytettäväksi tiloissa, joissa on

suurentunut sähköinen vaara.

Jännitteensyöttö S

scmin

Pienin oikosulkuteho verkossa IEC 61000-3-12 mukaan.

Jännitteensyöttö, Z

max

Suurin sallittu verkon impedanssi IEC 61000-3-11 mukaan.

Jäähdytysyksikkö

Jäähdytysteho 2,0kW 40°C:n (104°F) lämpötilaerolla ja

virtaamalla 1,0l/min (0,26usgal/min)

Jäähdytysneste 50% vettä / 50% monoetyleeniglykolia

Jäähdytysnesteen määrä 5,5 l (1,45 us gal)

Suurin vesivirta 2,0 l/min (0,53 us gal)

Kytkettävissä olevien vesijäähdytteisten

hitsauspoltinten enimmäislukumäärä

Kaksi MIG-hitsauspoltinta tai yksi TIG-poltin ja yksi

MIG-hitsauspoltin

4 ASENNUS

0463 663 001

- 10 -

4 ASENNUS

Asennuksen saa tehdä vain ammattilainen.

HUOM!

Syöttöjännitteelle asetettavat vaatimukset

Tämä laitteisto täyttää standardin IEC 61000-3-12 vaatimukset edellyttäen, että

oikosulkuteho on suurempi tai yhtä suuri kuin S

scmin

käyttäjän syöttöjärjestelmän ja

julkisen järjestelmän liitäntäpisteessä. Laitteen asentajan tai käyttäjän on

varmistettava, tarvittaessa neuvottelemalla jakeluverkon operaattorin kanssa, että

laite on kytketty syöttöön, jonka oikosulkuteho on suurempi tai yhtä suuri kuin S

scmin

Katso tekniset tiedot luvusta TEKNISET TIEDOT.

4.1 Nosto-ohjeet

Virtalähde Vaunu ja virtalähde Vaunu 2 ja virtalähde

4.2 Sijoittaminen

Sijoita virtalähde niin, ettei mitään ole jäähdytysilman tulo- ja poistoaukkojen edessä.

4 ASENNUS

0463 663 001

- 11 -

4.3 Syöttöjännite

Varmista, että laite kytketään oikeaan syöttöjännitteeseen ja että

virtapiiri on suojattu oikean kokoisilla sulakkeilla.

Laite pitää maadoittaa määräysten mukaisesti. Tyyppikilpi

kytkentätietoineen

Tyyppikilpi kytkentätietoineen

Suositellut sulakekoot ja pienin johdinala

Mig 5000i WeldCloud™ 400 V 3~ 50 Hz

Verkkojännite 400 V

Virtajohdon johdinala, mm

4G6

Vaihevirta, I

1eff

27 A

Sulake

Viivesulake 25 A

mikrokytkin, tyyppi C 32 A

HUOM!

Yllä mainitut johdinalat ja sulakekoot ovat Ruotsin määräysten mukaisia. Muissa

maissa ja muilla alueilla syöttökaapelien on sovelluttava käyttötarkoitukseen ja niiden

on oltava paikallisten ja kansallisten säädösten mukaisia.

4.4 Päätevastus

CAN-väylän päihin on asennettava

päätevastukset, jotta voidaan välttää

tiedonsiirron häiriöt.

CAN-väylän toinen pää on ohjauspaneelissa,

jossa on sisäänrakennettu päätevastus.

Toinen pää on virtalähteessä, ja siihen on

asennettava päätevastus oheisen kuvan

mukaisesti.

4.5 Useiden langansyöttöyksiköiden kytkeminen

U8-ohjausrasialla ja langansyöttöyksiköillä ilman ohjauspaneelia voidaan ohjata jopa 4:ää

langansyöttöyksikköä yhdestä hitsausvirtalähteestä.

Valittavana ovat seuraavat liitännät:

4 ASENNUS

0463 663 001

- 12 -

• 1 TIG-poltin ja 1 MIG-poltin (edellyttää yleisvirtalähdettä)

• 2 MIG/MAG-poltinta

• 1 TIG-poltin ja 3 MIG-poltinta (edellyttää yleisvirtalähdettä)

• 4 MIG-poltinta

Jos kaikilla langansyöttöyksiköillä hitsataan vesijäähdytteisillä MIG/MAG-polttimilla,

suositellaan, että kahta lisäpoltinta varten liitetään erillinen jäähdytyslaite. Suosittelemme,

että polttimet kytketään rinnan.

Kaksi langansyöttöyksikköä

Kahden langansyöttöyksikön liittämiseen tarvitaan liitäntäsarja. Katso lisätietoja luvusta

LISÄVARUSTEET.

A. Nesteliitäntä

B. Hitsausvirtaliitäntä

C. Ohjausrasian liitäntä

Neljä langansyöttöyksikköä

Neljän langansyöttöyksikön liittämiseen tarvitaan kaksi liitäntäsarjaa ja ylimääräinen

jäähdytysyksikkö. Katso lisätietoja luvusta LISÄVARUSTEET.

4 ASENNUS

0463 663 001

- 13 -

A. Nesteliitäntä

B. Hitsausvirtaliitäntä

C. Ohjausrasian liitäntä

5 KÄYTTÖ

0463 663 001

- 14 -

5 KÄYTTÖ

Turvallisuusmääräykset laitteen käsittelyä varten löytyvät käyttöohjeen kappaleesta

TURVALLISUUS. Lue se ennen laitteen käytön aloittamista!

5.1 Liitännät ja hallintalaitteet

1 Oranssi merkkivalo – ylikuumeneminen 12 Punainen merkkivalo – Wi-Fi-yhteys

2 Valkoinen merkkivalo – virransyöttö

käytössä

13 Langansyöttöyksikön syöttöjännitteen 42

A:n sulake

3 Virransyötön pääkytkin, 0 / 1 / START 14 WeldCloud™-versio: Ethernet-liitäntä

4 Liitäntä (–) maadoituskaapelille MMA- ja

MIG/MAG-hitsauksessa ja

hitsausvirtakaapelille TIG-hitsauksessa

15 Mittauslähdön ruuviliitäntä – PUNAINEN

(+)

5 Kauko-ohjaimen liitäntä 16 Mittauslähdön ruuviliitäntä – MUSTA (–)

6 Liitäntä (+) hitsausvirtakaapelille

MMA-hitsauksessa tai

maadoituskaapelille TIG-hitsauksessa

17 Langansyöttöyksikön ohjauskaapelin tai

päätevastuksen liitäntä

7 Jäähdytysnesteen täyttö 18 Langansyöttöyksikön ohjauskaapelin tai

päätevastuksen liitäntä

8 Liitäntä TIG-polttimeen menevää

jäähdytysnestettä varten (varusteena

ELP*) – SININEN

19 Liitäntä (+) langansyöttöyksikön

hitsausvirtakaapelille (MIG)

9 TIG-polttimesta tulevan

jäähdytysnesteen liitäntä, PUNAINEN

20 Maadoituskaapelin liitäntä (–) (MIG)

10 WeldCloud™-versio: Antenni 21 Langansyöttöyksikköön menevän

jäähdytysnesteen liitäntä, SININEN

11 WeldCloud™-versio: USB-liitäntä 22 Liitäntä langansyöttöyksiköstä tulevalle

jäähdytysnesteelle, PUNAINEN

5 KÄYTTÖ

0463 663 001

- 15 -

5.2 Virtalähteen kytkeminen käyttöön

Kytke virtalähde käyttöön kääntämällä virtakytkin (7) asentoon START. Virtakytkin palautuu

asentoon 1, kun se vapautetaan.

Sähkökatkoksen sattuessa hitsausvirtalähde ei saa virtaa, kunnes virtakytkin käännetään

uudelleen asentoon START.

Sammuta virtalähde kääntämällä virtakytkin asentoon 0.

Sekä sähkökatkoksen että virtalähteen normaalin sammutuksen yhteydessä hitsaustiedot

säilyvät muistissa, jossa ne ovat käytettävissä, kun laite seuraavan kerran käynnistetään.

5.3 Puhaltimen ohjaus

Virtalähteen puhaltimet jatkavat käymistä 6,5 minuuttia sen jälkeen, kun hitsaus on lopetettu,

ja laite siirtyy virransäästötilaan. Puhaltimet käynnistyvät uudelleen, kun hitsaus aloitetaan.

Alle 180 A:n hitsausvirtaa käytettäessä jäähdytyspuhaltimet käyvät alennetulla nopeudella ja

yli 144 A:n hitsausvirtaa käytettäessä ne käyvät täysnopeudella.

5.4 Ylikuumenemissuojaus

Hitsausvirtalähde on varustettu kolmella lämpövarokkeella, jotka laukeavat, jos laitteen

lämpötila nousee liian korkeaksi. Tällöin hitsausvirran syöttö katkeaa ja virtalähteen

etupaneelin oranssi merkkivalo syttyy. Lämpövarokkeet nollautuvat automaattisesti

lämpötilan laskettua.

5.5 Jäähdytysyksikkö

Ongelmattoman käytön takaamiseksi jäähdytysyksikön asennuspaikan ja hitsauspolttimen

välinen korkeusero voi olla enintään 7 metriä. Tätä korkeampi ero voi aiheuttaa ongelmia,

kuten hitaita käynnistysaikoja, ilmakuplia ja alipainetta.

Jos jäähdytysyksikkö on asennettava tätä korkeammalle, suosittelemme käyttämään

asennussarjaa, joka koostuu vastaventtiilistä ja solenoidiventtiilistä. Katso lisätietoja luvusta

LISÄVARUSTEET. Kun nämä venttiilit on asennettu, letkupaketin on oltava vaaka-asennossa

ensimmäisen käynnistyksen yhteydessä, jotta kaikki täyttyy vedellä. Sen jälkeen

syöttöyksikkö ja letkupaketti nostetaan oikeaan korkeuteen. Nyt laitteistoa voidaan käyttää

ongelmitta jopa 12 metrin korkeuserolla.

Toiminta hitsauksen aikana

Voit aloittaa hitsauksen painamalla hitsauspolttimen liipaisinta. Virtalähde käynnistyy ja

käynnistää langansyötön ja vesipumpun.

Voit lopettaa hitsauksen vapauttamalla hitsauspolttimen liipaisimen. Hitsauksen lopetuksen

jälkeen vesipumppu käy 6,5 minuutin ajan ja siirtyy sitten energiansäästötilaan.

Virtausvahti

Virtausvahti katkaisee hitsausvirran, jos jäähdytysnestevirtaus on liian pieni.

Ohjauspaneelissa näkyy virheviesti. Virtausvahti on lisävaruste.

5.6 Kauko-ohjain

U8-ohjausrasian ohjelmaversion on oltava 1.20 tai uudempi. Integroidulla ohjauspaneelilla

varustetuissa virtalähteissä ohjelmaversion on oltava 1.21 tai uudempi, jotta kauko-ohjain

toimii oikein.

5 KÄYTTÖ

0463 663 001

- 16 -

Kun kauko-ohjain kytketään laitteeseen, virtalähde ja langansyöttölaite ovat

kauko-ohjaustilassa, eivätkä niiden painikkeet ja nupit toimi. Toimintoja voidaan ohjata vain

kauko-ohjaimella.

Kun kauko-ohjausta ei käytetä, kauko-ohjain on kytkettävä irti

virtalähteestä/langansyöttöyksiköstä. Muussa tapauksessa laitteet jäävät kauko-ohjaustilaan.

Lisätietoa kauko-ohjaimen käytöstä on ohjauspaneelin käyttöohjeessa.

5.7 WeldCloud™-yksikkö

WeldCloud™-yksikkö yhdistää hitsausvirtalähteen paikalliseen WeldCloud™-palvelimeen

Wi-Fi- tai WLAN-yhteyden välityksellä. WeldCloud™-yksikkö sisältää GPS-toiminnon, joka

kertoo hitsausvirtalähteen sijainnin. Lisäksi siinä on Bluetooth-liitäntä, jonka ansiosta voidaan

muodostaa yhteys

kolmannen

osapuolen laitteisiin, kuten Bluetooth-yhteensopivaan viivakoodin

lukijaan.

WeldCloud™-yksikön Wi-Fi on käytössä sen jälkeen, kun hitsausvirtalähde on käynnistetty.

Se toimii tukiasemana, joka näkyy käytettävissä olevana Wi-Fi-verkkona. Kun yhteys on

muodostettu, virtalähteen www-käyttöliittymä voidaan määrittää. Kun määritykset on tehty ja

virtalähde käynnistetty, virtalähde näkyy WeldCloud™-yksikössä. Lisätietoja

WeldCloud™-yksiköstä ja sen toiminnoista on WeldCloud™-käyttöohjeessa.

6 KUNNOSSAPITO

0463 663 001

- 17 -

6 KUNNOSSAPITO

HUOM!

Säännöllinen huolto on tärkeää turvallisen ja luotettavan toiminnan kannalta.

Vain henkilöt, joilla on asianmukainen sähköasiantuntemus (valtuutettu henkilökunta) saavat

irrottaa suojapaneelit hitsauslaitteiden huolto-, kunnossapito- ja korjaustöiden

suorittamiseksi.

VARO!

Kaikki toimittajan takuut raukeavat, jos asiakas yrittää itse korjata tuotteessa olevia

vikoja takuuaikana.

6.1 Päivittäin

Tee seuraavat huoltotoimenpiteet päivittäin.

• Tarkista, että kaikki kaapelit ja liitännät ovat kunnossa. Kiristä tarvittaessa ja vaihda

kaikki vialliset osat.

• Tarkista nestemäärä ja jäähdytysveden virtaus. Lisää jäähdytysnestettä tarvittaessa.

6.2 Tarvittaessa

• Tarkista säännöllisesti, että virtalähde ei ole lian tukkima.

Tukkiutuneet tulo- ja poistoilma-aukot voivat aiheuttaa ylikuumenemisen.

• Puhdista pölynsuodatin.

• Irrota puhaltimen ritilä ja pölynsuodatin (1).

• Käännä ritilä (2) ulos.

• Irrota pölynsuodatin (3).

• Puhdista suodatin puhtaaksi paineilmalla

(alennetulla paineella).

• Aseta pölynsuodattimen pienireikäinen

puoli ritilää (2) vasten (poispäin

virtalähteestä).

• Asenna puhaltimen ritilä ja pölynsuodatin.

• Lisää jäähdytysnestettä.

Suosittelemme ESAB-jäähdytysnesteseoksen

käyttöä. Katso lisätietoja luvusta

LISÄVARUSTEET.

• Lisää jäähdytysnestettä, kunnes se täyttää

puolet tuloputkesta.

HUOM!

Lisää jäähdytysnestettä, jos letkut ovat yli 5 metrin pituisia. Letkuja ei tarvitse

irrottaa jäähdytysnesteen lisäystä varten.

VARO!

Jäähdytysneste täytyy hävittää ongelmajätteenä.

6 KUNNOSSAPITO

0463 663 001

- 18 -

6.3 Vuosittain

Tee seuraavat huoltotoimenpiteet vähintään kerran vuodessa.

• Puhdista kaikki lika- ja pölykertymät. Puhdista virtalähde puhtaaksi paineilmalla

(alennetulla paineella).

• Vaihda jäähdytysneste ja puhdista letkut ja vesisäiliö puhtaalla vedellä.

• Tarkista tiivisteet, kaapelit ja liitännät. Kiristä tarvittaessa ja vaihda kaikki vialliset osat.

7 VIANMÄÄRITYS

0463 663 001

- 19 -

7 VIANMÄÄRITYS

On suositeltavaa, että seuraavat tarkistukset suoritetaan ennen yhteyden ottamista huoltoon.

Vian tyyppi Toimenpide

Ei kaarta. • Varmista, että virtakytkin on kytketty

ON-asentoon.

• Varmista, että hitsaus- ja

maadoituskaapelit on kytketty oikein.

• Varmista, että virta-asetus on oikea.

Virransyöttö katkeaa hitsauksen aikana. • Tarkista, onko lämpövaroke lauennut

(virtalähteen etupaneelin oranssi

merkkivalo palaa).

• Tarkasta verkkovirran sulakkeet.

Lämpövarokkeet laukeavat usein. • Tarkista, ovatko ilmansuodattimet

tukossa.

• Varmista, ettei virtalähteen

nimellisarvoja ylitetä (ts. ettei laitetta

ylikuormiteta).

Huono hitsausteho. • Varmista, että hitsaus- ja

maadoituskaapelit on kytketty oikein.

• Varmista, että virta-asetus on oikea.

• Varmista, että käytät oikeaa lankaa.

• Tarkasta verkkovirran sulakkeet.

8 VARAOSIEN TILAAMINEN

0463 663 001

- 20 -

8 VARAOSIEN TILAAMINEN

VARO!

Laitteen korjaukset ja sähkötyöt saa suorittaa vain valtuutettu ESAB-huoltoteknikko.

Käytä ainoastaan alkuperäisiä ESAB varaosia ja kulutusosia.

Mig 5000i WeldCloud™ ja Mig 5000iw WeldCloud™ on suunniteltu ja testattu

kansainvälisten ja eurooppalaisten standardien IEC/EN 60974-1/-2 ja EN 60974-10

mukaisesti.

Huolto- tai korjaustyön suorittanut yksikkö on velvollinen varmistamaan, että tuote täyttää

edelleen kyseisten standardien vaatimukset.

Vara- ja kulutusosia voi tilata lähimmän ESAB-jälleenmyyjän kautta. Siirry osoitteeseen

esab.comavautuu. Ilmoita tilatessasi varaosaluettelon mukainen tuotetyyppi,

valmistenumero, nimike ja varaosanumero. Tämä helpottaa lähetystä ja varmistaa oikean

toimituksen.

Leht laadib ...

ESAB Mig 5000i WeldCloud™ Kasutusjuhend

Bränd: ESAB

Mudel: Mig 5000i WeldCloud™

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

Seotud paberid

Muud dokumendid

GYS EXAGON 400 CC/CV Teabelehe