ESAB EPP-360 Kasutusjuhend

Kaubamärk: ESAB

Mudel: EPP-360

Tüüp: Kasutusjuhend

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 007 925 EE 20110517

EPP-360

Kasutusjuhend

DECLARATION OF CONFORMITY

According to

The Low Voltage Directive 2006/95/EC of 12 December 2006, entering into for ce 16 January 2007

The EMC Directive 2004/108/EC of 15 December 2004, entering into force 20 January 2005

Type of equipment

Plasma Cutting power source

Brand name or tr ade mark

ESAB

Type designation etc.

EPP--360, Valid from serial number 015 xxx xxxx (2010 w.15)

EPP--360 is used in installations for mechanized plasma cutting

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone number, telefax number:

ESAB AB

Esabväge n, SE--695 81 Laxå, Sweden

Phone: +46 586 81000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

EN 60974--1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential.

This apparatus EPP--360 constitute a part of the electrical installation of a machine

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Place and Date:

Laxå 2010--09--15

Signatur Position / Befattning

Global Direc tor

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

-2-

-3-

TOCm

Jätame endale ōiguse taha muudatusi ilma ette teatamata.

1 OHUTUS 4..........................................................

2 SISSEJUHATUS 6...................................................

2.1 Seadmed 6.................................................................

2.2 Omadused ja funktsioon 6....................................................

3 TEHNILISED ANDMED 6.............................................

4 PAIGALDAMINE 7...................................................

4.1 Tõstmisjuhised 8............................................................

4.2 Tarnitud seadme kontrollimine 8...............................................

4.3 Asukoht 8..................................................................

4.4 Vooluvõrk 8................................................................

4.4.1 Sissetuleva võrgukaabli ühendamine 9....................................

4.5 Toite- ja maanduskaablid (hangib klient) 9......................................

4.5.1 Väljundkaablid (hangib klient) 9...........................................

4.5.2 Toite- ja maanduskaabli ühendamine 10....................................

4.6 Rööpühendus 10.............................................................

4.6.1 Kahe vooluallika rööpühendus 10..........................................

4.6.2 Märgistamine kahe rööpühendatud vooluallikaga 12..........................

4.7 Toitekaablite ühendused 13....................................................

5 KASUTAMINE 14.....................................................

5.1 Ühendused ja juhtimisseadmed 14..............................................

5.1.1 Sümbolite selgitus 15....................................................

5.1.2 Juhtpaneel 15...........................................................

5.2 Töörežiimid 16...............................................................

5.2.1 Ühe vooluallika kasutamine (kasutusel CNC puhul, saadaval kaks peamist töörežiimi)

5.2.2 Mitu vooluallikat 18......................................................

5.3 Lõikamise ja märgistamise alustamine 18........................................

6 HOOLDUS 19.........................................................

6.1 Kontrollimine ja puhastamine 20................................................

7 VEAOTSING 20.......................................................

7.1 Veakoodide loetelu 21........................................................

8 VARUOSADE TELLIMINE 22...........................................

SKEEM 23..............................................................

TELLIMISNUMBER 29....................................................

-4-

bp08dm1

1OHUTUS

ESAB seadmete kasutajad on kohustatud tagama, et igaüks, kes töötab seadmetega või nende

läheduses, järgiks kõiki asjakohaseid ohutusreegleid, mis peavad vastama konkreetsele varustusele

kehtestatud nõuetele. Lisaks tavapärastele töökohale kehtestatud eeskirjadele tuleb järgida allpool

esitatud soovitusi.

Kõiki töid peavad teostama hea väljaõppe saanud ja seadmete tööga hästi kursis olevad töötajad.

Seadmete ebaõige kasutamine võib põhjustada ohtlikke olukordi, mille tagajärjel võib viga saada

operaator või seade.

1. Kõik, kes kasutavad keevitusseadmeid, peavad olema kursis:

S selle töö

S hädaseiskamislülitite asukoha

S selle talitluse

S asjakohaste ohutusnõuete

S keevitamise ja lõikamisega

2. Operaator peab tagama, et:

S seadme käivitamisel ei oleks selle tööala piires ühtki kõrvalist isikut,

S kaare käivitamisel poleks keegi kaitsevahendita.

3. Töökoht peab:

S vastama otstarbele

S seal ei tohi olla tuuletõmmet

4. Individuaalsed kaitsevahendid

S Soovitame teil alati kanda isikukaitsevahendeid, nagu kaitseprillid, leegikindlad riided,

kaitsekindad.

S Ärge kandke kergesti haakuvaid esemeid, nagu sallid, käeketid, sõrmused jms, mis võivad

kinni kiiluda või põletushaavu tekitada.

5. Üldised ohutusnõuded

S Veenduge, et maanduskaabel on turvaliselt ühendatud.

S Kõrgepingeseadmetega seotud töid võib teostada ainult väljaõppinud elektrik.

S Sobivad tulekustutusvahendid peavad olema tähistatud selgelt ja paigutatud käepäraselt.

S Seadmete määrimist ja hooldust ei tohi viia läbi nende töötamise ajal.

-5-

bp08dm1

HOIATUS

Enne paigaldamist või tööle hakkamist peate lugema ja mõistma kasutusjuhendit.

Kaarkeevitus ja kaarlõikamine võib vigastada teid ennast ja teisi. Võtke keevitamisel ja lõikamisel

tarvitusele ettevaatusabinõud. Küsige tööandjalt ohutuspraktika kohta, mis peab põhinema tootja

ohuandmetel.

ELEKTRILÖÖK - Võib tappa

S Seadme paigaldus ja maandus peavad vastama kehtivatele normidele.

S Ärge puutuge pingestatud elektrilisi osi või elektroode paljakäsi, märgade kinnaste ega rõivastega.

S Isoleerige ennast maast ja töödeldavast detailist.

S Tagage endale ohutu tööasend.

AEROSOOLID JA GAASID - Võivad olla tervisele ohtlikud

S Hoidke pead aerosoolidest kaugel.

S Kasutage ventilatsiooni, väljatõmmet kaare kohal või mõlemat, selleks et juhtida aerosoolid ja gaasid

sissehingamistsoonist ja lähiümbrusest kõrvale.

KEEVITUSKIIRED - Võivad vigastada silmi ja tekitada põletushaavu.

S Kaitske oma silmi ja keha! Kasutage õiget keevitusmaski ja filterklaasi ning kandke kaitserõivaid.

S Kaitske juuresviibijad sobivate varjete või kardinatega.

TULEOHT

S Sädemed (keevituspritsmed) võivad põhjustada tulekahju. Seepärast veenduge, et läheduses ei oleks

kergestisüttivaid materjale.

MÜRA - Liigne müra võib kahjustada kuulmist

S Kaitske oma kõrvu. Kasutage kõrvaklappe või muid kaitsevahendeid.

S Hoiatage juuresviibijaid ohu eest.

TALITLUSHÄIRE - Talitlushäirete korral kutsuge spetsialist appi.

KAITSKE ENNAST JA T EISI!

ETTEVAATUST!

Enne paigaldamist või tööle hakkamist peate

lugema ja mõistma kasutusjuhendit.

HOIATUS!

Ärge kasutage energiaallikat külmunud torude sulatamiseks.

ETTEVAATUST!

Class A seadmed ei ole mõeldud kasutamiseks elumajades, kus

elektrivoolu saadakse avalikust madalpingevõrgust. Neis kohtades võib

esineda raskusi Class A seadmete elektromagnetilise ühilduvuse

tagamisel juhtivuslike või kiirguslike häiringute tõttu.

ETTEVAATUST!

See toode on ettenähtud ainult plasmalõikuseks.

-6-

bp08dm1

Kõrvaldage elektroonikaseadmed ringlussevõturajatises!

Järgides Euroopa direktiivi 2002/96/EÜ elektri- ja elektroonikaseadmete jäätmete kohta ja

selle rakendamist siseriikliku õiguse kohaselt, tuleb kasutuskõlbmatuks muutunud elektri-

ja/või elektroonikaseadmed kõrvaldada ringlussevõturajatises.

Seadmete eest vastutava isikuna on Teie kohustuseks hankida teavet volitatud

kogumisjaamade kohta.

Lisateabe saamiseks pöörduge lähima ESAB'i toodete edasimüüja poole.

2 SISSEJUHATUS

Plasmavooluallikas EPP 360 vooluallikas on mõeldud märgistamiseks ja suure

kiirusega mehhaniseeritud plasmalõikamiseks. See sobib kasutamiseks koos

toodetega nagu põletid PT-15, PT-19XLS, PT-600 ja PT-36 ning Smart Flow II,

arvutipõhine gaasi reguleerimis- ja lülitussüsteem.

2.1 Seadmed

Vooluallikas on varu statud jär gnevaga:

S kasutusjuhend

2.2 Omadused ja funktsioon

S Ventilaatorjahutus

S Kaitse vale vooluallika ühendamisel

S Termokaitse ülekoormuse korral

S Rööpühenduse võimalus vooluvahemiku suurendamiseks.

3 TEHNILISED ANDMED

EPP 360

Toitepinge

3~ 380 V, 400 V +/–10%, 50 Hz

Primaarvool I

max

139 A pingel 380 V, 132 A pingel 400 V

Seadistusvahemik

märgistamine

lõikamine

5 A - 200 A

10 A - 36 A

30 A - 720 A

Lubatud koormus

100% koormatavuse juures

360 A / 200 V

Efektiivsus maksimaalvoolu korral 90 %

Võimsustegur maksimaalvoolu korral 90 %

Tühijooksupinge U

342 V pingel 380 V

360 V pingel 400 V

Töötemperatuur -10 kuni +40° C

Transportimise temperatuur -20 kuni +55° C

Mõõtmed (pikkus x laius x kõrgus) 1200 x 603 x 1035 mm

-7-

bp08dm1

EPP 360

Kaal 475 kg

Ilmastikukindluse klass IP21

Koormatavus

Koormatavus tähistab aega protsendina kümneminutilisest perioodist, mille jooksul saate teatud

koormusega keevitada või lõigata ilma ülekoormamise ohuta. Koormatavus kehtib 40° C juures.

Kesta klass

IP kood tähistab kesta klassi, st kaitse astet tahkiste ja vee sissetungi vastu. Tähistusega IP21

aparaadid on mõeldud sees kasutamiseks.

4 PAIGALDAMINE

Paigaldamise peab teo stama spetsialist.

HOIATUS!

ELEKTRILÖÖGID VÕIVAD TAPPA!

Järgige ettevaatusabinõusid, et kaitsta end elektrilöökide eest. Veenduge, et kõik

elektriühendused on lahti ühendatud

– lülitage välja seinapistiku juures olev lüliti

ja tõmmake seadme kaabel pistikupesast välja enne, kui teete selles vooluallikas

elektriühendusi.

HOIATUS!

Juhiste eiramine võib põhjustada tõsiseid tervisekahjustusi, surma või varakahju.

Järgige juhiseid õnnetuste ja vigastuste vältimiseks. Järgige kohalikke ja riiklikke

elektriohutusnõudeid.

HOIATUS!

Vale maandus võib põhjustada tervisekahjustusi või surma. Korpus peab olema

ühendatud heaks kiidetud kaitsemaandusega. Veenduge, et kaitsemaandus pole

ühendatud kogemata ühegi faasi klemmiga.

ETTEVAATUST!

See toode on mõeldud tööstuslikuks kasutamiseks. Kodudes kasutamisel võib toode

põhjustada raadiohäireid. Kohaste ettevaatusabinõude rakendamise vastutus lasub

kasutajal.

ETTEVAATUST!

Tolmu ja saasteainete kogunemine vooluallikasse võib põhjustada elektri ülelööke. Need

võivad seadet kahjustada. Kui tolmul lastakse koguneda vooluallikasse, võib esineda

lühiseid (vt hooldusalast peatükki).

-8-

bp08dm1

4.1 Tõstmisjuhised

HOIATUS!

Toodet tuleb tõsta kahveltõstukiga või

järgmiselt:

4.2 Tarnitud seadme kontrollimine

1. Eemaldage pakend ja veenduge, et seadmel pole kahjustusi, mida te ei

märganud kauba kättesaamisel.

Teavitage kahjustustest kohe transpordiettevõtet.

2. Veenduge, et pakendis ei oleks enne selle ringlussevõttu lahtiseid osi.

3. Kontrollige jahutusõhu avasid ja veenduge, et nendes puuduksid takistused.

4.3 Asukoht

S Minimaalne vaba ruum 1 meeter ees ja taga jahutusõhuvoolu tagamiseks.

S Asukohta valides arvestage, et ülapaneel ja külgpaneelid tuleb hoolduseks,

puhastamiseks ja kontrollimiseks eemaldada.

S Paigutage vooluallikas ettenähtud kaitsmega elektr iühendusele suhteliselt

lähedale.

S Jätke vooluallika all olev ala vabaks, et tagada jahutusõhuvool.

S Ümbrus tuleks hoida vaba tolmust, heitgaasidest ja liigsest kuumusest. Need

tegurid mõjutavad jahutuse efektiivsust.

4.4 Vooluvõrk

Vooluallikas on 3-faasiline seade. T o idet peab võtma kohalikele nõuetele vastava

lüliti, liigpingekaitsme või peakaitsmega varustatud pistikupesast.

Soovitatavad kaitsme su u rused ja minimaalne kaabli ristlõige

EPP 360 50 Hz

Toitepinge 380 V 400 V

Võrgukaabli ristlõige mm

4 G 95*) 4 G 95*)

Faasivool I

1eff

139 132

Kaitse, liigpingekaitse 200 A 200 A

*) Hangib klient.

TÄHELEPANU! Ülalpool näidatud peakaabliala ja kaitsme suurused on vastavuses Rootsi

määrustega. Kasutage vooluallikat asjakohaste riiklike eeskirjade kohaselt.

-9-

bp08dm1

4.4.1 Sissetuleva võ rgukaab li ü h en damine

1 Sissetuleva toite kaabli

ligipääsu ava (taga paneel)

2 Peamine maandusklemm 3 Peamised klemmid

1. Eemaldage vooluallika väike tagapaneel.

2. Suunake kaablid tagapaneelis olevast ligipääsuavast läbi.

3. Kinnitage kaablid ligipääsuavas tõmbetõkisega.

4. Ühendage maandusjuhe korpusel oleva poldi külge.

5. Ühendage toitejuhtmed peamiste klemmidega.

6. Enne voolu sisselülitamist asetage tagapaneel tagasi.

4.5 Toite- ja maanduskaablid (hangib klient)

Plasmalõikamise toite- ja maanduskaablitel peab olema vaskjuht r istlõikega 105

400 A juures ja mõeldud pingele vähemalt 600 V.

4.5.1 Väljundkaablid (h an gib klient)

Valige plasmalõikamise väljundkaablid (hangib klient) ühe 4/0 AWG, 600 voldise

isoleeritud vaskkaabli põhjal iga väljundvoolu 400 ampri kohta.

-10-

bp08dm1

4.5.2 Toite- ja maanduskaabli ü h en d amine

1. Avage ohutuspaneel vooluallika esiküljel.

2. Sisestage kaablid läbi vooluallika põhjas olevate avade esipaneeli taha.

3. Ühendage kaablid vooluallika väljundklemmidega.

4. Sulgege esipaneel.

Suletud esikaitsepaneel

Avatud esikaitsepaneel

4.6 Rööpühendus

Suurema voolutugevuse tarbeks võib kaks vooluallikat rööpühendada.

4.6.1 Kahe vooluallika rööpühendus

ETTEVAATUST!

Peamise vooluallikaga on ühendatud elektroodjuht (negatiivne juhe). Lisavooluallikaga

on ühendatud maandusjuht (positiivne juhe).

-11-

bp08dm1

1. Ühendage negatiivsed väljundkaablid keevituskaare käivituskastiga

(kõrgsagedusgeneraatoriga).

2. Ühendage positiivsed väljundkaablid töödetailiga.

3. Ühendage positiivsed ja negatiivsed kaablid vooluallikate vahel.

4. Ühendage peakaare kaabel peakaar e klemm iga vooluallikas. Lisavooluallika

peakaare ühendust ei kasutata. Peakaare vooluahelat ei ühendata rööbiti.

5. Ühendage rööpühenduse juhtkaabel kahe vooluallikaga.

6. Ühendage CNC-juhtkaabel peamise vooluallikaga.

Vooluallikal puudub pingelüliti. T o itepinge lülitatakse välja pistikupesal oleva lüliti

abil.

EPP-360 EPP-360

Lisavooluallikas Peamine vooluallikas

Maanduskaabel Elektrood Maanduskaabel Elektrood

(+) (-) (+) Peakaar (-)

Vesijahuti

juhtkaabel

Rööpühenduse juhtkaabel

vooluallikatele

CNC-juht-

kaabel

2 positiivset

kaablit

600 V 105 mm

ühendamiseks

töödetailiga

1 600 V juht

2,5 mm

ühendamiseks

keevituskaare käivituskastiga

(kõrgsagedusgeneraatoriga)

2 negatiivset kaablit

600 V 105 mm

keevituskaare

käivituskastis

(kõrgsagedusgeneraatori

-12-

bp08dm1

Kahe vooluallika rööpühendus, kui kasutatakse ainult üht vooluallikat.

EPP-360 EPP-360

Lisavooluallikas Peamine vooluallikas

Maanduskaabel Elektrood Maanduskaabel Elektrood

(+) (-) (+) (-)

Rööpühenduse juht-

kaabel vooluallikatele

Vesijahuti

juhtkaabel

Rööptalitluselt üksiku vooluallika

kasutamisele ümberlülitamiseks,

ühendage negatiivsed kaablid

lisavooluallika küljest lahti ja

isoleerige kaablite otsad.

2 positiivset kaablit

600 V 105 mm

ühendamiseks

töödetailiga

2 negatiivset kaablit 600 V 105 mm

keevituskaare käivituskastis

(kõrgsagedusgeneraatoris)

4.6.2 Märgistamine kahe rööpühendatud vooluallikaga

Kaht rööpühendatud EPP-360 saab kasutada märgistamiseks kuni 10 A juures ja

lõikamiseks a lates 30 A kuni 720A.

Töötamine kahe rööpühendatud vooluallikaga

1. Signaal annab peamisele vooluallikale digitaalsed loogikasignaalid

käivitamiseks/seiskamiseks, märgistamiseks/lõikam iseks ja suure

vooluvahemiku jaoks ning digitaalsed loogikasignaalid või analoogsignaalid

juhtvoolu signaalide juhtimiseks peamisesse vooluallikasse nii mär gistamiseks

kui ka lõikamise ks. Mõlemad vooluallikad lülituvad märgistamisel sisse, kuid

lisavooluallika vooluväljund lülitub välja, kui antakse märgistam issignaalid.

-13-

bp08dm1

4.7 Toitekaablite ühendused

1 Kaugjuhtimine (CNC) 2 Rööpühendatud vooluallikas

3 Jahutusseade 4 Hädaseiskamise ühendus

-14-

bp08dm2

5 KASUTAMINE

Seadmete käsitsemist puudutavad üldised ohutusnõuded leiate lk 4 . Lugege

need enne seadmete kasutuselevõttu läbi!

5.1 Ühendused ja juhtimisseadmed

1 Jahutusseadme ühendus 9 Voltmeeter

2 Ühendus vooluallika rööpühendamiseks 10 Juhtpaneeli või kaugjuhtimispuldi lüliti

3 Ühendus kaugjuhtimispuldi jaoks,

CNC-seade

11 Tegeliku ja sättepunkti väärtuse kuvamise

lüliti

4 CNC-seadme kaitselüliti 12 Voolutugevuse seadistamise nupud

5 Hädaseiskamislüliti 13 Hädaseiskamise ühendus

6 Ampermeeter 14 Võrgukaabli (hangib klient) ühendamine

7 Punane näidiktuli, taaskäivituse viga 15 Kaitse 15 A

8 Oranž näidiktuli, ülekuumenemine

-15-

bp08dm2

5.1.1 Sümbolite selg itu s

Ülekuumenemine (8) Veateade (7)

Hädaseiskamine (5)

Hädaseiskamise ühendus

(13)

Kohtjuhtimine (10) Kaugjuhtimispult (10)

Peakaare vool (11) Vool (12)

5.1.2 Juhtp an eel

Tegeliku ja sättepunkti väärtuse kuvamise lüliti (11)

S Keskmine asend: lõikamise parameetrid; kuvatakse tegelik väärtus.

S Ülemine asend: kuvatakse peakaare voolu sättepunkti väärtus kohtjuhtimise või

kaugjuhtimise ajal.

S Alumine asend: kuvatakse lõikamisvoolu sättepunkti väärtus kohtjuhtimise või

kaugjuhtimise ajal.

Ülekuumenemiskaitse (8)

Süttib, kui vooluallikas on üle kuumenenud.

Veateade ( 7)

Süttib vea korral, mis nõuab vooluallika taaskäivitamist.

Voolutugevu se reguleerimise po ten tsiomeeter (12)

Vooluallika vooluvahem ik on 30 kuni 720 A. Kasutatakse ainult "PANEL" (PANEELI)

režiimis.

Juhtpaneeli / kaugjuhtimise lüliti (10)

Seda lülitit kasutatakse voolu juhtimise koha valimiseks.

S Kui lüliti on kohtjuhtimise režiimis PANEL (PANEEL), kasutage voolutugevuse

potentsiomeetrit.

S Kui lüliti on kaugjuhtimise režiimis REMOTE (KAUGJUHTIMINE), juhitakse

voolutugevust välissignaali (CNC) abil.

Ekraani aken (6, 9)

Kuvab pinge ja voolu lõikamise ajal. Ampermeetri võib käivitada enne lõikamise

alustamist, et saada teada, kui suur on lõikamise, märgistamise või peakaare vool, vt

A ülal. Ekraanil kuvatakse ka veakoodid.

Hädaseiskamise ühendus (13)

Hädaseiskamise ühendus annab ligipääsu hädaseiskamise kaitselülitile. Kaitselüliti

on ühendatud J4-A ja J4-B-ga ning rakendub hädaseiskamisnupu vajutamisel. See

annab plasmalõikurile signaali, et vooluallikas on hädaseiskamisr ežiimis.

-16-

bp08dm2

Hädaseiskamisnupp (5)

Hädaseiskamisnupu abil rakendub hädaseiskamislüliti. Nupu vajutamisel aktiveerub

hädaseiskamine. Vooluallikas ei varusta seadmeid vooluga isegi käivitussignaali

saamisel.

Kaitselüliti (MCB) CB1 - 3 A (4)

Lüliti CNC-seadme ühendamiseks pingega 115 V (vahelduvvool).

5.2 Töörežiimid

Lõikamisrežiimis saab vooluallika väljundvoolu r eguleer ida sujuvalt vahemikus 30

kuni 200 A, kasutades selleks voolutugevuse potentsiomeetrit juhtpaneelil või

kaugsignaali, mis on ühendatud klemmiga J1.

Kaugjuhtimise signaalide kasutamisel 1 V = 36 A ning 360 A vastab signaalipingele

10.00V (alalisvool).

Vooluallikal on lõikamine vaikeseadistuseks. M ärgistamisrežiimi lülitamiseks peab

selleks tulema kaugjuhtimispuldilt vastav juhtsignaal.

Lüliti seatakse märgistamisrežiimi välise, isoleeritud relee või välise, isoleeritud

lülitiga, mis ühendab klemmi J1-R (115 V vahelduvvool) klemmiga J1-C.

Elektriskeem on tagapaneeli siseküljel. Märgistamisrežiimi kontakti sulgemine peab

toimuma vähemalt 50 ms enne käivitamise või kontakti käsu andmist.

CNC-märgistamisrežiimis saab väljundvoolu reguleerida sujuvalt vahemikus 0–36 A,

kasutades selleks kaugsignaali, mis on ühendatud klemmiga J1. Kohtjuhtimisega

märgistamisrežiimis saab väljundvoolu r eguleerida sujuvalt vahemikus 0–18 A,

kasutades selleks juhtpaneelil asuvat voolutugevuse potentsiomeetrit

(standardseadistus tarnimisel). Kui SW1-1, mis on juhtpaneelil avatud, sulgeb,

muutub vahemikuks 0–18 A.

Kaugjuhtimise signaalide kasutamisel 1 V = 3,6 A ning signaalipinge 10 V (alalisvool)

=36A.

5.2.1 Ühe vooluallika kasutamine (kasutusel CNC puhul, saadaval kaks

peamist töörežiimi)

1. Kohtjuhtimine juhtpaneeli abil – (lülitage vooluallikas sisse) Koht-/kaugjuhtimise

lüliti kohtjuhtimise režiimis PANEL (PANEEL). Kasutatakse piirangutega

CNC-seadmega, mis annab vooluallikale ainult käivitamise/seiskamise signaale.

Vooluallika mikro-juhtseade kasutab lõikamisvoolu sättepunkti signaalina

juhtpaneeli potentsiomeetri analoogsätet. Mikro-juhtseade kasutab neid väärtusi,

et arvutada esialgne voolutugevus, peakaare vool ja rambi kestus.

Lõikamisvoolu ja peakaare voolu väärtused saab kuvada enne lõikamist,

liigutades lüliti lõikamisvoolu või peakaare voolu sättepunkti väärtuse kuvamise

asendisse. Kui peakaare vool on ebapiisav, saab CNC-seade seda suurendada,

saates väljundsignaalid sisenditesse PA0 ja PA1. Voolutugevus tõuseb

järgmiselt:

PAO PA1

signaal puudub signaal puudub muutust pole

signaal signaal puudub voolutugevus suureneb 12,5% võrra

signaal puudub signaal voolutugevus suureneb 2,5% võrra

signaal signaal voolutugevus suureneb 37,5% võrra

-17-

bp08dm2

Vt joonist leheküljel23.

Alltoodud tabel, m ida kasutatakse käivitusvoolu, peakaare voolu ja rambi kestuse

arvutamiseks, on salvestatud mikro-juhtseadmesse.

Lõikamisvool

(A)

Käivitusvool

(A)

Peakaare vool

(A)

Rambi kestus

(ms)

30 20 15 200

50 25 20 250

100 50 25 500

200 100 30 800

300 150 35 900

360 180 40 950

Kui lõikamisvoolu jaoks kasutatakse muid väärtusi kui tabelis, saab vastavad

väärtused arvutada, arvestades seda, et kõikidele nõutud parameetritele kehtib

lineaarne suurenemine.

2. Kaugjuhtimisrežiim

a. Osaline CNC juhtimine – (CNC kaabli viik V avatud, avatud sisemiseks

juhtimiseks). Koht-/kaugjuhtimise lüliti peab olema asendis REMOTE

(KAUGJUHTIMINE). CNC-seade peab andma lõikamisvoolu sättepunktide

väärtused ja käivitamise/seiskamise signaalid vooluallikale. Vooluallika

mikro-juhtseade arvutab esialgse voolu, peakaare voolu ja rambi kestuse

kasutades lõikamisvoolu sättepunkti väärtust.

b. Täieliku CNC juhtimisega kaugjuhtimisrežiim – (CNC kaabli viik V suletud,

suletud sisemiseks juhtimiseks). Koht-/kaugjuhtimise lüliti peab olema

asendis REMOTE (KAUGJUHTIMINE). CNC-seade peab aktiveerima

sisendi täielikuks CNC juhtimiseks ühenduskaabli viiguga V. Selles režiimis

juhib kõiki parameetreid CNC-seade, k.a esialgne vool, peakaare vool ja

rambi kestused. Peakaare voolu saab juhtida digitaalsete

loogikasignaalidega või analoogsignaalidega. Kui analoogsignaali pinge on

väiksem kui 0,5 V, kasutab vooluallikas digitaalseid loogikasignaale

sisenditel PA0 ja PA1, et anda soovitud peakaare vool vastavalt järgmisele

kombinatsioonile:

PAO PA1 Peakaare vool (A)

signaal puudub signaal puudub 10

signaal signaal puudub 20

signaal puudub signaal 30

signaal signaal 40

Analoogsignaalide kasutamisel on 10 V (alalisvool) 45 A ja 1 V (alalisvool) 4,5 A.

Märgistamine – Võimalik nii kohtjuhtimise kui ka kaugjuhtimise režiimis.

Märgistam isrežiimi sisend peab olema CNC-seadmes suletud. Kohtjuhtimise

režiimis reguleer itakse märgistamisvoolu potentsiomeetriga juhtpaneelil.

Maksimaalne märgistamisvool on 36 A. Kui SW1-1, m is on juhtpaneelil avatud,

sulgeb, on vahemikuks 0–18 A. Kaugjuhtimise r ežiimis reguleeritakse

märgistamisvoolu kaugsignaaliga, 10 V (alalisvool) vastab märgistamisvoolule 36

A ja 1 V (alalisvool) vastab märgistamisvoolule 3,6 A .

-18-

bp08dm2

5.2.2 Mitu vooluallikat

1. Rööpühendusega töötamine – Ühendage vooluallikad vastavalt punktile 3.6.

Seadke mõlema vooluallika koht-/kaugjuhtimise lüliti režiimi REMOTE

(KAUGJUHTIMINE). Kui seadmeid kasutatakse lõikamiseks ja mõlemad

vooluallikad annavad lõikamisvoolu, aktiveerige loogikasisend HI CURRENT

(TUGEVVOOL) (viik T) CNC-kaablis. See säte seab maksimaalseks vooluks 400

A, kui CNC- analoogsignaal on 10 V (alalisvool). Kui sisend HI CURRENT

(TUGEVVOOL) on desaktiveeritud, lülitub lisavooluallika väljundvool välja

olenemata sellest, et see on peamise vooluallikaga ühendatud. Ainult peamine

vooluallikas väljastab märgistamisrežiimis voolu. Kui märgistate ja lõikate

vaheldumisi, võib sisendi HI CURRENT (TUGEVVOOL) jätta aktiivseks, misjärel

juhitakse märgistamisrežiimi sisendit, kui aktiveeritakse kas mõlem a vooluallika

vooluväljundid või peamise vooluallika vooluvä ljund. Vooluvahemik on

märgistamisel 10-36 A ja lõikamisel 30-720 A.

5.3 Lõikamise ja märgistamise alustamine

1. Pingestage seade lülitades sisse vooluvõrgu pistikupesa juures olev lüliti

(vooluallikal puudub oma toitelüliti). Kui vooluallikas on pingestatud, kuvatakse

ekraanil lühidalt " EPP-360" ja seejärel "Pr x.xx", ( tarkvaraversiooni number) ning

seejärel 0 A ja 0 V.

2. Seadke koht-/kaugjuhtimise lüliti soovitud asendisse olenevalt sellest, kas

CNC-seadet saab kaugjuhtida.

a. Kohtjuhtimise ajal (režiim PANEL) saate kuvada viimase lõikamisvoolu

sättepunkti väärtuse, hoides juhtpaneelil olevat lülitit lõikamisvoolu

sättepunkti kuvamise asendis. Režiimis PANEL (PANEEL) a rvutab

vooluallikas peakaare voolu, esialgse voolu ja rambi kestuse lõikamisvoolu

sättepunkti väärtusest. Saate kuvada peakaare voolu sättepunkti väärtuse,

hoides juhtpaneelil olevat lülitit peakaare voolu sättepunkti kuvamise

asendis. Vt punkti 5.1.2Juhtpaneel.

b. Kaugjuhtimisrežiimis on saadaval kaks töörežiimi.

1 Standardrežiim sarnaneb kohtjuhtimise režiimiga, kuid lõikamisvoolu

signaal tuleb CNC-seadmest, mitte juhtpaneeli potentsiomeetrilt.

Kaugjuhtimise režiimis on voolusignaali skaala 1,0 V (alalisvool) = 36 A.

Seda r e žiim i saab kasutada, kui CNC-seadmel puuduvad funktsioonid

esialgse voolu ja rambi kestuse juhtimiseks. Kaugjuhtimise ühendused

põhinevad CNC-liidese graafikul.

2 Kui CNC-seadmel on esialgse voolu ja rambi kestuste juhtimise

funktsioonid, seadke koht-/kaugjuhtimise lüliti režiimi REMOTE

(KAUGJUHTIMINE) ning ühendage CNC-kontaktis viigud R ja V. Selles

režiimis annab CNC-seade analoogsignaalid esialgse voolu, rambi

kestuse ja lõikamisvoolu juhtimiseks. Skaala on sama, mis

standardrežiimis. Peakaare voolu reguleerib võimalusel teine

analoogsignaal, 0–10 V (alalisvool) või binaarsignaal vastavat

CNC-seadme liidese graafikule. Peakaare voolu signaali skaala on 10 V

(alalisvool) = 45 A.

3. Alustage plasmalõikust. Vajalikuks võib osutuda muutujate, nagu gaasi rõhu,

voolu, põleti kõrguse jms seadistamine.

4. Kui lõikamist/mär gistamist pole võimalik miskipärast teostada, kuvab vooluallikas

veakoodi, m is näitab vea põhjuse; vt veakoode veaotsingu lõigust.

-19-

bp08dm2

6 HOOLDUS

HOIATUS!

ELEKTRILÖÖGID VÕIVAD TAPPA!

Lülitage vooluvõrgu pistikupesa juures olev lüliti enne hooldustööde alustamist

välja.

HOIATUS!

Silmavigastuste oht, kui kasutate puhastamiseks suruõhku.

Kasutage vooluallika puhastamisel heakskiidetud külgkaitsetega kaitseprille.

Seadke suruõhu rõhk madalaks.

HOIATUS!

Elektrilöögi oht!

Paigaldage kõik katted, mis te puhastamise ajal eemaldasite, enne toite

sisselülitamist tagasi.

ETTEVAATUST!

Kõik tarnijapoolsed garantiikohustused kaotavad kehtivuse, kui klient on püüdnud toote

garantiiperioodi ajal mõnd riket iseseisvalt parandada.

ETTEVAATUST!

Hooldustöid võivad teha ainult vastava koolitusega isikud.

ETTEVAATUST!

Kui külma õhu avad on mingil põhjusel blokeeritud, võib EPP-360 üle kuumeneda.

Ülekuumenemiskaitsed võivad seejärel rakenduda ja takistada edasist kasutamist.

Ärge kasutage sellel vooluallikal õhufiltreid.

Hoidke külma õhu avad tolmust ja takistustest puhtad.

Regulaarne hooldus tagab turvalise ja usaldusväärse töö.

Ainult need, kellel on vastavad elektrialased teadmised (volitatud personal), võivad

kaitseplaate eemaldada.

-20-

bp08dm2

6.1 Kontrollimine ja puhastamine

Järgmiseid vooluallika elem ente t uleks regulaar selt kontr o llida ja/või puhastada.

1. Kontrollige töödetaili ja maanduskaabli ühendust.

2. Veenduge, et töödetaili kaitsev maandusühendus on turvaliselt vooluallika

korpuse maandusklemmi külge ühendatud.

3. Kontrollige põleti soojusekr aani. Kui see on kahjustunud, vahetage see välja.

4. Kontrollige igapäevaselt elektroodi ja otsaku kulumist. Eemaldage pritsmed ning

vahetage vajadusel elektrood ja otsak välja.

5. Veenduge, et kaablid ega voolikud poleks kahjustunud ega kokku murtud.

6. Veenduge, et kõik pistikud ja ühendused ning maandusterminal oleks kindlalt

ühendatud.

7. Kasutage kuiva, puhast, madala rõhuga suruõhku, et puhastada kõigi

komponentide õhuavad tolmust; pöörake erilist tähelepanu vooluallika e sipaneeli

jahutusribidele. Tolm toimib soojusisolaatorina ja vähendab jahutusvõimsust.

Kasutage kaitseprille.

8. Veenduge, et vooluvõrgu kõik ühendused oleks lahti ühendatud. Kasutage

kaitseprille ja näomaski ning puhuge vooluallika sisemus madala survega

suruõhuga puhtaks.

7 VEAOTSING

HOIATUS!

ELEKTRILÖÖGID VÕIVAD TAPPA!

Ärge lubage kunagi väljaõppeta isikutel seadet kontrollida ega parandada.

Elektritöid võivad teha ainult volitatud elektrikud.

ETTEVAATUST!

Lõpetage kohe töö, kui vooluallikas ei tööta õigesti.

Lubage veaotsingut teha ainult kvalifitseeritud isikutel.

Kasutage ainult tootja soovitatud varuosi.

Leht laaditakse ...

ESAB EPP-360 Kasutusjuhend

Kaubamärk: ESAB

Mudel: EPP-360

Tüüp: Kasutusjuhend

Laadige alla PDF

aruanne

Seotud paberid

Muud dokumendid

Philips DLP2241B/10 Kasutusjuhend