Elektra Beckum Mega 350 W Kasutusjuhend

Kaubamärk: Elektra Beckum

Mudel: Mega 350 W

Kategooria: Õhukompressorid

Tüüp: Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

115 167 7670 / 3003 - 1.1

Mega 500 W

Betriebsanleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Operating Instruction . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Instructions d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . 16

Handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Manuale d’istruzioni. . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Manual de uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Betjeningsvejledning . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Bruksanvisning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Käyttökäsikirja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

K0028IVZ.fm

D DEUTSCH ENG ENGLISH

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY

Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, dass dieses Produkt mit

den folgenden Normen übereinstimmt* gemäß den Bestimmungen der

Richtlinien**

We herewith declare in our sole repsonsibility that this product

complies with the following standards*

in accordance with the regulations of the undermentioned

F FRANÇAIS NL NEDERLANDS

DECLARATION DE CONFORMITE CONFORMITEITSVERKLARING

Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que ce produit est en

conformité avec les normes ou documents normatifs suivants* en

vertu des dispositions des directives **

Wij verklaren als enige verantwoordelijke, dat dit product in

overeenstemming is met de volgende normen*

conform de bepalingen van de richtlijnen**

IT ITALIANO ES ESPAÑOL

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DECLARACION DE CONFORMIDAD

Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il presente

prodotto è conforme alle seguenti norme* in conformità con le

disposizioni delle normative **

Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el presente

producto cumple con las siguientes normas* de acuerdo a lo dispuesto

en las directrices** Homologación de

PT PORTUGU

S SV SVENSKA

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

KRAN OM

VERENSST

MMELS

Declaramos sob nossa responsabilidade que este produto está de

acordo com as seguintes normas* de acordo com as directrizes dos

regulamentos **

Vi försäkrar på eget ansvar att denna produkt överensstämmer med

följande standarder* enligt bestämmelserna i direktiven**

FIN SUOMI NO NORGE

VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS SAMSVARSERKLÆRING

Vakuutamme, että tämä tuote vastaa seuraavia normeja* on

direktiivien määräysten mukainen**

Vi erklærer under eget ansvar at dette produkt samsvarer med

følgende normer* henhold til bestemmelsene i direktiv**

DA DANS

POL POLSKI

OVERENSSTEMMELSESATTEST OŚWIADCZENIE O ZGODNOŚCI

Hermed erklærer vi på eget ansvar, at dette produkt stemmer overens

ed følgende standarder* iht bestemmelserne i direktiverne**

Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że niniejszy produkt

odpowiada wymogom następujących norm* według ustaleń

wytycznych **

EL ΕΛΛHNIK

HU MAGYAR

∆ΗΛΩΣΗ ΑΝΤΙΣΤΟΙΧΕΙΑΣ MEGEGYEZŐSÉGI NYILATKOZAT

∆ηλώνουµε µε ιδία ευθύνη ότι το προϊόν αυτό αντιστοιχεί στις

ακόλουθες προδιαγραφές*

σύµφωνα µε τις διατάξεις των οδηγιών**

Kizárólagos felelősségünk tudatában ezennel igazoljuk, hogy ez a

termék kielégíti az alábbi szabványokban lefektetett követelményeket*

megfelel az alábbi irányelvek előírásainak**

MEGA 500 W

* EN 60204-1, EN 60335-1, EN 1012-1

** 98/37/EG - 93/ 68/EWG - 89/336/EWG - 73/23/EWG - 87/404/EWG

Jürgen Kusserow

Vorstand

ELEKTRA BECKUM AG – Daimlerstraße 1 – 49716 Meppen

1001011/ 01

U2K0028.fm

Konfomitätserklärung

DEUTSCH

1. Das Gerät im Überblick

1 Verdichter

2 Luftfiltergehäuse

3 Ein/Aus-Schalter

4 Sicherheitsventil

5 Manometer Kesseldruck

6 Manometer Regeldruck

7 Druckluftanschluss für

geregelte, gefilterte Druckluft

8 Schlauchtrommel mit Druckluft-

schlauch

9 Netzkabel

10 Druckluftanschluss für ungere-

gelte, ungefilterte Druckluft

11 Filterdruckminderer

12 Druckregler

13 Ablass-Schraube für Kondens-

wasser des Druckbehälters

14 Druckbehälter

15 Ölablass-Schraube

16 Ölschauglas

17 Öleinfüllstutzen

XK0014D.fm Betriebsanleitung DEUTSCH

DEUTSCH

1. Das Gerät im Überblick................3

2. Zuerst lesen!.................................4

3. Sicherheit......................................4

3.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung ...................................4

3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise.....4

3.3 Sicherheitseinrichtungen................5

4. Betrieb...........................................5

4.1 Netzanschluss................................5

4.2 Druckluft erzeugen .........................5

5. Wartung und Pflege .....................5

5.1 Regelmäßige Wartung ...................6

5.2 Maschine aufbewahren ..................6

6. Lieferbares Zubehör................6/64

7. Probleme und Störungen ............8

8. Reparatur ......................................8

9. Umweltschutz ...............................8

10. Technische Daten.........................9

• Lesen Sie vor der Inbetriebnahme

diese Betriebsanleitung. Beachten

Sie insbesondere die Sicherheits-

hinweise.

• Wenn Sie beim Auspacken einen

Transportschaden feststellen,

benachrichtigen Sie umgehend

Ihren Händler. Nehmen Sie das

Gerät nicht in Betrieb!

• Entsorgen Sie die Verpackung bitte

umweltgerecht. Geben Sie sie an

entsprechende Sammelstellen.

• Bewahren Sie diese Betriebsanlei-

tung gut auf, damit Sie bei Unklar-

heiten jederzeit nachlesen können.

Falls der Kompressor gewerblich

genutzt wird, bewahren Sie auch die

Prüfbescheinigungen der Druckluft-

komponenten auf.

• Wenn Sie das Gerät einmal verlei-

hen oder verkaufen, geben Sie auch

die Begleitdokumente mit.

3.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Dieses Gerät dient zum Erzeugen von

Druckluft für druckluftbetriebene Werk-

zeuge.

Die Verwendung im medizinischen

Bereich, im Nahrungsmittelbereich

sowie das Füllen von Atemluftflaschen

ist nicht gestattet.

Explosive, brennbare oder gesundheits-

gefährdende Gase dürfen nicht ange-

saugt werden. In explosionsgefährdeten

Räumen ist der Betrieb nicht gestattet.

Jede andere Verwendung ist bestim-

mungswidrig. Durch bestimmungswid-

rige Verwendung, Veränderungen am

Gerät oder durch den Gebrauch von Tei-

len, die nicht vom Hersteller geprüft und

freigegeben sind, können unvorherseh-

bare Schäden entstehen!

Kinder, Jugendliche und nicht unterwie-

sene Personen dürfen das Gerät und die

daran angeschlossenen Druckluftwerk-

zeuge nicht benutzen.

3.2 Allgemeine Sicherheits-

hinweise

Beachten Sie beim Gebrauch dieses

Elektrogerätes die folgenden Sicher-

heitshinweise, um Gefahren für Perso-

nen oder Sachschäden auszuschließen.

Beachten Sie die speziellen Sicherheits-

hinweise in den jeweiligen Kapiteln.

Bewahren Sie alle dem Gerät beiliegen-

den Dokumente sorgfältig auf.

Beachten Sie gegebenenfalls berufsge-

nossenschaftliche Richtlinien oder

Unfallverhütungs-Vorschriften für den

Umgang mit Kompressoren und Druck-

luft-Werkzeugen.

Allgemeine Gefahr!

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ord-

nung – Unordnung im Arbeitsbereich

kann Unfälle zur Folge haben.

Seien Sie aufmerksam. Achten Sie dar-

auf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft

an die Arbeit. Benutzen Sie das Elektro-

gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert

sind.

Berücksichtigen Sie Umgebungsein-

flüsse.

Sorgen Sie für gute Beleuchtung.

Vermeiden Sie abnormale Körperhal-

tung. Sorgen Sie für sicheren Stand und

halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.

Achten Sie darauf, dass das Elektroge-

rät sicher steht und nicht umkippen kann

(Luftdruck der Bereifung kontrollieren).

Benützen Sie dieses Elektrogerät nicht

in der Nähe von brennbaren Flüssigkei-

ten oder Gasen.

Halten Sie Kinder aus dem Arbeitsbe-

reich fern. Lassen Sie während des

Betriebs andere Personen nicht das

Werkzeug oder das Netzkabel berühren.

Überlasten Sie dieses Elektrogerät nicht

– benutzen Sie dieses Elektrogerät nur

im Leistungsbereich, der in den Techni-

schen Daten angegeben ist.

Gefahr durch Elektrizität!

Setzen Sie dieses Elektrogerät nicht

dem Regen aus.

Benützen Sie dieses Elektrogerät nicht

in feuchter oder nasser Umgebung.

Vermeiden Sie beim Arbeiten mit die-

sem Elektrogerät Körperberührung mit

geerdeten Teilen (z.B. Heizkörpern,

Rohren, Herden, Kühlschränken).

Verwenden Sie das Netzkabel nicht für

Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Verletzungsgefahr durch aus-

tretende Druckluft und Teile, die

durch Druckluft mitgerissen werden!

Richten Sie Druckluft niemals auf Men-

schen oder Tiere.

Stellen Sie sicher, dass alle verwende-

ten Druckluft-Werkzeuge und Zubehör-

teile für den Arbeitsdruck ausgelegt sind

oder über Druckminderer angeschlos-

sen werden.

Beachten Sie beim Lösen der Schnell-

kupplung, dass die im Druckluft-

schlauch enthaltene Druckluft plötzlich

entweicht. Halten Sie daher das zu

lösende Ende des Druckluftschlauches

fest.

Stellen Sie sicher, dass alle Verschrau-

bungen stets fest angezogen sind.

Reparieren Sie das Gerät nicht selbst!

Nur Fachleute dürfen Reparaturen an

Kompressoren, Druckbehältern und

Druckluft-Werkzeugen durchführen.

Gefahr durch ölhaltige Druck-

luft!

Verwenden Sie ölhaltige Druckluft aus-

schließlich für Druckluftwerkzeuge, die

für ölhaltige Druckluft vorgesehen sind.

Benutzen Sie einen Druckluftschlauch

für ölhaltige Druckluft nicht für Druckluft-

werkzeuge, die nicht für ölhaltige Druck-

luft vorgesehen sind. Füllen Sie keine

Autoreifen usw. mit ölhaltiger Druckluft.

Verbrennungsgefahr an den

Oberflächen der druckluftführenden

Teile!

Lassen Sie das Gerät vor Wartungsar-

beiten abkühlen.

Verletzungs- und Quetschge-

fahr an beweglichen Teilen!

Nehmen Sie das Gerät nicht ohne mon-

tierte Schutzvorrichtung in Betrieb.

Beachten Sie, dass das Gerät bei Errei-

chen des Mindestdrucks automatisch

anläuft! – Stellen Sie vor Wartungsarbei-

ten sicher, dass das Gerät vom Strom-

netz getrennt ist.

Stellen Sie sicher, dass sich beim Ein-

schalten (zum Beispiel nach Wartungs-

arbeiten) keine Werkzeuge oder losen

Teile mehr im Elektrogerät befinden.

Greifen Sie beim Auf- oder Abwickeln

des Druckluftschlauches nicht zwischen

die Handkurbel und den Transportgriff.

Gefahr durch unzureichende

persönliche Schutzausrüstung!

Tragen Sie einen Gehörschutz.

Tragen Sie eine Schutzbrille.

Tragen Sie bei stauberzeugenden Arbei-

ten oder wenn gesundheitsgefährdende

Nebel entstehen eine Atemmaske.

Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Inhaltsverzeichnis

2. Zuerst lesen!

3. Sicherheit

DEUTSCH

Bei Arbeiten im Freien ist rutschfestes

Schuhwerk empfehlenswert.

Gefahr durch Mängel am Elek-

trogerät!

Pflegen Sie das Elektrogerät sowie das

Zubehör sorgfältig. Befolgen Sie die

Wartungsvorschriften.

Überprüfen Sie das Elektrogerät vor

jedem Betrieb auf eventuelle Beschädi-

gungen: Vor weiterem Gebrauch des

Elektrogeräts müssen Sicherheitsein-

richtungen, Schutzvorrichtungen oder

leicht beschädigte Teile sorgfältig auf

ihre einwandfreie und bestimmungsge-

mäße Funktion untersucht werden.

Überprüfen Sie, ob die beweglichen

Teile einwandfrei funktionieren und nicht

klemmen. Sämtliche Teile müssen rich-

tig montiert sein und alle Bedingungen

erfüllen um den einwandfreien Betrieb

des Elektrogerätes zu gewährleisten.

Beschädigte Schutzvorrichtungen oder

Teile müssen sachgemäß durch eine

anerkannte Fachwerkstatt repariert oder

ausgewechselt werden. Lassen Sie

beschädigte Schalter durch eine Kun-

dendienstwerkstatt auswechseln. Benut-

zen Sie dieses Elektrogerät nicht, wenn

sich der Schalter nicht ein- und aus-

schalten lässt.

Halten Sie Handgriffe trocken und frei

von Öl und Fett.

3.3 Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitsventil

Das federbelastete Sicherheitsventil (18)

befindet sich am Ein/Aus-Schalter. Das

Sicherheitsventil spricht an, falls der

zulässige Höchstdruck überschritten

wird.

4.1 Netzanschluss

Gefahr! Elektrische Spannung

Setzen Sie die Maschine nur in

trockener Umgebung ein.

Betreiben Sie die Maschine nur an

einer Stromquelle, die folgende

Anforderungen erfüllt:

− Steckdosen vorschriftsmäßig

installiert, geerdet und geprüft;

− Absicherung entsprechend den

Technischen Daten;

Verlegen Sie das Netzkabel so, dass

es beim Arbeiten nicht stört und nicht

beschädigt werden kann.

Prüfen Sie jedesmal, ob die Maschine

ausgeschaltet ist, bevor Sie den Netz-

stecker in die Steckdose stecken.

Schützen Sie das Netzkabel vor Hitze,

aggressiven Flüssigkeiten und schar-

fen Kanten.

Verwenden Sie nur Verlängerungs-

kabel mit ausreichendem Aderquer-

schnitt (siehe "Technische Daten").

Schalten Sie den Kompressor nicht

durch Ziehen des Netzsteckers aus,

sondern am Ein/Aus-Schalter.

Ziehen Sie bei Betriebsende den Netz-

stecker aus der Steckdose.

4.2 Druckluft erzeugen

1. Druckluftschlauch am Kompressor

anschließen. Je nach Einsatzzweck

stehen zwei Anschlüsse zur Verfü-

gung:

− Druckluftanschluss für geregelte,

gefilterte Druckluft (19).

− Druckluftanschluss für ungere-

gelte, ungefilterte Druckluft (20).

2. Gerät einschalten (21) und abwar-

ten, bis der maximale Kesseldruck

erreicht ist (Kompressor schaltet

ab).

Der Kesseldruck wird am Kessel-

druck-Manometer (22) angezeigt.

3. Regeldruck am Druckregler (23) ein-

stellen. Der aktuelle Regeldruck

wird am Regeldruck-Manometer

(24) angezeigt.

Achtung!

Stellen Sie vor dem Anschlie-

ßen eines Druckluftwerkzeugs sicher,

dass der maximale Betriebsdruck des

verwendeten Druckluft-Werkzeugs

nicht überschritten wird!

4. Druckluft-Werkzeug am Druckluft-

schlauch des Kompressors

anschließen. Nun können Sie mit

dem Druckluft-Werkzeug arbeiten.

5. Schalten Sie das Gerät aus, wenn

Sie nicht unmittelbar weiter arbeiten

wollen. Ziehen Sie danach auch den

Netzstecker.

Gefahr!

Vor allen Arbeiten am Gerät:

− Gerät ausschalten.

− Netzstecker ziehen.

− Warten bis das Gerät stillsteht.

− Stellen Sie sicher, dass das Gerät

und alle verwendeten Druckluft-

Werkzeuge und Zubehörteile

drucklos sind.

Nach allen Arbeiten am Gerät:

− Alle Sicherheitseinrichtungen

wieder in Betrieb setzen und

überprüfen.

− Sicherstellen, dass sich keine

Werkzeuge oder Ähnliches an

oder in der Maschine befinden.

Weitergehende Wartungs- oder Repa-

raturarbeiten, als die in diesem Kapi-

tel beschriebenen, dürfen nur Fach-

kräfte durchführen.

4. Betrieb

5. Wartung und Pflege

2422 23

DEUTSCH

5.1 Regelmäßige Wartung

Vor jedem Arbeitsbeginn

• Druckluftschläuche auf Beschädi-

gungen prüfen, ggf ersetzen.

• Verschraubungen auf festen Sitz

prüfen, ggf. festziehen.

• Anschlusskabel auf Beschädigun-

gen überprüfen, ggf. durch Elektro-

fachkraft ersetzen lassen.

Alle 50 Betriebsstunden

• Luftfilter (25) am Verdichter prüfen,

ggf. reinigen.

• Ölstand (26) des Verdichters prüfen,

ggf. Öl nachfüllen (27).

• Kondenswasser des Druckbehäl-

ters ablassen (29).

• Luftfilter (30) am Filterdruckminde-

rer reinigen.

• Kondenswasser am Filterdruckmin-

derer ablassen (31).

• Keilriemen prüfen:

− Riemenschutzgitter (32)

abschrauben.

− Keilriemen gegebenenfalls erset-

zen beziehungsweise nachspan-

nen.

− Zum Verstellen der Riemenspan-

nung, vier Schrauben am Fuß

des Motors lösen und Motor ver-

schieben.

− Schrauben am Fuß des Motors

wieder festziehen.

− Riemenschutzgitter wieder mon-

tieren.

Alle 250 Betriebsstunden

• Luftfilter am Verdichter erneuern.

• Luftfilter am Filterdruckminderer

erneuern.

Alle 500 Betriebsstunden

• Öl des Verdichters an der Ölablass-

Schraube (28) ablassen und erneu-

ern.

Entsorgen Sie das Altöl

umweltgerecht über entsprechende

Sammelstellen!

Nach 1000 Betriebsstunden

• Inspektion in einer Fachwerkstatt

durchführen lassen. Hierdurch wird

die Lebensdauer des Kompressors

wesentlich erhöht.

5.2 Maschine aufbewahren

1. Gerät ausschalten und Netzstecker

ziehen.

2. Druckbehälter und alle angeschlos-

senen Druckluftwerkzeuge entlüf-

ten.

3. Maschine so aufbewahren, dass sie

nicht von Unbefugten in Gang

gesetzt werden kann.

Achtung!

Maschine nicht ungeschützt im

Freien oder in feuchter Umgebung

aufbewahren.

Maschine zur Aufbewahrung oder

zum Transport nicht auf eine Seite

legen.

Für besondere Aufgaben erhalten Sie im

Fachhandel folgendes Zubehör – die

Abbildungen finden Sie auf der hinteren

Umschlagseite:

Abdichten

A Kartuschenpistole KP 910

für handelsübliche Kartuschen.

Art.-Nr. 090 101 0030

Blechbearbeiten

B Blechnippler BN 540

besonders enger Schnittradius;

trennt Stahlblech bis 1,0 mm

Stärke.

Art.-Nr. 090 100 6784

Bohren

C Bohrmaschine BM 310

sehr handliches Gerät für ermü-

dungsfreies Arbeiten; Rechtslauf.

Art.-Nr. 090 100 6725

• Bohrmaschine BM 500 (ohne Abb.)

mit Schnellspannbohrfutter 3/8" und

Rechts-/Linkslauf mit Schnell-

umschaltung.

Art.-Nr. 090 105 4533

O OFF

AUTO

6. Lieferbares Zubehör

DEUTSCH

Heften / Nageln

D Kombinagler Kombi 40/50

für Heftklammern (Typ 90) von

20 mm bis 40 mm und Stauchkopf-

nägel (Typ SKN) von 20 mm bis

50 mm.

Art.-Nr. 090 105 4720

• Kombinagler Kombi 32 (ohne Abb.)

für Heftklammern (Typ 90) von

15 mm bis 32 mm und Stauchkopf-

nägel (Typ SKN) von 16 mm bis

32 mm.

Art.-Nr. 090 105 4711

• Klammergerät KG 80/16

(ohne Abb.)

für Heftklammern (Typ 80) von

6 mm bis 16 mm.

Art.-Nr. 090 105 4681

• Klammergerät KG 90/25

(ohne Abb.)

für Heftklammern (Typ 90) von

15 mm bis 25 mm.

Art.-Nr. 090 105 4690

• Klammergerät KG 90/40

(ohne Abb.)

für Heftklammern (Typ 90) von

20 mm bis 40 mm.

Art.-Nr. 090 105 4703

• Stauchkopfnagler SKN 50

(ohne Abb.)

für Stauchkopfnägel (Typ SKN) von

20 mm bis 50 mm.

Art.-Nr. 090 105 4738

Lackieren

E Farbspritzpistole FB 2200 HVLP

High-Volume-Low-Pressure-Aus-

stattung vermindert den Rückprall

des Farbnebels und sorgt für mehr

Materialauftrag bei geringerem

Lackverbrauch.

Art.-Nr. 090 105 4460

• Farbspritzpistole FB 2200

(ohne Abb.)

mit 0,5 l-Fließbecher; professionelle

Farbspritzpistole; stufenlos einstell-

bar für Rund- und Breitstrahl.

Art.-Nr. 090 105 4452

• Farbspritzpistole SB 200

(ohne Abb.)

mit 1,0 l-Saugbecher.

Art.-Nr. 090 100 3882

• Farbspritzpistole FB 150

(ohne Abb.)

mit 0,5 l-Fließbecher; für Grundie-

rungen und Farben unterschied-

lichster Viskosität.

Art.-Nr. 090 100 3874

• Farbspritzpistole FB 90 (ohne Abb.)

mit 0,75 l-Fließbecher; für Grundie-

rungen und Farben unterschied-

licher Viskosität.

Art.-Nr. 090 105 6064

Meißeln

F Meißelhammer-Set MHS 450

für Arbeiten auf dem Bau und im

Karosseriebereich.

Art.-Nr. 090 100 9210

• Meißelhammer-Set MHS 315

(ohne Abb.)

zum Putz- und Fliesenabschlagen

und für leichte Stemmarbeiten.

Art.-Nr. 090 100 6911

Reifen füllen / messen

G Reifenfüllmessgerät RF 480

professionelle Ausführung

(geeicht).

Art.-Nr. 090 105 4630

• Reifenfüllmessgerät RF 363

(ohne Abb.)

wie RF 480, jedoch ungeeicht.

Art.-Nr. 090 105 4622

• Reifenfüllmessgerät RF 200

(ohne Abb.)

zum Aufpumpen von Reifen und

Bällen (geeicht).

Art.-Nr. 090 105 6188

• Reifenfüllmessgerät RF 100

(ohne Abb.)

wie RF 200, jedoch ungeeicht.

Art.-Nr. 090 102 6724

Reinigen

H Blaspistole BP 200

Vollkunststoff-Ausführung.

Art.-Nr. 090 105 4606

• Blaspistole BP 300 (ohne Abb.)

Vollkunststoff-Ausführung; beson-

ders hohe Luftmenge durch Venturi-

düse.

Art.-Nr. 090 105 4614

• Blaspistole BP 70 (ohne Abb.)

Leichtmetall-Ausführung (mit

100 mm-Verlängerung).

Art.-Nr. 090 102 6726

• Blaspistole BP 60 (ohne Abb.)

Leichtmetall-Ausführung (kurz).

Art.-Nr. 090 102 6718

Schrauben

I Schlagschrauber SR 230

robuste Ausführung für Anwendun-

gen im Heimwerker- und KFZ-

Bereich geeignet.

Art.-Nr. 090 105 6170

• Schlagschrauber SR 340-Set (ohne

Abb.)

professionelle Ausführung mit

umfangreichem Zubehör.

Art.-Nr. 090 105 6137

• Schlagschrauber SR 140-Set

(ohne Abb.)

für vielfältigen Einsatz im Hobby-

und KFZ-Bereich geeignet; mit

umfangreichem Zubehör.

Art.-Nr. 090 100 8582

• Schlagschrauber SR 120-Set

(ohne Abb.)

geringer Luftbedarf, dadurch auch

für kleinere Kompressoren geeignet;

mit umfangreichem Zubehör.

Art.-Nr. 090 100 6750

• Ratschenschrauber RS 320

(ohne Abb.)

durch schmale Bauform und gum-

mierten Ratschenkopf für Anwen-

dungen im KFZ-Bereich bestens

geeignet.

Art.-Nr. 090 105 4541

• Ratschenschrauber RS 220-Set

(ohne Abb.)

Komplett-Set mit umfangreichem

Zubehör.

Art.-Nr. 090 100 6717

• Drehschrauber DS 1610

(ohne Abb.)

mit Rechts-/Linkslauf mit Schnell-

umschaltung.

Art.-Nr. 090 101 2440

Sprühen

J Sprühpistole SPP 161

zum Versprühen von Kaltreiniger,

Öl, Flüssigwachs usw.

Art.-Nr. 090 105 4525

• Kombi-Sprühpistole UBS 820

(ohne Abb.)

für handelsübliche 1,0 l-Schraub-

patronen.

Art.-Nr. 090 105 4479

Schläuche

K Schlauchtrommel ST 200

360°-drehbar; mit 30 m PU-Druck-

luftschlauch.

Art.-Nr. 090 105 4568

• Druckluftschlauch mit Gewebeein-

lage (ohne Abb.)

mit Schnellkupplung und Stecknip-

pel; 5 m Länge; 12 mm Außen-

durchmesser; 6 mm Innendurch-

messer.

Art.-Nr. 090 105 4908

• Druckluftschlauch mit Gewebeein-

lage (ohne Abb.)

mit Schnellkupplung und Stecknip-

pel; 10 m Länge; 12 mm Außen-

durchmesser; 6 mm Innendurch-

messer.

Art.-Nr. 090 105 4916

• Druckluftschlauch mit Gewebeein-

lage (ohne Abb.)

mit Schnellkupplung und Stecknip-

pel; 10 m Länge; 15 mm Außen-

durchmesser; 9 mm Innendurch-

messer.

Art.-Nr. 090 105 4924

• Druckluftschlauch mit Gewebeein-

lage (ohne Abb.)

50 m Länge; 15 mm Außendurch-

messer; 9 mm Innendurchmesser.

Art.-Nr. 090 105 4932

DEUTSCH

• Spiralschlauch, Rilsan (ohne Abb.)

mit Schnellkupplung und Stecktülle;

2,5 m Arbeitslänge; 8 mm Außen-

durchmesser; 6 mm Innendurch-

messer.

Art.-Nr. 090 105 4940

• Spiralschlauch, Rilsan (ohne Abb.)

mit Schnellkupplung und Stecktülle;

7,5 m Arbeitslänge; 8 mm Außen-

durchmesser; 6 mm Innendurch-

messer.

Art.-Nr. 090 105 4959

• Spiralschlauch, Rilsan (ohne Abb.)

mit Schnellkupplung und Stecktülle;

10,0 m Arbeitslänge; 10 mm Außen-

durchmesser; 8 mm Innendurch-

messer.

Art.-Nr. 090 105 4967

• Schlauchaufroller SA 100

(ohne Abb.)

mit Gewebeschlauch 20,0 m Länge;

15 mm Außendurchmesser; 9 mm

Innendurchmesser.

Art.-Nr. 090 105 4975

• Schlauchaufroller SA 200

(ohne Abb.)

Geeignet für Wand und Deckenbe-

festigung; automatisches Aufrollen

durch einfaches Ziehen; mit 8 m

PU-Druckluftschlauch; 13 mm

Außendurchmesser; 8 mm Innen-

durchmesser.

Art.-Nr. 090 105 4550

Zubehör-Sets

L Zubehör-Set LPZ 7-S

enthält: Blaspistole, Reifenfüller,

Reifenfüllnippel, Ballonhohlnadel,

Farbspritzpistole, Sprühpistole, Spi-

ralschlauch.

Art.-Nr. 090 100 3858

• Zubehör-Set LPZ 7-P (ohne Abb.)

enthält: Blaspistole, Reifenfüller,

Reifenfüllnippel, Ballonhohlnadel,

Farbspritzpistole, Sprühpistole,

10 m Gewebeschlauch.

Art.-Nr. 090 100 3890

• Zubehör-Set LPZ 6 (ohne Abb.)

enthält: Blaspistole, Reifenfüller,

Reifenfüllnippel, Ballonhohlnadel,

Farbspritzpistole, 5 m Gewebe-

schlauch.

Art.-Nr. 090 104 4487

• Zubehör-Set LPZ 4 (ohne Abb.)

enthält: Blaspistole, Reifenfüller,

Farbspritzpistole, Spiralschlauch.

Art.-Nr. 090 101 3845

• Zubehör-Set LPZ 2 (ohne Abb.)

enthält Wechselgriff mit Blaspistole,

Reifenfüller, Farbspritzpistole, Spi-

ralschlauch.

Art.-Nr. 090 105 5971

Gefahr!

Vor allen Arbeiten am Gerät:

− Gerät ausschalten.

− Netzstecker ziehen.

− Warten bis das Gerät stillsteht.

− Stellen Sie sicher, dass das Gerät

und alle verwendeten Druckluft-

Werkzeuge und Zubehörteile

drucklos sind.

Nach allen Arbeiten am Gerät:

− Alle Sicherheitseinrichtungen

wieder in Betrieb setzen und

überprüfen.

− Sicherstellen, dass sich keine

Werkzeuge oder Ähnliches an

oder in der Maschine befinden.

Kompressor läuft nicht:

• Keine Netzspannung.

− Kabel, Stecker, Steckdose und

Sicherung prüfen.

• Zu geringe Netzspannung.

− Verlängerungskabel mit ausrei-

chendem Aderquerschnitt ver-

wenden (siehe "Technische

Daten"). Bei kaltem Gerät, Ver-

längerungskabel vermeiden.

• Kompressor wurde durch Ziehen

des Netzsteckers ausgeschaltet,

während er lief.

− Kompressor am Ein/Aus-Schalter

zunächst ausschalten, dann wie-

der einschalten.

• Motor überhitzt, z.B. durch man-

gelnde Kühlung (Kühlrippen ver-

deckt).

− Ursache der Überhitzung beseiti-

gen, etwa zehn Minuten abküh-

len lassen, dann erneut einschal-

ten.

Kompressor läuft ohne ausreichend

Druck aufzubauen.

• Ablass-Schraube für Kondens-

wasser des Filterdruckminderers

geöffnet.

− Ablass-Schraube schließen.

• Rückschlagventil undicht.

− Rückschlagventil in Fachwerk-

statt überholen lassen.

Druckluftwerkzeug erhält nicht genü-

gend Druck.

• Druckregler nicht weit genug aufge-

dreht.

− Druckregler weiter aufdrehen.

• Schlauchverbindung zwischen Kom-

pressor und Druckluftwerkzeug

undicht.

− Schlauchverbindung prüfen;

beschädigte Teile ggf. ersetzen.

Gefahr!

Reparaturen an Elektrowerk-

zeugen dürfen nur durch eine Elektro-

fachkraft ausgeführt werden!

Reparaturbedürftige Elektrowerkzeuge

können an die Service-Niederlassung

Ihres Landes eingesandt werden. Die

Adresse finden Sie bei der Ersatz-

teilliste.

Bitte beschreiben Sie bei der Einsen-

dung zur Reparatur den festgestellten

Fehler.

Das Verpackungsmaterial der Maschine

ist zu 100 % recyclingfähig.

Ausgediente Maschinen und Zubehör

enthalten große Mengen wertvoller Roh-

und Kunststoffe, die ebenfalls einem

Recyclingprozess zugeführt werden

können.

Die Anleitung wurde auf chlorfrei

gebleichtem Papier gedruckt.

7. Probleme und Störungen 8. Reparatur

9. Umweltschutz

DEUTSCH

10. Technische Daten

Ansaugleistung l/min 380

Effektive Liefermenge (Volumenstrom) l/min 240

Füll-Leistung l/min 280

Betriebsdruck (Verdichtungsenddruck) bar 10

Druckbehältervolumen l 60

Anzahl der Luftabgänge 2

Verdichtertyp B 3800 B

Zylinderzahl 2

Drehzahl (Verdichter) min

-1

1150

Motorleistung kW 2,2

Anschluss-Spannung (50 Hz) V 230

Nennstrom A12,5

Absicherung min. A 16 träge

Schutzart IP 54

Maximale Gesamtlänge bei Verwendung von Verlängerungskabeln:

– bei 3 x 1,5 mm

Aderquerschnitt

– bei 3 x 2,5 mm

Aderquerschnitt

Ölqualität (Verdichter) SAE 40

Ölmenge bei Ölwechsel (Verdichter) l 1,0

Abmessungen: Länge x Breite x Höhe cm 110 x 46 x 81

Gewicht kg 79

Schall-Druckpegel L

in 4 m max. dB (A) 72 ± 3

Schall-Leistungspegel L

dB (A) 92

ENGLISH

1. Machine Overview

1 Compressor pump

2 Air intake filter housing

3 On/Off switch

4 Safety valve

5 Tank pressure gauge

6 Outlet pressure gauge

7 Air outlet for regulated, filtered,

oil-free compressed air

8 Hose reel with air hose

9 Power cable

10 Air outlet for non-regulated,

unfiltered compressed air

11 Filter/Regulator unit

12 Pressure regulator

13 Condensate drain cock of pres-

sure vessel

14 Pressure vessel

15 Oil drain plug

16 Oil sight glass

17 Oil filler plug

Xk0014e.fm Operating Instruction ENGLISH

ENGLISH

1. Machine Overview ....................10

2. Please Read First!.....................11

3. Safety .........................................11

3.1 Specified conditions of use.........11

3.2 General safety instructions .........11

3.3 Safety devices ............................12

4. Operation...................................12

4.1 Mains connection........................12

4.2 Generating compressed air ........12

5. Care and Maintenance..............12

5.1 Periodic maintenance .................12

5.2 Machine storage .........................13

6. Available Accessories.........13/64

7. Trouble Shooting......................15

8. Repairs.......................................15

9. Environmetal protection ..........15

10. Technical Specifications..........15

• Read these instructions before use.

Pay special attention to the safety

instructions.

• If you notice transport damage while

unpacking, notify your supplier

immediately. Do not operate the

machine!

• Dispose of the packing in an envi-

ronmentally friendly manner. Take

to a proper collecting point.

• Keep these instructions for refer-

ence on any issues you may be

uncertain about. When the compres-

sor is used commercially, also keep

the test certificates of the individual

compressed air components.

• If you lend or sell this machine be

sure to have the instructions go with

it.

3.1 Specified conditions of

use

This machine is intended to generate

compressed air required for the opera-

tion of air tools.

Any use for medical purposes, food

processing as well as filling of oxygen

cylinders for breathing equipment is not

permitted.

Explosive, combustible gases or gases

detrimental to health may not be com-

pressed. Operation in hazardous loca-

tions is not permitted.

Any other use is not as specified. Use

not as specified, alteration of the

machine or use of parts not approved by

the equipment manufacturer, can cause

unforeseeable damage!

Children, juveniles and persons not hav-

ing been instructed in its usage are not

permitted to operate this machine and

any air tools connected to it.

3.2 General safety instruc-

tions

When using this electric tool observe the

following safety instructions, to exclude

the risk of personal injury or material

damage.

Please also observe the special safety

instructions in the respective chapters;

Keep all documents, supplied with the

machine, for future reference.

Observe the statuary accident insurance

institution regulations and regulations for

the prevention of accidents pertaining to

the operation of air compressors and air

tools, where applicable.

General Hazard!

Keep your work area tidy – a messy

work area invites accidents.

Be alert. Know what you are doing. Set

out to work with reason. Do not operate

electric tool while under the influence of

drugs, alcohol or medication.

Consider environmental conditions.

Keep work area well lighted.

Prevent adverse body positions. Ensure

firm footing and keep your balance at all

times.

Make sure the electric tool stands safely

and can not topple over (check air pres-

sure of tyres).

Do not operate electric tool near inflam-

mable liquids or gases.

Keep bystanders, particularly children,

out of the work area. Do not permit other

persons to touch the tool or power cable

while the electric tool is running.

Do not overload electric tool – use it only

within the performance range it was

designed for (see Technical Specifica-

tions).

Danger! Risk of electric shock!

Do not expose electric tool to rain.

Do not operate electric tool in damp or

wet environment.

Prevent body contact with earthed

objects such as radiators, pipes, cooking

stoves or refrigerators when operating

this electric tool.

Do not use the power cable for any pur-

pose it is not intended for.

Risk of personal injury by

escaping compressed air and parts

hurled about by escaping air!

Never direct compressed air against per-

sons or animals!

Ensure all air tools and accessories

used are designed for the working pres-

sure or are supplied via a pressure regu-

lator.

Please note that, when disconnecting

the quick coupler, the compressed air

contained in the pressure hose will

escape all of a sudden. You should

therefore firmly hold the air hose when

disconnecting it.

Ensure all screwed connections are fully

tightened at all times.

Do not attempt to repair the machine

yourself! Only trained specialists are

permitted to service or repair compres-

sors, pressure vessels and air tools.

Hazard generated by lubricated

compressed air!

Use lubricated compressed air only for

air tools requiring such supply. Do not

use an air hose, used to supply lubri-

cated compressed air, to supply air tools

not designed for operation on lubricated

compressed air. Do not fill tires with

lubricated compressed air.

Risk of burns from the sur-

faces of parts carrying compressed

air!

Let tool cool off before servicing.

Risk of personal injury and

crushing by moving parts!

Do not operate the electric tool without

installed guards.

Please note that the compressor will

start automatically when the pressure

falls off to minimum! – disconnect from

power supply prior to any servicing.

Ensure that when switching on (e.g. after

servicing) no tools or loose parts are in

the electric tool.

When coiling the air hose up or uncoiling

it, do not reach between the crank and

the transport handle.

Hazard generated by insuffi-

cient personal protection gear!

Wear hearing protection.

Wear safety glasses.

Wear mask respirator when work gener-

ates dust or mist detrimental to health.

Wear suitable work clothes. When work-

ing outdoors wearing of non-slip shoes is

recommended.

Hazard generated by electric

tool defects!

Keep electric tool and accessories in

good repair. Observe the maintenance

instructions.

Check electric tool for possible damage

before any use: Before operating the

electric tool all safety devices, protection

devices or slightly damaged parts must

be inspected for proper functioning as

specified. Check to see that all moving

parts work properly and do not jam. All

parts must be correctly installed and

meet all conditions necessary for the

proper operation of the electric tool.

Table of Contents

2. Please Read First!

3. Safety

ENGLISH

Damaged protection devices or parts

must be repaired or replaced by a quali-

fied specialist. Have damaged switches

replaced by a service centre. Do not

operate electric tool if the switch can not

be turned ON or OFF.

Keep handles free of oil and grease.

3.3 Safety devices

Safety valve

The spring-loaded safety valve (18) is

incorporated into the pressure switch.

The safety valve opens if the max. per-

missible pressure is exceeded.

4.1 Mains connection

Danger! High Voltage

Operate machine in dry envi-

ronment only.

Operate machine only on a power

source complying with the following

requirements:

− outlets properly installed, earthed

and tested;

− fuse protection in accordance

with the technical specifications.

Position power cable so it does not

interfere with the work and is not

damaged.

Always check to see that the machine

is switched OFF before plugging in.

Protect power cable from heat,

aggressive liquids and sharp edges.

Use only extension cables with suffi-

cient lead cross section (see "Techni-

cal Specifications").

Do not stop the compressor by

unplugging, but switch OFF using the

switch.

Unplug after use.

4.2 Generating compressed

air

1. Connect air hose to compressor.

Depending on the purpose of appli-

cation two outlets are available.

− Air outlet for regulated, filtered

compressed air (19).

− Air outlet for non-regulated, unfil-

tered compressed air (20).

2. Start compressor (21) and wait until

the max. tank pressure is reached

(compressor shuts off).

The tank pressure is indicated by

the tank pressure gauge (22).

3. Set pressure regulator (23) to

required working pressure. The cur-

rent working pressure is indicated

by the regulated pressure gauge

(24).

Caution!

Before connecting an air tool,

make sure the max. operating pres-

sure of the air tool used is not excee-

ded!

4. Connect air tool to the compressor's

air hose. You are now ready to work

with the air tool.

5. Switch the compressor OFF, if you

do not continue working immediately

afterwards. Unplug after switching

OFF.

Danger!

Prior to all servicing:

− Switch Off.

− Unplug.

− Wait until the compressor has

come to a complete stop.

− Ensure the compressor and all air

tools and accessories connected

to it are relieved from pressure.

After all servicing:

− Check to see that all safety

devices are operational.

− Make sure that no tools or other

parts remain on or in the

machine.

Repair and maintenance work other

than described in this section must

only be carried out by qualified speci-

alists.

5.1 Periodic maintenance

Prior to each use

• Check air hoses for damage,

replace if necessary.

• Check all screwed connections for

tightness, tighten if necessary.

• Check power supply cable for dam-

age, if necessary have replaced by

a qualified electrician.

Every 50 operating hours

• Check air filter element (25) of com-

pressor pump, clean if necessary.

• Check oil level (26) of compressor

pump, top up if necessary (27).

4. Operation

2422 23

5. Care and Maintenance

ENGLISH

• Drain condensate from pressure

vessel (29).

• Clean air filter element (30) of filter/

regulator unit.

• Drain condensate from filter/regula-

tor unit (31).

• Check V-belt:

− Remove belt guard (32).

− Retension V-belt or replace, if

necessary.

− To adjust the V-belt tension,

loosen the four screws at the

motor base and shift the motor.

− Tighten the screws at the motor

base again.

− Replace the belt guard.

Every 250 operating hours

• Replace air intake filter element of

compressor pump.

• Replace air filter element of filter/

regulator unit.

Every 500 operating hours

• Drain oil from compressor pump

through the drain plug (28) and fill

with fresh oil.

Dispose of the waste oil envi-

ronmentally safe by taking it to a

proper collecting point!

Every 1000 operating hours

• Have unit serviced by an authorized

service station. This will extent the

compressor's service life considera-

bly.

5.2 Machine storage

1. Switch unit OFF and unplug.

2. Release pressure from tank and all

connected air tools.

3. Store machine in such way that it

cannot be started by unauthorized

persons.

Caution!

Do not store machine unpro-

tected outdoors or in damp environ-

ment.

Do not lay machine on its side for

transportation or storing.

For special applications the following

accessories are available at your spe-

cialist dealer – see back cover for illus-

trations:

Sealing

A Air Caulking Gun KP 910

for commercially available car-

tridges.

Stock-no. 090 101 0030

Sheet metal cutting

B Air Nibbler BN 540

extra small cutting radius; cuts steel

sheet up to 1.0 mm thickness.

Stock-no. 090 100 6784

Drilling

C Air Drill BM 310

especially handy tool for low-fatigue

working; right-hand rotation only.

Stock-no. 090 100 6725

• Air Drill BM 500 (not shown)

with 3/8" keyless chuck, fully revers-

ible with quick reverse feature.

Stock-no. 090 105 4533

Stapling / nailing

D Combination Air Stapler/Nailer

Kombi 40/50

for staples (type 90) from 20 mm to

40 mm and finishing nails (type

SKN) from 20 mm to 50 mm.

Stock-no. 090 105 4720

• Combination Air Stapler/Nailer

Kombi 32 (not illustrated)

for staples (type 90) from 15 mm to

32 mm and finishing nails (type

SKN) from 16 mm to 32 mm.

Stock-no. 090 105 4711

• Air Stapler KG 80/16 (not illustrated)

for staples (type 80) from 6 mm to

16 mm.

Stock-no. 090 105 4681

• Air Stapler KG 90/25 (not illustrated)

for staples (type 90) from 15 mm to

25 mm.

Stock-no. 090 105 4690

• Air Stapler KG 90/40 (not illustrated)

for staples (type 90) from 20 mm to

40 mm.

Stock-no. 090 105 4703

• Air Finish Nailer SKN 50 (not illus-

trated)

for finishing nails (type SKN) from

20 mm to 50 mm.

Stock-no. 090 105 4738

Spray painting

E Spray Gun FB 2200 HVLP

High-volume low-pressure feature

reduces paint mist bounce-back

and provides thicker coating at less

paint consumption.

Stock-no. 090 105 4460

• Paint Spray Gun FB 2200

(not illustrated)

with 0.5 l flow cup; professional

spray gun; steplessly adjustable

round, horizontal and vertical spray

pattern.

Stock-no. 090 105 4452

• Paint Spray Gun SB 200

(not illustrated)

with 1.0 l siphon cup.

Stock-no. 090 100 3882

6. Available Accessories

O OFF

AUTO

ENGLISH

• Paint Spray Gun FB 150

(not illustrated)

with 0.5 l flow cup; for spraying prim-

ers and paints of varying viskosity.

Stock-no. 090 100 3874

• Paint Spray Gun FB 90

(not illustrated)

with 0.75 l flow cup; for spraying

primers and paints of varying visko-

sity.

Stock-no. 090 105 6064

Chiselling

F Air Hammer Set MHS 450

for construction and auto body work

Stock-no. 090 100 9210

• Air Hammer Set MHS 315

(not illustrated)

to take off plaster and tiles and for

light chiselling work.

Stock-no. 090 100 6911

Tyre inflating / checking

G Tyre Inflator Gauge RF 480

professional version (calibrated).

Stock-no. 090 105 4630

• Tyre Inflator Gauge RF 363

(not illustrated)

same as RF 480, but not calibrated.

Stock-no. 090 105 4622

• Tyre Inflator Gauge RF 200

(not illustrated)

for inflating tyres and balls (cali-

brated).

Stock-no. 090 105 6188

• Tyre Inflator Gauge RF 100

(not illustrated)

same as RF 200, but not calibrated.

Stock-no. 090 102 6724

Cleaning

H Blow Gun BP 200

all plastic body.

Stock-no. 090 105 4606

• Blow Gun BP 300 (not illustrated)

all plastic body; venturi nozzle pro-

vides extra high air volume.

Stock-no. 090 105 4614

• Blow Gun BP 70 (not illustrated)

light metal body (with 100 mm

extension nozzle).

Stock-no. 090 102 6726

• Blow Gun BP 60 (not illustrated)

light metal body (short).

Stock-no. 090 102 6718

Driving screws

I Impact Wrench SR 230

rugged impact wrench for DIY and

automotive applications.

Stock-no. 090 105 6170

• Impact Wrench SR 340 Set

(not illustrated)

professional version; many acces-

sories included.

Stock-no. 090 105 6137

• Impact Wrench SR 140 Set

(not illustrated)

for multiple DIY and automotive

applications; complete with many

accessories.

Stock-no. 090 100 8582

• Impact Wrench SR 120 Set

(not illustrated)

requires only minimal amount of air,

thus can be run on small compres-

sors; complete with many accesso-

ries.

Stock-no. 090 100 6750

• Ratchet Wrench RS 320

(not illustrated)

due to narrow design and rubber-

covered ratchet head it is well suited

for automotive applications and

work in confined areas.

Stock-no. 090 105 4541

• Ratchet Wrench RS 220 Set

(not illustrated)

this set comes complete with many

accessories.

Stock-no. 090 100 6717

• Air Screwdriver DS 1610

(not illustrated)

reversible with quick reversing

action.

Stock-no. 090 101 2440

Spraying

J Spray Gun SPP 161

for spraying degreaser, oil, liquid

wax, etc.

Stock-no. 090 105 4525

• Combination Spray Gun UBS 820

(not illustrated)

for commercially available 1.0 l

screw-top cartridges.

Stock-no. 090 105 4479

Air hoses

K Hose Reel ST 200

swivels through 360°; with 30 m PU

air hose.

Stock-no. 090 105 4568

• Braided Air Hose (not illustrated)

c/w quick coupler and male plug;

length 5 m; outer diameter 12 mm;

inner diameter 6 mm.

Stock-no. 090 105 4908

• Braided Air Hose (not illustrated)

c/w quick coupler and male plug;

length 10 m; outer diameter 12 mm;

inner diameter 6 mm.

Stock-no. 090 105 4916

• Braided Air Hose (not illustrated)

c/w quick coupler and male plug;

length 10 m; outer diameter 15 mm;

inner diameter 9 mm.

Stock-no. 090 105 4924

• Bulk Braided Air Hose (not illus-

trated)

length 50 m; outer diameter 15 mm;

inner diameter 9 mm.

Stock-no. 090 105 4932

• Self-storing Coil Air Hose, Rilsan

(not illustrated)

c/w quick coupler and male plug;

2.5 m working length; outer diame-

ter 8 mm; inner diameter 6 mm.

Stock-no. 090 105 4940

• Self-storing Coil Air Hose, Rilsan

(not illustrated)

c/w quick coupler and male plug;

7.5 m working length; outer diame-

ter 8 mm; inner diameter 6 mm.

Stock-no. 090 105 4959

• Self-storing Coil Air Hose, Rilsan

(not illustrated)

c/w quick coupler and male plug;

10.0 m working length; outer diame-

ter 10 mm; inner diameter 8 mm.

Stock-no. 090 105 4967

• Hand-crank Hose Reel SA 100 (not

illustrated)

c/w 20.0 m braided air hose; outer

diameter 15 mm; inner diameter

9mm.

Stock-no. 090 105 4975

• Automatic Retractable Hose Reel

SA 200 (not illustrated)

suitable for wall and ceiling mount-

ing; retracts automatically by simply

pulling on hose; with 8 m PU air

hose; outer diameter 13 mm; inner

diameter 8 mm.

Stock-no. 090 105 4550

Accessory kits

L Accessory Kit LPZ 7-S

comprising: Blow gun, tyre inflator

gauge, tyre valve nozzle, needle tip

nozzle, paint spray gun, spray gun,

self-storing coil air hose.

Stock-no. 090 100 3858

• Accessory Kit LPZ 7-P (not illus-

trated)

comprising: Blow gun, tyre inflator

gauge, tyre valve nozzle, needle tip

nozzle, paint spray gun, spray gun,

10 m braided air hose.

Stock-no. 090 100 3890

• Accessory Kit LPZ 6 (not illustrated)

comprising: Blow gun, tyre inflator

gauge, tyre valve nozzle, needle tip

nozzle, paint spray gun, 5 m braided

air hose.

Stock-no. 090 104 4487

• Accessory Kit LPZ 4 (not illustrated)

comprising: Blow gun, tyre inflator

gauge, paint spray gun, self-storing

coil air hose.

Stock-no. 090 101 3845

• Accessory Kit LPZ 2 (not illustrated)

contains change handle with blow

gun, tyre inflator gauge, paint spray

gun, self-storing coil air hose.

Stock-no. 090 105 5971

ENGLISH

Danger!

Prior to all servicing:

− Switch Off.

− Unplug.

− Wait until the compressor has

come to a complete stop.

− Ensure the compressor and all air

tools and accessories connected

to it are relieved from pressure.

After all servicing:

− Check to see that all safety

devices are operational.

− Make sure that no tools or other

parts remain on or in the

machine.

Compressor does not run:

• No mains voltage.

− Check cables, plug, outlet and

mains fuse.

• Mains voltage too low.

− Use only extension cables with

sufficient lead cross section (see

"Technical Specifications"). Avoid

using extension cable with cold

machine.

• Compressor was stopped by

unplugging.

− Switch compressor OFF at the

On/Off switch, then ON again.

• Motor has overheated, caused by

insufficient cooling (cooling fins cov-

ered).

− Remove cause for overheating

and allow to cool down for

approx. 10 minutes, then start

again.

Compressor runs but does not build

up sufficient pressure.

• Drain cock on cup of filter/regulator

unit open.

− Close drain cock.

• Check valve leaky.

− Have check valve serviced by

qualified service centre.

Air tool is not supplied with sufficient

pressure.

• Pressure regulator not opened wide

enough.

− Open pressure regulator more.

• Hose connection between compres-

sor and air tool leaky.

− Check air hoses, replace defec-

tive parts if necessary.

Danger!

Repairs to electric tools must

be carried out by qualified electrici-

ans only!

Electric tools in need of repair can be

send to the service centre in your coun-

try. See spare parts list for address.

Please attach a description of the fault to

the electric tool.

The machine's packaging can be 100 %

recycled.

Worn out machines and accessories

contain considerable amounts of valua-

ble raw and plastic materials, which can

be recycled.

These instructions are printed on chlo-

rine-free bleached paper.

7. Trouble Shooting

8. Repairs

9. Environmetal protection

10. Technical Specifications

Suction capacity l/min 380

Free air delivery (volume flow rate) l/min 240

Filling rate l/min 280

Working pressure (compression end pressure) bar 10

Pressure vessel volume l 60

No. of air outlets 2

Compressor pump type B 3800 B

No. of cylinders 2

Speed (compressor pump) min

-1

1150

Motor capacity kW 2.2

Supply voltage (50 Hz) V 230

Rated current A12.5

Fuse protection min. A 16 (time-lag)

Degree of protection IP 54

Max. overall cable length when using extension cables:

– at 3 x 1.5 mm

lead cross section

– at 3 x 2.5 mm

lead cross section

Oil grade (compressor pump) SAE 40

Required oil quantity (compressor pump) l 1.0

Dimensions length x width x height cm 110 x 46 x 81

Weight kg 79

Sound pressure level L

at 4 m max. dB (A) 72 ± 3

Sound power level L

dB (A) 92

FRANÇAIS

1. Vue d'ensemble de l'appareil

1 Compresseur

2 Enveloppe du filtre à air

3 Interrupteur «marche-arrêt»

4 Valve de sécurité

5 Manomètre pression de chaudière

6 Manomètre pression de régulation

7 alimentation en air comprimé

régulé, filtré

8 Tambour de câble avec flexible

pour air comprimé

9 Câble de réseau

10 Alimentation en air comprimé

non régulé, non filtré

11 Détendeur filtrant

12 Manostat

13 Vis de vidange pour l'eau de

condensation du ballon

14 Ballon

15 Vis de vidange pour l'huile

16 Voyant du niveau d'huile

17 Tubulure de remplissage d'huile

Xk0014f.fm Instructions d'utilisation FRANÇAIS

FRANÇAIS

1. Vue d'ensemble de l'appareil...16

2. A lire en premier ! .....................17

3. Sécurité......................................17

3.1 Utilisation conforme aux

prescriptions ...............................17

3.2 Consignes générales

de sécurité ..................................17

3.3 Dispositifs de sécurité.................18

4. Fonctionnement........................18

4.1 Raccordement au secteur...........18

4.2 Production d'air comprimé ..........18

5. Maintenance et entretien..........18

5.1 Maintenance régulière ................19

5.2 Rangement de la machine..........19

6. Accessoires livrables ..........20/64

7. Problèmes et dérangements....21

8. Réparations ...............................22

9. Protection de

l'environnement ........................22

10. Caractéristiques techniques....22

• Avant la mise en marche, lire attenti-

vement ces instructions d'utilisa-

tion. Observer en particulier les ins-

tructions de sécurité.

• Si un dommage dû au transport est

constaté lors du déballage, en infor-

mer immédiatement le revendeur.

Ne pas mettre l'appareil en service !

• Eliminer l'emballage en respectant

l'environnement. Le remettre à la

station de collecte correspondante.

• Conserver ces instructions de

manière à pouvoir s'y référer à tout

instant en cas d'incertitude. Dans le

cas où le compresseur est utilisé en

applications professionnelles, con-

server également les certificats

d'épreuve des composants à air

comprimé.

• En cas de vente ou de location de

cet appareil, remettre également

ces instructions.

3.1 Utilisation conforme aux

prescriptions

Ce compresseur sert à produire de l'air

comprimé pour les outils à actionnement

pneumatique.

Son utilisation dans le domaine médical,

dans le domaine agro-alimentaire ou

pour le remplissage de bouteilles à air

respiratoire n'est pas autorisé.

Il est interdit d'aspirer des gaz explosifs,

inflammables ou toxiques avec l'appa-

reil. L'utilisation de l'appareil est interdite

dans des lieux présentant des risques

d'explosion.

Toute autre utilisation est contraire aux

prescriptions. Une utilisation non con-

forme aux prescriptions, des modifica-

tions apportées à l'appareil ou l'emploi

de pièces qui n'ont pas été contrôlées ni

approuvées par le fabricant peuvent

entraîner des dommages imprévisibles !

Les enfants, les personnes mineures ou

non formées ne sont pas habilités à utili-

ser le compresseur ni les outils à action-

nement pneumatique qui lui sont raccor-

dés.

3.2 Consignes générales de

sécurité

Respecter les consignes de sécurité sui-

vantes pendant l'utilisation de cette

machine afin d'éviter tout dégât corporel

ou matériel.

Respecter les consignes de sécurité

spécifiques à chaque chapitre.

Conserver soigneusement toute la docu-

mentation fournie avec l'appareil.

Respecter, le cas échéant, les directives

de la caisse professionnelle d'assurance

maladie ou les prescriptions en matière

de prévention des accidents relatives au

maniement des compresseurs et des

machines à actionnement pneumatique.

Principaux dangers !

Maintenir le lieu de travail en ordre – un

désordre sur le lieu de travail peut

entraîner des accidents.

Il convient de rester vigilant et concentré

sur son travail. Aborder le travail avec

bon sens. Ne pas utiliser l'appareil élec-

trique en cas d'inattention.

Prendre les influences de l'environ-

nement en considération.

Veiller à un éclairage correct.

Eviter de prendre une position du corps

inconfortable. Veiller à adopter une posi-

tion stable et à garder constamment

l'équilibre.

Veiller à ce que l'appareil soit stable et

ne puisse pas basculer (contrôler le gon-

flage des roues).

Ne pas utiliser la machine en présence

de liquides ou de gaz inflammables.

Maintenir les enfants en dehors de

l'espace de travail. Ne laisser aucune

tierce personne toucher la machine ni le

câble d'alimentation pendant l'utilisation

de l'appareil.

Ne pas surcharger l'appareil – n'utiliser

cette machine que dans la plage de

puissance indiquée dans les caractéris-

tiques techniques.

Danger dû à l'électricité !

Ne pas exposer l'appareil à la pluie.

Ne pas utiliser cette machine en pré-

sence d'eau ou d'humidité relative de

l'air trop élevée.

Eviter, lors du travail avec la machine,

tout contact corporel avec des pièces

reliées à la terre (p. ex. radiateurs,

tuyaux, cuisinières, réfrigérateurs).

Ne pas utiliser le câble de réseau pour

d'autres fins que celle pour laquelle il a

été conçu.

Risque de se blesser avec le

souffle d'air comprimé et les pièces

qu'il a arrachées !

Ne jamais diriger l'air comprimé sur des

personnes ou des animaux !

S'assurer que tous les outils à air com-

primé utilisés ainsi que leurs accessoires

sont adaptés à la pression de service ou

sont raccordés à un détendeur.

Faire attention, en desserrant le raccord

rapide du compresseur, au souffle d'air

comprimé qui sort subitement du flexi-

ble. Maintenir fermement l'extrémité du

flexible à air comprimé à desserrer.

S'assurer que tous les assemblages par

vis sont toujours serrés à fond.

Ne pas réparer l'appareil soi-même ! Les

travaux de réparation sur les compres-

seurs, les ballons et les appareils pneu-

matiques ne doivent être exécutés que

par des professionnels.

Danger dû l'air comprimé lubri-

fié !

N'utiliser de l'air comprimé lubrifié

qu'avec des appareils pneumatiques

adaptés. Ne pas utiliser de flexible pour

air comprimé lubrifié avec un appareil

pneumatique ne fonctionnant pas à l'air

comprimé lubrifié. Ne pas gonfler de

roues de voiture ou autres avec de l'air

lubrifié.

Risque de brûlures avec les

surfaces des conduites à air com-

primé !

Laisser refroidir l'appareil avant d'effec-

tuer des travaux de maintenance.

Risque de blessure ou de pin-

cement au niveau des pièces mobi-

les!

Ne pas mettre l'appareil en service avec

le dispositif de protection démonté.

Faire attention au démarrage automa-

tique de l'appareil lorsque le seuil de

pression minimal est atteint ! – Vérifier

que l'appareil n'est pas relié au secteur

avant d'effectuer des travaux de main-

tenance.

Vérifier avant la mise en marche (par

exemple après des travaux de main-

tenance) qu'aucun outil de montage ni

de pièce détachée ne se trouvent dans

l'appareil.

En enroulant ou en déroulant le flexible

pour air comprimé, ne pas mettre la

main entre la manivelle et la poignée de

transport.

Table des matières

2. A lire en premier !

3. Sécurité

FRANÇAIS

Danger dû à un équipement de

protection personnel insuffisant !

Porter une protection acoustique.

Porter des lunettes de protection.

Porter un masque antipoussière pour les

travaux produisant de la poussière ou

lorsque se crée un brouillard toxique.

Porter un vêtement de travail adapté. Le

port de chaussures antidérapantes est

recommandé pour les travaux en exté-

rieur.

Danger dû à un défaut de

l'appareil !

Entretenir la machine et les accessoires

avec soin. Suivre les instructions de

maintenance.

Avant de mettre la machine en marche,

vérifier à chaque fois son bon état :

Avant toute utilisation de l'appareil élec-

trique, contrôler consciencieusement le

fonctionnement parfait et conforme aux

normes des dispositifs de sécurité, des

systèmes de protection et des pièces

légèrement endommagées. Vérifier que

les pièces mobiles fonctionnent correc-

tement et ne grippent pas. Toutes les

pièces doivent être montées correc-

tement et répondre à toutes les condi-

tions afin d'assurer un fonctionnement

parfait de l'appareil.

Les dispositifs de protection ou les

pièces détériorés doivent être réparés

ou remplacés dans les règles de l'art par

un atelier spécialisé et reconnu. Faire

remplacer les interrupteurs défectueux

par un atelier de service après-vente. Ne

pas utiliser cet appareil lorsque l'inter-

rupteur est défectueux.

Maintenir les poignées sèches et

exemptes d'huile ou de graisse.

3.3 Dispositifs de sécurité

Valve de sécurité

La valve de sécurité à ressort (18) se

trouve au niveau de l'interrupteur mar-

che/arrêt. La valve réagit lorsque la

pression maximale admissible est

dépassée.

4.1 Raccordement au secteur

Danger ! Tension électrique

Ne mettre la machine en ser-

vice que dans un entourage sec.

Pour travailler avec la machine, utili-

ser une source de courant qui pos-

sède les caractéristiques suivantes :

− Prises de courant installées,

mises à la terre et contrôlées con-

formément aux consignes.

− Protection par fusibles selon les

caractéristiques techniques ;

Installer le câble d'alimentation de

façon à ce que celui-ci ne gêne pas et

ne puisse être endommagé pendant

les travaux.

Vérifier à chaque fois que la machine

est éteinte avant de brancher la fiche

de contact sur la prise de courant.

Protéger le câble d'alimentation de la

chaleur, des liquides corrosifs et des

arêtes vives.

Utiliser comme câbles de rallonge

uniquement des câbles à gaine de

caoutchouc de section transversale

suffisante (voir "Caractéristiques

techniques").

Ne pas éteindre le compresseur en

retirant la fiche de contact, mais avec

l'interrupteur «marche-arrêt».

Retirer la fiche de contact de la prise

de courant après utilisation.

4.2 Production d'air com-

primé

1. Raccorder le flexible à air comprimé

au compresseur. Deux raccords

sont disponibles suivant leur utilisa-

tion :

− Alimentation en air comprimé

régulé, filtré (19).

− Alimentation en air comprimé non

régulé, non filtré (20).

2. Allumer l'appareil (21) et attendre

que la pression de chaudière maxi-

male soit atteinte (le compresseur

s'arrête).

La pression de chaudière s'affiche

sur le manomètre pression de chau-

dière (22).

3. Régler la pression de régulation au

manostat (23). La pression de régu-

lation actuelle s'affiche sur le

manostat pression de régulation

(24).

Attention !

Avant de raccorder un outil à

air comprimé, s'assurer que la pres-

sion de service maximale de cet outil

n'est pas dépassée !

4. Raccorder l'outil à air comprimé au

flexible pour air comprimé du com-

presseur. Le travail avec l'outil à air

comprimé peut maintenant com-

mencer.

5. Eteindre l'appareil lorsqu'il n'est pas

prévu de l'utiliser aussitôt. Retirer

ensuite la fiche de contact.

Danger !

Avant d'effectuer des manipu-

lations sur l'appareil :

− Eteindre la machine.

− Retirer la fiche de contact.

− Attendre que l'appareil se soit

immobilisé.

− S'assurer que l'appareil, tous les

outils pneumatiques et leurs

accessoires sont exempts de

pression.

4. Fonctionnement

5. Maintenance et entretien

2422 23

FRANÇAIS

Après toute manipulation sur

l'appareil :

− Remettre tous les dispositifs de

sécurité en service et les contrô-

ler.

− S'assurer qu'aucun outil ou autre

objet n'est resté sur ou dans la

machine.

Les travaux de maintenance et de

réparation autres que ceux décrits

dans ce chapitre ne doivent être exé-

cutés que par une personne compé-

tente.

5.1 Maintenance régulière

Avant toute manipulation

• Contrôler l'état des flexibles à air et

les remplacer le cas échéant.

• Contrôler les assemblages par vis et

les resserrer à fond en cas de

besoin.

• Vérifier que le câble d'alimentation

ne présente pas de détériorations et

le faire remplacer par un électricien

professionnel s'il y a besoin.

Toutes les 50 heures de fonction-

nement

• Contrôler le filtre à air (25) du com-

presseur, le nettoyer éventuel-

lement.

• Contrôler le niveau d'huile (26) du

compresseur, faire le plein d'huile

en cas de besoin (27).

• Evacuer l'eau de condensation du

ballon (29).

• Nettoyer le filtre à air (30) du déten-

deur filtrant.

• Evacuer l'eau de condensation du

détendeur filtrant (31).

• Contrôler la courroie trapézoïdale :

− Dévisser la grille de protection de

la courroie (32).

− Remplacer la courroie ou la

retendre en cas de besoin.

− Pour modifier la tension de la

courroie trapézoïdale, desserrer

les quatre vis au pied du moteur

et faire glisser le moteur.

− Resserrer les vis au pied du

moteur.

− Remonter la grille de protection

de la courroie

Toutes les 250 heures de fonction-

nement

• Remplacer le filtre à air du compres-

seur.

• Remplacer le filtre à air du déten-

deur filtrant.

Toutes les 500 heures de fonction-

nement

• Evacuer l'huile du compresseur au

niveau de la vis de purge (28) et

remplacer l'huile.

Eliminer l'huile de purge dans

le respect de l'environnement par

l'intermédiaire des déchetteries ou

tout autre point de collecte !

Après 1.000 heures de fonction-

nement

• Faire inspecter le compresseur par

un atelier spécialisé. La longévité du

compresseur en sera ainsi considé-

rablement augmentée.

5.2 Rangement de la

machine

1. Eteindre l'appareil et retirer la fiche

de contact.

2. Ventiler le ballon et tous les outils à

air comprimé raccordés.

3. Ranger la machine de façon à ce

qu'aucune personne non autorisée

ne puisse la mettre en marche.

Attention !

Ne pas ranger la machine sans

protection en plein air ni dans un

endroit humide.

Ne pas poser la machine sur le flanc

pour sa conservation ou son trans-

port.

O OFF

AUTO

FRANÇAIS

Pour des travaux particuliers, vous trou-

verez chez votre revendeur les acces-

soires suivants – illustrés en quatrième

de couverture :

Jointoiement

A Pistolet à cartouches KP 910

pour cartouches courantes.

Code art. 090 101 0030

Travail de la tôle

B Grignoteuse à tôle BN 540

rayon de coupe très petit ; tron-

çonne les tôles d'acier jusqu'à

1,0 mm d'épaisseur.

Code art. 090 100 6784

Perçage

C Perceuse BM 310

machine très maniable pour un tra-

vail pratiquement sans fatigue ;

rotation à droite.

Code art. 090 100 6725

• Perceuse BM 500 (sans illustration)

avec mandrin autoserrant 3/8" et

dispositif rapide d'inversion du sens

de rotation.

Code art. 090 105 4533

Agrafage / clouage

D Cloueuse combinée Kombi 40/50

pour agrafes (Typ 90) de 20 mm à

40 mm et clous (type SKN) de

20 mm à 50 mm.

Code art. 090 105 4720

• Cloueuse combinée Kombi 32

(sans illustration)

pour agrafes (type 90) de 15 mm à

32 mm et clous (type SKN) de

16 mm à 32 mm.

Code art. 090 105 4711

• Agrafeuse KG 80/16

(sans illustration)

pour agrafes (Typ 80) de 6 mm à

16 mm.

Code art. 090 105 4681

• Agrafeuse KG 90/25

(sans illustration)

pour agrafes (Typ 90) de 15 mm à

25 mm.

Code art. 090 105 4690

• Agrafeuse KG 90/40

(sans illustration)

pour agrafes (Typ 90) de 20 mm à

40 mm.

Code art. 090 105 4703

• Cloueuse SKN 50 (sans illustration)

pour clous (Typ SKN) de 20 mm à

50 mm.

Code art. 090 105 4738

Peinture

E Pistolet à peinture FB 2200 HVLP

L'équipement High Volume Low

Pressure réduit le nuage de pein-

ture, d'où une meilleure application

sur le substrat et une moindre con-

sommation de peinture.

Code art. 090 105 4460

• Pistolet à peinture FB 2200

(sans illustration)

avec bac de 0,5 l ; pistolet à pein-

ture professionnel ; jet de forme

ronde ou plate, réglable en continu.

Code art. 090 105 4452

• Pistolet à peinture SB 200

(sans illustration)

avec réservoir d'aspiration de 1,0 l.

Code art. 090 100 3882

• Pistolet à peinture FB 150

(sans illustration)

avec bac de 0,5 l ; pour l'application

d'apprêts et de peintures de diffé-

rentes viscosités.

Code art. 090 100 3874

• Pistolet à peinture FB 90

(sans illustration)

avec bac de 0,75 l ; pour l'applica-

tion d'apprêts et de peintures de dif-

férentes viscosités.

Code art. 090 105 6064

Burinage

F Set de marteau burineur MHS 450

pour les travaux de chantier et les

travaux de carrosserie.

Code art. 090 100 9210

• Set de marteau burineur MHS 315

(sans illustration)

pour l'élimination d'enduit et de car-

relages ainsi que pour les travaux

de burinage léger.

Code art. 090 100 6911

Gonflage / contrôle de pneus

G Gonfleur de pneus à manomètre

RF 480

modèle professionnel (étalonné).

Code art. 090 105 4630

• Gonfleur de pneus à manomètre

RF 363 (sans illustration)

comme RF 480, cependant sans

étalonnage.

Code art. 090 105 4622

• Gonfleur de pneus à manomètre

RF 200 (sans illustration)

pour le gonflage de pneus et de bal-

lons (étalonné).

Code art. 090 105 6188

• Gonfleur de pneus à manomètre

RF 100 (sans illustration)

comme RF 200, cependant sans

étalonnage.

Code art. 090 102 6724

Nettoyage

H Soufflette BP 200

Modèle entièrement en matière

plastique.

Code art. 090 105 4606

• Soufflette BP 300 (sans illustration)

Modèle entièrement en matière

plastique ; débit particulièrement

élevé grâce à la buse Venturi.

Code art. 090 105 4614

• Soufflette BP 70 (sans illustration)

Modèle en alliage léger (avec ral-

longe de 100 mm).

Code art. 090 102 6726

• Soufflette BP 60 (sans illustration)

Modèle en alliage léger (sans ral-

longe).

Code art. 090 102 6718

Vissage

I Visseuse à percussion SR 230

modèle robuste pour le bricolage et

le secteur automobile.

Code art. 090 105 6170

• Set de visseuse à percussion

SR 340 (sans illustration)

Modèle professionnel avec de nom-

breux accessoires.

Code art. 090 105 6137

• Set de visseuse à percussion

SR 140 (sans illustration)

pour diverses applications de loisirs

et du secteur automobile ; avec de

nombreux accessoires.

Code art. 090 100 8582

• Set de visseuse à percussion

SR 120 (sans illustration)

faible consommation d'air, d'où une

adaptation aux compresseurs plus

petits ; avec de nombreux accessoi-

res.

Code art. 090 100 6750

• Visseuse à cliquet RS 320

(sans illustration)

Idéale pour une utilisation dans le

secteur automobile grâce à la forme

compacte et à la tête à cliquet à

revêtement caoutchouté.

Code art. 090 105 4541

• Set de visseuse à cliquet RS 220

(sans illustration)

Set complet avec de nombreux

accessoires.

Code art. 090 100 6717

• Visseuse DS 1610 (sans illustration)

à rotation réversible droite-gauche

avec dispositif rapide d'inversion du

sens de rotation.

Code art. 090 101 2440

Pulvérisation

J Pistolet pulvérisateur SPP 161

pour la pulvérisation de nettoyant à

froid, d'huile, de cire liquide, etc.

Code art. 090 105 4525

6. Accessoires livrables

Leht laaditakse ...

Elektra Beckum Mega 350 W Kasutusjuhend

Kaubamärk: Elektra Beckum

Mudel: Mega 350 W

Kategooria: Õhukompressorid

Tüüp: Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

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aruanne

teistes keeltes

italiano: Elektra Beckum Mega 350 W Manuale utente
español: Elektra Beckum Mega 350 W Manual de usuario
svenska: Elektra Beckum Mega 350 W Användarmanual
français: Elektra Beckum Mega 350 W Manuel utilisateur
dansk: Elektra Beckum Mega 350 W Brugermanual
Nederlands: Elektra Beckum Mega 350 W Handleiding

Elektra Beckum Mega 350 W Kasutusjuhend

See juhend sobib ka

Elektra Beckum Mega 350 W Kasutusjuhend

teistes keeltes

Seotud paberid

Muud dokumendid